買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目： 汽車前燈罩的沖壓模具設(shè)計(jì) 系 別 專業(yè)名稱 班級(jí)學(xué)號(hào) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 二 O* 年 五 月 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 I、畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )題目： 汽車前燈罩的沖壓模具設(shè)計(jì) 業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )使用的原始資料 (數(shù)據(jù) )及設(shè)計(jì)技術(shù)要求： 1. 燈罩 零件圖 中等批量 1) 分析 沖件 成形工藝及坯料展開 2） 編 制燈罩 零件沖壓工藝 3）完成 燈罩模具 設(shè)計(jì) 業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )工作內(nèi)容及完成時(shí)間： 1. 查閱相關(guān)資料，外文資料翻譯（ 6000 字符以上） ，撰寫開題報(bào)告 。 第 1 周 第 2 周 罩 板沖件圖，分析 沖件 成形工藝及坯料展開 第 3 周 第 6 周 罩 沖壓成形工藝規(guī)程； 第 7 周 第 8 周 罩模具 總裝圖及零件圖； 第 9 周 第 13 周 文） 第 14 周 第 16 周 業(yè)答辯。 第 17 周 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 、主 要參考資料： 1.沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組 北京：沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)， 1995 2. 陳為國 金屬成形工藝， 袁聯(lián)富編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2003 沖壓新工藝新技術(shù)及模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) . 銀聲音像出版社， 2004 5. 2875冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 題目 汽車前燈罩的沖壓模具設(shè)計(jì) 專 業(yè) 名 稱 班 級(jí) 學(xué) 號(hào) 學(xué) 生 姓 名 指 導(dǎo) 教 師 填 表 日 期 20* 年 5 月 20 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 一、 選題的依據(jù)及意義 ： 汽車制造是現(xiàn)代化工業(yè)中比較重要的一部分，而沖壓是汽車零部件制造中廣泛采用的技術(shù)。因?yàn)樽约簩?duì)汽車有濃厚的興趣，現(xiàn)在決定以此為課題，進(jìn)行汽車 前 燈罩的沖壓模具 設(shè)計(jì) 。 沖壓是應(yīng)用非常廣泛的成型加工方法，沖壓模質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，也關(guān)系到 生產(chǎn)的效率。進(jìn)行沖壓模設(shè)計(jì)，不僅考察學(xué)生的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，也可以鍛煉學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決具體實(shí)際問題的能力。 二、國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢（含文獻(xiàn)綜述）： 隨著我國成為世界制造業(yè)的中心，電子信息技術(shù)中的電子元器件和汽車部件越來越多的成為中國制造，而模具是機(jī)械、電子、汽車、家電等工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)工藝裝備，作為工業(yè)基礎(chǔ)，模具的質(zhì)量、精度、壽命對(duì)其它工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，在國際上稱為“工業(yè)之母”。 2005年我國模具產(chǎn)值為 610億人民幣， 2006年約 720億，平均每年以 20% 25%的速度增長 。模具的技術(shù)水平明顯有了提高，一些國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具的性能已接近國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，但由于我國起步晚，許多模具不得不依賴進(jìn)口，與發(fā)達(dá)國家相比差距還非常大。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，許多新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料不斷涌現(xiàn)，因而促進(jìn)了沖壓技術(shù)的不斷革新和發(fā)展。其主要發(fā)展如下： 1. 工藝分析計(jì)算的現(xiàn)代化。它將與現(xiàn)代數(shù)學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)聯(lián)姻，對(duì)加工零件進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬和有限元分析，達(dá)到預(yù)測某一工藝方案對(duì)零件成形的可能性與成形過程中可能會(huì)發(fā)生的問題，供設(shè)計(jì)人員修改和選擇。 2 造與分析（ 研究和應(yīng)用將極大地提高模具制造效率，提高模具質(zhì)量，使模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)一體化。 3. 模具的標(biāo)準(zhǔn)化、商品化、機(jī)械化及專業(yè)化自動(dòng)生產(chǎn)。 三、研究內(nèi)容及實(shí)驗(yàn)方案： 研究內(nèi)容： 1、產(chǎn)品零件工藝分析 2、沖壓模具設(shè)計(jì) 3、主要零件制造工藝的確定。 本課題研究方法 ： 1) 設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備： 豐富模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)，熟悉 燈罩 結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)過程熟悉沖壓成形原理及整個(gè)流程。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2) 零件二維平面圖紙： 利用 3) 模具設(shè)計(jì)： 1. 對(duì)所設(shè)計(jì)模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析 。 2確定模具結(jié)構(gòu)。 3排樣圖的設(shè)計(jì)及材料利用率計(jì)算 4沖裁壓力和壓力中心計(jì)算 5凸、凹模設(shè)計(jì) 6凸、凹模刃口尺寸的確定。 7其它零件的設(shè)計(jì) 8壓力機(jī)的選擇 9結(jié)束語 4) 設(shè)計(jì)說明 書 ： 闡述 燈罩 零件圖的繪制過程工程及整個(gè)模具設(shè)計(jì)過程。 四、目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度 目標(biāo)： 1、 獨(dú)立完成畢業(yè)設(shè)計(jì) 2、 按圖標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)一套模具的裝配圖和有關(guān)的關(guān)鍵零件圖。 3、 制訂模具的裝配工藝和成形零件的工藝。 4、 按學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)的書寫格式要求，撰寫設(shè)計(jì)說明書。 5、 完成 3000文字的畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)的外文資料翻譯。 工作進(jìn)度： 1. 查閱相關(guān)資料，外文資料翻譯（ 6000字符以上），撰寫開題報(bào)告。 第 1周 第 2周 罩 板沖件圖，分析沖件成形工藝及坯料展開 。 第 3周 第 6周 罩 沖壓成形工藝規(guī)程 。 第 7周 第 8周 罩模具 總裝圖及零件圖 。 第 9周 第 13周 文） 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 14周 第 16周 業(yè)答辯。 第 17周 五、參考文獻(xiàn) 1 肖祥芷，王孝培主編 西科學(xué)出版社 ,2 王孝培主編 第二版 械工業(yè)出版社 ,3 王芳主編 機(jī)械工業(yè)出版社 ,1998 4 王春武，齊廣霞，揭錢發(fā)編著 北京：兵器工業(yè)出版社 ,5 陳炎嗣，郭景儀主編 北京：北京出版社 ,1991 6 楊玉英主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ,2005 7 廖念釗，莫雨松，李碩根，楊興駿編 第四版 國計(jì)量出版社 ,8 大連理工大學(xué)工程畫教研室編 第四版 等教育出版社 ,1993 9 王樹勛，高廣升編 廣州：華南理工大學(xué)出版社， 1997 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 汽車前燈罩的沖壓模具設(shè)計(jì) 摘要 : 本文介紹了汽車前燈罩的沖壓模具設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括產(chǎn)品零件工藝分析、模具設(shè)計(jì)以及主要零件制造工藝的確定等。 此零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要多道工序完成，基本工序包括落料、拉深、沖孔、彎曲、翻邊等。針對(duì)此產(chǎn)品件，應(yīng)明確設(shè)計(jì)路線，確定設(shè)計(jì)方案，構(gòu)思模具結(jié)構(gòu)。首先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)和尺寸分析，利用 出零件的三向視圖，確定尺寸；之后確定優(yōu)選的工藝方案（落料、拉深 脹形、沖孔 脹形、沖孔 修邊、沖孔 彎曲 沖孔、翻邊）；然后再進(jìn)行必要的工藝計(jì)算和尺寸計(jì)算，利用 成第一道工序 落料拉深復(fù)合模裝配圖，并繪出各非標(biāo)零件；然后同樣用 成第二道工序 脹形沖孔復(fù)合模；對(duì)其它工序進(jìn)行分析，確定每道工序的細(xì)節(jié)工作；最后完成設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞： 燈罩 沖壓 模具 工藝 設(shè)計(jì) 指導(dǎo)老師簽名： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 of of to so is so be to of to of to to of of to of of to 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目錄 前 言 . 12 1 緒論 . 13 國沖壓模具業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 . 13 國沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢 . 13 2 汽車前燈罩成形工藝分析 . 16 析制件的沖壓工藝性 . 16 料 . 16 構(gòu)分析 . 16 寸精度與表面粗糙度 . 16 定沖壓工藝方案 . 16 具 形式 . 17 坯展開計(jì)算 . 17 深部分 . 17 曲部分 . 18 它部分 （直接由 . 18 3 落料拉深復(fù)合模設(shè)計(jì) . 19 樣 . 19 定沖壓方向和沖壓中心 . 19 定沖壓方向 . 19 定壓力中心 . 20 定拉深次數(shù) . 21 定沖裁力和拉深力 . 22 裁力 . 22 邊力 . 22 深力的計(jì)算 . 22 擇壓力機(jī) . 23 用標(biāo)準(zhǔn)模架 . 24 作部分尺寸計(jì)算 . 24 深工作部分尺寸 . 24 料工作刃口部分尺寸計(jì)算 . 25 具總體設(shè)計(jì) . 27 作零件 . 27 它主要零件 . 29 具結(jié)構(gòu)尺寸驗(yàn)算 . 33 4 脹形沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì) . 34 形部分 . 34 形力與沖裁力的計(jì)算 . 35 形變形力 . 35 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 裁力 . 36 定壓力中心 . 36 擇壓力機(jī) . 37 用標(biāo)準(zhǔn)模架 . 38 作部分刃口尺寸計(jì)算 . 38 沖裁刃口尺寸進(jìn)行計(jì)算 . 38 形刃口尺寸的說明及確定 . 38 具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 39 要工作零件 . 39 它零件設(shè)計(jì) . 40 結(jié) 論 . 42 參考文獻(xiàn) . 43 致謝 . 44 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 前 言 模具在汽車、拖拉機(jī)、飛機(jī)、家用電器、工程機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械、冶金、機(jī)床、兵器、儀器儀表、輕工、日用五金等制造業(yè)中，起著極為重要的作用，模具是實(shí)現(xiàn)上述行業(yè)的鈑金件、鍛件、粉末冶金件、鑄件、壓鑄件、注塑件、橡膠件、玻璃件 和陶瓷件等生產(chǎn)的重要工藝裝備。采用模具生產(chǎn)毛坯或成品零件，是材料成形的重要方式之一，與切削加工相比，具有材料利用率高、能耗低、產(chǎn)品性能好、生產(chǎn)效率高和成本低等顯著特點(diǎn)。 大學(xué)幾年所學(xué)對(duì)于知識(shí)的海洋來說也許還不夠說滄海一粟，但是對(duì)于具體的個(gè)人來說卻是會(huì)算有很大收獲的。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)自己所學(xué)的一次全面總結(jié)，而且是對(duì)我們所具備的綜合能力的一次考查，更是我們將理論與實(shí)踐相結(jié)合的實(shí)際運(yùn)用前的一次實(shí)際應(yīng)用。 此次設(shè)計(jì)所依據(jù)的工件是在工廠實(shí)際進(jìn)行生產(chǎn)的。在參觀了工廠已采用的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)設(shè)備、并在老 師認(rèn)真、耐心的指導(dǎo)下進(jìn)行了此次設(shè)計(jì)。為了高質(zhì)量的完成此次設(shè)計(jì)我用了大量的時(shí)間和精力查閱了很多資料，包括模具設(shè)計(jì)手冊(cè)、冷沖模設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)大典和模具圖冊(cè)等，相信對(duì)我以后在實(shí)際工作中的應(yīng)用會(huì)有很大益處。 因我個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和水平有限，設(shè)計(jì)之中難免會(huì)存在不合理之處，請(qǐng)各位老師多多批評(píng)指正。 這次設(shè)計(jì)是在指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下完成的。老師的嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度，待人以誠的寬廣胸懷以及淵博的知識(shí)為我們樹立了榜樣。在此向老師致以最誠摯的謝意！ 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 緒論 國沖壓模具業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場對(duì)模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業(yè)一直以 15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。 近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。一些國?nèi)模具企業(yè)已普及 了二維 陸續(xù)開始使用 別廠家還引進(jìn)了 成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。 以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。 例如，吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析件，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級(jí)進(jìn)模 件，上海交通大學(xué)模具 雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備 中的比重比較低；多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具依賴進(jìn)口。 國沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢 模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)： (1) 全面推廣 術(shù) 模具 術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 步，普及 術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加 大 一步擴(kuò)大 術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。 (2) 高速銑削加工 國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對(duì)汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。 (3) 模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng) 高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的 據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。 (4) 電火花銑削加工 電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工 (像數(shù)控銑一樣 )，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得到發(fā)展。 (5) 提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度 我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計(jì)目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到30%左右。國外發(fā)達(dá)國家一般為 80%左右。 (6) 優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù) 選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處 理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積 (、等離子噴涂等技術(shù)。 (7) 模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化 模具表面的質(zhì)量對(duì)模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。 (8) 模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的發(fā)展 這是我國長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動(dòng)加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺(tái)機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機(jī)具 、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 汽車前燈罩成形工藝分析 析制件的沖壓工藝性 料 08鋼 材料厚度 t=1沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù) 1 抗拉 b 335 450（ N/ ） 抗剪 260 360（ N/ 彈性模數(shù) E 190000 (N/ 屈服點(diǎn) s 200 （ N/ （ %） 32% 構(gòu)分析 該零件是汽車前燈的殼罩，形狀特征包括彎曲面，拉深面，壓凸包，加強(qiáng)筋，外沿邊等，并且是非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，較為復(fù)雜。產(chǎn)品零件需要經(jīng)過多道工序才能完成，基本工序應(yīng)包括拉深、沖孔、彎曲、脹形、翻邊等。且制件水平方向有不同層次的水平面，都是通過拉深、彎曲、脹形工序制成，表明成形工序較為復(fù)雜。拉深底部沖出一大孔，尺寸精度相對(duì)比較高。制件應(yīng)注意尺寸之間的影響，以及工序之間相互的影響。 寸精度與表面粗糙度 尺寸精度按 表面粗糙度 定沖壓工藝方案 根據(jù)產(chǎn)品零件的外形結(jié)構(gòu) 和尺寸精度要求，首先確定是不能用級(jí)進(jìn)模工作，因?yàn)槿绻眉?jí)進(jìn)模，工作零件會(huì)發(fā)生相互的干涉現(xiàn)象，模具結(jié)構(gòu)也相當(dāng)復(fù)雜，并且不能保證零件的尺寸精度和位置精度。那么將其成形過程分為單工序完成。每工序可以設(shè)計(jì)為復(fù)合?；騿喂ば蚰９ぷ?，以確保能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品零件。 該零件成形的基本工序包括落料、拉深、沖孔、脹形、彎曲、修邊、翻邊。比較如下三個(gè)方案： 方案一：先落料沖孔，后拉深，再脹形，最后彎曲翻邊； 方案二：先落料拉深，后沖孔，再脹形，再?zèng)_孔，最后彎曲翻邊； 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 方案三：先落料拉深，再脹形沖孔，再脹形沖孔，最后彎曲翻邊。 方案一如果先沖孔后拉深，肯定會(huì)影響拉深的質(zhì)量和孔之間的定位尺寸，并且會(huì)影響其后的成形工序，提高了經(jīng)濟(jì)成本。那么對(duì)于此件上的孔應(yīng)該分開沖，比如脹形上的孔，拉深底部的大孔。為了保證零件的質(zhì)量，方案一的成形工序還不足。 方案二單從模具結(jié)構(gòu)來看過于簡單，中間三步都是簡單的單工序模。而且方案也不完善，從零件的結(jié)構(gòu)來看，脹形部分不能一步完成。需要從兩個(gè)方向分別脹形，才能保證零件的質(zhì)量 方案三解決了前兩個(gè)方案的缺點(diǎn)，但所生產(chǎn)的零件的尺寸精度不高。 總結(jié)以上三種方案，得出方案四： 落料、拉深 脹形、沖孔 脹形、沖孔 修邊、沖孔 彎曲 沖大孔、翻邊 方案四雖然分六步工序完成，簡單的說需要六套模具。對(duì)于模具制造工作比較繁重，成本也比較高。但是由于是批量生產(chǎn)，而且根據(jù)零件外形和尺寸精度來說，這是優(yōu)佳的方案。 具形式 成形過程分六步完成，即需六套模具。 第一套：落料、拉深倒裝復(fù)合模； 第二套：脹形、沖孔復(fù)合模； 第三套：脹形、沖孔復(fù)合模； 第四套：修邊、沖孔復(fù)合模； 第五套 : 彎曲單工序模； 第六套：沖孔、翻邊復(fù)合模； （由于工作量的原因，主要設(shè)計(jì)前兩套模具） 坯展開計(jì)算 深部分 2 21221 （ 1= 85+74） =159 = 21222 （ 1 =1/2 3 A =1/2 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 32101 22 （ 1 =故：拉深部分面積 曲部分 1 1 3303 6 A （ 1 =（ 113=43203 6 0677753 6 0622 A （ 1 =（ 7+=2102 它部分 （直 接由 A 總面積： 030201 （ 1 =考慮到修邊情況，以及工序之間產(chǎn)生的尺寸影響，取 A=50000 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 落料拉深復(fù)合模設(shè)計(jì) 樣 由中國模具設(shè)計(jì)大典 用軋制薄鋼板 1 500 1500 單行直排 a= 輪廓尺寸： 04 條料寬： B=a+毛坯修邊量 = 進(jìn)距： 條數(shù)： 00/（余 每條個(gè)數(shù)： 500/(余 ) 總個(gè)數(shù)： N= 利用率： =（ 7 62117） /（ 500 1500） =定沖壓方向和沖壓中心 定沖壓方向 確 定沖壓方向應(yīng)考慮的問題 保證凸模能夠進(jìn)入凹模； 開始拉深時(shí)凸模與拉深毛坯接觸面積要大； 開始拉深時(shí)凸模與拉深毛坯的接觸面應(yīng)靠近中間； 開始拉深時(shí)凸模與拉深毛坯的接觸面要大，要分散； 壓料面各部分進(jìn)料阻力力求均勻。 根據(jù)零件的形狀特征和上述的要求，確定為反向拉深，水平放置。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 定壓力中心 圖 據(jù)零件形狀的復(fù)雜性，利用解析法求出壓力中心 如圖 按 1： 1的比例畫出凸模工作部分剖面的輪廓圖，取了 21 個(gè)重心點(diǎn)，其各坐標(biāo)（ x,y）和長度 01（ 02（ 3（ 04（ 5（ 06（ 7（ 08（ 9（ 010（ 11（ 012（ 13（ 014（ 15（ 016（ 17（ 018（ 2 019（ 020（ 6 021（ ： 2121212122110 （ 2 =(3買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 由： 2121212122110 （ 2 =(：確定出壓力中心為 00（ 如圖 示 定拉深次數(shù) h/d=70=d 凸 /d=156/150= 得出： =的計(jì)算 22232121 )()2( （ 2 222 1501762)8574( =216 毛坯相對(duì)厚度 t/d=1/200 100= h/d=以應(yīng)采用壓邊圈 t/D 100=1/200 100=0.5 d 凸 /d=156/150= 2 表 4h1/ ： h/d=50=然 h/6 18 30 6 10 22 36 10 18 27 43 18 30 33 52 30 50 39 62 50 80 46 74 80 120 54 87 120 180 63 100 具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 要工作零件 沖孔凸模材料為 度要求 58 62階底面應(yīng)壓入后磨平。凸模刃口部分設(shè)計(jì)成為方孔形，是因?yàn)槌尚慰资欠娇?。而把安裝部分設(shè)計(jì)成圓柱形，其主要目的是避免鉗工在安裝凸模時(shí)劃傷自己，便于安裝。 兩沖孔凸模都是依靠凸模固定板固定，采用過盈配合 H7/以凸模固定板孔的配合尺寸是 。 （ 1）凸模長度尺寸計(jì)算 因?yàn)槭沁x用非標(biāo)準(zhǔn)凸模，所長度尺寸由磨具結(jié)構(gòu)確定，需要考慮：凸模固定板厚度 料板厚度 模進(jìn)入凹模的深度，以及由凸模修磨量和在模具閉合狀態(tài)下固定板與壓料板之 間的安全距離等因素需要增加的高度 h，即： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 321 （ 3 那么有： 1 1 03412550 L 2）凸模強(qiáng)度校核 對(duì)于此類結(jié)構(gòu)的凸模，必須進(jìn)行承壓力和穩(wěn)定能力的校核。 承壓能力校核 沖裁時(shí)凸模承受的有平均壓應(yīng)力和刃口的接觸應(yīng)力 k 兩種。當(dāng)此凸模斷面寬度 B=7于材料厚度 t=，接觸應(yīng)力 k 大于平均壓應(yīng)力，因而強(qiáng)度校核的條件是接觸應(yīng)力 p： 由： （ 3 式中： k 凸模刃口接觸應(yīng)力（ L 沖件輪廓長度（ A 沖件平均面積（ m）； p 凸模材料的許用壓力（ 那么有： M P 1569981(17149 300128 復(fù)合條件 穩(wěn)定能力校核 按確定壓桿臨界力的歐拉公式計(jì)算，把凸模的一端視作為固定端，另一端根據(jù)導(dǎo)向形式或視作為自由端，或視作為鉸支端或者是固定端的壓桿 。 由公式： m （ 3 式中： 凸模允許的最大自由長度（ E 凸模材料彈性模量（ 重建材料抗剪強(qiáng)度（ 那么有： 3 03 0 013 4 33 0 2 1 0 0m a x 復(fù)合條件 本模具設(shè)有四個(gè)脹形凸模，材料為 度要求 58 62是整體式結(jié)構(gòu)。脹形凸模刃口處加工成零件所需脹形的外形，裝配處加工成 矩形，這樣便于凸模和凸模固定板的加工。脹形凸模依靠凸模固定板固定，之間按 H7/ 它零件設(shè)計(jì) 此套模具設(shè)計(jì)定位零件的作用是用來確定毛坯零件在模具中準(zhǔn)確位置，保證沖出合格的制件。根據(jù)定位零件的設(shè)計(jì)原則：定位至少應(yīng)有三個(gè)支承點(diǎn)，即兩個(gè)導(dǎo)向點(diǎn)和一個(gè)定距點(diǎn)。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)，零件內(nèi)部有一個(gè)拉深部分，上下對(duì)稱是直平面。那么買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 可以在直平面處加兩塊定位塊，將零件的縱向定位，并且用螺釘和銷釘把定位塊穩(wěn)定在脹形凹模上，其結(jié)構(gòu)如 向的定位用兩個(gè)固定的定位銷定位，定位銷靠過盈配 合，固定在凹模上。 定位塊材料為 45，硬度要求 43 48寬厚度 =402030 固定定位銷材料為 45，硬度要求 43 48D=8d=4壓力機(jī)下壓時(shí)，脹形凸模將工件壓入凹模內(nèi)，材料會(huì)發(fā)生起皺或者脹形的效果不是很好。因?yàn)槊浶螐木植縼砜淳褪亲儽±罟ば?，所以需要壓料裝置。當(dāng)沖壓過程完成后，由于鋼板的回彈作用，壓料板還能起到把工件從凹模中帶出來，容易取件。 壓料裝置由壓料板、彈簧和壓料螺釘組成： 壓料板 長寬厚度 =54040025料為 45，硬度要求為 4348 彈簧 彈簧的選擇主要考慮能否將壓料板彈開的高度要大于脹形部分的最大深度，壓力機(jī)下壓時(shí)壓料板能壓住周邊，能很好的成形。 選用彈簧： d=8t=200N， 5h=55n=3， L=707料為 60度要求 43 48 壓料螺釘 材料為 45，熱處理硬度 35 40 4. 固定零件 （ 1）模柄 同樣，為了將固定上模座于壓力機(jī)滑塊上時(shí)，且使模具的壓力中心與壓力機(jī)的壓力中心保證一致，加設(shè)模柄 。根據(jù)所選開式壓力機(jī)的模柄孔尺寸 6575擇標(biāo)準(zhǔn)凸緣式模柄（ 81），材料 45。 （ 2）凸模固定板 凸模固定板采用材料為 45，硬度要求為 43 48寬厚度 =540400 50內(nèi)加工帶臺(tái)階方孔，按 H7/ （ 3）墊板 沖壓時(shí)，由于沖壓力作用在凸模和凹模上，為了避免磨傷了凸模和凹模，需要分別在上下加墊板。材料 45，硬度要求 43 48寬厚度 =54040010 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 結(jié) 論 我的設(shè)計(jì)是汽車前燈罩的沖壓模具設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì) 任務(wù)一到手，就開始對(duì)零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，查閱有關(guān)專業(yè)書籍，完成了零件的二維圖，包括尺寸的測繪。然后對(duì)零件毛坯展開計(jì)算，確定出工藝方案。零件的成形包括拉深、脹形、彎曲、沖孔、翻邊等多道基本工序，考慮到成形工序的合理性和之間的相互影響，方案的確定在設(shè)計(jì)過程中要有所調(diào)整，使工作量增大；在設(shè)計(jì)第一套模具過程中，同樣遇到了一些困難，