買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 深 圳 大 學(xué) 畢 業(yè) 設(shè) 計（機(jī)械類） 題目 : 游戲機(jī)手柄方向按鈕注射模設(shè)計 院 別 : 專 業(yè) : 學(xué) 號 : 姓 名 : 指導(dǎo)教師 : 小組成員 : 2013 年 5 月 23 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 前 言 隨著各種性能優(yōu)越的工程塑料不斷開發(fā)，注塑工藝越來越多地被各個制造領(lǐng)域用以成型 各種性能要求的制品。要高質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出注塑制品，必須綜合考慮成型樹脂、注塑模 具及注塑 機(jī)的問題，注塑模具的設(shè)計質(zhì)量直接影響成型制品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量及成本。 注塑模具在 注射制品 成型中起 著極其重 要的作用， 除了塑料 制品的表 面質(zhì) 量、成型精度完全由模具決定之外，塑料制品的內(nèi)在質(zhì)量、成型效率也受模具左 右，所以如何高質(zhì)量、簡明、快捷、規(guī)范化地設(shè)計注塑模具，成為發(fā)揮注塑成型 工藝的優(yōu)越性，擴(kuò)大注塑制品的首要問題。 傳統(tǒng)的注塑模具設(shè)計，主要是依賴設(shè)計人員的經(jīng)驗，設(shè)計的速度、質(zhì)量及可 靠性的程度，因設(shè)計人員的經(jīng)驗而異。又因模具是單品或極少批量的產(chǎn)品，采用 傳統(tǒng)設(shè)計方法，每一張圖紙都需要手工 繪制，設(shè)計人員的工作強(qiáng)度大，設(shè)計工作 難以達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。目前世界上工業(yè)發(fā)達(dá)的國家和地區(qū)都已相繼采用計算 機(jī)技術(shù)進(jìn)行注塑模具設(shè)計，其主要是采用計算機(jī)輔助設(shè)計即 計算機(jī)輔助工 程 我國模具工業(yè)從起步到飛躍發(fā)展，歷經(jīng)了半個多世紀(jì)，近幾年來，我國模具 技術(shù)有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。大型、精密、復(fù)雜、高效和長壽命 模具又上了新臺階。模具質(zhì)量、模具壽命明顯提高；模具交貨期較前縮短。模具 術(shù)相當(dāng)廣泛地得到應(yīng)用，并開發(fā)出了自主版權(quán)的模具 件 。塑料模是應(yīng)用最廣泛的一類模具。近年來，我國塑料模有長足的進(jìn)步。在制 造技術(shù)方面，首先是采用 術(shù)，用計算機(jī)造型、編程并由數(shù)控機(jī)床加工 已是主要手段， 件也得到應(yīng)用。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘要：首先 對產(chǎn)品進(jìn)行市場調(diào)查及工藝分析，定出可行的方案，然后詳細(xì)介紹注 塑模設(shè)計的人工及 程，闡述了在 境下注塑模設(shè)計 的一般流程，對塑件進(jìn)行 析后，進(jìn)入模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計及有關(guān)參數(shù)計 算，接著進(jìn)行澆注系統(tǒng)及模具的有關(guān)鍵零部件設(shè)計，最后把關(guān)鍵零部件的 二維圖和立體圖，還 有模具的裝配圖和爆炸圖以圖紙形式展現(xiàn)出來。 關(guān)鍵詞 ：按鈕、塑料、注塑模、 In of AD of AE of of of 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 一、概述 目錄 （一）產(chǎn)品調(diào)研報告 1 1、我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀 1 2、注塑成型工藝介紹 3、塑件的選擇 （二）產(chǎn)品的工藝分析報告 1、材料的確定 2、塑件制件設(shè)計的工藝分析 （三）模具設(shè)計流程（手工與 法） 1、注射模人工設(shè)計流程分析 2、塑模 程 （四）模具設(shè)計環(huán)境與工具 1、 環(huán)境介紹 2、 外掛工具及其功能 二、 限元與 析 1、有限元分析 2、塑件的 析 三、模具設(shè)計 （一）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)計算 1、塑件制品分析 2、注塑機(jī)的確定 3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 4、注塑機(jī)參數(shù)校核 （二）澆注系統(tǒng)設(shè)計、關(guān)鍵零部件設(shè)計 1、澆注系統(tǒng)的設(shè)計 2、分型面的選擇 . 3、排氣系統(tǒng)的設(shè)計 . 4、成型零件的設(shè)計 . 5、型腔的側(cè)壁和底板厚度計算 6、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計 7、脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計 . 8、加熱和冷卻裝置設(shè)計 . 四、 附圖： 1、零部件 3D 圖及工程圖 2、模具 3D 裝配與爆炸圖 五、 模具設(shè)計的創(chuàng)新與特色總結(jié) 六、 論文存在問題與解決設(shè)想 七、 參考文獻(xiàn) 八、 致謝 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘要：首先 對產(chǎn)品進(jìn)行市場調(diào)查及工藝分析，定出可行的方案，然后詳細(xì)介紹注 塑模設(shè)計的人工及 程，闡述了在 境下注塑模設(shè)計 的一般流程，對塑件進(jìn)行 析后，進(jìn)入模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計及有關(guān)參數(shù)計 算，接著進(jìn)行澆注系統(tǒng)及模具的有關(guān)鍵零部件設(shè)計，最后把關(guān)鍵零部件的 二維圖和立體圖，還有模具的裝配圖和爆炸圖以圖紙形式展現(xiàn)出來。 關(guān)鍵詞 ：按鈕、塑料、注塑模、 In of AD of AE of of of 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 （一）、產(chǎn)品調(diào)研： 1、注塑成型工藝介紹： 一、概述 注塑成型工藝是成型塑料制品的一種重要方法。其基本路線是塑料原料經(jīng)注 射機(jī)熔融塑化并注入模具，在模具中固化后脫模成為制品。通用注塑方法是將聚 合物組分的粒料或粉料放入注塑機(jī)的料筒內(nèi)，經(jīng)過加熱、壓縮、剪切、混合和輸 送作用，使物料進(jìn)行均化和熔融，這一過程又稱塑化。然后再借助于柱塞或螺桿 的向熔化好的聚合物熔體施加壓力，則高溫熔體便通過料筒前面的噴嘴和模具的 澆注道 系統(tǒng)射入預(yù)先閉合好的低溫模腔中，再經(jīng)冷卻定型就可開啟模具，頂出制 品，得到具有一定幾何形狀和精度的塑料制品。 注塑成型幾乎適用于所有的熱塑性塑料。注塑成型的成 型周期短 (幾秒到幾 分鐘 )，成型制品質(zhì)量可由幾克到幾十千克，能一次成型外 形復(fù)雜、尺寸精確、 帶有金屬或非金屬嵌件的模塑品。因此，該方法適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高。注射成 型用的注射機(jī)分為柱塞式注射機(jī)和螺桿式注射機(jī)兩大類，由注射系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng) 和塑模三大部分組成。 2、塑件的選擇： 選擇的塑件為游戲機(jī)手制左側(cè)的“上下左右”按鈕，下面是現(xiàn)有市場上的多 種游戲機(jī)手制按鈕，種類繁多，根據(jù)需要，最終定出一種比較實用且流行的按鈕。 按鈕構(gòu)型方案選擇： 初設(shè)計三種后備按鈕，作出比較后選出最佳的一種。下面是所設(shè)計按鈕的立 體圖及二維圖。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 方案一： 立體圖： 平面圖： 方案二： 立 體圖： 平面圖： 方案三： 裝配圖： 爆炸圖： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 經(jīng)過對所有類型的游戲機(jī)按鈕進(jìn)行調(diào)查，游戲機(jī)按鈕的外型應(yīng)具有曲線美感， 而其曲面造型應(yīng)使得使用起來時手感好?，F(xiàn)在的市場趨勢是游戲玩家偏好較好手 感和高質(zhì)量的游戲手制，從各種類型按鈕的外型結(jié)構(gòu)、模具制造的難易程度和市 場趨勢比較，最終選出方案三的按鈕作為塑件。 （二）、產(chǎn)品的工藝分析： 1、材料的確定： 現(xiàn)有的塑料品種繁多，故要求我們根據(jù)塑料的性能和功能來合理選擇材料， 從所設(shè)計的塑件品來分析，確定適合按鈕的最佳材料為聚苯乙烯。 查有關(guān)資料書可以得知所選的聚苯乙烯的工藝性能如 下： 注塑工藝及模具條件：干燥處理；除非貯存不當(dāng)，通常不需要干燥處理。如 果需要干燥，建議干燥條件為 80 C， 2 3h； 密度： /立方米； 熔化溫度： 180 280 C，對于阻燃性材料其上限為 250 C； 模具溫度： 40 50 C； 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 注射壓力： 20 60 注射速度：建議使用快速的注射速度。 流道和澆口：可以采用所有常規(guī)類型的澆口； 收縮率： 化學(xué)和物理性能：大多數(shù)商用的 是透明的，非結(jié)晶材料。 有非常 好的集合穩(wěn)定性，熱 穩(wěn)定性，光學(xué)透過特性，電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。 它能夠抵抗水，稀釋的無機(jī)酸，但能夠被強(qiáng)氧化物如濃硫酸所腐蝕。并且會在一 些有機(jī)溶劑中發(fā)生溶脹變形。 2 、塑件制件設(shè)計的工藝分析： （ 1）尺寸和精度 尺寸： 這里的尺寸是指塑料制件的總體尺寸大小。由于受塑料流動性的影 響，對流動性差的塑料或薄壁制 件，在注射或壓住成型時塑件的尺寸不能太大， 以免塑料容體充不滿模具型腔或 使產(chǎn)生的熔接痕強(qiáng)度過差，從而使塑件不能正常 成型或?qū)λ芗耐庥^和強(qiáng)度產(chǎn)生 影響。此外，塑件尺寸還受現(xiàn)有的成型設(shè)備規(guī)格， 參數(shù)等 的影響。 從本人所設(shè)計的塑件按鈕總體尺寸分析得知，塑件的尺寸較為合理，不會太 大，這樣就可以避免塑料容體充不滿模具型腔或使塑件不能正常成型。其尺寸見 工程附圖一和附圖 尺寸精度：塑料制件尺寸公差：塑件圖上無公差要求的默認(rèn)為 8 級精度，本 人所選塑件材料為聚苯乙烯，故定塑件的等級為： 5 級精度。 （ 2） 形狀： 塑件的幾何形狀除應(yīng)滿足使用要求外，還應(yīng)盡可能使其所對應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)簡 單，便于加工。而本塑件的形狀具備了以上的優(yōu)點，故為模具設(shè)計帶來了方便。 （ 3） 壁厚： 塑件的壁厚應(yīng)根據(jù)塑件的使用要 求，如強(qiáng)度，剛度，尺寸大小，電氣性能及 裝配要求等確定，塑件壁厚一般在 1 4圍內(nèi)。調(diào)節(jié)產(chǎn)品壁厚將決定材料的 流動性能和制件模量。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 最小壁厚應(yīng)滿足：具有足夠的強(qiáng)度和剛度；脫模時能經(jīng)受脫模機(jī)構(gòu)的沖擊 和振動；裝配時能承受緊固力。壁厚過大：浪費(fèi)材料，增加了壓塑時間或冷卻 時間；也影響產(chǎn)品質(zhì)量。同一個塑料零件的壁厚應(yīng)盡可能一致。否則因冷卻速 度或固化速度不一致產(chǎn)生附加內(nèi)應(yīng)力。 綜合 考慮以上各種因素，及聯(lián)系本人設(shè)計的塑件的性能和功能要求，初步確 定塑件的壁厚為： 1 （ 4） 脫模斜度： 在塑件的內(nèi)外表面，沿脫模方向應(yīng)設(shè)計足夠的脫模斜度。根據(jù)已選定的材料 聚苯乙烯，查有關(guān)資料書可以得 知其脫模斜度范圍： 50 2，結(jié)合分析本塑 件形狀，定其脫模斜度為 50。 （ 5）加強(qiáng)筋等防止變形的結(jié)構(gòu)設(shè) 計： 加強(qiáng)筋：為提高塑件的強(qiáng)度和剛度，不能僅僅采用增大壁厚的方法，而常采 用改變塑件的結(jié)構(gòu)，增設(shè)加強(qiáng)的方法來滿足其強(qiáng)度，剛度的要求。采用增設(shè)加強(qiáng) 筋 的方法，有時還能降低物料的充模阻力。加強(qiáng)筋的作用：增加制品強(qiáng)度；確定 本塑件肋尺寸的一般標(biāo)準(zhǔn)：制件壁厚： =1 邊的斜角（）： 高（ L）： = 的厚度（ t）： t= 其它加強(qiáng)結(jié)構(gòu)： 除采用加強(qiáng)筋外，為避免制品變形翹曲，薄殼狀的制件可做成球面或拱曲面。 而本人所設(shè)計的塑件正是采用了此加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。 （ 6）圓角： 塑件底面與面之間一般應(yīng)采用圓弧過渡，這樣不僅可以避免塑件尖角處的應(yīng) 力集中提高塑件強(qiáng)度，而且可以改善物料的流動狀態(tài)，降低充模阻力，便于充模。 塑件轉(zhuǎn)角處的圓 角半徑通常不要小于 1不影響塑件使用的前提下應(yīng) 盡量取大些，綜合考慮以上的的各種因素后，定本人所設(shè)計的塑件的圓角半徑為 1 （ 7）孔的設(shè)計： 本人所設(shè)計的塑件共有兩個孔，其中一個用于孔軸的裝配，起固定連接作用， 孔徑為 6邊距?。?2 3深應(yīng) 工藝分析 確定收縮率、分型面 澆道系統(tǒng)設(shè)計 冷卻 系統(tǒng)與計算 模具結(jié)構(gòu)件設(shè)計 注射設(shè)備選擇 繪制模具設(shè)計圖紙。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2、塑模 程： 注塑模具 計算機(jī)輔助設(shè)計，它以計算機(jī)軟件為工具，不僅完成手工設(shè) 計的各項任務(wù)，包括資料查詢、設(shè)計構(gòu)思、模型建立、分析計算、自動繪圖、零 件成型過程和充模過程模擬；而且對制造中的物流和信息進(jìn)行控制 、管理和監(jiān)督， 包括相對于物流系統(tǒng)是“離線”工作的工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)作業(yè)計劃、數(shù)控編程等。 目前，它已被公認(rèn)為現(xiàn)代注塑模具技術(shù)的一個重要方面，是注塑模具生產(chǎn)實現(xiàn)自 動化的保證。它的流程如下圖所示： 要求 圖 模 具 設(shè) 計 人 員 專家 設(shè)計、分析軟件 通用 統(tǒng) 計算機(jī)系統(tǒng) 硬件 繪圖 環(huán)境 模具 經(jīng)驗 知識 決策 能力 基礎(chǔ)軟件 數(shù)據(jù)庫 知識庫 ：算法 圖形庫 要提高制造業(yè)水平，必需要有先進(jìn)的設(shè)計工具。隨著計算機(jī)硬件性能的不斷 提高，加上三維軟件造型功能的不斷完善， 完成從二維向三維質(zhì)的飛躍， 到了三維 實用階段。用三維 統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，從根本上改變了 過去手工繪圖，憑圖紙組織整個生產(chǎn)過程的技術(shù)管理方式。設(shè)計構(gòu)思的表達(dá)由二 維圖紙演變成能在計算機(jī)模擬顯示零件三維實體模型的虛擬產(chǎn)品（虛擬樣機(jī)）， 這是一種新的設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)管理體制，是提高企業(yè)競爭能力主要手段之一。 人手設(shè)計與 計的比較 ： 隨著市場競 爭日趨激 烈，傳統(tǒng) 的產(chǎn)品開 發(fā)方式已不 再適應(yīng)企 業(yè)對產(chǎn)品 的時 間、質(zhì)量、成本的要求。因為傳統(tǒng)手工繪圖設(shè)計模式，很難用二維圖紙去描繪三 確定 機(jī) 設(shè)計 確定 分析 收縮效率 模具 選擇 模具 工藝 結(jié)構(gòu) 卻系統(tǒng)設(shè) 設(shè)計 設(shè)計 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 維空間機(jī)構(gòu)運(yùn)動和進(jìn)行產(chǎn)品裝配干涉檢查等工作，因此其工作流程是按順序進(jìn)行 的。很多時候是等模具做出來了，對產(chǎn)品進(jìn)行試裝配時才發(fā)現(xiàn)干涉或設(shè)計不合理 等現(xiàn)象。在設(shè)計早期不能全面考慮下游過程的要求，從而使產(chǎn)品設(shè)計存在很多缺 陷，造成設(shè)計修改工作量大，開發(fā)周期長，成本高。 要提高制造業(yè)水平，必需要有先進(jìn)的設(shè)計工具。隨著計算機(jī)硬件性能的不斷 提高，加上三維軟件 造型功能的不斷完善， 完成從二維向三維質(zhì)的飛躍， 到了三維 實用階段。用三維 統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，從根本上改 變了過去手工繪圖，憑圖紙組織整個生產(chǎn)過程的技術(shù)管理方式。設(shè)計構(gòu)思的表達(dá) 由二維圖紙 演變成能 在計算機(jī)模 擬顯示零 件三維實體 模型的虛 擬產(chǎn)品（虛 擬樣 機(jī)），這是一種新的設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)管理體制，是提高企業(yè)競爭能力主要手段之 一。 （四） 模具設(shè)計 環(huán)境與工具： 1、 模具設(shè)計的環(huán)境： 模具設(shè)計于 境下進(jìn)行， 所用到的外掛工具是 + 第一套使用 3D 實體模型的設(shè)計工具，徹底改變了傳統(tǒng)的設(shè)計理 念 。 由 于 其 強(qiáng) 大 的 功 能 ， 已 風(fēng) 靡 歐 美 、 日 本 及 港 臺 地 區(qū) ， 大 有 取 代 傳 統(tǒng) 統(tǒng)而成為新一代的業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)之勢。 全參數(shù)設(shè)計、特征基礎(chǔ) 模型、關(guān)系數(shù)據(jù)庫等特色都是其他 3D 模型工具所不可比擬的。 與傳統(tǒng)的 統(tǒng)僅提供繪圖工具有著極大的不同，它提供了一個完整的解決方案，從工 業(yè)設(shè)計、機(jī)械設(shè)計、模具設(shè)計、加工制造、機(jī)構(gòu)分析、有限元分析到數(shù)據(jù)庫管理， 甚至產(chǎn)品生命周期的管理?？梢哉f , 為業(yè)界專業(yè)人士提供了一個 藝術(shù)般的 創(chuàng)作環(huán)境，讓您的創(chuàng)意得到淋漓盡致的表現(xiàn)。 在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)用 件，將原來模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 模 具型腔、型芯二維設(shè)計 工藝準(zhǔn)備 模具型腔、型芯設(shè)計三維造型 數(shù)控加工指 令編程 數(shù)控加工的串行工藝路 線改為由不同的工程師同時進(jìn)行設(shè)計、工藝準(zhǔn)備 的 并行路線 ，不但提 高了模具的 制造精度 ，而且能縮 短設(shè)計、 數(shù)控編程時 間達(dá) 40% 以上。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 基于 具設(shè)計 的流程圖如下所示： 2、 外掛工具及其功能： 夠仿真注塑模設(shè)計的過程。它能讓注塑模具設(shè)計人員創(chuàng)建、 修 改 和 分 析 模 具 構(gòu) 件 ， 并 在 模 具 設(shè) 計 變 化 時 ， 快 速 更 新 它 們 。 其 外 掛 工 具 大大縮短模具設(shè)計人員花費(fèi)在創(chuàng)建、定制 和細(xì)化模架部件 以及注塑模具和壓鑄模具所需的模具組件上的時 間。 提供了 智能、自動化模架和模具組件。組件就位后，系統(tǒng)會自動完成相鄰板材和組件上 的余隙切口以及鉆孔和螺紋孔的操作。該過程把模具設(shè)計人員從耗時的、重復(fù)性 的模具細(xì)化工作中解放出來。另外，該工具還簡化了復(fù)雜的設(shè)計工作，并通過一 個全新的用戶界面，從根本上縮短了學(xué)習(xí)進(jìn)程。 的模具 設(shè)計功能： （ 1） 輕松設(shè)計、定制和細(xì)化模架部件和組件 ； （ 2） 自動完成諸如余隙切口、螺紋孔、組件安裝、頂桿修飾等工作； （ 3） 由于組件和部件可以被自動放置在模架中，所以在自動放置之前，設(shè) 計人 員可以輕松地實時選擇和預(yù)覽 3D 組件和部件； （ 4） 可以從 15 個以上的模架和組件供應(yīng)商預(yù)先定制組件和部件，因此沒有必 要建立模型庫 （ 5） 自動創(chuàng)建部件和組件圖形，其中包括帶有圓圈標(biāo)注和孔類圖表的物料清 （ 6） 自動檢驗整個模具的開啟順序，其中包括滑塊、提鉤和頂桿等的動作 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 二、 析 （一）：有限元分析： 1、有限元介紹： 有限元法是力學(xué)、計算方法和計算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，由于它在解決工程 技術(shù)問題時的靈活性、快速及有效性，發(fā)展非常神速，其解題范圍包括了各個領(lǐng) 域（固體力學(xué) 、流體場、電磁場、溫度場、聲場）的數(shù)理方程；其計算機(jī)程序幾 乎能求解數(shù)理方程中的各類問題，是工程技術(shù)人員必備工具，是力學(xué)、機(jī)械、土 木工程、水力等專業(yè)的學(xué)生的必修課。有限元法是求解復(fù)雜工程問題的一種近似 數(shù)值解法，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到力學(xué)、熱學(xué)、電磁學(xué)等各個學(xué)科，主要分析工作環(huán)境 下物體的線性和非線性靜動態(tài)特性等性能。 有限元法求解問題的基本過程主要包括：分析對象的離散 化，有限元求解， 計算結(jié)果的處理三部分。曾經(jīng)有人做過統(tǒng)計：三個階段所用的時間分別占總時間 的 40%50%、 5%及 50%55%。也就是說，當(dāng)利用有限元分析對象時，主要時間是 用于對象的離散及結(jié)果的處理。如果采用人工方法離散對象和處理計算結(jié)果，勢 必費(fèi)力、費(fèi)時且極易出錯，尤其當(dāng)分析模型復(fù)雜時，采用人工方法甚至很難進(jìn)行， 這將嚴(yán)重影響高級有限元分析程序的推廣和使用。因此，開展自動離散對象及結(jié) 果的計算機(jī)可視化顯示的研究是一項重要而緊迫的任務(wù)。 有限元分析的基本步驟和幾個問題： 離散化： （ 1）單元怎樣劃分？編排單元碼和節(jié)點碼有什么原則？ （ 2）荷載如何移置？ 單元分析： （ 1）節(jié)點力怎樣用節(jié)點位移表示？ （ 2）如何建立以節(jié)點位移表示的節(jié)點平衡 方程式？ （ 3）怎樣去求單元的內(nèi)力（應(yīng)力）？ 整體分析：如何以最快的速度、最少的時間、最好的方案解出方程組，以得 到最佳（可行精度）的結(jié)果？ 2、塑件的 析： 件對可直接從各 件中抓取幾何模型，然后， 以 最 大 限 度 地 創(chuàng) 建 一 個 模 型 供 多 個 程 序 進(jìn) 行 分 析 , 例 如 , 直 接 讀 取 核 心等 集合 模型 ,創(chuàng) 建分 析模 型 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 供 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及動力響應(yīng)分析 ,同時又供 高度非線性 分析等?？梢?， 好像一座橋梁 ,將 軟件 ,分析求解器和材料信 息等連在一起。 使用 件對本塑件進(jìn)行分析 ,首先先對其進(jìn)行受力分析。 塑件受力工況的分析： 對本人設(shè)計的按鈕進(jìn)行受力分析，可以得知其受力情況有四種： 第一種： 取按鈕頂部的右側(cè)一點作為分析對象，力的種類為壓力，力主要集中于此點 上， 力的方向垂直向下。 第二種： 取按鈕頂部的對角兩點做為分析對象，力的種類為壓力，力主要集中于這兩 點上，力的方向垂直向下。 第三種： 取按鈕頂部的相鄰兩點作為分析對象，力的種類為壓力，力主要集中于這兩 點上，力的方向垂直向下。 第四種： 取按鈕頂部的中間一點作為分析對象，力的種類為壓 力，力主要集中于這 兩點上，力的方向垂直向下。 使用 本塑件分析的步 驟： （ 1）構(gòu)型的輸入與檢查： 在 把構(gòu)型另存，保存類型為 *t），然 后打開 入先前保存類型為 *t）的構(gòu)型。 （ 2）網(wǎng)格劃分： 利用 接對結(jié)構(gòu)進(jìn)行網(wǎng)格劃分，在 單下選擇 中模型，輸入網(wǎng)格值為 后單擊 格就自動生成 了。 （ 3）參數(shù)輸入： 輸入彈性模型為： 松比為： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 （ 4）結(jié)果分析： 以按鈕頂部為分析對象，其受力情況 上面已述清楚，從電腦上分析的結(jié)果可 以得知以上四種受力情況下的最大應(yīng)力和最大變形，分別如下： 第一種情況：右側(cè)一點受力，最大變形為： 最大應(yīng)力為： 如下圖所示： 最大變形圖 最大應(yīng)力圖 第二種情況：對角兩點受力，最大變形為： 最大應(yīng)力為： 如下圖所示： 最大變形圖 最大 應(yīng)力圖 第三種情況：相鄰兩點受力，最大變形 為： 最大應(yīng)力為： 最大變形圖 最大應(yīng)力圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第四種情況：中間處受力，最大變形為： ；最大應(yīng)力為： 如下圖所示： 最大變形圖 最大位移圖 （ 5）總體分析與結(jié)論： 從對本人所設(shè)計的按鈕進(jìn)行 分析可以得知其分析過程大致為：讀入幾 何模型 網(wǎng)格劃分 工況及邊界條件分析 材料選擇 單元的物理特性 分析 控制 后置處理（結(jié)果分析）。 （二）： 析與 料顧問工具： 件顧問系列用于幫助制件設(shè)計者和模具設(shè)計 者檢測其設(shè)計的工藝性。 的技術(shù)和服務(wù)提 高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量、縮短 了開發(fā)周期、降低了生產(chǎn)成本。所有 品都是圍繞著 戰(zhàn)略 “進(jìn)行廣泛的注塑分析”。通過“進(jìn)行廣泛的注塑分析”將 累的豐 富注塑經(jīng)驗帶進(jìn)制件和模具設(shè)計，并將注塑分析與實際注塑 機(jī)控制相聯(lián)系，自動 監(jiān)控和調(diào)整注塑機(jī)參數(shù)?！斑M(jìn)行廣泛的注塑分析”使制件具有更好的工藝性、并 優(yōu)化模具設(shè)計、優(yōu)化注塑機(jī)參數(shù)設(shè)置、提高制件生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性。 在 境下也有著 樣的功能工具 塑料顧問工具，而且使用它更加方便，更加能檢測出你所做出來的鑄件的質(zhì)量， 而且塑料顧問工具能模擬澆鑄塑料零件的鑄模填充動作。高級特征提供了有用的 工藝性知識，它們可以大大減少后期的設(shè)計更改和重新設(shè)計鑄模的成本。 對比： 塑料顧問用于評估注塑工藝性的每次設(shè)計更改，而不是每個設(shè)計，而 能針對每個設(shè)計進(jìn)行分析，所以 的塑料顧問是注塑設(shè)計有關(guān)的 行業(yè)節(jié)省成本和時間的理想工具。設(shè)計人員可以方便地選擇材料類型和提議的澆 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 口位置，塑料模設(shè)計顧問則在屏幕上提供了填模動畫、描述設(shè)計 可模塑性 的圖 形以及熔合線和氣坑等可能出現(xiàn)的問題的位置。 在我該開始設(shè)計模具時，使用的就是使用 按鈕進(jìn)行流道分析， 但是耗費(fèi)了不少時間 ，因為它要求我們先在它的環(huán)境下建立流道，而且要合理地 布置，這樣下來，時間耗費(fèi)了不少，而使用 塑料顧問工具則省了 以上步驟，只需調(diào)進(jìn)你所做好的 可以進(jìn)行一切的分析，既方便，又省 時間。 對 本人所設(shè) 計的按鈕 在 境下進(jìn)行流道分 析，首先找出其最佳澆口位置，分析結(jié)果如下所示： 圖一 圖二 從圖一的結(jié)果可以得知，塑件最 后注塑出來的質(zhì)量是挺高的，故選此位置為塑件的澆口 位置。采用圓形排列的流道方式進(jìn)行注塑，最后注塑出來的結(jié)果如圖二所示，綠色是質(zhì)量最 好的區(qū)域，而紅色則是比較差的，從圖中可以觀察到，注塑出來的產(chǎn)品綠色區(qū)域比較多，這 表明注塑出來的質(zhì)量是高的，可以選用此澆注方案。 分析總結(jié)： 以上的 分析為下一步的模具設(shè)計奠定了良好的基礎(chǔ)，有 了以上的 析，模具設(shè)計時間將會大大地減少，注塑出來的產(chǎn)品質(zhì)量將會大幅度地提高， 故使用 塑件進(jìn)行分析是明智且必要的。 （二）： 析與塑料顧問工具： 件顧問系列用于幫助制件設(shè)計者和模具設(shè)計 者檢測其設(shè)計的工藝性。 的技術(shù)和服務(wù)提 高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量、縮短 了開發(fā)周期、降低了生產(chǎn)成本。所有 品都是圍繞著 戰(zhàn)略 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 “進(jìn)行廣泛的注塑分析”。通過“進(jìn)行廣泛的注塑分析”將 累的豐 富注塑經(jīng)驗帶進(jìn)制件和模具設(shè)計，并將注塑分析與實際注塑機(jī)控制相聯(lián)系，自動 監(jiān)控和調(diào)整注塑機(jī)參數(shù)。“進(jìn)行廣泛的注塑分析”使制件具有更 好的工藝性、并 優(yōu)化模具設(shè)計、優(yōu)化注塑機(jī)參數(shù)設(shè)置、提高制件生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性。 在 境下可以進(jìn)行的模具流道仿真，而在 境下也 有著 樣的功能工具 塑料顧問工具，而且使用它 更加方便，更加能檢測出你所做出來的 質(zhì)量，而且塑料顧問工具能模 擬澆鑄塑料零件的鑄模填充動作。高級特征提供了有用的工藝性知識，它們可以 大大減少后期的設(shè)計更改和重新設(shè)計鑄模的成本。塑料顧問用于評估注塑工藝性 的每次 設(shè)計更改，而不是每個設(shè)計，而 能針對每個設(shè)計進(jìn)行分析，所 以 的塑料顧問是注塑設(shè)計有關(guān)的行業(yè)節(jié)省成本和時間的理想工 具。設(shè)計人員可以方便地選擇材料類型和提議的澆口位置，塑料模設(shè)計顧問則在 屏幕上提供了填模動畫、描述設(shè)計 可模塑性 的圖形以及熔合線和氣坑等可能出 現(xiàn)的問題的位置。 在我該開始設(shè)計模具時，使用的就是使用 按鈕進(jìn)行流道分析， 但是耗費(fèi)了不少時間，因為它要求我們先在它的環(huán)境下建立流道，而且要合理地 布置，這樣下來，時間耗費(fèi)了不少 ，而使用 塑料顧問工具則省了 以上步驟，只需調(diào)進(jìn)你所做好的 可以進(jìn)行一切的分析，既方便，又省 時間。 對 本人所設(shè) 計的按鈕 在 境下進(jìn)行流道分 析，首先找出其最佳澆口位置，分析結(jié)果如下所示： 圖一 圖二 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 從圖一的結(jié)果可以得知，塑件最后注塑出來的質(zhì)量是挺高的，故選此位置為 塑件的澆口位置。采用圓形排 列的流道方式進(jìn)行注塑，最后注塑出來的結(jié)果如圖 二所示。 三、 模具設(shè)計 （一）、模具設(shè)計與參數(shù)計算 : 1、本塑件制品分析： （ 1） 產(chǎn)品要求： 從對本產(chǎn)品進(jìn)行的工藝分析中可以得知，所設(shè)計的塑件材料為聚苯乙烯，材 料收縮率為： 進(jìn)行模具設(shè)計時，本人主要負(fù)責(zé)爆炸圖中按鈕底部的注塑 模設(shè)計，其精度要求不高，故可以一次注塑六個，采用圓形分布的流道布置。塑 件立體圖如下所示： 產(chǎn)品圖 （ 2）計算制品的體積重量： 該產(chǎn)品為游戲機(jī)手柄按鈕，材料采用聚苯乙烯 ，查書塑料模 具設(shè)計 附錄得知其密度為 縮率為 使用 件對三維試題產(chǎn)品自動計算出產(chǎn)品的體積，當(dāng)然也 可以根據(jù)實體尺寸手動計算出它的體積。下面是部分計算過程： 通過計算塑件的體積為： 件的重量： 澆注系統(tǒng)體積： 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 澆注系統(tǒng)重量： 故 V 總 =62=6 M 總 =V 總 = 塑料密度 2、注塑機(jī)的確定： 根據(jù)制品的 體積和重 量查塑 料模具設(shè) 計表 5 3 注塑機(jī)的參數(shù)如下： 選定注 塑機(jī)型號 為： 注塑機(jī)最大注塑量： 67g 鎖模力： 500注塑壓力： 214 最小模厚： 150最大開距： 530 頂出行程： 60塑機(jī)定位孔直徑： 100 注塑機(jī)拉桿的間距： 295 295( 噴嘴球半徑： 10 噴嘴前端孔徑： 33、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計： 由于考慮到模具的成本和市場需求量，該產(chǎn)品應(yīng)大批量生產(chǎn)，故本產(chǎn)品應(yīng)具 有較高的注塑效率，模具采用一模六腔結(jié)構(gòu)，側(cè)澆口澆注系統(tǒng)。 根據(jù)塑料模具設(shè)計附錄所提供的模架圖選模型 號為：大水口 2020，其 具體結(jié)構(gòu)見工程附圖。 4、注塑機(jī)參數(shù)校核： （ 1）最大注塑量： 注塑機(jī)的最大注塑量應(yīng)大于制品的重量或體積（包括流道及澆口凝料飛 邊），通常注塑機(jī)的實際注塑量最好在注塑機(jī)的最大注塑量的 80%。 所以選用的注塑機(jī)最大注塑量應(yīng) =M 塑件 +M 澆 式中： M 機(jī) 注塑機(jī)的最大注塑量，單位 g。 M 塑件 塑體的重量，單位 g，該產(chǎn)品 M 塑件 =6 M 澆 澆注系統(tǒng)重量，單位 g，該產(chǎn)品 M 澆 =M 機(jī) =(M 塑件 +M 澆 )/ 而本人選定的注塑機(jī)注塑量為： 67g，所以滿足要求。 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 （ 2） 鎖模力校核： 鎖模力是注射機(jī)鎖模裝置施加于模具的最大夾緊力。鎖模力的作用在于 平衡和克服模腔壓力產(chǎn)生的使模具沿分型面張開的力，保持模具緊密鎖和， 防止溢料。注射機(jī)鎖摸力與模腔壓力的關(guān)系可用下式表示： K P 模 A 注射機(jī)鎖模力； K 安全系數(shù)，一般取 P 模 熔融型料在型腔內(nèi)的壓力。（ 1520 A 塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影之和； F 鎖機(jī) K P 模 A=20 本人選定的注塑機(jī)為： 500，滿足要求。 （ 3） 模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核： a、模具閉和高度長寬尺寸要與注塑機(jī)模板尺寸和拉桿間距相適合。 即模具長寬 H 最小，故滿足要求 （ 4） 開模行程校核： 所選用的注塑機(jī)的最大行程與模具厚度有關(guān)（如全液壓合模機(jī)構(gòu)的注 塑機(jī)），故注塑機(jī)開模行程應(yīng)滿 足下式： S 機(jī) -（ H 模 ?。?2+（ 5 10） 因為 S 機(jī) - (H 模 小 ) 380-（ 200=330 5 10） 15+70+10=95即 S 機(jī) -（ H 模 ?。?2+（ 5 10） 故滿足要求 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985