買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘要 99表示畜牧機(jī)械的分類代號， 其轉(zhuǎn)子直徑大小的不同可以分為： 20、 25、 26、 28、萬能、多功能等型號，本人這次設(shè)計的是9據(jù)設(shè)計任務(wù)的具體要求，著重設(shè)計單機(jī)，而配套輔助系統(tǒng)只作簡單介紹。本機(jī)動力配置采用皮帶輪驅(qū)動，該機(jī)主要組成部分有：進(jìn)料斗、粉碎機(jī)機(jī)體、轉(zhuǎn)子、篩桶、傳動部分、電機(jī)。粉碎機(jī)是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛的一種設(shè)備，本次設(shè)計主要吸取已有粉碎機(jī)的有點(diǎn)，結(jié)合谷物和莖桿的特殊要求，對粉碎機(jī)的方案、傳動系統(tǒng)和工作部件進(jìn)行規(guī)范設(shè)計，最終設(shè)計出 一種能使用于粉碎谷物、莖桿的小型錘片式粉碎機(jī)。 9具有通用性廣、效率高、粉碎質(zhì)量好、操作方便、動力消耗低等優(yōu)點(diǎn)。本文將對其進(jìn)行設(shè)計討論，將著重對方案選擇及總體設(shè)計、主軸的設(shè)計、箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行深刻的研究和探討。 關(guān)鍵詞： 設(shè)計；粉碎機(jī)；錘片 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 n 9F 9 of of F to to of be 20, 25, 26, 28, F - 20 to of a of by is in is a of is a of to a be 9 f - 20 is a of is to it on on of on 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目錄 中文摘要 英文摘要 1 前言 5 計的目的和意義 5 計的基本要求 5 2 總體方案的選擇與設(shè)計 6 碎機(jī)的構(gòu)造 6 作原理 6 3 重要部件的原型與設(shè)計 6 料部分 6 料部分 7 碎部分 7 片 7 子 8 子的選型 9 篩間隙 R 的確定 10 動部分 10 體部分 10 壁 10 架 10 4 主要技術(shù)參數(shù)的確定 10 片的末端線速度 v 11 子工作直徑和粉碎室寬度 11 子轉(zhuǎn)速 n 11 碎機(jī)生產(chǎn)率 Q 12 12 套功率 N 12 擇電動機(jī) 12 5 標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 13 承的選擇 13 的選擇 13 13 14 14 6 帶的設(shè)計 14 定 14 14 中心距 14 長計算 15 基準(zhǔn)長度 15 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 帶輪包角 15 帶根數(shù) z 15 軸上載荷 15 輪結(jié)構(gòu) 16 7 軸的設(shè)計 16 的計算 16 的轉(zhuǎn)數(shù) 16 軸的輸入功率 16 軸轉(zhuǎn)矩 16 直徑的初步確定 17 的結(jié)構(gòu)設(shè)計 17 8 主要工作零部件的強(qiáng)度校核 18 片的強(qiáng)度校核 18 片單片的橫斷面抗拉強(qiáng)度 18 片螺孔處抗剪切強(qiáng)度校核 19 的強(qiáng)度校核 20 用在軸上的力的分析 20 的校核 20 的校核 21 9 軸承的壽命計算 22 參考文獻(xiàn) 24 致謝 25 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 前言 設(shè)計的目的和意義 本次研究的錘片式粉碎機(jī)主要用于粉碎谷物、玉米、高粱、豆類、薯類、莖桿類及打漿。需加工物料經(jīng)粉碎后，可以使其表面積增大，體積減小，更利于人們對物料的利用，同時，也便于物料的輸送、混合與制粒。 隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，人民生活質(zhì)量的顯著提高，農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)和消費(fèi)量也相應(yīng)的增加 ；同時，國家也愈來愈重視現(xiàn)代農(nóng)業(yè)建設(shè)并加大投入力度，使得畜牧機(jī)械、秸稈利用設(shè)備和其他的農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械的需求量也隨之增長。生產(chǎn)開發(fā)農(nóng)作物粉碎加工機(jī)械，不但可以充分利用農(nóng)作物資源，而且對促進(jìn)農(nóng)作業(yè)的發(fā)展，豐富市場農(nóng)產(chǎn)品供應(yīng)、增加農(nóng)民收入、增加資金積累、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展都具有現(xiàn)實(shí)意義。因此開發(fā)研制出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的畜牧機(jī)械，具有很大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。 設(shè)計的基本要求 該粉碎機(jī)主要用于農(nóng)作物的加工，對其有一下要求： 加工各種類型的農(nóng)作物，對含水量較大、含雜量較大的農(nóng)作物也具有 較好的適用性。 滿足不同的市場需求；粉碎粒度應(yīng)盡量均勻，以提高其適口性。 料電耗低，生產(chǎn)率高，能耗低。 少更換次數(shù)，以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 寸緊湊、體積小、占地少、成本低，以適合廣大農(nóng)戶生產(chǎn)。 技術(shù)指標(biāo) 表 1要技術(shù)參數(shù) 參數(shù)名稱 配套動力 (主軸轉(zhuǎn)速 (r/生產(chǎn)率 (kg/h) 噸料電耗 (KW.h/t) 技術(shù)參數(shù) 4800 100 11 2 總體方案的選擇與設(shè)計 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 粉碎機(jī)的構(gòu)造 錘片式粉碎機(jī)一般由電機(jī)、傳動部分、進(jìn)料部分、機(jī)體、轉(zhuǎn)子、篩桶、操作門、出料部分以及控制系統(tǒng)部分組成。 錘架板和錘片等構(gòu)成的轉(zhuǎn)子由軸承支撐在機(jī)體內(nèi)，機(jī)體安裝有齒板和篩桶，齒板和錘片呈圓形包圍轉(zhuǎn)子，與粉碎機(jī)側(cè)壁一起構(gòu)成粉碎室。錘片用銷軸連在錘板架的內(nèi)側(cè)，錘片之間裝有隔套，使錘片之間彼此錯開，按一定規(guī)律均勻沿軸向分布。 工作原理 粉碎機(jī)工作時，物料在一定的供料裝置作用下進(jìn)入粉碎室，受高速回轉(zhuǎn)錘片的打擊而破裂，并以很高的速度分向篩桶，與齒板和篩片撞擊進(jìn)一步破碎，通過如此反復(fù)打擊，物料被粉碎成小碎粒。在打擊撞擊的同時，物料還受到錘片頂端和篩桶的摩擦、搓擦作用而進(jìn)一步粉碎。在此同時，較細(xì)顆粒由篩孔漏出，留在曬面上的較大顆粒，再次受到粉碎，直到足夠小從篩孔漏出，最后從底部的出料口排除。 總的來說，錘片式粉碎機(jī)的工作過程主要由兩方面構(gòu)成：一是錘片對物料的沖擊作用；二是錘片對物料、篩桶與物料以及物料相互之間的摩擦搓擦作用。谷物、玉米等 脆性物料，主要靠沖擊作用而粉碎；莖桿類柔性物料則主要依靠摩擦作用而粉碎；當(dāng)然還有其他剪切作用等。不管哪種物料的粉碎過程都是多種粉碎方式聯(lián)合作用的結(jié)果，不存在只有單一粉碎方式的粉碎過程，只不過對于某一具體的粉碎過程，總有一種粉碎方式處于主導(dǎo)地位 。 3 重要部件的選型與設(shè)計 進(jìn)料部分 目前我國使用的錘片式粉碎機(jī)機(jī)殼進(jìn)料口位置基本上有切向喂入式、軸向喂入式和徑向喂入式三種。三種喂料方式對粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)、粉碎室的大小和篩片包角有著不用的影響。具體對比情況可見下表： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 表 2不同進(jìn)料方式的比較 切向式 軸向式 徑向式 喂料方式 切向進(jìn)料 軸向進(jìn)料 徑向進(jìn)料 粉碎室大小 比較大 寬度小 寬度比較大 結(jié)構(gòu)復(fù)雜性 復(fù)雜 簡單 簡單 篩片包角 0180 0360 0360 針對物料粉碎前后長度比大的特性和對現(xiàn)有資料進(jìn)行分析，粉碎機(jī)進(jìn)料口的設(shè)計應(yīng)具有防止物料喂不進(jìn)粉碎室和物料向喂入口飛出等功能。在傳統(tǒng)的設(shè)計中： 喂料口傾角為 090 時，物料無反料和架空 現(xiàn)象，但是該設(shè)計只適合顆粒料的加工；喂料口傾角為 00 7565 時，物料不反料，但是喂莖桿料時有一定程度的架空現(xiàn)象；喂料口傾角為 030 時，物料無架空現(xiàn)象，粉碎莖桿料時其度電產(chǎn)量還略有提高，但是反料相當(dāng)嚴(yán)重。 根據(jù)實(shí)際現(xiàn)有資料和實(shí)際需要，設(shè)計進(jìn)料斗傾角分別為 090 和 015 兩個喂料口，但是兩者都是軸向式進(jìn)料，選用 33料口采用敞開口，通過螺釘與機(jī)體連接。在進(jìn)料口底部分別有閥門用以控制喂入量。 出料部分 排料裝置采用自重排料，出料口安裝在機(jī)體下側(cè)，與水平線成 045 。截面形狀為邊長為 100正方形，采用螺釘與機(jī)體連接，出 料斗選用 33出料斗處安裝有一粒度調(diào)節(jié)板，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)粉碎粒度大小。 粉碎部分 粉碎部分是由錘片、轉(zhuǎn)子和篩桶組成，錘片用銷軸與轉(zhuǎn)子上的錘片架連接，轉(zhuǎn)子用鍵與軸連接。 片 錘片是錘片式粉碎機(jī)中最重要的組成部件，也是最容易耗損的工作部件。錘片的形狀、尺寸和工作密度對粉碎機(jī)的單位產(chǎn)量和粒度分布寬窄都有很大的影響。目前國內(nèi)外所用錘片種類很多，其中以矩形錘片用的最多。本次設(shè)計采用的也是買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 矩 形錘片，錘片利用銷軸連在錘片架上。 1. 錘片的形狀和尺寸 目前應(yīng)用的錘片形狀很多，但使用最廣泛的是板狀矩形錘片，因其形狀簡單，易制造，通用性好。矩形兩長邊均勻分布 12 個齒，其孔串在銷軸上，可輪換使用正反面來工作。其四角作成尖角，以提高其對莖桿類物料的粉碎效果但耐磨性差。 實(shí)驗(yàn)證明，錘片長度適當(dāng)，有利于提高度電產(chǎn)量，但過長則金屬耗量增加，度電產(chǎn)量降低。目前國內(nèi)使用的錘片厚度主要有 有關(guān)研究表明， 5%，比 5用薄錘片粉碎效率高，但使用壽命相對縮短。顧此次設(shè)計采用的錘片長度為 6度為 3度為 體如下圖所示： 圖 2片形狀示意圖 2. 錘片數(shù)目的確定 錘片的工作密度不易太高，適當(dāng)減少錘片的數(shù)目，不僅能提高度電產(chǎn)量，還可節(jié)約材料，降低成本。現(xiàn)有資料表明，不同類型的粉碎機(jī)都有各自較適宜的錘片工作密度：臥式粉碎機(jī)為： 式粉碎機(jī)為 以取錘片工作密度為 下式可確定錘片數(shù) 量： 錘片工作密度 =最外端倆錘片間距 錘片軌跡數(shù)錘片厚度粉碎室有效工作寬度 錘片累計工作厚度 .(3323 錘片軌跡數(shù)，式中粉碎室寬度 =132面將求出 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 錘片軌跡數(shù) =為 12片，分為 2組對稱排列。 3. 錘片材料 由于錘片是易損件，為提高使用壽命，選用優(yōu)質(zhì)鋼（ 65進(jìn)行熱處理，淬火深度為 火后工作側(cè)面硬度 0，距螺孔 44. 錘片的排列 轉(zhuǎn)子上錘片的數(shù)量和排列方式，直接影響到轉(zhuǎn)子的平衡、物料在粉碎室內(nèi)的分布、錘片磨損的均勻程度以及粉碎機(jī)工作效率。本機(jī)采用的對稱排列，對應(yīng)兩組錘片對稱安裝。因而，轉(zhuǎn)子上對應(yīng)兩銷軸所受離心力可以相互平衡，轉(zhuǎn)子運(yùn)行更加平穩(wěn)，且錘片安裝簡單方便，各錘片磨損比較同步。考慮到實(shí)際粉碎效率，每根銷軸上有 6個錘片，總共 12個錘片，安裝在錘片架兩端并對稱。 子 轉(zhuǎn)子有長、短兩個錘片架，長錘片架直徑為轉(zhuǎn)子直徑，即 200、短錘片架成 090 交叉固定在主軸上。錘片既安裝在短錘片架上，其二者長度之和與長錘片架長度相等。 桶的選型 篩片面積是粉碎機(jī)度電產(chǎn)量的重要參數(shù)，一般來說，篩孔面積 而使度電產(chǎn)量較大。篩片的通過性能受有效篩理面積的百分比 下式計算： .(3式中 d 篩孔直徑（ t 篩孔孔距（ 篩孔孔距的增加而減小。在不影響粉碎效果的情況下，在設(shè)計時應(yīng)盡量增大有效篩孔面積。所以此次設(shè)計采用圓形篩桶，而篩孔截面為變長為 正方形。 錘曬間隙是錘片末端到錘片表面之間的間隙，對粉碎質(zhì)量有很大影響。間隙大時，粉碎物易通過篩孔，但搓擦作用減弱，使粉碎能力下降；但間隙過大時，篩面上物料運(yùn)動速度過慢，反而容易堵塞篩孔，排粉不暢；間隙過小時，篩面上物料運(yùn)動太慢， 使物料也不容易通過篩孔，同時搓擦作用增強(qiáng)，物料粉碎過細(xì)，耗電增買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 加。 篩間隙 R 的確定 粉碎機(jī)在工作時，粉碎室內(nèi)錘片末端和篩片之間有一層隨篩片旋轉(zhuǎn)著的物料環(huán)流氣流層，其平均速度約為錘片速度的一半，這將降低打擊作用，增加摩擦功耗。由于離心力的作用，粗顆粒處于環(huán)流層外層，得不到很好的粉碎，而細(xì)粒處在環(huán)流層的內(nèi)層，難以從篩孔及時排出，這就不能保證粗細(xì)的粉碎效果，同時又使細(xì)粒產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象。通常認(rèn)為粉碎谷物應(yīng)比 粉碎莖桿時的錘篩間隙要小。粉碎某一物料時都有一個最佳的間隙值，考慮錘片磨損，我國聯(lián)合設(shè)計系列粉碎機(jī)錘篩間隙采用 10 14于本機(jī)針對物料主要是谷物，故選擇 。 傳動部分 該機(jī)采用帶傳動，通過轉(zhuǎn)子主軸上的帶輪與電動機(jī)連接在一起，該連接方式簡單，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動可靠。電動機(jī)則固定在機(jī)架上。 體部分 機(jī)體包括外壁和機(jī)架兩部分 壁 外壁采用 4的普通熱軋鋼板 壓 焊接而成圓筒形。外壁有加強(qiáng)肋板支撐，肋板底部有螺栓孔用以固定粉碎室。在粉碎室的外側(cè)有一合頁式門，以便清理和維護(hù)，延長機(jī)械使用壽命，維修使用方便。 架 機(jī)架選用型號為 熱軋等邊角鋼（ 其表示為 56060 ，通過焊接而成，在機(jī)架的一端有一塊鋼板，用螺釘將其與角鋼連接，用以支撐電動機(jī)。 4 主要技術(shù)參數(shù)的確定 影響粉碎機(jī)性能得因素很多，因此粉碎機(jī)的參數(shù)選擇很重要，這些因素之間的關(guān)系也 較復(fù)雜，完全靠計算確定還有困難。而本人此次設(shè)計的粉碎機(jī)類型尚無完整資料可查，其主要結(jié)構(gòu)參數(shù)是通過對該機(jī)和通用型粉碎機(jī)的性能進(jìn)行比較，并根據(jù)谷物等脆性物料的加工工藝性和其它資料結(jié)合來合理確定的。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 片的末端線速度 v 錘片末端線速度對粉碎機(jī)的生產(chǎn)率和功耗有很大的影響：錘片末端線速度 片對物料的打擊、搓擦和磨碎作用增強(qiáng)，能增加粉碎能力和產(chǎn)品細(xì)度；但是 時因轉(zhuǎn)子不平衡產(chǎn)生的噪音和振動也隨之增加，粉碎能力反而下降。因此合適的 據(jù)相關(guān)資料， 不同的物料需要不同的 下表： 表 4同物料所需錘片末端線速度 物料 高粱 玉米 小麥 黑麥 大麥 燕麥 米糠 燕麥殼 線速度 48 52 65 75 88 105 110 115 錘片撞擊力的強(qiáng)弱與其工作速度大小有關(guān)，但考慮到粉碎時可能是幾種物料的混合，同時本機(jī)是小型粉碎機(jī)，以粉碎精料為主，故選錘片速度為 50m/s。 子工作直徑和粉碎室寬度 粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子直徑 D 與粉碎機(jī)寬度 B 之積可用以下經(jīng)驗(yàn)公式求得： V/ .(4式中， V 為錘片末端速度，0般0K=N 為配套動力。 同時，兩者還有一定的比例關(guān)系，通常 D/B=知0就可以確定 了降低噪音，一般采用大轉(zhuǎn)子低轉(zhuǎn)速。本人此次設(shè)計的是 9轉(zhuǎn)子直徑 D=200 由此可得： D=200片末端線速度 V=50m/s， 經(jīng)計算可得 B=110 1 8 02 0 0/D B ，符合要求。 子轉(zhuǎn)速 n 根據(jù)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子直徑 D，錘片末端線速度 論轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 4 77 060D r/ .(5式中已知 v=50m/s， D=200粉碎機(jī)生產(chǎn)率 Q 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 由于粉碎機(jī)的功率都是生產(chǎn)出機(jī)器以后才能實(shí)際測量，現(xiàn)只有根 據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行初步計算，由公式： 60/21 .(5式中： r 物料容量 r=n 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 n=4777r/k 物料形成環(huán)流層時的影響系數(shù) 取 k=k 進(jìn)料不均勻的影響系數(shù) 取 1k =k 下料口對排料所產(chǎn)生的影響系數(shù) 取 2k = 轉(zhuǎn)子直徑 D=200 粉碎室寬度 B=132 102 （ kg/h） =T/h） 配套動力 套功率 N 粉碎機(jī)的粉碎功率可以有經(jīng)驗(yàn)公式求得： 1 .(5式中： 1C 系數(shù)， 1C = 1C =10 Q 生產(chǎn)率， Q=h 1N =10 慮到此配套動力是粉碎機(jī)和碾米機(jī)的共用動力，功率宜取較大些。所以配套動力取 N=后面的有關(guān)粉碎機(jī)的計算值還是采用 擇電動機(jī) 根據(jù)粉碎機(jī)的工作條件及生產(chǎn)要求，在電動機(jī)能夠滿足使用要求的前提下，盡可能選用加個較低的電動機(jī)，以降低制造成本。由于個頂功率相同的電動機(jī)，轉(zhuǎn)速越低，則尺寸越大，價格越貴。粉碎機(jī)所需要的功率為 N=選用 三相籠型異步電動機(jī)。 準(zhǔn)設(shè)計的，具有買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 國際互換性的特點(diǎn)。其中 列（ 動機(jī)為全封閉的自扇冷式籠型三相異步電動機(jī)，具有防灰塵、鐵屑或其它雜物侵入電動機(jī)內(nèi)部之特點(diǎn)， 作環(huán)境不超過 + 相對溫度不超過 95%，海拔高度不超過 1000m，額定電壓為 380V，頻率為 50用于無特殊要去的機(jī)械上，如農(nóng)業(yè)機(jī)械。 列三相籠型異步電動機(jī)具有 頻率高、啟動轉(zhuǎn)矩大、防護(hù)等級高、絕緣等級高、噪音低、結(jié)構(gòu)合理、產(chǎn)品先進(jìn)、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。其主要技術(shù)參數(shù)如下： 型號： 數(shù)： 4 同步轉(zhuǎn)速： 1500r/定功率： N=載轉(zhuǎn)速： 1440r/轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 /額定轉(zhuǎn)矩： 2.2 （ N m） 最大轉(zhuǎn)矩 /額定轉(zhuǎn)矩 :2.2 N m） 質(zhì)量： 22 標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 承的選擇 根據(jù)對該粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和對軸的受力分析可知，由于錘片為對稱排列，在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動過程中錘片所產(chǎn)生的離心力相互抵消，軸承受到錘片產(chǎn)生的徑向力為零，故選擇 深溝球軸承， 代號為 6004。 的選擇 轉(zhuǎn)子主軸上與帶輪的連接鍵，轉(zhuǎn)筒與主軸的連接鍵選用普通平鍵： 選用 79。 栓的選擇 用來連接支承電動機(jī)鋼板與支架、支承粉碎機(jī)鋼板與支架用螺栓：由于是用于板間連接，螺栓主要是受到剪切作用，故采用受剪螺栓連接。連接轉(zhuǎn)子和鑿片用螺栓和連接齒板與機(jī)體用螺栓主要是受到拉伸應(yīng)力，采用受拉螺栓連接。選用 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 86。 母的選用 主要根據(jù)所用螺栓規(guī)格進(jìn)行選擇： 2000。 圈的選擇 根據(jù)需要選用普通平墊圈： 85。 6 帶的設(shè)計 根據(jù)設(shè)計方案及結(jié)構(gòu)，該機(jī)選用普通 V 帶傳動。它具有緩和載荷沖擊、運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音、中心距變化范圍較 大、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、使用安全等優(yōu)點(diǎn)。 定 已知：電動機(jī)功率 P=動機(jī)轉(zhuǎn)速 1n =1440r/碎機(jī)主軸轉(zhuǎn)速2n =4777r/機(jī)械設(shè)計（第 4版）可知： 工作情況系數(shù) 由表 算功率 擇型號 由表 Z 型 小帶輪直徑 由表 取 1D =50帶輪直徑 由式 傳動滑動率 一般為 1% 2% 取 =2% 2D =（ 1- ）211= .(6取 2D =163帶輪轉(zhuǎn)速 2n =（ 1- ）1 6 34 7 7 11 =1436r/算帶長 求 2 1 6 3502 1 2 502 =中心距 由機(jī)械設(shè)計書式 2（ 21 ） 21 ） +h .(6 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 由表 h=6（ 50+163） 50+163） +6 526 據(jù)實(shí)際確定：中心距 =420長計算 由式 =2c o D 1221 ）（.(6=2m 2D =40+ =基準(zhǔn)長度 00帶輪包角 小帶輪包角 由式 0120 60 0 .(600 60420 051 = 0120 帶根數(shù) Z 帶速 V V=100060 1=100060 =s V=s 傳動比 i i=214404777= i=根數(shù) z 由表 0P=表 k=表 表 0P=式 z= c .(6= ）（=取 z=3根 軸上載荷 單根 由表 q=m 由式 0F =5002c ）（.(6買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 = 960. ）（= 0F=上載荷 0 .(6=21 6 3 . 8s 98N 輪結(jié)構(gòu) 帶速 V 30m/帶輪一般用 造，高速時應(yīng)使用鋼制造，帶輪的速度可達(dá)到 45m/s。由于該機(jī)帶速為 s，故帶輪材料選用 設(shè)計帶輪結(jié)構(gòu)時，應(yīng)使帶輪易于制造，能避免因制造而產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力，重量要輕。輪槽工作表 面應(yīng)光滑（表面粗糙度一般取R=m），以減輕帶的磨損。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計，大帶輪、小帶輪都選用實(shí)心輪。 7 軸的設(shè)計 軸的計算 軸的轉(zhuǎn)速 已知：電動機(jī)轉(zhuǎn)速 1n =1440r/碎機(jī)主軸轉(zhuǎn)速 2n =4777r/動比i= 軸的輸入功率 電動機(jī) 1P =碎機(jī)主軸 2P =1=1 電動機(jī)與主軸的傳遞效率，帶傳輪01= 軸轉(zhuǎn)矩 電動機(jī)轉(zhuǎn)矩 5501m .(6=4590N m 粉碎機(jī)主軸 2T 2T =9550 310 178N m 軸直徑的初步確定 軸材料選用 45鋼調(diào)質(zhì)， B =650=360文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 由機(jī)械設(shè)計中式 d = .(6其中： T 許用應(yīng)力，由表 T 】 =35 軸傳遞功率， P=n 主軸轉(zhuǎn)速， n=4777r/ 由表 C=112 由上式可得： d 12 各軸段直徑及其長度的確定： 如下圖所示，軸段 安裝緊固件螺母與墊圈，其直徑設(shè)為 12度為 15段 與小帶輪配合，其直徑設(shè)為 16度為 38段 、 上安裝軸承，直徑為 20度分別設(shè)為 275段 為軸承定位尺寸，直徑為 25度設(shè)為 42段 直徑設(shè)為 18度設(shè)為 75段 上安裝轉(zhuǎn)子，其直徑設(shè)為 12度設(shè)為 22 圖 7動軸示意圖 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 根據(jù)機(jī)械設(shè)計，軸結(jié)構(gòu)設(shè)計的一般原則：軸上零件的布置應(yīng)使軸受力合理；軸上零件的位可靠，拆裝方便；軸應(yīng)采用應(yīng)力集中和提高軸疲勞強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)措施；具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，便于加工制造和保證精度；對于要求剛性大的軸，還應(yīng)從結(jié)構(gòu)上考慮減小軸的變形。確定各軸長度時應(yīng)盡可能結(jié)構(gòu)緊湊，同時還應(yīng)保證零件所需的滑動距離，裝拆或調(diào)整所需空間，并注意轉(zhuǎn)動零件不得與其他的零件相碰，軸上所有零件都應(yīng)無過盈地到達(dá)配合部位。為了減少加工工具的種類和 提高勞動生產(chǎn)率，軸上的倒角、圓角、鍵槽等應(yīng)盡可能取相同的尺寸。 在該設(shè)計中，銷軸的軸向固定采用軸肩 圓螺母的固定方式：用螺母固定軸，端簡單方便，可承受軸向力。主軸的軸向固定采用軸肩 擋圈固定，軸肩結(jié)構(gòu)簡單，可以承受較大的軸向力，軸端擋圈常用于軸端零件的固定。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 主要工作零部件的強(qiáng)度校核 錘片的強(qiáng)度校核 錘片是粉碎機(jī)的主要工作零件，對于強(qiáng)度和硬度都有較高的要求。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，錘片就受到離心力、物料對錘片的反力等作用，由于物料在粉碎室中的運(yùn)動時相當(dāng)復(fù)雜的，而離心力作用又遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于 其他對錘片的作用力。因此對錘片的強(qiáng)度校核只考慮其主要受力，即離心力對錘片的拉伸應(yīng)力的影響，故對錘片單片橫斷面和錘片打孔處進(jìn)行抗拉和抗剪的強(qiáng)度校核。 錘片單片的橫斷面抗拉強(qiáng)度 錘片旋轉(zhuǎn)時的離心力 1P ： 1P = = 1 ）（ .（ 8 式中： 1G 為錘片的重量， 1G =V .（ 8 3 V=錘片整體機(jī)體 螺釘孔的體積 .（ 8 = ）（=3 為材料的密度， 64 =g/ 3 g=10（ m/2s ） n=4777r/為錘片重心相對于主軸軸心的回轉(zhuǎn)半徑， m R=163+7=170 V、 的值代入公式（ 8得： 1G =g） 將 1G 、 g、 n、 R 的值代入公式（ 8，得： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1P = ）（=) .（ 8 式中： 1S 為錘片單片根部橫斷面的受拉面積； D=8 為錘片厚度； =4 D、 的值代入公式（ 8 1S = =所以，錘片的抗拉強(qiáng)度為： 11片采用 65機(jī)械設(shè)計實(shí)用手冊， 65 b=392 = 所以，錘片滿足抗拉強(qiáng)度要求。 錘片螺孔處抗剪切強(qiáng)度校核 =21.（ 8 式中： 1P 為錘片離心力； 1P =S 為剪切面積，剪切面積為錘片螺孔的表面積，即