買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 摘 要 近年來(lái)，我國(guó)家電工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)，尤其是塑料模具提出了越來(lái)越高的要求， 2004 年，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例已上升到 30%左右，據(jù)有關(guān)專(zhuān)家預(yù)測(cè)，在未來(lái)幾年中，中國(guó)塑料模具工業(yè)還將持續(xù)保持年均增長(zhǎng)速度達(dá)到 10%以上的較高速度的發(fā)展。國(guó)內(nèi)塑料模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大，其中發(fā)展重點(diǎn)為工程塑料模具。 注射成型是塑料成型的一種重要方法，它主要適用于熱塑性塑料的成型，可以一次成型形狀復(fù)雜的精密塑件。本課題就是將小家電的 光驅(qū)滑輪座 作為設(shè)計(jì)模型，將注射模具的相關(guān)知識(shí)作為依據(jù)，闡述塑料注 射模具的設(shè)計(jì)過(guò)程。 本設(shè)計(jì)對(duì) 光驅(qū)滑輪座 進(jìn)行的注塑模設(shè)計(jì)，利用 件對(duì)塑件進(jìn)行了實(shí)體造型，對(duì)塑件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了工藝分析。明確了設(shè)計(jì)思路，確定了注射成型工藝過(guò)程并對(duì)各個(gè)具體部分進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算和校核。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠，保證了與其他部件的配合。最后用 制了一套模具裝配圖和零件圖。 本課題通過(guò)對(duì) 光驅(qū)滑輪座 的注射模具設(shè)計(jì)，鞏固和深化了所學(xué)知識(shí)，取得了比較滿(mǎn)意的效果，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)意圖 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) In s in of in of 004, in ie 0% to in to an 0% of to on of is an is to be a of Is as a as a of G of as as of of a be to ie to of a of of to 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 目錄 1 緒 論 . - 1 - 言 . - 1 - 述 . - 1 - . - 1 - . - 1 - 2 設(shè)計(jì)課題及設(shè)計(jì)目的 . - 3 - 計(jì)內(nèi)容 . - 3 - 光驅(qū)滑輪座 . - 3 - 3模具設(shè)計(jì) . - 4 - . - 4 - 件特性分析 . - 4 - . - 4 - 塑機(jī)的選擇 . - 4 - 塑機(jī)的選擇 . - 4 - . - 6 - 型面的確定 . - 7 - 注系統(tǒng)設(shè)計(jì) . - 7 - 流道設(shè)計(jì) . - 7 - 流道設(shè)計(jì) . - 7 - 口設(shè)計(jì) . - 8 - 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 溢系統(tǒng) . - 8 - . - 9 - . - 9 - 芯和型腔設(shè)計(jì) . - 9 - 腔、型芯工作尺 寸的計(jì)算 . - 10 - 腔壁厚計(jì)算 . - 12 - . - 12 - 向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . - 14 - 模與復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) . - 15 - . - 15 - . - 15 - 卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) . - 15 - . - 16 - 參 考 文 獻(xiàn) . - 17 - 致 謝 . - 19 - 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 1 緒 論 言 模具是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備，模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。隨著工業(yè)飛速發(fā)展，帶來(lái)了塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展；石油工業(yè)的發(fā)展又為塑料工業(yè)插上了騰飛的翅膀。塑料制品已進(jìn)入到人們生活的各個(gè)領(lǐng)域，幾乎所有的電器都有塑料制品，快餐盒、塑料袋等都是塑料制品。塑料以其密度小、機(jī)械性能好等優(yōu)點(diǎn)獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷，未來(lái)的世界必將是塑料的世界 ，而模具是塑料工業(yè)的基石。模具設(shè)計(jì)具有廣闊的發(fā)展前景。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，就瞄準(zhǔn)這一發(fā)展前景，在蔣育華老師的精心指導(dǎo)下，通過(guò)對(duì)基座注射模的設(shè)計(jì)，深入學(xué)習(xí)了 握了注射模具設(shè)計(jì)的一般方法、模具制造的專(zhuān)用設(shè)備及注射機(jī)的工作原理，為今后工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 本次設(shè)計(jì)歷時(shí) 5周，進(jìn)程如下：第一周、在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下去工廠參觀，了解產(chǎn)品的注塑過(guò)程和模具的制造方法，初步知道在設(shè)計(jì)過(guò)程中所需注意的問(wèn)題；第二周、徹底弄清自己的具體工作，設(shè)計(jì)所要達(dá)到的要求。計(jì)算數(shù)據(jù)，確定每個(gè)零件用什么材料、熱處理。第三周、用 產(chǎn)品 進(jìn)行開(kāi)模，完成三維造型。第四周，對(duì)各個(gè)零件出工程圖，整理資料并編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)；第五周、交指導(dǎo)教師審閱，并作修改，最后定稿。 最后，由于水平有限，加之經(jīng)驗(yàn)不足，疏漏和錯(cuò)誤之處在所難免，懇請(qǐng)各位老師指正。 述 注塑模具分類(lèi)方法好多。以下主要按其結(jié)構(gòu)特征來(lái)進(jìn)行分類(lèi)介紹，他可以分為：但分型面注塑模具、雙分型面注塑模具、斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯注塑模具、帶活動(dòng)的鑲件的注塑的模具、齒輪齒條側(cè)向抽芯注塑模具、熱流道注塑模具 . 在介紹本設(shè)計(jì)注塑模具結(jié)構(gòu)之前，先對(duì) 各種注塑模具結(jié)構(gòu)做概括性的說(shuō)明。 注塑模具分為動(dòng)模和定模兩大部分，定模部分安裝在注塑機(jī)的固定座板上，動(dòng)模部分安裝在注塑機(jī)的移動(dòng)座板上。注塑時(shí)，動(dòng)、定模兩大部分閉合，塑料經(jīng)噴嘴進(jìn)入模具型腔。開(kāi)模時(shí)，動(dòng)、定模兩大部分分開(kāi)，然后頂出機(jī)構(gòu)動(dòng)作，從而推出塑件如圖。 根據(jù)模具上各部件所起的作用，注塑模具可分為以下幾部分。 （ 1） 成型部分。成型部分是由構(gòu)成塑件形狀的模具型腔組成的，它由模具的動(dòng)、定買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 模有關(guān)部分組成，通常是由凸模（成型塑件內(nèi)部形狀）、凹模（成型塑件外部形狀）、型芯、嵌件和鑲塊等組成。 （ 2） 澆注系統(tǒng)。熔融塑料從注塑機(jī)噴嘴進(jìn)入模具型腔所流經(jīng)的模具內(nèi)通道稱(chēng)為澆注系統(tǒng)。它通常由主流道、分流道、澆口及冷料穴等組成。 （ 3）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。為了確保動(dòng)、定模之間的正確導(dǎo)向與定位，通常在動(dòng)、定模部分采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套或在動(dòng)、定模部分設(shè)置互相吻合的內(nèi)外錐面導(dǎo)向。 （ 4）側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。塑件上的側(cè)向如有凹、凸形狀的孔或凸臺(tái)，這就需要有側(cè)向的凹、凸?；蛐托緛?lái)成型。在塑件被推出之前，必須先拔出側(cè)向凸?；虺槌鰝?cè)向型芯，然后方能順利脫出。使側(cè)向凸?；騻?cè)向型芯移動(dòng)的機(jī)構(gòu)稱(chēng)為側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。 （ 5）頂出機(jī)構(gòu)。頂出機(jī)構(gòu)是指模 具分型以后將塑件頂出的裝置（又稱(chēng)脫模機(jī)構(gòu)）。通常頂出機(jī)構(gòu)由頂桿、復(fù)位桿、主流道拉料桿等組成。 （ 6）冷卻和加熱系統(tǒng)。為了使熔融塑料在模具型腔內(nèi)盡快固化成型，提高生產(chǎn)效率，一些塑料成型時(shí)必須對(duì)模具進(jìn)行冷卻，通常是在模具上開(kāi)設(shè)冷卻水道，當(dāng)塑料充滿(mǎn)型腔不經(jīng)一定的保壓時(shí)間后，水道通以循環(huán)冷水對(duì)模具進(jìn)行冷卻。 另外，一些塑料成型時(shí)間對(duì)模具有一定得溫度要求，要求對(duì)模具加熱。加熱系統(tǒng)則是在模具內(nèi)部或四周安裝加熱組件。 大部分的熱塑性塑料成型時(shí)需對(duì)模具進(jìn)行冷卻。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 2 設(shè)計(jì)課題及設(shè)計(jì)目的 計(jì)內(nèi)容 光驅(qū) 滑輪座 對(duì)產(chǎn)品（圖 1）設(shè)計(jì)一副注射模 . 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 3 模具設(shè)計(jì) 件特性分析 所設(shè)計(jì)產(chǎn)品為基座，其主要是起固定作用，其材料為 稱(chēng)為聚丙烯。英文名全稱(chēng) 縮率為 1 密度為 基座產(chǎn)品（圖 1）的體積為 103過(guò) 件得出），質(zhì)量為 工程材料。該塑件形狀較為簡(jiǎn)單，其表面沒(méi)有復(fù)雜的曲面，型芯鑲件結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，不需 要抽芯。但其尺寸小，要求要有較高的強(qiáng)度。因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證產(chǎn)品性能、質(zhì)量以及互換性的同時(shí)，重點(diǎn)考慮模具加工的成本、加工時(shí)間。 P 成型條件 注射機(jī)類(lèi)型：柱塞式、螺桿均可 密度 ： 縮率 ： 熱 ： 102107 C 料筒溫度：前段 200220 C 中段 180200 C 后段 160180 C 噴嘴溫度： 200280 C 模具溫度： 4080 C 注射壓力： 4070型時(shí)間：注射時(shí)間 ： 2060s 高壓時(shí)間 ： 05s 冷卻時(shí)間： 2060s 總周期 ： 50130s 塑機(jī)的選擇 塑機(jī)的選擇 一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量為 ,根據(jù)以下公式，選擇注射機(jī)的最大注射量： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) K G 公 +G 廢 式中 K= 為型腔數(shù)量 G 公 為注射機(jī)公稱(chēng)注射量 G 件 為產(chǎn)品重量 G 廢 為各部分冷料的質(zhì)量 由于根據(jù)設(shè)計(jì)要求和加工的經(jīng)濟(jì)性取 N=2，通過(guò) 到 G 廢 = 公 （ 2 g） 也就是說(shuō)注射機(jī)的注射量要大于 。參照模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)選擇公稱(chēng)注射量為 60 3 的注射機(jī)，機(jī)型為 就是說(shuō)這臺(tái)注射機(jī)的公稱(chēng)注射量為大約為 60 克。 射機(jī)參數(shù)如下： 柱塞直徑： 38 注射容量： 60 3 注射壓力： 122模力： 500大注射面積： 130 2 模具厚度： 最大 200 最小 70 模板行程： 180 噴嘴： 球半徑 直徑 位孔 直徑： +出（中心孔）直徑： 面校核各部分參數(shù)： 1、注射量 =60 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) =48(g) +G 廢 =2g) 很明顯 N G 件 +G 廢 ，符合條件 2、注射壓力校核 P 公 =122品要求注射壓力 P 注在 4070間 3、鎖模力校核 F 鎖 =K 損 P 注 A 分 式中 F 鎖 注射機(jī)額定鎖模力（ N） P 注 塑件所須的實(shí)際注射壓力（ K 損 注射壓力達(dá)到型腔的壓力損失系數(shù)，一般取 分 塑件及澆注系統(tǒng)等在分型面上的投影面積 通過(guò)計(jì)算得 A 分 = F 鎖 =500 損 P 注 A 分 =01060. 00265 所以 F 鎖 K 損 P 注 A 分， 符合條件 4、模板安裝尺寸 330440 的最大安裝尺寸完全可以安裝 1802 00 的模具 5、模具厚度 所設(shè)計(jì)的模具厚度為 167 ，小于模具的最大厚度 200 該產(chǎn)品是用來(lái)起固定作用的基座。其長(zhǎng)度 L=度 d=13于其尺寸小，應(yīng)采用一模多腔?，F(xiàn)確定取一模 2腔，為了使每個(gè)型腔得到穩(wěn)定相同的壓力，使型腔與主流道之間的距離盡可能短，使塑料熔體同時(shí)充滿(mǎn)每個(gè)型腔，使每個(gè)型腔的的塑件內(nèi)在質(zhì)量均一穩(wěn)定，使模具整體達(dá)到平衡穩(wěn)定。因此選擇矩形排布，兩個(gè)型腔并列排列著。具 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 圖 2 體排布見(jiàn)下圖 2。 型面的確定 為了能順利的出模，使塑件能留在動(dòng)模一側(cè)，不影響該塑件的外觀，分型面應(yīng)設(shè)在該產(chǎn)品的底面。 這樣就可以利用推件板同時(shí)把 6 個(gè)塑件推出，使每個(gè)塑件受力均勻而不會(huì)產(chǎn)生大的變形，這 樣就不需要設(shè)計(jì)多個(gè)推桿來(lái)推出產(chǎn)品。因此該分型面為單分型面。垂直于開(kāi)模方向。具體情況見(jiàn)總裝圖。 注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 流道設(shè)計(jì) 主流道是澆注系統(tǒng)中從注射機(jī)噴嘴與模具相接觸的部位開(kāi)始，到分流道為止的塑料熔體的流道通道。由于選的是臥式注塑機(jī)，主流道垂直于分型面。為使凝料能從其中順利拔出，把其設(shè)計(jì)成圓錐形，錐角為 4其表面粗糙度為 圖 3） 流道設(shè)計(jì) 由于該產(chǎn)品為修長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，而該產(chǎn)品是用來(lái)起固定作用，其要有較高的強(qiáng)度，為了減少熔接痕的產(chǎn)生，降低產(chǎn)品的強(qiáng)度，在設(shè)計(jì)流道 時(shí)應(yīng)選擇對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)度影響不大的邊緣進(jìn)料，并且與產(chǎn)品垂直分布。其截面為半圓型。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 由于所設(shè)計(jì)模具型腔為整體式。因此在滿(mǎn)足其型腔強(qiáng)度的前提下。使流道最短。 為了減少塑料熔體的熱量損失，從主流道分亮根分流道。這樣既能保證塑件的填充時(shí)間，又能節(jié)省模具加工的加工時(shí)間。 流道不應(yīng)加工的太光滑，讓塑件熔體和流道有點(diǎn)摩擦，這樣可以使塑件熔體放出熱量，從而使其更不易凝固。若是流道加工的太光滑。這樣反而使熔體更易凝固。一般流道粗糙度為 半圓型截面尺寸的確定，取 R=模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) 流道設(shè)計(jì) 口設(shè)計(jì) 澆口亦稱(chēng)進(jìn)料口，是連接分流道與型腔的通道，根據(jù)該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，以及采用的一模 2 腔的多腔模具，所以選用測(cè)澆口。 澆口處的尺寸確定，由于產(chǎn)品尺寸不大，所需的塑件熔體不需很多，所以選澆口長(zhǎng)l=面為正方形邊長(zhǎng)為 d= 為了塑件熔體能快速地充滿(mǎn)型腔， 澆口表面粗糙度很小，一般為 下 ,為澆口的表面粗糙度。這樣不致產(chǎn)生較大的摩擦阻力，有利于充型。 圖 3 溢系統(tǒng) 排溢是指排出充模冷料中的前鋒冷料和模具內(nèi)的氣體等。廣義的注射模排溢系統(tǒng)應(yīng)包括澆注系統(tǒng)部分的排溢和成型部分的排溢。通常指的排溢是指成型部分的排溢。 模具充型過(guò)程程中，除了型腔內(nèi)原有的空氣外，還有塑料受熱或凝固而產(chǎn)生的低買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 分子揮發(fā)氣體，尤其是在高速注射成型時(shí)，必須考慮如何將多余的氣體排出模外，否則被壓縮的氣體產(chǎn)生高溫引起塑件局部炭化，或使塑件產(chǎn)生氣泡的工藝缺陷。為了解決該問(wèn)題 ,必要時(shí)可開(kāi)設(shè)排氣槽等辦法 P 這種材料 ,排氣間隙不得高于 。為了能快速充滿(mǎn)型腔。得到質(zhì)量合格的產(chǎn)品。采用了以下方式： 1、型芯采用組合式，型芯被包裹在型腔內(nèi)，型芯與型腔小間隙配合。這樣可以成為主要的排氣途徑。 2、由于型腔板和動(dòng)模板存在小的間隙，這樣也可以排出一部分氣體，這也是排氣的主要途徑之一。 由于模具采用一模兩腔，若是采用鑲拼組合式，這將增加加工量，特別會(huì)給裝配帶來(lái)極大的難度。因此型腔采用整體式結(jié)構(gòu)。也就是型腔和定模板做成一塊。型腔可通過(guò)電火花成型進(jìn)行加工。這種結(jié)構(gòu)形式具有以下優(yōu)點(diǎn)：加工效率高，減少裝配難度，可節(jié)約優(yōu)質(zhì)鋼材，減少加工量， 構(gòu)設(shè)計(jì) 在當(dāng)今的模具及設(shè)計(jì)中幾乎沒(méi)有整體式凸模，因?yàn)檫@樣浪費(fèi)材料太大，且切削加工量大，主要是整體嵌入式凸模，在該設(shè)計(jì)中應(yīng)用的既為整體嵌入式，并且由于型芯尺寸比較小，采用與動(dòng)模板鉚接形式。各鑲拼件采用 H7/合。這種結(jié)構(gòu)形式具有以下優(yōu)點(diǎn)：加工難度不大，加工成本低，易于保證型芯精度，易于更換。 芯和型腔設(shè)計(jì) 1）、型芯的尺寸計(jì)算 a)、型芯的尺寸按以下公式計(jì)算 1+s l1+0式中 型芯外徑尺寸 塑件內(nèi)形尺寸 塑件公差 s 塑料平均收縮率 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 成形零件制造公差 ,取 31。 1）、型腔徑向尺寸按以下公式計(jì)算 1+s 0式中 行腔的內(nèi)形尺寸 塑件外形基本尺寸 塑件公差 s 塑料平均收縮率 成形零件制造公差 ,取 31。 2)、型腔深度尺寸按以下公式計(jì)算 0)( 式中 型腔深度 H 塑件外形高度尺寸 塑件公差 s 塑料平均收縮率 成形零件制造公差 ,取 以型芯的表面粗糙度要求不需那么高。一 般取 機(jī)床上加工就可以直接投入使用，不需要經(jīng)過(guò)其它的特殊加工。考慮模具的修模以及型芯的磨損，在精度范圍內(nèi)，型芯尺寸盡量取大值。而型腔則取大值，型腔的表面粗糟將決定產(chǎn)品的外觀，因此型腔的表面粗糙度則要求較高，一般取 本次設(shè)計(jì)中，型腔取 4. X 綜合修正系數(shù)（考慮塑料收縮率的偏差和波動(dòng)，成型零件的磨損等因素），塑件精度低、批量較小時(shí)， ；塑件精度高、批量比較大， ，根據(jù)設(shè)計(jì)要求取 腔、型芯工作尺寸的計(jì)算 要計(jì)算型芯、型腔的工 作尺寸，必先確定塑件的公差及模具的制造公差。根據(jù)要求塑件精度取五級(jí)精度。根據(jù)塑料制件公差數(shù)值表（ 78）塑件在五級(jí)精度下，買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 基本尺寸對(duì)應(yīng)的尺寸公差如下： 基本尺寸 公差 基本尺寸 公差 3 6 10 014 418 824 430 040 050 065 580 0100 00120 l 取 %（以下收縮率都取 12 L = l 2 L l 7 L 7 7 ： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 1 腔壁厚計(jì)算 腔的強(qiáng)度及剛度要求 塑料模具型腔的側(cè)壁和底壁厚度計(jì) 算是模具設(shè)計(jì)中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，尤其對(duì)大型模具更為突出。目前常用的計(jì)算方法有按強(qiáng)度條件計(jì)算和按剛度條件計(jì)算兩類(lèi)，但塑料模具要求既不許因強(qiáng)度不足而發(fā)生明顯變形，甚至破壞，也不許剛度不足而變形過(guò)大的情況，因此要求對(duì)強(qiáng)度和剛度加以考慮。對(duì)于型腔主要受到的力是塑料熔體的壓力，在塑料熔體的壓力作用下，型腔將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力及變形。如果型腔側(cè)壁和底壁厚度不夠。當(dāng)型腔中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力超過(guò)材料的許用應(yīng)力時(shí)，型腔發(fā)生強(qiáng)度破壞，與此同時(shí)，剛度不足則發(fā)生彈性變形，從而產(chǎn)生溢料現(xiàn)象，將影響塑件成型質(zhì)量，所以模具對(duì)強(qiáng)度和剛度都有要求。 但是，實(shí)踐證明，模具對(duì)強(qiáng)度和剛度的要求并非同時(shí)兼顧，對(duì)大型腔，按剛度條件 對(duì)小型腔則按強(qiáng)度條件計(jì)算即可。（在本設(shè)計(jì)中按強(qiáng)度條件來(lái)計(jì)算） 1） 對(duì)矩形整體式多型腔凹模側(cè)壁厚度：（計(jì)算時(shí)按其變形量最大的邊考慮） 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 3111b 中 寬度（ （ 體壓力（ 為 圖 4 圖 4 材料為 45#鋼， E 取 品為 1y =據(jù)條件： ;70;1 2 3 12 M P 見(jiàn)圖 4 1 = 15 由于在生產(chǎn)中，兩型腔同時(shí)充滿(mǎn)塑料熔體，受到大小相等的壓力，形成作用力與反作用力?，F(xiàn)取型腔內(nèi)側(cè)到模板中心的距離為 40是足矣滿(mǎn)足型腔強(qiáng)度要求的。 2） 對(duì)矩形整體凹模底板厚度計(jì)算時(shí)，凹模在定模板上時(shí)，都屬于有支撐板的凹模。此時(shí)計(jì)算其凹模側(cè)壁即可。計(jì)算如上所示。 有支撐板的整體凹模的底的厚度雖然不需要計(jì)算 其強(qiáng)度，但考慮到制造工藝的應(yīng)力變形，其厚度一般不小于其側(cè)壁寬度的 1/3. 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要包括導(dǎo)柱（如圖 6）、導(dǎo)套（如圖 5），主要作用是在動(dòng)模與定模合模時(shí)保證型芯與型腔的精確定位。導(dǎo) 向零件應(yīng)合理地均勻分布在模具的周?chē)蚩拷吘壍牟课?，其中心至模具邊緣?yīng)有足夠的距離，以保證模具的強(qiáng)度，防止壓入導(dǎo)柱和導(dǎo) 套后發(fā)生變形。根據(jù)模具的形狀和大小，一副模具 一般 一般采用 2到 4根導(dǎo)柱。在此設(shè)計(jì)中采用了 4 根導(dǎo)柱。由于模具的 凸模與凹模在裝配時(shí)有方位要求，常在設(shè)計(jì)時(shí)采用不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。 加工 4 個(gè)導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔 時(shí)，應(yīng)將定模板、動(dòng)模板合在一起，一次性加工出來(lái)，以保證孔的同心度，然后再在定模板、動(dòng)模板上加工沉頭孔。 圖 5 圖 5 圖 6 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 模與復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 塑件冷卻后由于有少量的收縮，塑件會(huì)緊抱在型芯上，所以在脫出產(chǎn)品時(shí)不象沖壓件那樣可以自動(dòng)脫落。這樣，我們必須設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)將塑件頂出，推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)我們考慮的是要使塑件各部分受力均勻，在此設(shè)計(jì)中，產(chǎn)品超出型芯部分的受力點(diǎn)少，考慮采用在產(chǎn)品的 幾個(gè)主要受力點(diǎn)上設(shè)置推桿將產(chǎn)品從動(dòng)模做中推出，這樣每個(gè)產(chǎn)品的受力相同且均勻。詳細(xì)布置見(jiàn)裝配圖。 位機(jī)構(gòu)確定 注射機(jī)上液壓機(jī)構(gòu)將推板推出之后，塑件也被完全頂出但是模具要合模， 要使推桿、拉料桿恢復(fù)到原來(lái)的位置，而不會(huì)影響下一周期的正常生產(chǎn)。在次模具中，在推桿固定板上加入了 4 根復(fù)位桿。在合模時(shí)動(dòng)模板直接與回復(fù)桿接觸推動(dòng)回復(fù)桿回復(fù)（如圖6），從而達(dá)到合模的目的。具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)總裝圖。（回復(fù)桿直接由推桿代替，在推桿標(biāo)準(zhǔn)件中選?。?圖 7 卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 18、史鐵梁主編，模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)，機(jī)械工業(yè)出 版社， 2005。 冷卻系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品成型周期有很大的關(guān)系，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有比較大的影響 ,所以要對(duì)模具的冷卻系統(tǒng)加以計(jì)算，使之有利于成型要求。考慮到模具的具體結(jié)構(gòu)，安裝冷卻水通道是一個(gè)既實(shí)惠又簡(jiǎn)單的解決方法。 在此設(shè)計(jì)中，每次所要注射的量只有 得到注射一次所放出的熱量： Q= 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 式中 Q 熔融塑料所放出的熱量（ J）； G 每次注射的塑料量（包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)，）； H 焓 塑料從熔融狀態(tài)進(jìn)入型腔的溫度到塑件冷卻后的脫模溫度的焓之差； Q=0. 0109290=) 由此可以看出該每次所放出來(lái)的熱量是很少的，模具本身就可以散發(fā)出。但為了防止型腔受熱變形，在定模板加兩跟水道。這樣可以保證產(chǎn)品精度。而塑件傳給推件板的熱量，則在每次開(kāi)模時(shí)，推件板可以散發(fā)出去，不需要對(duì)其加冷卻裝置。 模具整體設(shè)計(jì)也就是模體的設(shè)計(jì)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，模體設(shè)計(jì)已接近標(biāo)準(zhǔn)化，可以從市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)的模體。標(biāo)準(zhǔn)模體一般包括定模板、動(dòng)模板、墊塊、頂出固定板、頂板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、 復(fù)位桿等。標(biāo)準(zhǔn)模架有 12 種結(jié)構(gòu)， 15876 種規(guī)格。在本次設(shè)計(jì)中 ,澆口套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂桿、水嘴都采用的標(biāo)準(zhǔn)件 ,可以外購(gòu)。 該模具總體結(jié)構(gòu)如下圖所示。采用一模兩腔，分型面為平面；定模座板和動(dòng)模座板的長(zhǎng)寬分別為 180 200 . 下面確定模板的厚度 各模板厚度總和應(yīng)小于 200是注射機(jī)的要求。 定模座板、動(dòng)模座板及動(dòng)模板厚度都為 20定模板厚度取 25承板厚度取32塊的高度取 50以保證產(chǎn)品能順利 的脫模。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 根據(jù)以上選取，模具的厚度 H=20+20+20+25+32+50=167（ 200（ 符合條件。 推板及頂桿固定板分別為 16及 各板的厚度已經(jīng)確定。 參 考 文 獻(xiàn) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂(yōu) 1、馮炳堯、韓泰榮、蔣文森 編，模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1998年第二版； 2、黨根茂、駱志斌、李集仁 編著 模具設(shè)計(jì)與制造 西安電子科技大學(xué)出版社 2001年 3、塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組 編， 塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社， 2000年第二版； 4、 陳萬(wàn)林 編， 塑料模具設(shè)計(jì)與制作教程，北京希望電腦公司， 2001年； 5、傅秦生 何雅玲 趙小明 編著 熱工基礎(chǔ)與應(yīng)用，機(jī)械工業(yè)出版社， 2001年； 6 馮曉曾、李士瑋、武維揚(yáng)、何世禹 編著 模具用鋼和熱處理 機(jī)械工業(yè)出版社， 1982年。 7、王樹(shù)勛、鄧庚厚 編，典型注塑模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)，中南工業(yè)大學(xué)出版社， 1992年； 8、中國(guó)紡織大學(xué)工程圖學(xué)教研室 編，畫(huà)法幾何及工程制圖，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1980年第二版； 9、劉鴻文 主編 材料力學(xué)（第三版）高等教育出版社， 1991年。 10、譚雪松、謝正超、柳祖 國(guó)編， 文版基礎(chǔ)教程 ，人民郵電出版社， 2002。 11、金滌塵、宋放之主編，現(xiàn)代模具制造技術(shù)，機(jī)械工業(yè)出版社， 2001。 12、吳宗澤主編