買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院  畢業(yè) 設(shè)計(jì)  題     目：                        專業(yè)年級 ：                        學(xué)生姓名 ：                        學(xué)     號 ：                        指導(dǎo)教師 ：                        哈爾濱理工大學(xué)榮成 學(xué)院  完成時(shí)間：   2012 年   6 月   22 日  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評語  學(xué)生姓名：                       學(xué)號：           學(xué)     院：                       專業(yè)：  任務(wù)起止時(shí)間：      年  5 月  7 日至       年 6 月  22 日  畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目：  塑料圓形蓋注塑模設(shè)計(jì)  指導(dǎo)教師對畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的評語：  指導(dǎo)教師簽名：          指導(dǎo)教師職稱：          評閱教師對畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的評語：  評閱教師簽名：          評閱教師職稱：          答辯委員會對畢業(yè)設(shè)計(jì)的評語：  答辯委員會評定，該生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ）成績?yōu)椋?         答辯委員會主席簽名：                   職稱：          年     月     日  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院  畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書  學(xué)生姓名：                         學(xué)號：  學(xué)     院：                 專業(yè)：  任務(wù)起止時(shí)間： 2012 年  5 月 7 日至 2012 年 6 月 22 日  畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目：  塑料圓形蓋注塑模設(shè)計(jì)  畢業(yè)設(shè)計(jì)工作內(nèi)容：  基于塑料蓋注塑件，進(jìn)行注塑成型工藝分析，并設(shè)計(jì)一套注塑模具，繪制模具總 裝圖和零件圖。  1. 了解畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容，查閱資料（ 5 月 7 日 5 月 13 日）  2. 進(jìn)行工藝分析，繪制模具圖（ 5 月 14 日 6 月 3 日）  3. 撰寫論文，準(zhǔn)備畢業(yè)答辯（ 6 月 4 日 6 月 21 日）  資料：  1 葉久新 北京：北京理工大學(xué)出版社， 2009 2 沈言錦 長沙：湖南大學(xué)出版社， 2007 3 金瀟明 長沙：中南大學(xué)出版社， 2006 4 鄒吉權(quán) 重慶：重慶大學(xué)出版社， 2004 指導(dǎo)教師意見：  簽名：  年     月     日  系主任意見：  簽名：  年     月     日  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - I - 塑料蓋注射模設(shè)計(jì)  摘要  本課題 的研究內(nèi)容 是對塑料蓋的注塑模模具設(shè)計(jì)，通過對塑件進(jìn)行工藝分析和計(jì)算，最終設(shè)計(jì)出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性 和 具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、推出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核、都進(jìn)行了設(shè)計(jì)和計(jì)算；針對塑料蓋的具體結(jié)構(gòu)，該模具采用一模兩腔的結(jié)構(gòu)，模架和模板尺寸均根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選?。黄渲心＜苓x擇了標(biāo)準(zhǔn)的模架。為減少成本，本模具 90%以上的 零件選用標(biāo)準(zhǔn)件；同時(shí)，編制了模具主要零部件的加工工藝。最終完成了塑料蓋的注塑模模具設(shè)計(jì)，并繪制了整個(gè)模具的總裝配圖，編寫了模具的裝配工藝。  在設(shè)計(jì)的過程中，還應(yīng)用到了  和 設(shè)計(jì)軟件；通過整個(gè)設(shè)計(jì)過程和校核計(jì)算，表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝，并能實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、批量化的生產(chǎn)要求。  關(guān)鍵詞  塑料蓋 ； 注射模 ； 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 -  目錄  摘要  . I 第 1 章  緒論  . 1 言  . 1 文的主要研究內(nèi)容  . 1 第 2 章  工藝方案分析及確定  . 2 件的工藝性分析  . 2 件材料特性  . 3 定模具的結(jié)構(gòu)形式  . 3 章小結(jié)  . 5 第 3 章  澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)  . 6 流道的設(shè)計(jì)  . 6 流道設(shè)計(jì)  . 7 口設(shè)計(jì)  . 9 氣槽的設(shè)計(jì)  . 10 章小結(jié)  . 10 第 4 章  成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算  . 11 型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  . 11 型零件剛才的選用  . 11 型零件工作尺寸計(jì)算  . 11 型零件尺寸及動(dòng)模墊塊的厚度計(jì)算  . 12 章小結(jié)  . 14 第 5 章  模架的確定及校核  . 15 架的確定  . 15 模板尺寸的確定  . 15 具各尺寸與 鎖模力的校核  . 15 向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)  . 16 章小結(jié)  . 16 第 6 章  脫模及冷卻機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)  . 17 出方式的確定  . 17 模力的計(jì)算  . 17 核推出機(jī)構(gòu)作用在塑件上的單位壓力  . 17 卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算  . 18 章小結(jié)  . 19 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 -  第 7 章  模具總裝圖與工作原理  . 21 具的工作原理  . 21 結(jié)論  . 22 致謝  . 23 參考文獻(xiàn)  . 24 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 1 - 第 1章  緒論  言  世界工業(yè)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，帶動(dòng)了模具制造業(yè)的迅速發(fā)展。模具已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的主要成型工具。塑料，橡膠，陶瓷，玻璃，皮革，耐火材料以及建材制品等大部分產(chǎn)品也都是采用模具成型。因此個(gè)發(fā)達(dá)工業(yè)國家都十分重視對模具品種的開發(fā)，質(zhì)量的改進(jìn)，加工精度的提高和制造周期的縮短。 模具行業(yè) 作為重要的生產(chǎn)裝備行業(yè)在為各行各業(yè)服務(wù)的同時(shí)，也直接為高 新技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)。由于模具生產(chǎn)要采用一系列高新技術(shù)，如 技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、激光技術(shù)、逆向工程和并行工程、快速成型技術(shù)及敏捷制造技術(shù)、高速加工及超精加工技術(shù)等等，因此，模具工業(yè)已成為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)重要組成部分，有人說，現(xiàn)代模具是高技術(shù)背景下的工藝密集型工業(yè)。模具技術(shù)水平的高低，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力，因此已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。  隨著近代工業(yè)的發(fā)展，塑料生產(chǎn)及塑料成型的應(yīng)用愈來愈廣泛。質(zhì)量要求越來越高，在塑料制品生產(chǎn)中，高質(zhì)量的 模具設(shè)計(jì)、先進(jìn)的模具設(shè)備、合理的加工工藝，優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代的成型設(shè)別等都是成型優(yōu)質(zhì)塑件的重要條件。塑料作為應(yīng)用與廣泛的高分子材料，是現(xiàn)代社會發(fā)展的基礎(chǔ)材料之一，是農(nóng)業(yè)、工業(yè)、能源、交通運(yùn)輸?shù)冉?jīng)濟(jì)領(lǐng)域不可缺少的重要材料，其用途已經(jīng)滲透到經(jīng)濟(jì)和生活的各個(gè)領(lǐng)域，和鋼鐵、木材、水泥稱為材料領(lǐng)域的四大支柱。塑料模具設(shè)計(jì)與制造水平關(guān)系著一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度，而塑料模具設(shè)計(jì)對塑料材料，成型加工原理，成型設(shè)備及塑料模具設(shè)計(jì)知識的綜合運(yùn)用。  模具設(shè)計(jì)是模具專業(yè)一個(gè)最重要的教學(xué)環(huán)節(jié) ,是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科，是我們對所學(xué) 知識的綜合運(yùn)用，通過對專業(yè)知識的綜合運(yùn)用，使學(xué)生對模具從設(shè)計(jì)到制造的過程有了一個(gè)基本的了解和認(rèn)識，為以后的工作及進(jìn)一步學(xué)習(xí)深造打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。  文的主要研究內(nèi)容  本章主要研究內(nèi)容是 是對塑料蓋的注塑模模具設(shè)計(jì)， 主要是通過 對塑件進(jìn)行工藝分析和計(jì)算，最終設(shè)計(jì)出一副注塑模。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 2 - 第 2章  工藝方案分析及確定  件的工藝性分析  1. 塑料蓋零件圖，如圖 2示。  圖 2料蓋零件圖  2. 技術(shù)要求  (1) 塑件的質(zhì)量要求不允許 有裂紋和變形缺陷的；  脫模斜度 10；  未注圓角 件材料為 產(chǎn)為大批量，塑件公差按模具設(shè)計(jì)要求進(jìn)行轉(zhuǎn)換。  3. 塑件分析  (1)外形尺寸  該塑件的厚度 3件外形尺寸不大，塑料熔體流程不太長，適合于注射成型，如圖 2示。  (2)脫模斜度  無定型塑料成型收縮率較小參考表 2擇該塑件上型芯和凹模的統(tǒng)一斜度為 1。  表 2 常用塑件的脫模斜度  塑料名稱  凹模  型心  聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯、聚酰胺、氯化聚醚  2545 2545 硬聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚 砜  3545 3050 聚苯乙烯有機(jī)玻璃 甲醛  35130 3040 熱固性塑料  2540 2050 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 3 - 件材料特性  1. 使用性能  綜合性能好 ， 沖擊強(qiáng)度 、 力學(xué)強(qiáng)度較高，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)穩(wěn)定性，電氣性能好，易于成型和機(jī)械加工，其表面可鍍锘，是和制作一般機(jī)械零件，減震零件，傳動(dòng)零件核結(jié)構(gòu)零件 1。  2. 成型性能  (1)無定型塑料。其品種很多，各品種的機(jī)電性能及成型特性也各有差異，應(yīng)按品種穩(wěn)定成型方法及成型條件。  (2)吸濕性好。水的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 應(yīng)小于 必須充分干燥，要求表面光擇地塑件應(yīng)要求長時(shí)間預(yù)熱干燥。  (3)流動(dòng)性中等。溢邊料 右。  (4)模具設(shè)計(jì)時(shí)要注意澆注系統(tǒng)，選擇好進(jìn)料口位置，進(jìn)料方式。當(dāng)推出力過大或機(jī)械加工時(shí)塑件表面易呈現(xiàn)白色痕跡。  3. 要性能指標(biāo)  表 2性能指標(biāo)  密度 /（ g ）  服強(qiáng)度 /0 比體積 /（ g 1 ）  伸強(qiáng)度 /8 吸水率 /  伸彈性模量 /03  熔點(diǎn) /  130 160 抗彎強(qiáng)度 /0 計(jì)算收縮率 /%   壓強(qiáng)度 /3 比熱容/J( ) 1  1470 彎曲彈性模量 /03  定模具的結(jié)構(gòu)形式  1. 分型面位定置的確  通過對塑件結(jié)構(gòu)的形式的分析，分型面應(yīng) 選在端蓋截面積最大且利于開模取出塑件的低平面上，其位置如圖 2示。  2. 型腔數(shù)量和排列方式的確定  (1)型腔數(shù)量的確定  該塑件的精度要求一般在 2之間，且為大批量生產(chǎn)，可采取一模多腔的結(jié)構(gòu)形式。同時(shí)，考慮到塑件尺寸  模具結(jié)構(gòu)尺寸的大小關(guān)系，以及制造費(fèi)用和各種成本費(fèi)等因素，初步定為一模兩腔結(jié)買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 4 - 構(gòu)形式 2 (2)型腔排列形式的確定  多型腔模具盡可能采用平衡式排列位置，且力求緊湊，并與澆口開設(shè)的部位對稱。由于該設(shè)計(jì)選擇的是一模兩腔，故采用直線對稱排列，如圖 2示。  圖 2型面  2腔數(shù)量的排列及布置  (3)模具結(jié)構(gòu)形式的確定  從上面的分析可知，本模具設(shè)計(jì)為一模兩腔，呈直線對稱排列，根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)形狀，推出機(jī)構(gòu)擬采用脫模板推出的推出機(jī)形式。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，流道采用對稱平衡式，澆口采用側(cè)澆口，且開設(shè)在分型面上。因此，定模部分不需要單獨(dú)開設(shè)分型面取出凝料，動(dòng)模部分需要添加型芯固定板  支撐板和脫模板。由以上綜合分析可確定 選用帶脫模板的單分型面注射模 3。  3. 注射機(jī)型號的確定  (1)注射量的確定  通過三維軟件設(shè)計(jì)分析計(jì)算得  塑件體積  V 塑  =                            塑件質(zhì)量  M 塑  =                                     =中， 取 (2)澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算  澆注系統(tǒng)的凝料在設(shè)計(jì)之前不能確定準(zhǔn)確的數(shù)值，但是可以 根買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 5 - 據(jù)經(jīng)驗(yàn)按照塑件體積的 來估算。由于本次采用的流道簡單并且較短，因此澆注系統(tǒng)的凝料按塑件的體積的 來估算，故一次注入模具型腔塑料熔體的總體積為  V 總 =V 塑 (1+)                                     (2=(3)選擇注射機(jī)  根據(jù)第二步計(jì)算得出的注入模具型腔的塑件總體積 V 總=以公式 ( 公 = 總 /有 總 =根據(jù)以上的計(jì)算，初步選定注射量為 160射機(jī)型號為 00 臥式注射機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見表 2表 2射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)  標(biāo)稱注射模 /200射行程式 /25 螺桿（柱射）直徑/5 最大模具厚度 /06 注射壓力 /50 最小模具厚度 /65 螺桿轉(zhuǎn)速 /（ r ）  105 模具最 大行程 /60 章小結(jié)  本章介紹了塑件材料 基本特性、主要用途及成性特點(diǎn)。并對塑件做了工藝分析和體積與質(zhì)量的計(jì)算，進(jìn)而對注塑機(jī) 進(jìn)行了選擇。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 6 - 第 3章  澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)  主流道通常位于模具中心塑料熔體的入口處，它將注射機(jī)噴嘴注射出的熔體導(dǎo)入分流道成型腔中。主流道的形狀為圓錐形，以便熔體的流動(dòng)和開模時(shí)主流道凝料的順利拔出。主流道的尺寸直接影響到熔體的流動(dòng)速度和充模時(shí)間。另外，由于其與高溫塑料熔體及注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸 ,因此設(shè)計(jì)中常用設(shè)計(jì)成可拆卸更換的澆口套。  流道的設(shè)計(jì)  1. 主流道尺寸  (1)主流道的長 度 :中型模具 L 主應(yīng)盡量小于 80次設(shè)計(jì)中初取 73行設(shè)計(jì)。  (2)主流道小端直徑 :d=注射機(jī)噴嘴尺寸 +(（ 3+0.5）(3)主流道大端直徑 :d'=d=2L 主  =4. (4)主流道球面半徑 :射機(jī)噴嘴球頭徑 =(1-2)24 (5)球面的配合高度 :h=3 2. 主流道的凝料體積   主 =/3l 主 ( + +R 主 r 主 )                            (33. 主流道當(dāng)量半徑   ( 2                               (3= . 主流道澆口套形式  主流道小端入口處與注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，易磨損。對材料的要求較嚴(yán)格，因而盡管小型注射模可以將主流道澆口套與定位圈設(shè)計(jì)成為一個(gè)整體 。 設(shè)計(jì)中常采用碳素工具鋼（  ,熱處理淬火便面硬度為 50圖 3 圖 3口道  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 7 - 5. 校核主流道的剪切速率  求出塑件的體積、主流道的體積、分流道的體積以及主流道的當(dāng)量半徑之后，對主流道熔體的剪切速率進(jìn)行校核 3。  計(jì)算主流道的體積流量  q 主 =(v 主 +v 分 + ） /t                                 (3=66s (2)計(jì)算主流道的剪切速率  r 主 = /R主                                                             (3=0流道內(nèi)熔體的剪切速率處于澆口與分流道的最佳剪切速率500間，所以，主流道的剪切速率校核合格。  流道設(shè)計(jì)  1. 分流道的布置形式  在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮盡量減少在流道內(nèi)的壓力損失并盡可能避免熔體溫度降低，同時(shí)還要考慮減少分流道的容積和壓力平衡，因此采用平衡式分流道 4。  2. 分流道的長度  由于流道設(shè)計(jì)簡單，根據(jù)兩個(gè)型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分流道較短，故設(shè)計(jì)時(shí)可適當(dāng)選小些。單邊分流道長度 L 分取 70圖 2示。  3. 分流道的當(dāng)量直徑  因?yàn)樵撍芗|(zhì)量     m 塑  = 塑                                            (3=0，所以，此處視為薄壁圓筒塑件，根據(jù)脫模力的計(jì)算公式得：  (12+              (6= 5 4 950 . 1)c o s 10 . 4 5s i  0 . 3 )-(1 t a  4 5c o s 1360 . 0 05 5101 . 843 . 1 423=中 ， F 脫模力  E 塑料的彈性模量  S 塑料成型的平均收縮率  T 塑件的壁厚  L 被包型芯的長度  U 塑料的泊松比  & 脫模斜度  F 塑料與鋼材之間的摩擦因數(shù)  R 型芯的平均半徑  A 塑件在與開模方向垂直的平面上的投影面積   2  +核推出機(jī)構(gòu)作用在塑件上的單位壓力  1. 推出機(jī)構(gòu)  （ =. 推出應(yīng)力  & = =53壓強(qiáng)度 )，合格。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 18 - 卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算  于中等粘度材料，其成型溫度及模具溫度為 200C 和50，所以，模具溫度初步選定為 50C，用常溫水碓模具進(jìn)行冷卻。  1. 單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑件熔體的總質(zhì)量 W (1)塑料制品的體積  V=V 主 +V 分 +                                                           (6=( =2)塑件制品的質(zhì)量  M= =52.7 g (3)塑料制品的壁厚為 3以查得 T 冷 =，取注射時(shí)間T 注 =模時(shí)間 T 脫 =8S,則注射周期： T=20+=。由此得每小時(shí)注射次數(shù)：  N =(3600/=121 次。  (4)單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量 : W=12152.7 g/h =g/h 2. 確定 單位質(zhì)量的塑件在凝固時(shí)所放出的熱量 Q 查表得 單位熱流量 Q 的值的范圍在 310400 g,故可?。? Q=370 g。  3. 計(jì)算冷卻水的體積流量 冷卻水道入水口的水溫為 2C ，出水口的水溫為5C，水的密度 p=1000 Kg/的比熱容 C=J，則根據(jù)公式可得：   0PC(                                 (6=70/60100025=m3/. 確定冷卻水路的直徑 d 當(dāng) m3/，查表可知，為了使冷卻水處于湍流狀態(tài)，取模具冷卻水孔的直徑 D=m。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 19 - 5. 冷卻水在管內(nèi)的速度 V V =4 0                                                     (6=（ 4（ 60 =m/s 6. 求冷卻水管壁與水交界面的模傳熱系數(shù) h  因?yàn)?平均水溫為 ，查表得 f=有：  H =                                                    (6= 1000104 m2hC) 7. 計(jì)算冷卻水道的導(dǎo)熱總面積 A A =WQ/h                                         (6                                =(70)/04(50-(252） =. 計(jì)算模具所需冷卻水管的總長度 L L = A/                                         =  =m  =97 . 冷卻水路的根數(shù) x X=L/l1 由于上述計(jì)算可以看去，一條冷卻水道對于模具來說顯然是不合適的，因此就根據(jù)具體情況來加以修改，為了 提高生產(chǎn)效率，凹模和凸模都要充分冷卻。  章小結(jié)  本章主要確定了注塑模的推出方式，計(jì)算并校核出注塑件的脫模力，并且對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了計(jì)算。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 20 - 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 21 - 第 7章  模具總裝圖與工作原理  依據(jù) 上述一系列計(jì)算和 設(shè)計(jì)結(jié)果 ， 繪制模具 總裝圖， 模具總裝圖 如圖 7示 。  12345678910111213141518192021?40H7/7H7/0H7/配圖  1 澆口套； 2 鑲塊； 3 定模座板； 4 定模板； 5 導(dǎo)柱； 6 推件板；7 型芯固定板； 8 螺栓； 9 墊塊； 10 動(dòng)模座板  ； 11 推板； 12 推桿；13 支撐板； 14 導(dǎo)柱； 15 導(dǎo)套； 16 限位銷； 17 定距拉板； 18 型芯；19 塑件； 20 定位圈； 21 螺栓；  具的工作原理   模具裝配試模完畢后，模具進(jìn)入正式工作狀態(tài)，其基本過程如下。  1. 對塑件材料進(jìn)行烘干，并裝入料斗 。  2. 清理模具型芯、型腔，并噴上脫模劑，進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。  3. 合模、鎖緊模具。  4. 對塑料進(jìn)行預(yù)塑化，注射裝置準(zhǔn)備注射。  5. 注射過程包括充模、保壓、倒流、澆口凍結(jié)后的冷卻和脫模。  6. 脫模過程。由注塑機(jī)推桿推動(dòng)模具推板，從而將之頂出。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 22 - 結(jié)論