買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 內(nèi)吸式濾塵器主要除去空氣中的纖塵和粉塵。除塵空間是一個長 3000徑2000塵空氣透過圍在圓籠內(nèi)的濾布由內(nèi)往外吹，灰塵就被留在了濾布的內(nèi)表面。為了防止火災，濾料為 工作過程中，圓籠是固定不動的。圓籠中心有一個空心軸，電機通過減速器和帶輪的減速，速度由每分鐘1390r/為 輪裝在主軸上，這樣主軸的轉(zhuǎn)速就為 上裝有有吸嘴架，吸嘴架可以跟著主軸做圓周運動，同時吸嘴架和一個絲杠連接，絲杠裝在主軸上，主軸通過傳動比 1:1 的齒輪使絲杠自轉(zhuǎn)，即絲杠以相同的轉(zhuǎn)速自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)。這樣吸嘴架就能在實現(xiàn)圓周運動的同時實現(xiàn)軸向移動。圓籠內(nèi)環(huán)境比較復雜，不可能有效的傳遞電信號，同時，空氣中又有很多易燃的粉塵，所以不能設計電機正反轉(zhuǎn)裝置。要想實現(xiàn)吸嘴架的自動往復運動，必須使用往復絲杠，往復絲杠是立體凸輪副的一種形式，就是在絲杠上加工兩條螺距相同、旋向相反的螺紋槽，兩端用過渡曲線連接。絲杠在旋轉(zhuǎn)過程中，螺旋槽的側(cè)面推動置于螺旋槽內(nèi)的滑塊作軸向往復運動。當絲杠勻速旋轉(zhuǎn)時，滑塊除了完成換向動作外還作勻速直線運動。刻下螺距相同但旋向相反的螺紋槽，在螺紋 兩端的位置用過渡圓弧連接。這樣就能實現(xiàn)自動反向，不需要電機的反轉(zhuǎn)。吸嘴架上有四個吸嘴，每個吸嘴之間的距離是750嘴的最大位移為 750好可以在 3000 關鍵詞： 濾塵器、 往復絲桿、圓籠、吸嘴 . 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 is to in is a 3000mm 2000mm to to on of To is is a in of of is 390r/on so of a be a a on :1 to he be to in is in we a of in we To of We is a of on of to of in on to in to to in of of do to in 50of 50is in 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 第一章 緒論 . 1 織濾塵器的現(xiàn)實意義 . 1 織濾塵器的的發(fā)展和展望 . 3 1 外吸式和內(nèi)吸式濾塵設備 . 3 平板式除塵器 . 4 蜂窩式濾塵器 . 4 鼓式除塵設備 . 5 內(nèi)吸式濾塵器簡介 . 6 第二章 內(nèi)吸式濾塵器整體方案設計 . 7 案設計 . 7 動布置方案 . 8 備的工作條件 . 9 始數(shù)據(jù) . 9 求 . 9 吸式濾塵器的結(jié)構(gòu)設計 . 9 參數(shù)的選擇與計算 . 10 吸式濾塵器各部位轉(zhuǎn)速 . . 11 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 輪傳動裝置設計 . 11 輪的選擇 . 15 軸的設計 . 15 杠的設計 . 19 擇絲杠的材料 . 19 距和過渡曲線的確定 . 19 塊的設計 . 22 渡曲線槽寬的修正 . 24 圓籠的設計 . 25 第三章 減速器和電機 . 26 速器的選擇和特點 . 26 動機的選擇和特點 . 26 結(jié)束語 . 27 參考文獻 . 28 致 謝 . 29 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 第一章 緒論 織 濾塵器 的現(xiàn)實意義 在過去的半 個世紀里，紡織業(yè)在中國 既是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，也是優(yōu)勢產(chǎn)業(yè) 。隨著中國的經(jīng)濟騰飛，紡織工業(yè)在中國經(jīng)濟所占比重越來越少。紡織工業(yè)部也被取消了，但紡織工業(yè) 作為 一個大產(chǎn)業(yè) 在 中國的 整個經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中 仍占有 重要 地位 ， 持續(xù) 為國民經(jīng)濟作出 巨大的貢獻。 紡織工業(yè)對中國的巨大意義從以下幾個方面可以看出來： 第一個就是 對國民經(jīng)濟的意義， 1999年 我國 紡織工業(yè)出口順差 達 320 億美元，占全國外貿(mào)順差的 70。 而 全國的貿(mào)易順差占 比重是 29%，紡織的貿(mào)易順差占到全國貿(mào)易順差的百分 之 60%， 據(jù)了解， 從 2001 年到 2008 年，全國貨物貿(mào)易順差 83%是紡織創(chuàng)造的。 由此可 見我國紡織業(yè)的巨大經(jīng)濟意義 第二個 就是民生 ， 據(jù) 2000 年數(shù)字統(tǒng)計， 我國 紡織業(yè)產(chǎn)業(yè)工人 有 1300 萬，占全國產(chǎn)業(yè)工人 13，固定資產(chǎn)占全國的 它是一個勞動密集型產(chǎn)業(yè)，從棉花，農(nóng)民種植，一 直到我們的服裝，家用紡織品和產(chǎn)業(yè)用紡織品，這個產(chǎn)業(yè)鏈是非常長的 。對有眾多人口的中國來說 ， 意義重大。 第三就是 出口競爭， 我國紡織品的競爭力是很強的，從下表 1 可以看出我國紡織品貿(mào)易占世界紡織品貿(mào)易的比重。雖然在 2008 受到金融危機影響 ， 中國紡織品服裝 的 出口 曾出 現(xiàn)負增長。 但自 2008年下半年以來，政府有關部門連續(xù) 4 次提高了紡織品服裝的出口退稅率，從 11%提高到 16%。 同時 隨著 全球經(jīng)濟復蘇，中國紡織品服裝出口呈現(xiàn)較快的恢復性增長， 2010 年 1， 我國紡織品 出口額達 美元，同比增長 說明我國的 紡 織業(yè)是很有競爭力的。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 表 5 全球貿(mào)易格局基本情況 2001年 2005年 2007年 2008年 全球 3436 4815 5862 6121 中國 535 1152 1712 1852 印度 109 169 195 211 印尼 77 83 97 100 日本 67 74 76 79 墨西哥 101 94 74 69 巴基斯坦 67 107 112 111 泰國 55 68 72 75 土耳其 106 189 228 230 美國 175 174 167 169 歐盟 27國 羅斯 而，輝煌的背后也有隱憂，新世紀以來，隨著高科技的發(fā)展和國際需求環(huán)境的改變 ， 我國紡織業(yè) 存在的問題越來越明顯：紡織設備落后陳舊，從業(yè)人員技術水平不高，缺乏高新技術產(chǎn)品等等。 我國政府也很重視這 個問題，提出了關于紡織業(yè)發(fā)展的 十二五總體構(gòu)想 。 “ 十二五 ” 期間， 我國紡織業(yè)不再將 量的增長 是為 重點 。勞動生產(chǎn)率的提高；渠道建設，設計體系完整對應品牌建設；加大技術紡織品發(fā)展力度將是紡織行業(yè)的發(fā)展思路。高性能、高仿真、功能性新型材料發(fā)展及應用；回收再利用技術；系統(tǒng)集成技術是未來紡織行業(yè)發(fā)展的方向，以人為本觀念發(fā)展理念；低碳、節(jié)能環(huán)保的發(fā)展模式；新型能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都將給紡織行業(yè)帶來新的發(fā)展空間 。 我本次設計的課題是內(nèi)吸式濾塵器， 是紡織濾塵器的一種 。它對紡織工業(yè)的發(fā)展十分重要，因為紡織廠使用機械設備對紡織材料的加工生 產(chǎn)過，由于對紡織原料買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 的開松、除雜、氣力輸送、分梳、牽伸、加捻、絡整、織造的過程中，均會有落棉、雜質(zhì)、短絨等的產(chǎn)生，這這些雜質(zhì)需要借助于除塵系統(tǒng)及時分離回收并處理，否則一方面會影響紡織工藝的正常生產(chǎn)，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，增加生產(chǎn)成本；另一方面會惡化車間環(huán)境，影響職工的身心健康。同時，除塵系統(tǒng)又是 耗能大戶，于較大的節(jié)能挖潛余地。因此，對于除塵系統(tǒng)這一塊兒還要好好的研究，多加創(chuàng)新盡量合理確定各車間工藝排風的參數(shù)，正確設計除塵系統(tǒng)和選擇除塵設備，才能充分發(fā)揮出塵設備的效能，及時分離可回用纖維，高效過濾系統(tǒng)中的塵雜，保證 車間的正常生產(chǎn)工作，同時降低能耗，實現(xiàn)低碳 環(huán)保的紡織標準。我對這次設計十分的重視，很希望通過我的努力學習最終不但能完成畢業(yè)設計，還能有一些新的想法。做出自己的以一點貢獻。 織濾塵器的的發(fā)展和展望 2 0世紀 7 ，我國紡織除塵技術相對落后，除塵裝置僅有沉降室、 大布袋等簡單形式， 后來出現(xiàn) 了塵籠加小布袋的除塵裝置 ，但它們普遍存在設備簡 陋 、 性能較差、 處理風量少、 系統(tǒng)阻力大、 能耗高以及效 率低等弊端。改革開放以后， 我國不斷引進、 學習、 消化 和改進國外紡織除塵技術， 使我 國的紡織除塵技術和產(chǎn) 品得到長足的發(fā)展。 2 0世紀 9 0年代后逐步走向自主研 究、 開發(fā)創(chuàng) 的道路， 研制出了適合中國國情、 具有中國特色的紡織除塵產(chǎn)品， 尤其是二級除塵設備， 使我國的紡織除塵技術趕上和達到了國際先進水平 。 我國紡織二級除塵技術的發(fā)展歷程大致可以分為 三個階段： 2 0 世紀 8 0 年代，以外吸式和內(nèi)吸式濾塵為 代表； 2 0 世紀 9 0 年代， 以平板式和蜂窩式濾塵為代表； 2 0 世紀 9 0年代末， 以鼓式和圓籠濾塵為代表 。 1 外吸 式和內(nèi)吸式濾塵設備 2 0世紀 8 0年代， 我國先后引進了瑞士 L U 外吸式 ) 和德國 L T G 公司的圓筒式組合濾塵器 ( 內(nèi)吸式 ) 。作為二級除塵設備， 它們過濾經(jīng)一級濾后空氣中的微細纖維塵和粉塵， 并且配有纖維和粉塵的回收裝置 。這兩買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 種濾塵器代表了當時世 界紡織除塵技術的先進水平， 對我國的紡織除塵技術進 步起到了一定的推動作用 。通過對這項技術的學習、吸收和應用，我國對這兩種設備的除塵性能進行了改進， 并逐漸國產(chǎn)化， 開發(fā)了一些類似的產(chǎn)品，例如 立式內(nèi)吸式 圓筒式組合濾塵器等除塵產(chǎn)品。 外吸式、內(nèi)吸式除塵器占用空間大， 而單位空問內(nèi)擁有的過濾面積相對較小， 設備的總阻力較大， 能耗較高。 平板式除塵器 2 9 0年代初， 我國引進了瑞士 L U 平板式除塵器， 它在濾料布置形式和清灰機構(gòu)方面有所創(chuàng)新， 采用豎直的平面濾料組成濾槽， 自動清灰的機械 吸臂機構(gòu) ， 與外吸式、 內(nèi)吸式濾塵器相比具有一定的優(yōu)越性 ， 提高了空間利用率 ， 提高了濾塵設備的自動化程度 。 板式除塵器是由一穩(wěn)壓段和多個狹長形的立式槽 格組成， 槽 格兩壁布有過濾材料， 在穩(wěn)壓段設有在傳動 機構(gòu)帶動下可作縱向和橫向移動的皮帶式機械吸臂。 它 是一狹長形盒 ， 開有吸口的皮帶在盒中回轉(zhuǎn)， 其寬度略 小于槽格 ， 當吸臂依次進入槽格時， 兩面的皮帶正好面 對槽格濾料內(nèi)壁， 皮帶在回轉(zhuǎn)中由吸口將粘附于濾料內(nèi)壁上的粉塵吸走。粉塵受阻燃長毛絨濾料的攔截， 過濾 后的凈化氣流可直接外排或回用， 阻滯于濾料上的粉塵 短絨由清吸機構(gòu)吸走 ， 送集塵器處理， 從而使濾塵器的 性能保持穩(wěn)定。我國在消化吸收該項技術的基礎上， 也開發(fā)出了如 板式濾塵器等類似的除塵設備 。板式除塵器占地面積小 ， 結(jié)構(gòu)緊湊， 電器設置簡單 ， 維修方便。 不易出現(xiàn)故障， 一般操作人員均能掌握， 不需 專門培訓， 每班只需換一下棉雜桶即可。二級門上有觀 察窗， 維修時可進入走道修理， 二級濾料的更換也十分 便利。 但該設備對機械吸臂的加工精度和安裝精度要求 高，制造成本高，進人槽格后易卡塞，傳動皮帶易出現(xiàn)伸長、 打滑、 變形、 漏風現(xiàn)象， 從而影響該設備的除塵能力。 蜂窩式濾塵器 蜂窩式濾塵器吸取了德國 L T L u 司板式濾塵 器的優(yōu) 點 ， 廣 泛應用于棉紡 織 、化 纖 、 苧 麻、亞麻以及造紙、煙草等行業(yè)的兩級濾塵系統(tǒng)中。蜂窩式濾 塵 器由冷軋鋼板制作而成， 具有外形美觀、 器買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 體積小、 過 濾 面積大、 結(jié)構(gòu)緊湊、 維護方便、 機械吸臂工作可靠等特 點 。該濾塵器在總體結(jié)構(gòu)上借鑒了 L U 司板式濾器的結(jié)構(gòu)， 但是機械吸臂設計成由回轉(zhuǎn)子吸嘴、 傳動和匯流箱組成的密封性好、 工作可靠 、 加工精度要求低的新型結(jié)構(gòu)。在過濾形式設計上， 其用蜂窩式塵籠代立式槽格機械吸臂置于塵籠之外， 含塵空氣通過每個小塵籠時粉塵被阻留在濾料內(nèi)表面。 從而使濾后空 氣得到凈化。蜂窩式濾塵器體積僅為 L T G 公司內(nèi)吸式濾塵 器的一半，在相同體積下，過濾面積和過濾能力比 L T G 公司產(chǎn)品大 1 倍 ， 并可在正、 負壓下運行。蜂窩式除塵器的濾料由多排內(nèi)吸式小塵籠構(gòu)成， 采用機械吸臂帶動一排小吸嘴依次對每排小塵籠進行自動清灰。 這種除塵器大大增加了單位空間的濾料布置面積，提高了處理能力， 機械吸臂采用先進的程序控制， 自動進行橫向、 縱向以及多吸嘴的回轉(zhuǎn)運動 ， 具有占地少 、 過濾面積大、 過濾效率高、 阻力小、 自動化程度高、 能耗低的優(yōu)點， 其主要技術性能指標均 優(yōu)于內(nèi)吸式、 平板式過濾器。 蜂窩式濾塵器的缺點是過濾周期 ( 過濾面積清潔一遍所需時間 ) 較長， 同時由于其傳動系統(tǒng)的間歇性和吸臂運動軌跡的復雜化， 使得機械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)比較復雜， 給維修管理工作造成了一定的困難。 鼓式除塵設備 2 9 0年代后期， 我國引進了瑞士 L 疊鼓式除塵器 ( 非機組型的單一規(guī)格濾塵器 ) ，此種鼓式除塵器規(guī)格少， 處理風量有限； 吸塵方式為雙吸臂、 多吸嘴同時連續(xù)吸塵， 吸塵能耗較高。 為了增大過濾面積、 降低吸塵能耗， 我國的一 些除塵設備生產(chǎn)廠家在濾料布置、 設備結(jié)構(gòu)和吸塵機構(gòu)上不斷創(chuàng)新 ， 形成了具有我國特色的鼓式濾塵器， 其某些性能指標甚至超過進口設備。 鼓式濾塵器成為繼蜂窩除塵器后又一代新型紡織除塵產(chǎn)品的代表，它使我國的紡織除塵產(chǎn)品的技術又提高到 了一個新 的水平。如 S Z 濾器，它是常熟市鼓風機廠精心研制開發(fā) 的一種新型高效節(jié)能 的紡織除塵設備。 目前 ， S Z G 型鼓式過濾器在紡織除塵領域得到了廣泛的應用。但 S Z 降低其能耗， 以適合國內(nèi)外廣大紡織生產(chǎn)廠商的要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 內(nèi)吸式濾塵器簡介 我要設計的是內(nèi)吸式濾塵器，就詳細說一下內(nèi)吸式濾塵器的現(xiàn)狀和未來發(fā)展。 20世紀 8 0年代， 我國從 德國 L T 筒式組合濾塵器 ( 內(nèi)吸式 ) 。它是最早的內(nèi)吸式濾塵器，作為二級除塵設備，它 過濾經(jīng)一級濾后空氣中的微細纖維塵和粉塵， 并且配有纖維和粉塵的回收裝置。 它代表了當時濾塵器的世界先進水平。我國展開了積極的學習和研究，相繼開發(fā)出了很多比較成熟的內(nèi)吸式濾塵器產(chǎn)品。 例如鄭州空調(diào)環(huán)保設備廠生產(chǎn)的 復合圓籠濾塵器，這套除塵系統(tǒng)是紡織工業(yè)部設計院消化吸收西德 司除塵設備的技術而設計的一種除塵系統(tǒng)。采用統(tǒng)。 采用連續(xù)過濾， 連續(xù)排塵 兩級組合， 具有較 好的防爆性能和較小的占地面積 。投入運行以后， 總體除塵效果比較理想。 1992 年六月 27 號隸屬江陰集團旗下的一個濾塵器廠申請一種內(nèi)吸式濾塵器專利，名字叫網(wǎng)盤固定式內(nèi)吸式濾塵器， 它包括開有檢修門的預分離箱，同預分離箱連接的過濾網(wǎng)架和過濾網(wǎng)，貼近過濾網(wǎng)安裝的回轉(zhuǎn)吸嘴，以及傳動機構(gòu)，其特征在于，所述的預分離箱一側(cè)開有圓孔，所述的過濾網(wǎng)由過濾網(wǎng)架支承，密封固定安裝在該圓孔上；回轉(zhuǎn)吸嘴對著過濾網(wǎng)的一面開有長條吸口，吸嘴 的另一側(cè)開有圓孔，吸嘴圓孔同一旋轉(zhuǎn)管連接，一彎頭的一端通過一管座同該旋轉(zhuǎn)管活動連接，該彎頭的另一端連接吸塵管；該傳動機構(gòu)包括一主軸頭、一軸承，該吸嘴固定在一吸嘴架上，該吸嘴架可軸向移動地套裝于主軸頭并由鍵周向固定，主軸頭由軸承支承；吸嘴架上裝有可調(diào)節(jié)吸嘴與過濾網(wǎng)之間間距的調(diào)節(jié)裝置。 本發(fā)明所述的濾塵器結(jié)構(gòu)簡單，杜絕漏風，調(diào)節(jié)方便，便于運輸、堆放，檢修省工省料，除塵效果好。 到了 1997 年 ,鄭州棉麻工程技術設計研究所研制 了 除塵機組 ，并進行了在 穩(wěn)定、可靠性試驗 ,經(jīng) 過了 三個加工季節(jié)的生產(chǎn)運行 ,證明 除 塵機組是目前我國軋花廠最理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 F 型除塵機組為箱體式，外殼為輕鋼結(jié)構(gòu)， 由混風箱 、 預分離器圓盤一級過濾 、 一級纖維回收系統(tǒng) 、 二級塵籠過濾 ( 包括往復吸嘴 )、 二級集塵系統(tǒng)和主排風風機和傳動機構(gòu)等主要部分組成。 工作原理是含纖維性粉塵空氣進入一級塵室， 一級塵籠濾料阻擋的長纖維被吸嘴送往一級旋風分離器 ，分離出的長纖維由一級閉風閥卸下來，含細塵的空氣返回一級塵室。透過一級塵籠的含塵空氣進入二級塵室，二級塵籠濾料阻擋的短纖維及塵雜被吸嘴送往二級旋風分離器，分離出的短纖維及塵雜由二級閉風閥卸下來， 含細塵的空氣返回二級買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 塵室。透過二級塵籠的清潔空氣由主排風機排出 。 這種除塵設備優(yōu)點十分明顯 ： 濾塵效果好， 除塵效率高， 能達到凈化要求。處理風量大，阻力小，節(jié)約能耗?？梢曰厥沼行Юw維，并且進行了能預處理。一級回收的長纖維可作絮棉，二級回收的短纖維可作三道絨。因本機組采用不銹鋼濾料，防火性能好，內(nèi)部不集塵 ， 防火防爆。占地面積小 ，不 需專門建塵室，結(jié)構(gòu)緊湊。 本機組實現(xiàn)機電一體化 ， 有壓力監(jiān)測系統(tǒng)， 可隨時監(jiān)測機內(nèi)運行情況。 易 操 作，好管理， 安裝維修方便。但該機組一次性投資較多， 不過與布袋除塵室相 比并不 。 比較各種除塵設備 ，還是 F 除塵機組的綜合性能較好 ， 這是一種性能比較優(yōu)越的除塵設備 。 我在設計內(nèi)吸式濾塵器時會中和考慮以上幾種除塵機組的優(yōu)點，努力設計出經(jīng)濟高效的內(nèi)吸式濾塵器。 第二章 內(nèi)吸式濾塵器整體方案設計 案設計 我設計的內(nèi)吸式濾塵器 第二級 精過濾 機構(gòu)?？傮w構(gòu)想是圓籠不轉(zhuǎn)，吸嘴旋轉(zhuǎn)。也就是 一個固定的圓形塵籠內(nèi)有一個既做圓周運動又做徑向往復運動的吸嘴來完成除塵。所以最關鍵也是最難 的問題 就是吸嘴運動如何完成。我有兩個方案表述如下 : 第一個方案 就是如上篇論文里所提出的：主軸加一個往復絲杠，主軸和絲桿間有兩個齒數(shù)相同的齒輪相聯(lián)系。吸嘴在主軸上跟著主軸做圓周運動，同時跟著絲杠做往復運動。這樣就完成了吸嘴的運動。這個方案的完成難度較低，電機不必做正反轉(zhuǎn)，所以 電方面的設計很簡單。但缺點就是吸嘴在做往復運動時和 絲杠間的摩擦會很大。如果吸嘴轉(zhuǎn)速較高時 還 容易卡死。所以這個方案需要機構(gòu)間很好的潤滑，在塵籠里要做到這一點會比較困難。 所以這個方案很好設計完成但后續(xù)的維修要求會較高 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 第二個方案就是不用往復絲杠，依靠電機的正反轉(zhuǎn)來完成吸 嘴的往復運動。這種方案在電控制方面設計會很復雜，讓電機正反轉(zhuǎn)很簡單，但要確定什么開始反向轉(zhuǎn)就有難度了，而且電機不能說停就停， 它有一個慣性，無法 瞬間實現(xiàn)反轉(zhuǎn)，所 以還要有個提前量。所以這種方案有兩個難題：一就是用什么信號來觸發(fā) 正反轉(zhuǎn)，是用時間繼電器還是用觸發(fā)開關。二就是提前量的計算，要確定提前多長時間來讓它反轉(zhuǎn)吸嘴能剛 好運動到頭。所以這個方案電方面設計較困難。但整個系統(tǒng)摩擦力較小，效率高。 綜合以上兩種方案，決定用第一種方案，因為二級除塵中的吸嘴的轉(zhuǎn)速較低，用往復絲杠可以滿足要求，只要很好的解決潤滑問題這個方案 就是很理想的，而第二個方案的實現(xiàn)很難，且由于提前量的問題較復雜，所以徑向移動的位移不會太精確。因此本次設計用第一種方案。 動布置方案 內(nèi)吸式濾塵器主要除去空氣中的纖塵和粉塵。除塵空間是一個長 3000徑2000塵空氣透過圍在圓籠內(nèi)的濾布由內(nèi)往外吹，灰塵就被留在了濾布的內(nèi)表面。為了防止火災，濾料為 。 在工作過程中，圓籠是固定不動的。圓籠中心有一個空心軸，電機通過減速器和帶輪的減速，速度由每分鐘 1390r/為 輪裝在主軸上，這樣主軸的轉(zhuǎn)速就為 上裝有有吸嘴架，吸嘴架可以跟著主軸做圓周運動，同時吸嘴架和一個絲杠連接，絲杠裝在主軸上，主軸通過傳動比 1:1 的齒輪使絲杠自轉(zhuǎn)，即絲杠以相同的轉(zhuǎn)速自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)。這樣吸嘴架就能在實現(xiàn)圓周運動的同時實現(xiàn)軸向移動。 圓籠內(nèi)環(huán)境比較復雜，不可能有效的傳遞電信號，同時，空氣中又有很多易燃的粉塵，所以不能設計電機正反轉(zhuǎn)裝置。要想實現(xiàn)吸嘴架的自動往復運動，必須使用往復絲杠，往復絲杠是立體凸輪副的一種形式，就是在絲杠上加工 兩條螺距相同、買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 旋向相反的螺紋槽，兩端用過渡 曲線 連接。絲杠在 旋轉(zhuǎn) 過程中， 螺旋槽 的 側(cè)面推動置于螺旋槽內(nèi)的滑塊作軸向往復運動。當絲杠勻速旋轉(zhuǎn)時，滑塊除了完成換向動作外還作勻速直線運動。 刻下螺距相同但旋向相反的螺紋槽，在螺紋兩端的位置用過渡圓弧連接。這樣就能實現(xiàn)自動反向，不需要電機的反轉(zhuǎn)。吸嘴架上有四個吸嘴，每個吸嘴之間的距離是 750嘴的最大位移為 750好可以在 3000范圍內(nèi)吸塵。傳動關系為： 電動機 聯(lián)軸器 減速器 小帶輪 大帶輪 主軸 齒輪 絲杠 吸嘴 備的工作條件 載荷平穩(wěn)，單向運轉(zhuǎn)，每日 工作 一班，工作五年，允許螺 旋運輸機主軸轉(zhuǎn)速誤差小于 5%。車間有三相交流電源。 始數(shù)據(jù) 1） 二級過濾圓籠長度為 3000徑 2000效過濾面積為 方米。處理風量 40000m3/502）安裝方式：水平放置 求 閱讀資料，了解內(nèi)吸式濾塵器的的機構(gòu)原理，工作特性和選用的各種配套設施。 掌握內(nèi)吸式濾塵器 的各部件的結(jié)構(gòu)，在此基礎上設計出 滿足要求的 內(nèi)吸式濾塵器 。 吸式濾塵器的 結(jié)構(gòu)設計 內(nèi)吸式濾塵器有很多型號，工作原理各不相同，本次設計的原理是通過電機通過減速器小帶輪 把動力傳到大帶輪上，大帶輪固定在主軸上，這樣就可以帶動主軸買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 轉(zhuǎn)動，主軸通過軸承固定在箱體上，同時主軸上裝有齒輪，這個齒輪于另一個齒輪嚙合，傳動比為 1:杠又是固定在主軸上的這樣絲杠就能一邊和主軸旋轉(zhuǎn)，同時又可以自轉(zhuǎn)。絲杠上絲杠滑塊 ，滑塊會在絲杠上來回移動，因為絲杠螺紋為雙向螺紋。吸嘴架與絲杠滑塊聯(lián)接 在一起這樣吸嘴就可以一邊旋轉(zhuǎn)，一邊左右移動。運動完成，目的達到。 參數(shù)的選擇與計算 內(nèi)吸式濾塵器的各項參數(shù)選擇均參照德國 司的內(nèi)吸式濾塵器，它是由復合式圓籠過濾器（有第一 級的圓盤預濾器與第二級的圓筒過濾器二者復合而成）、纖維壓緊器、旋風過濾器和主風機四個主要部分組成。 目前國內(nèi)重點消化吸收的是復合式圓通過濾器部分，它的第二季精過濾部分也可單獨設置于各類第一集濾塵設備相配套，廣泛應用于各類紡織廠清、梳工序的除塵：還可單獨使用作為各車間空調(diào)回風過濾。我要設計的就是復合圓籠過濾器的第二季精過濾部分。為防火，將它的二級濾料改為 1 型非織造布復合濾料。 具體參數(shù)如下： 圓筒長度 3000徑 2000 濾料材質(zhì)： 1型非織造布復合濾料 有效過濾面積： h. 過 濾阻力： 250 處理風量： 40000m3/h。 吸嘴轉(zhuǎn)速： 數(shù)： 4個。吸嘴內(nèi)徑 47嘴橫動速度 轉(zhuǎn)一圈橫動距離 復一次需要時間 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 排塵管內(nèi)徑 118 往復絲杠螺距： 40 電動機型號： 4 速器型號 1/71 主動摩擦輪直徑 170軸摩擦輪直徑 800 集塵風機型號： 塵風量 500m3/h，風量 580 m3/h，全壓： 4030速 2900 r/套電機 2型， 3在地面上。 吸式濾塵器各部位轉(zhuǎn)速 . 電機型號為 4，功率為 速 1390r/過聯(lián)軸器和減速器聯(lián)接，傳動比為 1:71，所以減速器輸出軸轉(zhuǎn)速為 r/出軸裝小帶輪主軸裝大帶輪，傳動比為 以主軸轉(zhuǎn)速為 4.2 r/好符合要求。 輪傳動裝置設計 1確定計算功率得工作 情況系數(shù) 故 =選用 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 根據(jù) 圖 8型 3確定帶輪的基準直徑 驗算帶速 由表 8 170算帶速 v 按式 v= 100060 11驗算帶的轉(zhuǎn)速； v=100060 =s 帶速 偏低，能用。 大帶輪的基準直徑選為 800確定帶輪的基準直徑d 根據(jù) 2（ ;初定中心距 1000式 2 2（ +02d- d （ 21 得 2252由表 8帶的基準長度 240式 a=(;考慮到帶輪的制造誤差，帶長誤差，帶的彈性以及因帶的松弛而產(chǎn)生的補充緊張的需要，長給中心距變 動范圍 a+心局變化范圍 驗算小帶輪上的包角 1 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 1 1800 -（ 1440 090 6計算帶的根數(shù) z 計算單根 r 由 170比得單根 帶數(shù)應為偶數(shù)， 所以選 2 根 。 7計算單根 由表 8 B 型 帶 的 單 位 長 度 質(zhì) 量 q=m 所以（ F 0 ）5002)pK = 8計算壓軸力 壓軸力的最小值為（2z（ ） =主要設計結(jié)果 帶 3根，帶長 2240心距 a=994輪的基準直徑 170mm，8000 a帶輪材料：選用鑄鐵 b小帶輪結(jié)構(gòu)尺寸：結(jié)構(gòu)形 式采用腹板 式 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 初步計算小帶輪孔徑 取0A =110 則 d 于小帶輪裝在減速器的輸出軸上， 則取小帶輪的孔徑 35 機械設計 中圖 8 14 尺寸結(jié)果如下： 14 12 e=19 038 取f=12mm 輪緣寬度 B=（ e+2f=43徑 =大帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸 初步計算大帶輪的基準孔徑 步選擇輸入軸材料 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理 取 110 則輸入軸端的最小直徑則大帶輪孔徑為 149表 19 4 2 e=19 038 取f=12mm 輪緣寬度 B=（ e+2f=81文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 外徑 = 齒輪的 選擇 （ 1）選定齒輪類型 材料及齒數(shù) 根據(jù)以上 傳動方案，選用直齒圓柱齒輪傳動 ,就是用標準齒輪，由于 主軸轉(zhuǎn)速 不高 ， 選用 7級精度（ ,材料選擇： 由于傳動比為 1且工作轉(zhuǎn)速很低，受力不大，而且要求 齒輪 分度圓很大，而且是安裝在空心 軸上， 所以此輪要材料用層壓木，質(zhì)輕且強度好。次數(shù)為 2=. ( 2 )幾何尺寸 分度圓直徑： d=344頂圓直徑： 44+252根圓直徑： 34 寬： B=80 軸的設計 1） 主軸的設計 選擇軸的材料 初 選