需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 課題： 典型零件的數(shù)控加工與仿真及實體造型 系科： 機械工程系 專業(yè)： 機械制造與自動化 班級： 姓名： 指導老師： 完成日期： 2008 04 目錄 摘要 3要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 第一部分 緒論 5 （ 1） 數(shù)控機床的介紹 5 2） 數(shù)控編程的介紹 13二部分 數(shù)控加工工藝設(shè)計 18 （ 1） 零件的工藝分析 18 2） 刀具的選擇 21 3） 編制加工工藝路線 22 （ 4） 22三部分 數(shù)控加工仿真操作 27 （ 1） 27 2） 機床操作面板介紹 30 3） 件程序仿真 34四部分 工件的 體造型加工 41 （ 1） 工件造型及加工 41 2） 自動編程與手動編程比較 44 第五部分 設(shè) 計小結(jié) 45 第六部分 參考文獻 46 摘要 數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點： 1、 零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。 2、 能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學模型描述的復雜曲需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 線零件以及三維空間曲面類零件。 3、 能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。 4、 加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 5、 生產(chǎn)自 動化程序高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化。 6、 生產(chǎn)效率高。一 7、 從切削原理上講，無論是端銑或是周銑都屬于斷續(xù)切削方式，而不像車削那樣連續(xù)切削，因此對刀具的要求較高，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干式切削狀況下，還要求有良好的紅硬性。 關(guān)鍵詞 :自動化、精度、效率 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 he to in to a 1, of be of or of 2, or if D of of 3, to on to to a at a of 4, ao a 5, of to 6, , to to up or 要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 to to to a to as in a as so to is to 一部分 緒論 數(shù)控機床的介紹 （ 1） 、數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢 從 1952 年美國麻省理工學院研制出第一臺試驗性數(shù)控系統(tǒng) 6年歷程。數(shù)控系統(tǒng)由當初的電子管式起步 分立式晶體管式小規(guī)模集成電路式大規(guī)模集成電路式小型計算機式超大規(guī)模集成電路微機式的數(shù)控系統(tǒng)。到 80 年代 控裝置由 展；廣泛采用 32 位 成多微處理器系統(tǒng)；提高系統(tǒng)的集成度 采用模塊化結(jié)構(gòu) 展和功能升級 動裝置向交流、數(shù)字化方向發(fā)展； 置向人工智能化方向發(fā)展；采用新型的自動編 程系統(tǒng)；增強通信功能；數(shù)控系統(tǒng)可靠性不斷提高。總之 功能越來越完善 可靠性越來越高 1990年 3 萬臺套。國外數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展的總體發(fā)展趨勢是： 新一代數(shù)控系統(tǒng)采用開放式體系結(jié)構(gòu) 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 進入 90 年代以來 推動數(shù)控機床技術(shù)更快的更新?lián)Q代。世界上許多數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家利用 豐富的軟硬件資源開發(fā)開放式體系結(jié)構(gòu)的新一代數(shù)控系統(tǒng)。開放式體系結(jié)構(gòu)使數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適 應(yīng)性、擴展性 絡(luò)化方向大大發(fā)展。近幾年許多國家紛紛研究開發(fā)這種系統(tǒng) 空軍共同領(lǐng)導的 “下一代工作站 /機床控制器體系結(jié)構(gòu) ”自動化系統(tǒng)中開放式體系結(jié)構(gòu) ”劃等。開發(fā)研究成果已得到應(yīng)用 司從 1995 年開始在其生產(chǎn)的加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床等產(chǎn)品中采用了開放式體系結(jié)構(gòu)的 統(tǒng)。開放式體系結(jié)構(gòu)可以大量采用通用微機的先進技術(shù) 實現(xiàn)聲控自動編程、圖形掃描自動編程等。數(shù) 控系統(tǒng)繼續(xù)向高集成度方向發(fā)展 使系統(tǒng)體積更小 型化?？煽啃源蟠筇岣摺＠枚?優(yōu)勢 強通信功能 網(wǎng)能力。開放式體系結(jié)構(gòu)的新一代數(shù)控系統(tǒng) 件和總線規(guī)范都是對外開放的 件資源可供利用 而且也為用戶的二次開發(fā)帶來極大方便 品種的開發(fā)和廣泛應(yīng)用 又可通過擴展構(gòu)成不同類型數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng) 種數(shù)控系統(tǒng)可隨 級而升級 新一代數(shù)控系統(tǒng)控制性能大大提高 數(shù)控系統(tǒng)在控制性能上向智能化發(fā)展。隨著人工智能在計算機領(lǐng)域的滲透和發(fā)展 糊系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制機理 饋控制、模糊控制、學習控制、自適應(yīng)控制、工藝參數(shù)自動生成、三維刀具補償、運動參數(shù)動態(tài)補償?shù)裙δ?并具有故障診斷專家系統(tǒng)使自診斷和故障監(jiān)控功能更趨完善。伺服系統(tǒng)智能化的主軸交流驅(qū)動和智能化進給伺服裝置 優(yōu)化調(diào)整參數(shù)。直線電機驅(qū)動系統(tǒng)已實用化。 總之 促進了數(shù)控機床性能向高精度、高速度、高柔性化方向發(fā)展 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 二、數(shù)控機床發(fā)展趨勢 為了滿足市場和科學技術(shù)發(fā)展的需要 當前 1、高速、高效、高精度、高可靠性 要提高加工效率 同時 確保加工質(zhì)量 的精度 此 高速、高效 機床向高速化方向發(fā)展 不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本 高速加工技術(shù)對制造業(yè)實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本生產(chǎn)有廣泛的適用性。 新一代數(shù)控機床（含加工中心）只有通過高速化大幅度縮短切削工時才可能進一步提高其生產(chǎn)率。超高速加工特別是超高速銑削與新一代高速數(shù)控機床特別是高速加工中心的開發(fā)應(yīng)用緊密相關(guān)。 90 年代以來 、日各國 爭相開發(fā)應(yīng)用新一代高速數(shù)控機床 高速主軸單元（電主軸 5000 100000r/高速且高加 /減速度的進給運動部件（快移速度 60120m/0m/高性能數(shù)控和伺服系統(tǒng)以及數(shù)控工具系統(tǒng)都出現(xiàn)了新的突破 著超高速切削機理、超硬耐磨長壽命刀具材料和磨料磨具 加 /減速度直線電機驅(qū)動進給部件以及高性能控制系統(tǒng)（含監(jiān)控系統(tǒng)）和防護裝置等一系列技術(shù)領(lǐng)域中關(guān)鍵技術(shù)的解決 數(shù)控機床。 依靠快速、準確的數(shù)字量傳遞技術(shù)對高性能的機床執(zhí)行部件進行高精密度、高響應(yīng)速度的實時處理 車削和銑削的切削速度已達到 5000 米 8000米 /分以上；主軸轉(zhuǎn)數(shù)在 30000 轉(zhuǎn) /分 (有的高達 10 萬轉(zhuǎn) /分 )以上；工作臺的移動速度：需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 （進給速度） 微米時 00 米 /分（有的到 200 米 /分）以上 米時 4 米 /分以上；自動換刀速度在 1 秒以內(nèi)；小線段插補進給速度達到12 米 /分。根據(jù)高效率、大批量生產(chǎn)需求和電子驅(qū)動技術(shù)的飛速發(fā)展 開發(fā)出一批高速、高效的高速響應(yīng)的數(shù)控機床以滿足汽車、農(nóng)機等行業(yè)的需求。還由于新產(chǎn)品更新?lián)Q代周期加快 空、軍事等工業(yè)的加工零件不但復雜而且品種增多。 高精度 從精密加工發(fā)展到超精密加工（特高精度加工） 精度從微米級到亞微米級 （ 2）循環(huán)語句 m=1,2,3 ); 當條件式滿足時，就遵循執(zhí)行 間的程序段，若條件不滿足就執(zhí)行 注意：若指定了 環(huán)將在 序執(zhí)行 進行順序號的搜索，所以反向執(zhí)行的時間比正向執(zhí)行的時間長?？捎?句減少處理時間。在使用 值和零的使用結(jié)果不同，而含其他操作符的條件表達式將空值看作零。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 第二部分 數(shù)控加工工藝設(shè)計 一 、 零件圖 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 數(shù)控銑削加工順序的安排 加工順序通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序等，工序安排的科學與否將直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和加工成本。切削加工工序通常按以下原則安排： （ 1）先粗后精 當加工零 件精度要求較高時都要經(jīng)過粗加工、半精加工、精加工階段，如果精度要求更高，還包括光整加工等幾個階段。 （ 2）基準面先行原則 用作精基準的表面應(yīng)先加工。任何零件的加工過程總是先對定位基準進行粗加工和精加工，例如軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔為精基準加工外圓和端面；箱體類零件總是先加工定位用的平面及兩個定位孔，再以平面和定位孔為精基準加工孔系和其他平面。 （ 3）先面后孔 對于箱體、支架等零件，平面尺寸輪廓較大，用平面定位比較穩(wěn)定，而且孔的深度尺寸又是以平面為基準的，故應(yīng)先加工平面，然后加工孔。 （ 4）先 主后次 即先加工主要表面，然后加工次要表面。 數(shù)控銑削加工參數(shù)的確定原則 數(shù)控編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫入程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進給速度等。對于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是：保證零件加工精度和表面粗糙度，充分發(fā)揮刀具切削性能，保證合理的刀具耐用度并充分發(fā)揮機床的性能，最大限度地提高生產(chǎn)率，降低成本。 （ 1）主軸轉(zhuǎn)速的確定 主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件 (或刀具 )的直徑來選擇。其計算公式為： n=1000v/( D) 計算的主軸轉(zhuǎn)速 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 （ 2）進給速度的確定 進給速度 要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質(zhì)選取。最大進給速度受機床剛度和進給系統(tǒng)的性能限制。在輪廓加工中，在接近拐角處應(yīng)適當降低進給量，以克服由于慣性或工藝系統(tǒng)變形在輪廓拐角處造成“超程”或“欠程”現(xiàn)象。 確定進給速度的原則： 1）當工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時，為提高生產(chǎn)效率，可選擇較高的進給速度。一般在 100200mm/圍內(nèi)選取。 2）在切斷、 加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一般在 2050mm/圍內(nèi)選取。 3）當加工精度，表面粗糙度要求高時，進給速度應(yīng)選小些，一般在 2050mm/4）刀具空行程時，特別是遠距離“回零”時，可以選擇該機床數(shù)控系統(tǒng)給定的最高進給速度。 （ 3）背吃刀量確定 背吃刀量 (據(jù)機床、工件和刀具的剛度來決定，在剛度允許的條件下，應(yīng)盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量，這樣可以減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。為了保證加工表面質(zhì)量，可留 1、工藝分析 此零件加工中需要保證的精度是孔之間的位置精度，以及孔的精度。由于外形輪廓已預(yù)先加工，裝兩側(cè)夾以與底面定位，用平口虎鉗裝夾并找正。 2、刀具參數(shù)及切削用量的選擇 工藝卡片 零件號 1 零件名稱 典型零件加工 材料 程序編號 床型號 制表 工序內(nèi)容 工步號 刀具號 刀具種類 主軸轉(zhuǎn)速 進給速度 補償量 備注 種類 直徑 長度 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 銑最外面第一臺階 1 立銑刀 16 實測 100 銑外面第二臺階 1 立銑刀 16 100 銑內(nèi)臺階 1 立銑刀 16 100 銑橢圓 2 立銑刀 14 100 鉆中心孔 3 麻花鉆 60 鉸孔 4 立銑刀 12 100 銑球面 5 球銑刀 10 100 3、工藝路線：銑最外面第一臺階，外面第二及內(nèi)臺階；銑橢圓；鉆中心孔；鉸孔；銑球面。 4、加工程序： 加工前已完成對 刀，零件的加工由刀具中心軌跡控制。 加工程序 % 01 (銑外面第一臺階 ) (通過刀補控制加工精度 ) 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 (銑第二臺階 ) (通過刀補控制加工精度 ) 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 (銑內(nèi)臺階 ) (通過刀補控制加工精度 ) 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 (銑橢圓 ) #1=0 ; 2=32.*1; #3=22.*1; #2 Y#3 #1=#1+1.; #1 60. 100.; (鉆中心孔 ) 54 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 (鉸孔 ) 54 (銑球面 ) #1=2=1+#1+40.; #3=#2 #2 Z#1; 3 #1=#1 % 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 第三部分 數(shù)控加工仿真操作 1. 作面板介紹 系統(tǒng)操作鍵盤在視窗的右上角，其左側(cè)為顯示屏，右側(cè)是編程面板。如圖 3 作面板在視窗的右 上角，其左側(cè)為坐標和程序 示屏，右側(cè)是 盤。如圖所示。 序、圖形、參數(shù)、診斷、報警等信息。 動數(shù)據(jù)輸入主要包括字母鍵和數(shù)值鍵以及功能鍵等，可以進行程序、參數(shù)以及機床指圖 3工中心的 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 令的輸入。 1、數(shù)字 /字母鍵 數(shù)字 /字母鍵用于輸入數(shù)據(jù)到輸入?yún)^(qū)域，系統(tǒng)自動判別取字母還是取數(shù)字。 字母和數(shù)字鍵通過 鍵切換輸入，如： O P， 7 A。 數(shù)控銑床的操作面板 2、編輯鍵 替換鍵 用輸入的數(shù)據(jù)替換光標所在的 數(shù)據(jù)。 刪除鍵 刪除光標所在的數(shù)據(jù)；或者刪除一個程序或者刪除全部程序。 插入鍵 把輸入?yún)^(qū)之中的數(shù)據(jù)插入到當前光標之后的位置。 取消鍵 消除輸入?yún)^(qū)內(nèi)的數(shù)據(jù)。 回車換行鍵 結(jié)束一行程序的輸入并且換行。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 上檔鍵 3、頁面切換鍵 位置顯示頁面。按下此按鈕，屏幕顯示當前主軸坐標值，該狀態(tài)有三種子狀態(tài)（由軟按鍵控制）： （ 1）絕對（ 顯示絕對坐標值，即當前主軸在工件坐標系中的位置（默認值），絕對坐標系只有當工件坐標系被正確設(shè)定后才有意義。 （ 2）相對（ 顯示當前相對坐標值，相對坐標系為由用戶臨時設(shè)定的坐標系，與其它坐標值沒有確定的換算關(guān)系。 （ 3）綜合（ 顯示絕對、相對、機械坐標及一些相關(guān)參數(shù)，其中機械坐標為找正工件坐標系的讀數(shù)基準。 顯示當前正在編輯或正在執(zhí)行的程序內(nèi)容。在 以在當前在編輯的程序之間切換；在 以在正在編輯的模式下和 余狀態(tài)下均顯示當前正在執(zhí)行的程序。 （ 1）當前正被執(zhí)行的程序。 （ 2） 示當前系統(tǒng)存儲器中保存的程序 （ 3） 示 當前系統(tǒng)中 參數(shù)輸入頁面。在該項中，可以進行工件坐標系設(shè)定、刀具半徑補償、刀具長度補償、刀具磨損補償?shù)炔僮鳌０吹谝淮芜M入坐標系設(shè)置頁面，按第二次進入刀具補償參數(shù)頁面。進入不同的頁面以后，用 鈕切換?；虬窜涙I切換。 （ 1） 補正：顯示當前刀具的半徑補償和長度補償?shù)脑O(shè)置頁面。 （ 2） 相關(guān)參數(shù)。 （ 3） 坐標系：顯示工件坐標系、擴展坐標系的設(shè)定界面。 00展坐標系，是對所有工件坐標系的數(shù)值進行偏移的。擴展坐標系中的數(shù)值將被疊加到所有的工件坐標系中。 保存的數(shù)據(jù)是工件坐標系與機 床坐標系之間的 X、 Y、 系統(tǒng)參數(shù)頁面。 信息頁面，如“報警”。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖形參數(shù)設(shè)置頁面。 系統(tǒng)幫助頁面。 復位鍵。 4、翻頁按鈕（ 向上翻頁。 向下翻頁。 5、光標移動（ 向上移動光標。 向左移動光標。 向下移動光標。 向右移動光標。 6、輸入鍵 輸入鍵 把輸入?yún)^(qū)內(nèi)的數(shù)據(jù)輸入?yún)?shù)頁面。 機床操作面板在整個操作面板的下面，如圖 3 機床操作面板主要進行機床調(diào)整、機床運動控制、機床動作控制等。一般有急停、方式選擇、軸向選擇、切削進給速度調(diào)整、主軸速率修調(diào)、主軸的起停、程序調(diào)試功圖 3控機床操作面板 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 能及其他 M、 S、 板上各按鈕、旋鈕、指示燈的說明如下 。 1、啟動 先旋開緊急停止旋鈕 ，再接通 下此鈕 啟動 源。 2、停止 下此鈕 斷開 3、超程 /釋放 在運行或者操作時出現(xiàn)超程報警時，按下此按鈕 可以將超程的軸釋放，恢復到行程范圍內(nèi) 。 4、各種模式說明 動加工模式。 輯模式。 動數(shù)據(jù)輸入。 增量進給。 手輪 模 式移動 機床。 動模式，手動連續(xù)移動機床。 232電纜線連接 ，選擇程序傳輸加工。 參考點 。 程序運行控制開關(guān) ： 程序運行開始；模式選擇旋鈕在“ “ 置時按下有效，其余時間按下無效。 程序運行停止；在程序運行中，按下此按鈕停止程序運行。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 機床主軸手動控制開關(guān) ： 手動主軸正轉(zhuǎn) 手動主軸反轉(zhuǎn) 手動停止主軸 5、 手動移動 機床各軸 按鈕 手動快速進給 當前軸正方向移動 當前軸負方向移動 6、 進給 率 (F)調(diào)節(jié)旋鈕 調(diào)節(jié)程序運行中的進給速度，調(diào)節(jié)范圍從 0 120% 。置光標于旋鈕上，點擊鼠標左鍵向左轉(zhuǎn)動，點擊鼠標右鍵向右轉(zhuǎn)動。 主軸 轉(zhuǎn) 速 倍率 調(diào)節(jié)旋鈕 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)范圍從 0 120%。點擊鼠標左鍵向左轉(zhuǎn)動，點擊鼠標右鍵向右轉(zhuǎn)動。 8、特殊功能按鈕 單步執(zhí)行開關(guān) 每按一次程序啟動執(zhí)行一條程序指令。 程序段跳讀 自動方式按下此 鍵，跳過程序段開頭帶有“ /”程序。 程序停 自動方式下，遇有 序停止。 機床空 運行 按下此鍵 , 各軸以固定的速度運動。 手動示教 程序編輯鎖定開關(guān) 置于“ ”位置，可編輯或修改程序。 程序重啟動 由于刀具破損等原因自動停止后，程序可以從指定的程序段重新啟動。 機床鎖定開關(guān) 按下此鍵，機床各軸被鎖住，只能程序運行。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 程序停止 程序運行中， （ 4） 件程序仿真 用 16的銑刀銑第一臺階 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 用 16 的銑刀銑第二臺階 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 用 16 的銑刀銑內(nèi)臺階 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 用 14 的銑刀銑橢圓 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 用 鉆頭鉆孔 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 用 12 的銑刀銑孔 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 用 10 的球刀銑球孔 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 第四部分 工件的 體造型加工 多年來堅持“軟件服務(wù)制造業(yè)”理念，開發(fā)出 20 多個系列軟件產(chǎn)品，覆蓋了制造業(yè)信息化設(shè)計、工藝、制造和管理四大領(lǐng)域，曾連續(xù)五年榮獲“國產(chǎn)十佳優(yōu)秀軟 件”以及中國軟件行業(yè)協(xié)會 20 年“金軟件獎”等榮譽； 終堅持走市場化的道路，截至 2004 年底已累計成功銷售正版軟件超過 150,000 套，贏得廣大企業(yè)用戶與工程技術(shù)人員的信任和好評；還成功在全國建立起了 35 個辦事處、300 多個教育培訓中心、 300 多家代理經(jīng)銷商和多層次合作伙伴組成的技術(shù)服務(wù)體系，是我國 界的領(lǐng)導者和主要供應(yīng)商。 個字母是由： 算機）， 助的）， X（任意的）， 盟、領(lǐng)先）四個字 母組成的，其涵義是 領(lǐng)先一步的計算機輔助技術(shù)和服務(wù) （ a 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 。 （ 1）工件造型及加工 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 1495160