買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 1 - 1 硬幣自動分選計量機的 組成 述 本次設(shè)計題目為硬幣自動分選 計量 機械設(shè)計，本項目屬于應用于現(xiàn)代化的創(chuàng)新性設(shè)計。該設(shè)備主要用于多種硬幣的分選、記數(shù)、包裝，該設(shè)備實現(xiàn)了自動化操作，達到高效、可靠、生產(chǎn)效率提高、減輕勞動成本的目的。在目前國內(nèi)的小面值貨幣流通的領(lǐng)域中，硬幣分選 計量 大多為人工操作，生產(chǎn)效率低，浪費勞動成本。所以說，此設(shè)備的研制可以改善這一狀況，節(jié)約勞動力成本，提高勞動生產(chǎn)效率。 硬幣自動分選 計量 機械設(shè)計 的系統(tǒng)組成 硬幣自動分選 計量 機的主要功能是實現(xiàn)硬幣的自動分選 、計數(shù)和包裝 。它主要由機械系統(tǒng)，控制系統(tǒng)兩部分組成。 機械系統(tǒng)可分為 7 個主要功能單元，各個功能單元具有一定的獨立性。 （ 1） 硬幣的堆放和首次分選功能。 （ 2） 硬幣的二次分選功能。 （ 3） 硬幣的分選記數(shù)功能。 （ 4） 硬幣的堆碼、整理功能。 （ 5） 頂桿頂硬幣堆碼功能。 （ 6） 薄膜輸送、包裝功能。 （ 7） 機械手夾斷，封邊功能。 圖 1幣自動分選計量機械設(shè)計的 原理圖 1、 斗式 電磁振動送料機 2、滑道 3、 槽式 電磁振動送料機 4、滑道 5、包裝機構(gòu) 6、包裝切斷機械 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 2 - 2 硬幣自動分選機構(gòu) 硬幣自動分選機構(gòu) 的工作原理 電磁振動 送料機 工作時，將交流電經(jīng)半波整流后，接通電磁鐵的線圈，則在 間吸力最大，銜鐵被吸向下，使料斗壓著片簧向下振動，而在 間吸力減小為零，片簧向上彈推，迫使料斗向上振動，這樣，一吸一推，使料斗產(chǎn)生伴隨著扭動的上下振動。 圖 2 2 電磁振動送料機工作原理圖 1 2 3 4 5上圖 2 2（ a）中物料放在由主振彈簧 3 支撐的供料槽體 2 上，銜鐵 4 與主振彈簧聯(lián)成一體，繞于鐵心上的線圈 5 中流過的是經(jīng)過半波整流后的單向脈動電流，電磁鐵就產(chǎn)生了相應的脈沖電磁力。圖 2 2（ b）表示在正半周期內(nèi)線圈中有電流流過，鐵心便產(chǎn)生一次脈沖電磁力吸引銜鐵，使槽體向后運動，主振彈簧因此而變形，貯存了一定的勢能；在負半周內(nèi)線圈中無電流通過，電磁力消失，彈簧就恢復變形，帶著槽體向前運動，在達到振幅位置之后又返回向后運動。由于電磁力是一個周期變化的強迫作用力，因此電振機是一個以電磁力為周期干擾力的強迫振動系統(tǒng)。 斗式 硬幣自動 分選機構(gòu) 在斗式電磁振動送料機中， 它的運動方式 是做扭轉(zhuǎn)運動，硬幣在料斗中隨著慣性向前運動，在料斗的側(cè)面開出三個滑道，在料槽中有 不同大小的 橢圓 形 小孔，符合規(guī)格的硬幣通過小孔直接落入滑道， 分選 1 毛硬幣 的 滑道在最下面， 分選 5 毛硬幣的滑道 在中間 ， 1元硬幣的滑道 在最上面 。 斗 式電磁振動送料機 起到的是首 次 分選 1 元、 5 毛、 1 毛硬幣 的作用。 槽式硬幣自動分選機構(gòu) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 3 - 和斗式 電磁振動送料機 的分選過程 不同的地方就是他的工作表 面是直線槽形的，并且槽式電磁振動送料機做的是直線往復運動，物料 在里面的 運動是水平的。物料經(jīng)過滑道進入到槽式電磁振動送料機，在槽式振動送料機上有三層滑道，每一層有三個滑道。第一層分選的是 1 元硬幣，第二層是分選 5 毛的硬幣，第三層是分選 1 毛的硬幣。在每一層槽的底部開有橢圓行的槽，使不符合規(guī)格的硬幣直接落入下面的滑道中，從而達到硬幣的二次分選。 圖 2 4 槽式電磁振動送料機 1、振動料斗 2、滑道 3、銜鐵 4、電磁鐵 5、線圈 6、隔振座 7、橡膠墊 8、底座 以 1 元硬幣的滑道為例，滑道的視 圖和具體尺寸如下所示： 圖 2 5 槽式電磁振動送料機的滑道 硬幣自動分選機構(gòu) 的主要設(shè)計參數(shù) 振動 送料機 給料速度的估算 振動 送料機 的給料速度，一般用于工件在料槽上運動的平均速度來估算。它不但取決買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 4 - 于料槽的傾角 、振動升角 和工件的形狀、尺寸及二者之間的摩擦系數(shù)，還同電磁鐵的激振頻率 f 和料槽方向振幅 斗結(jié)構(gòu)確定之后，工件的平均速度為： 平均 = 2= mm/s) 式中 (mm/s)； 主要受料槽和工件結(jié)構(gòu)因素的影響。由實驗測得：若工件沿料槽滑移前進時， k=工件作跳躍前進時 k= 因此振動 送料機 給料速度可由下式估算： = 中 1/s） 料槽全長上工件占有位置的百分數(shù)。形狀簡單而表面光滑的工件 =雜而又帶毛刺的工件 = 為了檢測方便可改寫為： = 一般送料速度為 100 200 件 / 振動 送料機 料槽升角 ，振動升角 及振動方向角的確定 （ 1）料槽升角 角由料斗升程及中徑大小確定，料槽升角 的大小影響上料速度， 角太大會降低上料速度，甚至無法上料。 角小些，則上料速度提高，但升程減小，一般取 =1 3。對摩擦系數(shù)大的工件，如橡膠制 品等， 可取大些（ 4 5）。 如前所述，工件向前滑移的條件為 +1 極端情況下，令 +1= 得許可的最大料槽升角 式中 為了使工件有較大的上料速度，實際角應比 k 中 k 可靠系數(shù)，一般取 （ 2）振動 送料機 升角 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 5 - 一般來說，振動升角 由主振簧的安裝角及料槽的升角確定。 角大小直接影響著作用在工件上的慣性力在垂直和水平兩個方向上分量的比例。因此角的選擇應保證在其它條件相同的情況下，使工件沿料槽前進的速度最大。 一般當激振頻率 f=100 =10 16；當激振頻率 f=50 , =20 25。 （ 3） 振動方向角的選擇 振動方向角的選擇應有兩個原則，一是要盡量提高輸送速度，二是要考慮物料性質(zhì)的要求。 在振動幅與振動次數(shù)確定的情況下（即 K 值一定）物料輸送速度 v 是隨著振動方向角的變化而變化的，對應于最大輸送速度的角稱為最佳振動方向角。當選擇有拋擲運動工作狀態(tài)時，槽體在不同傾角下對應于每一個機械指數(shù) K 有一個最佳振 動方向角。下圖2 6 就是在不同的傾角下最佳振動方向角與機械指數(shù) K 的關(guān)系曲線。 2 6 最佳振動方向角與機械指數(shù) K 的關(guān)系 此外，振動方向角的選擇還應考慮物料的性質(zhì)和物料的相對密度、粒度、水分、黏性、易碎性和磨琢性等，對于粒度大、相對密度小、水分較強或黏性較大的物料適宜選用較大的振動方向角；對于易于粉碎的物料，為了防止拋擲時過于碎，適宜選用較小的振動方向角；而對于磨琢性較強的物料，為了減小工作面的磨損又應選較大的振動方向角。 振動頻率的確定 為了說明振動 送料機 的運動特點，根據(jù)機械振動原 理，可以用如圖所示的力學模型表示。它是一個雙自由雙質(zhì)量強迫振動系統(tǒng)， 其中主要有： 激振力 t，同時作用在 大小相等而方向相反； 彈簧反力 k1(它是阻止位移的力，其方向與位移相反，若在平衡位置上，則兩彈簧力均等于零； 還有作用在質(zhì)量 m 上的彈簧力 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 6 - 按牛頓第二定律得質(zhì)量 s s 2112222111 （ 2 1） 式中 振動系統(tǒng)的上質(zhì)量（包括料斗、銜鐵，工件等）； 振動系統(tǒng)的下質(zhì)量（包括鐵芯、線圈、片彈性以及基座等）； 平衡位置算起的質(zhì)量位移； k1,上、下彈簧剛度。 設(shè)上列方程組的諧振動特解為： 1t 2 t （ 2 2） 圖 2 7 對式（ 2 2）分別取 階和二階導數(shù)，得速度 1y 及 2y 和加速度 1y 和 2y ，代入式（ 2 1）并令： 221 / 21/ 11/ 11/ 22/ （ 2 3） 消 除 t 簡化后，得： 1212 2221 （ 2 4） 當激振力消失時，即 及 時，式（ 8 15）成為： 0212 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 7 - 這個齊次聯(lián)立代數(shù) 方程組的一個解是 2=0，由此引出的 y1= 只能定出系統(tǒng)的平衡位置，而不說明振動性質(zhì)，不是需求的振動解。要使 2 有非零解，其系數(shù)行列式必須等于零。將它展開后得頻率方程為 ： 034 將式（ 2 3）代入上式，求解后得兩個根。因 取 ，則取其中一個根 1=0，故得： 211212 令 21121211 式中 m 振動系統(tǒng)的折算質(zhì)量。 將 m 值代入上式后，得振動系統(tǒng)固有頻率的基本公式為： 或 10 （ 2 5） 由式（ 2 5）知：變動 K 與 m 的比值可以改變 0值。當振動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、材料確定之后，即 m 和 K 值確定之后，不論初始條件及其振幅大小如何，系統(tǒng)的 0值不變，這就是所謂振動系統(tǒng)的固有頻率。這樣 ，就把一個雙自由度雙質(zhì)量強迫振動系統(tǒng)，簡化為一個單自由度單質(zhì)量有阻尼的強迫振動系統(tǒng)，其力學模型如圖 2 7（ b）所示。其中總阻力T 與運動速度成正比，但方向相反，即： 式中 h 阻力系數(shù) ，故單質(zhì)量強迫振動的運動 微分方程為： s 因 2 并令2，代入上式后得： s 2 （ 2 6） m 振動系統(tǒng)的折算質(zhì)量； k 彈簧剛度； F 激振力的幅值； y 質(zhì)量的相對位移； 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 8 - 阻尼系數(shù)； 系統(tǒng)的固有頻率。 調(diào)諧值 z 的確定 根據(jù)機械振動原理可知，調(diào)諧值 z=0，是設(shè)計和調(diào)試振動 送料機 的重要依據(jù)。當激振頻率選定后， 0 值即可確定。調(diào)諧值選擇得當，振動上料器可以用較小功率消耗，獲得較高的機械效率。 動力放大系數(shù)（又稱振幅比）； 0 阻尼比； 0z 調(diào)諧值。 一般振動 送料機 工作時，料斗內(nèi)工件數(shù)量是變化的，因而阻尼值也在變化。從幅頻特性能曲線可知： 當 z=1 時，其振幅最 大而功率消耗最小，但難以使料斗在此點穩(wěn)定工作。 當 斗將在公振區(qū)工作，加料后 m 增加將使阻尼值增大令振幅下降，而 0 降低， z 值增加，振幅更加陡降，影響料斗工作的穩(wěn)定性。 因此，應把振動上料器的工作點，設(shè)計并調(diào)整在亞臨界共振區(qū)，調(diào)諧值選 z=動上料器的固有頻率 激振頻率 f 之間應保持如下關(guān)系： 1010)f (2料斗料盤的結(jié)構(gòu)尺寸及各個料斗的控制時間的確定 料斗料盤基本尺寸計算： (1) 螺旋槽間距 t t=s=2+5=2) 料斗中徑 D 中 D 中 =t/ =1003) 料斗外徑 D 外 D 外 = D 中 +B+2e=100+27+8=1354) 料斗寬度 B B=25+2 3=25+2 =275) 料斗內(nèi)徑 D 內(nèi) D 內(nèi) =D 中 0076) 料斗高度 H H=(D=135=54文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 9 - 為了使料斗更適用，使加料的時間延長，使其振動料斗有更大的柔性，則根據(jù)計算將料斗的尺寸取大 ： 料斗的具體尺寸取為： =3 e=4B=26t=20斗中徑 D 中 =242 料斗外徑 D 外 =260 料斗內(nèi)徑 D 內(nèi) =202 料斗的高度 H=144為振動料斗設(shè)計的選別硬幣的范圍為 1 元、 5 毛、 1 毛，因此計算料盤的尺寸時按1 元的硬幣來計算。 1 元硬幣的體積為 p=25斗的體積按料斗的中徑來計算， V= 1212 144=料時，約裝料斗的 3/4，則當料斗中的料剩 1/4 時，則固定料斗往振動 送 料 機 里送料，送料的體積為： 3/4 3/4V=9/16V =9/16 振動料斗裝 硬幣 的個數(shù) n=795 料斗向振動 送 料 機 中送料的時間間隔為 t=n/4 60=3795/240=16為料斗的總體積為 107V 總 / 16 110每隔 1 小時 50 分工人需向料斗中加一次料。 上面的計算是按 1 元硬幣 來計算的，為了使機械結(jié)構(gòu)設(shè)計具有更大的柔性，應使選別機可分別選出不同規(guī)格的 硬幣 ，因此，控制部件的時間也就不同，下面分別計算 （ 1） 5 角 的 硬幣 的體積為 471 20 h p=動料斗裝 硬幣 的個數(shù) n=471=7906 料斗向振動 送 料 機 中送料的時間間隔為 t=n/4 60=7906/240=33為料斗的總體積為 107V 總 / 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 10 - 33 26每隔 3 小時 46 分工人需向料斗中加一次料。 (2) 1 角 的 硬幣 的體積為 38218 h p=動料斗裝硬幣的個數(shù) n=382=9748 料斗向振動送料 機 中送料的時間間隔為 t=n/4 60=9748/240=4141 81每隔 4 小時 41 分工人需向料斗中加一次料。 振動料斗中硬幣的排列定向 振動料斗中的 硬幣 在進入滑道前需在振動料斗中排列定向，保證一個接一個有序地進入滑道，因此應在振動料斗中設(shè)計擋片，擋片是可調(diào)的，便于選別不同規(guī)格硬幣，設(shè)計不同的擋片，使沿料槽只能使規(guī)格相同的一種硬幣通過。順著料槽的能順利進入滑道，進入槽式振動送料機后，在槽上開有小槽，使不和規(guī)格的硬幣落入下面的槽中 ，從而進行硬幣的二次分選，使硬幣的分選更徹底。 排列定向示意圖如圖所示： 圖 2 8 排列定向示意圖 3 自動 計量 機構(gòu) 自動計量機構(gòu)的概述 自動計量機構(gòu)采用光電檢測技術(shù)。光電檢測技術(shù)是光學與電子學技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生的一門新興檢測技術(shù)，是利用電子技術(shù)對光學信息進行檢測，并進一步傳遞、存儲、控制、買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 11 - 計算和顯示等。 光電檢測系統(tǒng)的基本組成： 作為一個完整的檢測系統(tǒng)，應包括信息的獲得、變換、處理和顯示等幾個部分。因此，具體來說， 光電檢測系統(tǒng)由光電傳感器、處理電路和顯示控制等三個基本部分組成，如圖3 1 所示。 圖 3 1 光電檢測系統(tǒng)的基本組成 顯然，框圖中的光電傳感器是檢測系統(tǒng)的核心部分。它以光為媒介，以光電探測器件為手段，將各種待測量變換成電量（電流、電壓或頻率）。它將決定整個檢測系統(tǒng)的靈敏度、精度、動態(tài)響應等。處理電路的作用是將光電傳感器輸出的微弱電信號進行放大、處理（解調(diào)、數(shù) /模或模 /數(shù)轉(zhuǎn)換）、運算等，以適應后續(xù)顯示、控制或執(zhí)行機構(gòu)的要求。 光電傳感器通常都由光源、光學系統(tǒng)和光電探測器 三部分組成，他們之間的關(guān)系如圖3 2 所示。 圖 3 2 光電傳感器方框圖 光電傳感器的優(yōu)點和缺點： 優(yōu)點：非接觸式檢測。不觸及被測對象，不擾亂被測系統(tǒng)，無損耗。 響應速度高。通常響應時間為 101 106 s。 檢測范圍寬。 大量的相關(guān)作用。 缺點：玷污影響大，必須采取措施，否則使用受限制。 外界干擾光影響大，背景光及外干擾光的影響使信噪比變差，但可采取措施減至最小。 使用溫度范圍小 ，不能用在高溫。 硬幣自動分選計量機械設(shè)計的控制原理 在 硬幣自動分選計量機械 設(shè)計中，控制方面是很重要的一部分 ，主要涉及到硬幣的記數(shù)，防滿，絲杠螺母往復運動 的控制 及機械手切斷裝置的控制。 其 控制原理圖如下圖 3 3 所示。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 12 - 圖 3幣自動分選計量機械設(shè)計的控制原理圖 首先振動送料機開始送料，光電記數(shù)器開始記數(shù)，每次記滿 50 個，隔板就會擋在滑道上，是硬幣不再下落。同時電機 1 開始正轉(zhuǎn)，絲杠向下運動，當碰到在 硬幣 筒底部的行程開關(guān) 1，電機就開始反轉(zhuǎn)，絲杠向上運動，電機 1 停轉(zhuǎn)，送料機開始送料。在電機 1 正轉(zhuǎn)的同時，電機 2 反轉(zhuǎn)， 機械手張開，延時一小段時間，在硬幣被絲杠頂?shù)綑C械手下面的同時，電機 2 正轉(zhuǎn)，機械手夾緊。當滑道里的硬幣排滿的時候，光電管感受光照，給送料機一個信號，送料機停止送料。 4 自動包裝機構(gòu) 硬幣自動分選計量機械設(shè)計的包裝原理 （ 1） 硬幣經(jīng)過振動送料機的兩次分選后經(jīng)過滑道直接滑入裝幣筒中。滑道上要安裝光電記數(shù)裝置 和電磁鐵 隔板 防滿裝置 ， 光電記數(shù)裝置是 用來控制硬幣滑入幣筒的數(shù)量，每次記數(shù)為 50 枚。 電磁鐵 隔板的作用是防滿， 每次滑入幣筒的硬幣如果滿了，電磁鐵 隔板就擋在滑道上，使硬幣不再 滑入幣筒。 （ 2）幣筒的高度正好等于五十枚硬幣的高度，我所設(shè)計的硬幣自動分選包裝機要分選出 1 元、 5 毛 、 1 毛 的硬幣，應 設(shè)計好幣筒的高度，所以分選出的硬幣分別裝入三個不同高度的硬幣筒 ,分別是 1 元硬幣筒的高度為 1005 角硬幣筒的高度為 751 角硬幣筒的高度也是 75幣筒的作用就是裝 分選出來的 硬幣，是硬幣的整理過程。 （ 3） 絲杠 頂桿是有電動機帶動齒輪轉(zhuǎn)動， 從而帶動 絲杠螺母做上下往復運動，從而完成頂桿頂硬幣的動作。每次裝滿 50 枚硬幣，絲杠向下運動一次， 將硬幣頂 下，絲杠回轉(zhuǎn)。 頂桿裝置的作用是頂硬幣，由于 硬幣落入幣筒中可能有不平整的， 用頂桿使之平整，還有就是使 堆好的 硬幣 在機械手張開的時候用頂桿將硬幣頂入機械手的下面，然后頂桿向買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 13 - 上運動，機械手再一次夾緊， 使 落下的硬幣上面封好，完成一次包裝。在封好落下 的 硬幣的上部的時候也就是對下一次包裝硬幣的底部的封接。 這樣往復運動，從而完成一次 硬幣的記數(shù)，包裝。 （ 4）塑料薄膜固定在 軸承 座 上，伸長的部分要包在幣筒的外面，下面要長出幣筒，用機械手夾緊熱封，在幣筒的側(cè)面用一個橫向封接器完成熱封薄膜的作用。 每次硬幣裝滿50 個，熱封器自動熱封一次。 （ 5）機械手主要是由 電動機帶動齒輪 轉(zhuǎn) 動， 通過電動機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，從而使 機械手做夾緊和張開運動。 電動機的選擇 60動機分為同步電動機、直流電動機、異步電動機、步進電動機等。與其它三種相比，直流電動機具有控制簡單等特點。在眾多直流電動機中我選擇的是 列高精度微型特種減速電動機。 在本次設(shè)計中，根據(jù)已知數(shù)據(jù)計算 : 軸向負載 M=1/2 直徑軸向力 ) 絲杠的直徑 =12向力等于 2 公斤 所以 M=6 20 5 +) = 機械設(shè)計手冊表 選取電動機的型號為 率 15W，額定轉(zhuǎn)矩120N 定轉(zhuǎn)速為 ,頻率為 50流為 本設(shè)計中選的是 列高精度微型特種減速電動機 ， 列高精度微型特種減速電動機采用高新技術(shù)，具有齒輪減速、蝸輪減速、直線往復等多種結(jié)構(gòu)，并可配電子無級調(diào)速、阻尼制動、電磁剎車等功能，適用于直流，交流多 種電壓，是一種高效、節(jié)能、低噪聲的微特減速電動機。該系列產(chǎn)品按國際標準結(jié)合用戶要求研制，具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便，減速比大，體積小，輸出轉(zhuǎn)距大及運行可靠等特點。產(chǎn)品廣泛應用于各種類型的生產(chǎn)設(shè)備中，是較理想的機電一體化微特減速裝置。 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) 根據(jù)所設(shè)計的方案，選用直齒圓柱齒輪傳動，齒輪材料均為 45 調(diào)質(zhì)，小齒輪的硬度為 250齒輪的硬度為 220者的硬度差為 30采用表面淬火，輪齒的變形不大，不需磨削，故初選 7 級精度，初 選齒輪的齒數(shù) Z=20。 1、按齒面接觸強度設(shè)計 由設(shè)計計算公式 10買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 14 - ed （ 1）確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 試確定載荷系數(shù) 2.1 齒輪的轉(zhuǎn)矩 20N 由表 10取齒寬系數(shù) 1d由表 10得材料的彈性影響系數(shù) 圖 1000 00 由式 10算應力循環(huán)次數(shù) 911 102 5 7 53 0 082(11 6 8 06060 992 109 0 7 N 由圖 10得接觸疲勞壽命系數(shù) 計算接觸疲勞許用應力 取失效概率為 1%安全系數(shù) s=1 由式（ 10 =564 =500 2）計算 試算齒輪分度圓直徑 11入 H 中較小的值 ed = = 因為計算所用的是負載轉(zhuǎn)距，比實際轉(zhuǎn)距小很多 所以 取 5計算圓周速度 t /1 計算齒寬 b td 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 15 - 計算齒寬與齒高之比 b/n 模數(shù) 11 齒高 h=b/h=計算載荷系數(shù) 根據(jù) ， 7 級精度。由圖 10動載荷 06.1設(shè) 100/ ，由表 10得 用系數(shù) 100 0 按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 311 計算模數(shù) m 由式 (10彎曲強度的設(shè)計公式為 m 2 (1) 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 由圖 10得齒輪的彎曲疲勞強度極限 由圖 10得彎曲強度壽命系數(shù) 計算彎曲疲勞強 度 許用應力 取彎曲疲勞安全系數(shù) s= 計算載荷系數(shù) K K= KF= 查取齒形系數(shù) 由表 10查得 查取應力校正系數(shù) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 16 - 由表 10查得 1 F Y 0 1 2