買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 課 程 設 計 題 目： 雙聯(lián)齒輪 零件 的機械 加工工藝規(guī)程及 32 花鍵 工藝裝備設計 班 級： 姓 名 ： 指導教師 ： 完成日期 ： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 課程設計任務書 一、設計題目 設計“ 雙聯(lián)齒輪 ”零件加工工藝規(guī)程及 拉 34 花鍵專用夾具 二、 原始資料 (1) 被加工零件的零件 草 圖 1 張 (2) 生產類型 : 50000 件 /年 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件圖 1 張 (2) 工件的 毛坯圖 1 張 (3) 機械加工工藝過程卡片 1 張 (4) 與所設計夾具對應 那道 工序的工序卡片 1 張 (5) 夾具裝配圖 1 張 (7) 課程設計說明書 (5000 1份 說明書主要包括以下內容（章節(jié)） 目錄 摘要（中外文對照的 ，各占一頁） 零件工藝性分析 機械加工工藝規(guī)程設計 指定工序的專用機床夾具設計 方案綜合評價與結論 體會與展望 參考文獻 列出參考文獻 (包括書、期刊、報告等， 10 條以上 ) 課程設計說明書一律用 、縱向打印 . 四、進度安排 (參考 ) (1) 熟悉零件 ,畫零件圖 2 天 (2) 選擇工藝方案 ,確定工藝路線 ,填寫工藝過程綜合卡片 5 天 (3) 工藝裝備設計 (畫夾具裝配圖 及夾具體圖 ) 9 天 (4) 編寫說明書 3 天 (5) 準備及答辯 2 天 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 五、指導 教 師 評語 成 績： 指導教師 日 期 成績評定 采用五級分制，即優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格。 優(yōu)秀：設計方案合理并新穎，設計說明書及設計圖紙規(guī)范、內容豐富。在設計過程中勤奮好學、有創(chuàng)新思想； 良好：設計方案合理，設計說明書及設計圖紙比較規(guī)范、內容比較豐富。在設計過程中勤奮好學、有創(chuàng)新思想； 中等：設計方案一般，設計說明書及設計圖紙欠規(guī)范、內容一般。在設計過程中比較勤奮、創(chuàng)新思想不明顯； 及格：設計方案不完善，存在一些小錯誤，說明書及設計圖紙欠規(guī)范、內容一般。在設計過程中勤奮精神不夠： 不及格：設計方案有嚴重錯誤，設計說明書及設計圖紙不規(guī)范、內容淺薄。在設計過程中勤奮好學精神不夠。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 摘 要 這次設計的是 雙聯(lián)齒輪 ， 包括零件圖、毛坯圖、裝配 圖各一張，機械加工 工藝過程卡片和與工序卡片各一張。首先我們要熟悉零件和了解其作用 。然后，根據(jù)零件的性質和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和械加工余量。最后擬定 雙聯(lián)齒輪 的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。 此次課程設計我 了解并認識一般機器零件的生產工藝過程，鞏固和加深已學過的技術基礎課和專業(yè)課的知識，理論聯(lián)系實際，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的工作打下一個良好的基礎，并且為后續(xù)課程的學習打好基礎。 對我們動手動腦的能力有了提高。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 is be an to of to ie of of of of up of a a to of of of of it s of of to an to 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 目 錄 工藝分析及生產類型的確定 聯(lián)齒輪 的用途 雙聯(lián)齒輪 的技術要求 核 雙聯(lián)齒輪 的工藝性 定 雙聯(lián)齒輪 的生產類型 確定毛坯、繪制毛坯簡圖 擇毛坯 定毛坯的尺寸公差和加工余量 擬定 雙聯(lián)齒輪 工藝路線 位基準的選擇 面加工方法的確定 工階段的劃分 序的集中與分散 序順序的安排 定工藝路線 、夾具設計 題的提出 具設計 . 體會與展望 3 參考文獻 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 1 雙聯(lián)齒輪 的工藝分析及生產類型的確定 雙聯(lián)齒輪的用途 ： 雙聯(lián)齒輪主要用途為調速功用 。工作時受到沖擊載荷的作用。 因此該零件應具有足夠的強度、剛度和韌性。以適應雙聯(lián)齒輪的工作條件。該零件主要工作面為齒輪和內花鍵。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 雙聯(lián)齒輪 的技術要求 按表形式將該 雙聯(lián)齒輪 的全部技術要求列表中 雙聯(lián)齒輪 零件技術要求表 加工表面 尺寸及偏差 (公差及精度等級 形位公差 /面粗糙度 m) 雙聯(lián)齒輪的大端面 聯(lián)齒輪的小端面 花鍵底面 32 孔 + 花鍵側面 7 孔 + 鍵底圓 28 孔 + 度圓 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 核 雙聯(lián)齒輪 的工藝性 分析零件圖可知， 雙聯(lián)齒輪 形狀工整，結構簡單，配合要求較高。另外，該零件主要工作表面加工精度均較 高 ，需要高竣工度機床加工，需要特殊的機床加工。 通過 拉床和齒輪機床 加工 可以達到加工 要求。為增強齒部的耐磨性，齒部要求加熱淬火處理硬度為 50由此可見，該零件的工藝性較好。 聯(lián)齒輪 的生產類型 依設計題目知： N=50000 件 /年， 雙聯(lián)齒輪 重量為 雙聯(lián)齒輪 屬輕型零件。該 雙聯(lián)齒輪 的生產類型為 大批量 生產。 2確定毛坯、繪制毛坯簡圖 擇毛坯 由于該 雙聯(lián)齒輪 在工作過程中要承受沖擊載荷，為增強 雙聯(lián)齒輪的強度和沖擊韌度，獲得纖維組織，毛坯選用 鍛 件，該 雙聯(lián)齒輪 的輪廓尺寸不大，且生產類型屬 大批量 生產，為提高生產率和 鍛 件精度，宜 采用 模鍛 方法 生產 毛坯。毛坯的撥模斜度為 5。 定毛坯的尺寸公差和加工余量 要確定毛坯的尺寸公差及機械加工余量，應先確定如下各項因素。 差等級 由于 雙聯(lián)齒輪 的功用和技術要求。確定該零件的公差等級為普通級 . 已知機械加工后 雙聯(lián)齒輪 件的重量為 此可初步估買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 計機械加工前 鍛件 毛坯的重量為 7 件 的 形狀復雜系數(shù)和 材質系數(shù) 對雙聯(lián)齒輪的分析和計算，可大致確定鍛件外輪廓的長度、寬度和高度， R=88= S=于 1 之間。卻定該 形狀復雜 系數(shù)為 由于該 雙聯(lián)齒輪 材料為 45 鋼 ，是碳的質量分數(shù)大于 碳素鋼，該 鍛件 的采制系數(shù)屬 。 雙聯(lián)齒輪 鑄造毛坯尺寸公差及加工余量 鍛件 的質量/包容體質量/狀復雜系數(shù) 材質系數(shù) 公差等級 7 12 1 普通級 項目 /械加工余量 /寸公差 / 備注 厚度 42 + 22寬方向 + 22徑 28 + 22文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 毛坯圖 3擬定 雙聯(lián)齒輪 工藝路線 位基準的選擇 定位基準有粗基準和精基準之分，通常先確定精基準，然后再確定粗基準。 基準的選擇 考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便，依據(jù) “基準重合”原則和“基準統(tǒng)一”原則 。 以 雙聯(lián)齒輪 的 內孔軸線 為主要的定位 精 基準，以 兩端面 為輔助 精 基準。 基準的選擇 作為粗基準 的表面應平整，沒有飛邊、毛刺或其他表面缺欠。粗基準選擇為小圓面。可保 證孔的壁厚均勻?？梢詾楹罄m(xù)工序準備好精基準。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 面加工方法的確定 根據(jù) 雙聯(lián)齒輪 零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法如表 加工表面 尺寸 精度等級 表 面 粗 糙 度 m) 加工方案 雙聯(lián)齒輪的大端面 車 雙聯(lián)齒輪的小端面 車 內花鍵底面 32 孔 削 內花鍵側面 7 孔 削 花鍵底圓 28 孔 孔 精鉸 分度圓 削 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 工階段的劃分 該 雙聯(lián)齒輪 加工質量要求較高，可將加工階段劃分成粗加工，半精加工和精加工幾個階段。 在粗加工階段。首先將精基準準備好，使后續(xù)工序都可以采用精基準定位加工，保證其他加工表面的精 度要求；然后粗 車 雙聯(lián)齒輪 左右端 ， 。在半 精 加工階段，完成 雙聯(lián)齒輪左右端和 28 孔 ； 然后進行精加工。 序的集中與分散 選用工序集中原則安排 雙聯(lián)齒輪 的加工工序。該 雙聯(lián)齒輪 的生產類型為大批生產，可以采用萬能型機床配以專用工 具 、夾具，以提高生產率；而且運用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可以 縮短輔助時間，而且由于與一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各種加工表面之間的相對位置精度要求。 序順序的安排 機械加工工序 （ 1） 遵循“先基準后其他”原則，首先加工基準 雙聯(lián)齒輪 的 外圓。 （ 2） 遵 循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排 精 加工工序。 （ 3） 遵循“先主后次”原則，先加工主要表面 雙聯(lián)齒輪 28 孔 ，后加工次要表面。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 （ 4） 遵循“先面后孔”原則，先加工 雙聯(lián)齒輪 端面，再加工 雙聯(lián)齒輪 上的 孔 。 定工藝路線 在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎上，表列出了 雙聯(lián)齒輪 的工藝路線。 工 序 號 工序 內 容 設 備 工 藝 裝 備 1 粗車外圓 床 外圓車刀、游標卡尺 2 粗擴、粗鉸、精鉸花鍵底孔 四面組合轉 床 擴孔鉆 、 鉸刀、塞規(guī)、游標卡尺、專用夾具 3 拉花鍵孔 床 花鍵拉刀 、卡尺、塞規(guī)專用夾具 、 4 去毛刺 鉗工臺 平銼 、游標卡尺、 5 精車外圓 床 外圓車刀 、 卡尺 6 精車端面 、槽 床 端面車刀、 卡尺 7 檢驗 塞規(guī)、百分表 、 卡尺 8 滾齒 （大端） 滾齒機 齒輪滾刀、 卡尺 9 插齒（小端） 插齒機 插齒刀、 卡尺 10 車倒角 床 車刀、 卡尺 11 去毛刺 鉗工臺 平銼、 卡尺 12 剃齒 剃齒機 剃齒刀、 卡尺 13 熱處理 ,齒部局部淬火 淬火機 14 清洗 清洗機 15 終檢 卡尺、塞規(guī)、百分表 工序尺寸（工序 3） 由零件圖及查表可得， 此工序加工使用拉刀一次成型查表得：花鍵數(shù) 6，外徑 心方式為外徑定心查得： 此工序的工序尺寸為 工精度等級為 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 削用量、時間 定額的計算。（工序 3） 削用量的計算 該工序就是通過 一 次走刀，完成 花鍵 槽的 拉 削加工。 由于加工方法的特殊性，刀具選擇的特殊性，被吃刀量暫不用選擇。 只要選擇合適的切削速度和進給量就可以。 （ 1） 進給量 的確定 根據(jù) 機床剛度和刀具尺寸，此工序需要 一 次走刀，完成要求的機械加工要求。加工總深度為 Z=4總走刀次數(shù)為 1 次。 （ 2） 拉 削速度的計算 根據(jù)機械加工工藝手冊表 得：拉削速度 = 間定額的計算 由 機械加工工藝師手冊 表查得 立式拉床花鍵拉刀 的基本時間計算公 式為 tj=0008*0/=以知道輔助時間 置工作地時間tt 休息和生理需要時間 7 。 則單件時間定額 2= 4、夾具設計 夾具是一種能夠使工件按一定的技術要求準確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運用于機械加工，檢測和裝配等整個工藝過程中。在現(xiàn)代化的機械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產率，降買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 低制造成本，一直都是生產廠家所追求的目標。正確地設計并合理的使用夾具，是保證加工質量和提高生產率，從而降低生產成本的重要手段。同時也擴大各種機床使用范圍必不可少重要 為了提高勞動生產率，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。并設計工序3 拉 32 的 花鍵鍵槽 的夾具。本夾具將用于 式 拉 床，刀具為高速鋼 拉刀 。 題的提出 （ 1）怎樣限制零件的自由度：三個支承釘限制 3 個自由度， 個自由度。 （ 2）怎樣夾緊：設計夾具由螺旋定心夾緊機構組成，定位的同時夾緊。 （ 3）設計的夾具怎樣排削：本工序采用拉刀拉花鍵，拉刀本身有排削槽，外加底面三個支承釘保證工件和夾具體之間有間隙，可以提供排削空間。 （ 4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸。 設計必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機構密封和防塵作用 ，使設計的夾具完全符合要求。 本夾具主要用來 拉 32鍵 ，此花鍵要求精度較高，一次拉成型，要求夾具體有較高的剛度、硬度和強度。 此外，在本工序加工時還應考慮如何提高勞動生產率，降低勞動強度，而其位置尺寸為自由公差，精度不是主要問題 。 具設計 位基準選擇 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 根 據(jù)夾具手冊知定位基準應盡可能與工序基準重合，在同一工件的各道工序中，應盡量采用同一定位基準進行加工。 由零件圖可知， 此 工件 為回轉體。加工內孔拉花鍵，以中心線或外圓表面為定位基準。 為使定位誤差為零，應該選擇 雙聯(lián)齒輪 中線為 定位基準保證 精確度 。 同時以大端面為輔助基準。 為了提高加工效率，現(xiàn)決定采用手動夾緊工件裝置 。 位誤差分析 定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為 三個支承釘和一個 V 形塊 ， 定為基準與工序基準相重合，所以基準不重合誤差 b=0，由于存在間隙，定位基準會發(fā)生相對位置的變化即存在基準位移誤差。 j=（ d+ S） /2 d = S= j=、 切削力及夾緊力的計算 2 5 52029 5401 010120 f 76 F 71 0 H 7k 61 5 H 7r 6603063刀具： 花鍵拉刀。 切削力：由于本工序拉刀由上至下垂直向下拉，切削力方向也是由上向下 ，只要底面三個支承釘能夠保證強度，剛度。就能精確加工。保證加工精度。而支承釘能夠保證。所以此處不用算切削力。 2 5 52029 5401 01012 71 0H 7k 61 5H 7r 66030632 5 52029 5401 010120 f 76 F 71 0 H 7k 61 5 H 7r 6603063夾緊力的計算：由于 切削力和夾緊力的方向 垂直 。 平面定位。 H+L)=50*24/46+24=214N 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂 2 5 52029 5401 010120 f 76 F 71 0 H 7k 61 5 H 7r 刀裝置的 確定 2 5 52029 5401 010120 f 76 F 71 0 H 7k 61 5 H 7r 6603063本工序采用拉刀，所以采用的對刀裝置為自動對刀儀。 5 方案綜合評價和總結 經過本人竭盡努力將本方案修正，使之達到完美。但本方案還是有欠缺之處。而且在夾具方面還需更加完善。由于時間有限，在夾具的夾緊機構方面應有更好的方案。其它方面還是比較完滿的。其次，由于 是第一次做 課程設計，有一些還不熟悉。所以在選方案時還不是很順利。 6 體會與展望 通過這兩個星期的學習 ， 我在老師的指導下，取得了可喜的成績，課程設計作為機械制造基礎課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實踐更加接近，加 深了理論知識的理解，強化了生產實習中的感性認識。 本次課程設計主要經歷了兩個階段，第一階段是機械加工工藝規(guī)程設計，第二階段是專用夾具設計。第一階段我運用了基準選擇、機床選用等方面的知識；夾具設計的階段運用了工件定位、夾緊機構及零件結構設計等方面的知識。 經過這三個星期的設計，我基本掌握了零件的加工過程分析及工藝文件的編制、專用夾具設計的方法和步驟，學會了查找相關手冊、說明書等，以及選擇使用工藝裝備等等。 總之，這次設計使我在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓練。提高了我們的思考、解 決問題創(chuàng)新設計的能力，為以后的設計工作打下了較好的基礎。 由于個人能力有限，所學知識還不能完全掌握，設計中還有許多買文檔就送您 紙全套，