買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀設(shè)計 普通車床改造為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床設(shè)計 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目錄 序言 、 設(shè)計方案的確定 一） 設(shè)計任務(wù) 二） 總體設(shè)計方案的確定 、機(jī)械部分改造與設(shè)計 一） 縱向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計與計算 二） 橫向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計與計算 、步進(jìn)電機(jī)的選擇 一）步進(jìn)電機(jī)選用的基本原則 二）步進(jìn)電機(jī)的選擇 、機(jī)床導(dǎo)軌改造 、自動轉(zhuǎn)位刀架的選用 、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床改造時數(shù)控系統(tǒng)的選用 、典型零件的工藝設(shè)計及應(yīng) 用程序的編制 一）工藝分析 二）工作坐標(biāo)系的設(shè)定 三）手動鉆孔 四）編制加工程序 結(jié) 考文獻(xiàn) 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 序言 課題簡介： 本課題是圍繞將普通機(jī)床改造成經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床展開設(shè)計的，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床是指價格低廉、操作使用方便，適合我國國情的裝有簡易數(shù)控系統(tǒng)的高效自動化機(jī)床。中小型企業(yè)為了發(fā)展生產(chǎn)，常希望對原有舊機(jī)床進(jìn)行改造，實現(xiàn)數(shù)控化、自動化。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)就是結(jié)合現(xiàn)實的的生產(chǎn)實際，結(jié)合我國國情，在滿足系統(tǒng)基本功能的前提下，盡可能降低價格。價格便宜、性能價格比適中是其最主要的特點，特別適合在設(shè)備中占有較大比重的普通車床改造，適合在生產(chǎn)第一線大面積推廣 。企業(yè)應(yīng)用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控型系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行改造后，將提高產(chǎn)品加工精度和批量生產(chǎn)的能力，同時又能保持“萬能加工”和“專用高效”這兩種屬性，提高設(shè)備自身對產(chǎn)品更新?lián)Q代的應(yīng)變能力，增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力。 利用微機(jī)改造現(xiàn)有的普遍車床，主要應(yīng)該解決的問題是如何將機(jī)械傳動的進(jìn)給和手工控制的刀架轉(zhuǎn)位，進(jìn)給改造成由計算機(jī)控制的刀架自動轉(zhuǎn)位以及自動進(jìn)給加工車床，即經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床。 進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的改造是非常有必要的。數(shù)控機(jī)床可以很好地解決形狀復(fù)雜、精密、小批量及多變零件的加工問題。能夠穩(wěn)定加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，但是數(shù)控機(jī)床的運 用也受到其他條件的限制。如：數(shù)控機(jī)床價格昂貴，一次性投資巨大等，因此，普通車床的數(shù)控改造，大有可為。它適合我國的經(jīng)濟(jì)水平、教育水平和生產(chǎn)水平，已成為我國設(shè)備技術(shù)改造主要方向之一。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 現(xiàn)我選用 通車床為例進(jìn)行數(shù)控改造。 一、設(shè)計方案的確定 車床是一種加工效率高，操作性能好，社會擁有量大的普通車床。實踐證明，把這種車床改造為數(shù)控車床，已經(jīng)收到了良好的經(jīng)濟(jì)效果。 （一） 設(shè)計任務(wù) 本設(shè)計任務(wù)是對 通車床進(jìn)行數(shù)控改造。利用微機(jī)對縱橫進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行開環(huán)控制。縱向脈沖當(dāng)量為 沖，橫向脈沖 當(dāng)量為 沖，驅(qū)動元件采用步進(jìn)電機(jī)，傳動系統(tǒng)采用滾珠絲杠副，刀架采用自動轉(zhuǎn)位刀架。 (二 )總體設(shè)計方案的確定 由于是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控改造，所以在考慮具體方案時，基本原則是在滿足使用要求的前提下，對機(jī)床的改動盡可能減少，以降低成本 616 車床有關(guān)資料以及數(shù)控車床的改造經(jīng)驗，確定總體方案為 :采用微機(jī)對數(shù)據(jù)進(jìn)行計算處理，由 I/O 接口輸出步進(jìn)脈沖。經(jīng)一級齒輪減速后 ,帶動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)縱向、橫向進(jìn)給運動。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 二、機(jī)械部分改造設(shè)計與計算 1 縱向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的改造一般是步進(jìn)電 機(jī)經(jīng)減速驅(qū)動絲杠，螺母固定在溜板箱上，帶動刀架左右移動。步進(jìn)電機(jī)的布置，可放在絲杠的任意一端。對車床改造來說，外觀不必象產(chǎn)品設(shè)計要求那么高，而從改造方便、實用方面來考慮，一般把步進(jìn)電機(jī)放在縱向絲杠的右端。 2 縱向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計計算 已知條件： 工作臺重量： W=800N(根據(jù)圖紙粗略計算 ) 時間常數(shù)： T=25珠絲杠基本導(dǎo)程： 程： S=640沖當(dāng)量： p= 距角： =： mm/1)切削計算 由機(jī)床設(shè)計手冊可知，切削功率 K 式中 N 電機(jī)功率，查機(jī)床說明書， N=4 主傳動系統(tǒng)總效率，一般為 = K 進(jìn)給系統(tǒng)功率系數(shù)，取為 K= 則： 因為 120 式中 v 切削線速度，取 v=100m/ 主切削力 ) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 由金屬切削原理可知，主切削力 z 表得： 88 則可計算 表（ 1）所示： 表（ 1） ap(2 2 2 8 8 8 f(Z(N) 1125 1524 1891 1687 2287 2837 當(dāng) 520N 時，切削深度 走刀量 f=此參數(shù)做為下面計算的依據(jù)。 從機(jī)床設(shè)計手冊中可知，在一般外 圓車削時： （ ： Z=Y=Z=2)滾珠絲杠設(shè)計計算 綜合導(dǎo)軌車床絲杠的軸向力： P=f () 式中 K=f =為 則 P=(00)=) 強(qiáng)度計算： 壽命值 11060 01000 取工件直徑 D=80 表得 T I=15000h 則： =20r/文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10150002060 =18 最大動負(fù)載 Q=Hw 查表得： 運轉(zhuǎn)系數(shù) 硬度系數(shù) 則 Q=318 1 據(jù)最大動負(fù)載 Q 的值，可選擇滾珠絲杠的型號。例如，滾珠絲杠參照漢江機(jī)床廠的產(chǎn)品樣本選取 列，滾珠絲杠直徑為 32號為 6 5 額定動載荷是 10689N，所以強(qiáng)度足夠用。 2）效率計算：根據(jù)機(jī)械原理的公式，絲杠螺母副的傳動效率為： =)( 摩擦角 =10 螺旋升角 =3 25 則 =)10253( 253 tg 度驗算：滾珠絲杠受到工作負(fù)載 P 引起的導(dǎo)程的變化量 E=166N/ 滾珠絲杠截面積 F=(2d)2 =（2 8 0 3 5 026 = 10 滾珠絲杠受扭矩引起的導(dǎo)程變化量 小 ,可忽略 ,即： L= 以： 導(dǎo)程變形總誤差為 = 0100=10m/m 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 查表知 E 級精度絲杠允許的螺距誤差（ 1m 長）為 15 m/m，故剛度足夠。 4）穩(wěn)定 性驗算：由于機(jī)床原絲杠直徑為 30選用的滾珠絲杠直徑為 32 承方式不變，所以穩(wěn)定性不存在問題。 (3)齒輪及轉(zhuǎn)距的有關(guān)計算 1）有關(guān)齒輪計算 傳動比 i=3600=取 2 0 m=2 b=20 =20 d1=m 32=64mm m 40=80mm =268mm =84 =2 21 =28064=72 2) 轉(zhuǎn)動慣量計算 工作臺質(zhì)量折算到電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)動慣量： 2W=()2 80= 2 = 2 絲杠的轉(zhuǎn)動慣量： 1010 2= 2 齒輪的轉(zhuǎn)動慣量： 102= 2= 2 1084 2= 2= 2 電機(jī)轉(zhuǎn)動慣量很小可以忽略。 因此 ,總的轉(zhuǎn)動慣量： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 J=21i ( 2= 2 3）所需轉(zhuǎn)動力矩計算 快速空載啟動時所需力矩 M=大切削負(fù)載時所需力矩 M=速進(jìn)給時所需力矩 M= 中 空載啟動時折算到電機(jī)軸上的加速度力矩； 折算到電機(jī)軸上的摩擦力矩； 由于絲杠預(yù)緊所引起，折算到電機(jī)軸上的附加摩擦力矩； 切削時折算到電機(jī)軸上的加速度力矩； 折算到電機(jī)軸上的切削負(fù)載力矩。 0m 當(dāng) n= Ma =4 10m= f 當(dāng) n= at 01000i =10 00 = 10m= f 2 00=2 0 當(dāng) 0= f = 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 = f =2 0(12) 當(dāng) 0=預(yù)加載荷 1 M0=6)1( 200 = 6 2 = f = Mt=2 00=6 = f = 所以 , 快速空 載啟動時所需力矩： M= f = 切削時所需力矩： M= f = 快速進(jìn)給時所需力矩： M= f = 由以上分析計算可知： 所需最大力矩 f = (二 )橫向進(jìn)給系 統(tǒng)的設(shè)計和計算 1. 橫向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控改造的橫向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計比較簡單 ,一般是步進(jìn)電機(jī)經(jīng)減速后驅(qū)動滾珠絲杠 ,使刀架橫向運動。步進(jìn)電機(jī)安裝在大拖板上，用法蘭盤將步進(jìn)電機(jī)和機(jī)床大拖板連接起來，以保證其同軸度，提高傳動精度。 2橫向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計和計算 由于橫向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計和計算與縱向類似，所用到的公式不再詳細(xì)說明，只計算結(jié)果。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 已知條件： 工作臺重（根據(jù)圖紙粗略計算） W=30 f=300N 時間常數(shù) T=25珠絲杠基本導(dǎo)程 左旋 行程 S=190 脈沖當(dāng)量 p= /距角 =(1)切削力計算 橫向進(jìn)給量為縱向的 1/2 1/3，取 1/2，則切削力約為縱向的 1/2 f=切斷工件時： Z= f=2)滾珠絲杠設(shè)計計算 1）強(qiáng)度計算：對于燕尾型導(dǎo)軌： P=f (W) 取 K= f = P=30) = f=命值 111060 610150001560 =大動負(fù)載 Q= = = f=據(jù)最大動負(fù)載 Q 的值，可選擇滾珠絲杠的型號。例如，滾珠絲杠參照漢江機(jī)床廠的產(chǎn)品樣本選取 列，滾珠絲杠公稱直徑為 20 ，型號為 4 5 ，其額定動負(fù)載為 5393N，所以強(qiáng)度足夠用。 2）效率計算：螺旋升角 =3 38，摩擦角 =10 則傳動效率 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 =)( tg 01833( 383 tg ）剛度驗算：滾珠絲杠受工作負(fù)載 P 引起的導(dǎo)程的變化量 26 = 10 滾珠絲杠受扭矩引起的導(dǎo)程變化量 小，可忽略， 即： L= 以導(dǎo)程變形總誤差為 = 01 0 0 60 查表知 E 級精度絲杠允許的螺旋誤差（ 1m 長）為 15 m/m，故剛度足夠。 4）穩(wěn)定性驗算：由于選用滾珠絲杠的直徑與原絲杠直徑相同，而支承方式由原來的一端固定、一端懸空，一端固定， 一端徑向支承，所以穩(wěn)定性增強(qiáng)，故不再驗算。 (3)齒輪及轉(zhuǎn)矩有關(guān)計算 1）有關(guān)齒輪計算 傳動比 i= 故取 8 0 m =2 b=20 =20 6 0 =40 =64 a=48 2)傳動慣量計算 工作臺質(zhì)量折算到電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)動慣量： 0 4 3 180( 22 2 絲杠的轉(zhuǎn)動慣量： 101024 50= 2 齒輪的轉(zhuǎn)動慣量： 102= 2 1064 2= 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 電機(jī)轉(zhuǎn)動慣量很小可以忽略。 因此，總的轉(zhuǎn)動慣量： J= 53()(1 21122 2 3）所需轉(zhuǎn)動力矩計算 m 64351 0 0 00m a x 4m a x m= f 01 0 0 01 0 0 0001 DL vf iL 主 =41002 = m=f Mf=2 00=2 0 = f = m )(6 202 f = m f = m 所以，快速空載啟動時所需轉(zhuǎn)矩： M= f = 切削時所需力矩： M= f = 快速進(jìn)給時所需力矩： M= f = 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 從以上計算可知：最大轉(zhuǎn)矩發(fā)生在快速 啟動時， f = 三、步進(jìn)電機(jī)的選擇 (一 ) 步進(jìn)電機(jī)的選擇的基本原則 合理選用步進(jìn)電機(jī)是比較復(fù)雜的問題，需要根據(jù)電機(jī)在整個系統(tǒng)中的實際工作情況，經(jīng)過分析后才能正確選擇?，F(xiàn)僅就選用步進(jìn)電機(jī)最基本的原則介紹如下： 1 步距角 步距角應(yīng)滿足：中 i 傳動比 系統(tǒng)對步進(jìn)電機(jī)所驅(qū)動部件的最小轉(zhuǎn)角。 2 精度 步進(jìn)電機(jī)的精度可用步矩誤差或積累誤差衡量。積累誤差是指轉(zhuǎn)子從任意位置開始，經(jīng)過任意步 后，轉(zhuǎn)子的實際轉(zhuǎn)角與理論轉(zhuǎn)角之差的最大值。用積累誤差衡量精度比較實用。所以選用不進(jìn)電機(jī)應(yīng)滿足 Q i s 式中 Q 步進(jìn)電機(jī)的積累誤差； s 系統(tǒng)對步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動部件允許的角度誤差。 3轉(zhuǎn)矩 為了使步進(jìn)電機(jī)正常運行（不失步、不越步），正常啟動并滿足對轉(zhuǎn)速的要求，必須考慮： 1）啟動力矩 一般啟動力矩選取為： 0 電動機(jī)啟動力矩； 電動機(jī)靜負(fù)載力矩。 根據(jù)步進(jìn)電機(jī)的相數(shù)和拍 數(shù)，啟動力矩選取如表（ 2）所示。 步進(jìn)電機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)中給出的。 表 (2) 步進(jìn)電機(jī)相數(shù)、拍數(shù)、啟動力矩表 運行 方式 相數(shù) 3 3 4 4 5 5 6 6 拍數(shù) 3 6 4 8 5 10 6 12 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2）在要求的運行頻率范圍內(nèi)，電動機(jī)運行力矩應(yīng)大于電動機(jī)的靜載力力矩與電動機(jī)轉(zhuǎn)動慣量（包括負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量）引起的慣性矩之和。 3 啟動頻率 由于步進(jìn)電機(jī)的啟動頻率隨著 負(fù)載力矩和轉(zhuǎn)動慣量的增大而降低，因此相應(yīng)負(fù)載力矩和轉(zhuǎn)動慣量的極限啟動頻率應(yīng)滿足： m 式中 極限啟動頻率； m 要求步進(jìn)電機(jī)最高啟動頻率。 （二）步進(jìn)電機(jī)的選擇 1 向進(jìn)給系統(tǒng)步進(jìn)電機(jī)的確定 = 04 0 。 為滿足最小步矩要求，電動機(jī)選用三相六拍工作方式，查表知： 以步進(jìn)電機(jī)最大靜轉(zhuǎn)矩 步進(jìn)電機(jī)最高工作頻率 3 0 060 m a x z 綜合考慮，查表選用 110直流步進(jìn)電機(jī)，能滿足使用要求。 4 向進(jìn)給系統(tǒng)步進(jìn)電機(jī)的確定 = 電動機(jī)仍選用三相六拍工作方式，查表知： 以，步進(jìn)電機(jī)最大靜轉(zhuǎn)矩 2 N 步進(jìn)電機(jī)最高工作頻率 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 m a x z 為了便于設(shè)計和采購，仍選用 110直流步進(jìn)電機(jī)，能滿足使用要求。 四、機(jī)床導(dǎo)軌改造 臥式車床上的運動部件，如刀架、工作臺都是沿著機(jī)床導(dǎo)軌面運動的。導(dǎo)軌就是支承和導(dǎo)向，即支承運動部件并保證運動部件在外力作用下，能準(zhǔn)確的沿著一定的方向運動。導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度、精度保持性和低速運動平穩(wěn)性，直接影響機(jī)床的加工精度、承載能力和使用性能。 數(shù)控機(jī)床上，常使用滑動導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌。滾動導(dǎo)軌摩擦系數(shù)小，動靜摩擦系數(shù)接近，因而運動靈活輕便，低速運行時不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。精度高，但價格貴。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控一 般不使用滾動導(dǎo)軌，尤其是數(shù)控改造，若使用滾動導(dǎo)軌，將太大增加機(jī)床床身的改造工作量和改造成本。因此，數(shù)控改造一般仍使用滑動導(dǎo)軌。 滑動導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，抗振性強(qiáng)等優(yōu)點。普通機(jī)床的導(dǎo)軌一般是鑄鐵 鑄鐵或鑄鐵 淬火鋼導(dǎo)軌。這種導(dǎo)軌的缺點是靜摩擦系數(shù)大，且動摩擦系數(shù)隨速度的變化而變化，低速時易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，影響行動平穩(wěn)性和定位精度，為克服滑動導(dǎo)軌的上述缺點，數(shù)控改造一般是將原機(jī)床導(dǎo)軌進(jìn)行修整后貼塑，使其成為貼塑導(dǎo)軌。 貼塑導(dǎo)軌摩擦系數(shù)小，且動靜摩擦系數(shù)差很小，能防止低速爬行現(xiàn)象；耐磨性、抗咬傷能力強(qiáng)、加工性 和化學(xué)性能穩(wěn)定，且 有良好的自潤滑性和抗振性，加工簡單，成本低。 目前應(yīng)用較多的聚四氟乙稀（ 塑軟帶，如美國生產(chǎn)的 B 和我國生產(chǎn)的 帶材料，次、此種軟帶厚度為 、 、 等幾種規(guī)格?？紤]承載變形，宜厚度小的規(guī)格，如果考慮到加工余量，選用厚度為 為宜。 貼塑軟帶粘貼工藝非常簡單，可直接粘結(jié)在原有的滑動導(dǎo)軌面上，不受導(dǎo)軌形式的限制，各種組合形式的滑動導(dǎo)軌均可粘結(jié)。粘結(jié)前按導(dǎo)軌精度要求對金屬導(dǎo)軌面進(jìn)行加工修理。根據(jù)導(dǎo)軌尺寸長度放大 3 4 ，切下貼塑軟帶。金屬粘結(jié) 面與軟帶結(jié)面應(yīng)清洗干凈，用特殊配制的粘合劑粘結(jié)，加壓固化，待其完全固化后進(jìn)行修整加工。作為導(dǎo)軌面的表面，根據(jù)需要可進(jìn)行磨、銑、刮研、開油槽、鉆孔等加工，以滿足裝配要求。 五、自動轉(zhuǎn)位刀架的選用 自動轉(zhuǎn)位刀架的選用是普通機(jī)床數(shù)控改造機(jī)械方面的關(guān)鍵，而由數(shù)控系統(tǒng)控制的自動轉(zhuǎn)位刀架，具有重復(fù)定位精度高，工件剛性好，性能可靠，使用壽命長以及工藝性能襖等優(yōu)點。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的自動刀架，在生產(chǎn)中最常用的是常州武進(jìn)機(jī)床數(shù)控設(shè)備廠生產(chǎn)的系列刀架，具有重復(fù)定位精度高，工作剛性好，使用壽命長，工藝性能好等優(yōu)點達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平 ，在生產(chǎn)中大量使用?，F(xiàn)選用常州武進(jìn)機(jī)床數(shù)控設(shè)備廠生產(chǎn)的 工型系列四工位自動刀架。 配刀架。 刀架技術(shù)參數(shù)： 刀位數(shù)： 4 電動功率： 60W 電機(jī)轉(zhuǎn)速： 1400r/緊力： 1t 上刀體尺寸： 152 152 下刀體尺寸： 161 171 技術(shù)指標(biāo)：重復(fù)定位精度： 工作可靠性： 30000 次 換刀時間： 90 180 270 、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床改造時數(shù)控系統(tǒng)選用 數(shù)控系統(tǒng)是一臺數(shù)控機(jī)床的核心。對系統(tǒng)的選擇在機(jī)床 數(shù)控改造中是至關(guān)重要的 現(xiàn)從系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和實用性選擇為開環(huán)伺服系統(tǒng)為 15T。 現(xiàn)將該經(jīng)濟(jì)性數(shù)控系統(tǒng)性能參數(shù)列表如下： 1 生產(chǎn)廠家 南京微分電機(jī)廠江南機(jī)床數(shù)控工程公司 2 用戶容量 24K 3 設(shè)定單位 X= Z= 控制軸數(shù) X、 Z 兩軸 5 聯(lián)動軸數(shù) 二軸 6 編程尺寸 快速 (X/Z)向 316/ 8 G 功能 22 32、 92 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 M 功能 0 S 功能 1 T 功能 2 步進(jìn)電機(jī) 220V 10%503 控制精度 1 步 14 功耗 W 360 15 環(huán)境溫度 0 40 C 16 相對溫度 80%（ 25 C） 17 外形尺寸（） 340 400 220 18 系統(tǒng)重量 17 、典型零件的工藝設(shè)計及應(yīng)用程序編制 所需加工零件的材料為 45號鋼，加工零件如下圖所示： 割槽刀鏜刀螺紋刀外形刀刀具類型刀號其余 2 4 5 4 0 0 . 0 5買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 （一）工藝分析 1、該零件分七個工步來完成加工，即先用 16 的麻花鉆來鉆孔；再粗車外圓；第三步粗鏜孔；第四步精鏜內(nèi)孔；第五步精車外圓；第六步車 距 F=最后切斷。 2、較為突出的問題是如何保證 38、 18和長度 50的尺寸公差，長度方向的中間凹槽，粗車、粗車刀的副偏角大于 45，棒料伸出三爪卡盤 65 3、選擇 01號車刀（副偏角大于 45）， 02號螺距紋刀、 03號內(nèi)孔鏜刀， 04號割槽刀共四把刀。 4、 邊粗車吃刀量 U=次，精車余量 邊粗車吃刀量 1=1,車余量 （二）工件坐標(biāo)系的設(shè)定 選取工件的右端面的中心點 （三）手動鉆孔 夾好工件，用 16的麻花鉆手動鉆孔，孔深 55 （四）編制加工程序 03002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 013 014 015 016 017 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 019 020 022 024 025 026 027 028 030 031 033 034 035 036 037 038 039 040 041 042 043 044 045 046 047 048 049 050 051 052 053 054 055 056 057 058 059 060 061 062 063 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 065 066 067 068 069 070 071 072 073 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 小結(jié) 三年的大學(xué)學(xué)習(xí)，讓我們對機(jī)械設(shè)計與制造方面的知識有了一個系統(tǒng)而又全新的的認(rèn)識。畢業(yè)設(shè)計是我們學(xué)習(xí)中最后一個重要的實踐性環(huán)節(jié)，是一個綜合性較強(qiáng)的設(shè)計任務(wù)，它為我們 以后從事技術(shù)工作打下了一個良好的基礎(chǔ)，對我們掌握所學(xué)知識情況進(jìn)行了全面而又直觀的檢測。為了能夠較好的完成這次畢業(yè)設(shè)計，我投入了 萬分的精力做了充分的準(zhǔn)備工作。 首先，我先針對畢業(yè)課題來考慮，在指導(dǎo)老師的指點和幫助下，對所需的資料進(jìn)行