學(xué)生課程設(shè)計(jì)（論文）題目：液壓防溢板的設(shè)計(jì)前言現(xiàn)代機(jī)械一般多是機(jī)械、電氣、液壓三者緊密聯(lián)系，結(jié)合的一個(gè)綜合體。液壓傳動(dòng)與機(jī)械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)并列為三大傳統(tǒng)形式，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在現(xiàn)代機(jī)械的設(shè)計(jì)工作中占有重要的地位。因此，液壓傳動(dòng)課程是工科機(jī)械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)都開(kāi)設(shè)的一門(mén)重要課程。它既是一門(mén)理論課，也與生產(chǎn)實(shí)際有著密切的聯(lián)系。為了學(xué)好這樣一門(mén)重要課程，除了在教學(xué)中系統(tǒng)講授以外，還應(yīng)設(shè)置課程設(shè)計(jì)教學(xué)環(huán)節(jié)，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，掌握液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技能和方法。液壓傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)的目的主要有以下幾點(diǎn)：1、綜合運(yùn)用液壓傳動(dòng)課程及其他有關(guān)先修課程的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際只是，進(jìn)行液壓傳動(dòng)設(shè)計(jì)實(shí)踐，是理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐機(jī)密結(jié)合起來(lái)，從而使這些知識(shí)得到進(jìn)一步的鞏固、加深提高和擴(kuò)展。2、在設(shè)計(jì)實(shí)踐中學(xué)習(xí)和掌握通用液壓元件，尤其是各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)元件的選用原則和回路的組合方法，培養(yǎng)設(shè)計(jì)技能，提高學(xué)生分析和嫁接生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力，為今后的設(shè)計(jì)工作打下良好的基礎(chǔ)。3、通過(guò)設(shè)計(jì)，學(xué)生應(yīng)在計(jì)算、繪圖、運(yùn)用和熟悉設(shè)計(jì)資料（包括設(shè)計(jì)手冊(cè)、產(chǎn)品樣本、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范）以及進(jìn)行估算方面得到實(shí)際訓(xùn)練。防溢板液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一、題目的擬定防溢板的的作用是保護(hù)中間罐車(chē)在行走過(guò)程中以免鋼水的溢出，在中間罐車(chē)到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，又要將防溢板提起，以便將鋼水倒出。該系統(tǒng)通常采用雙油缸工作，工況如下：防溢板下降蓋緊中間罐車(chē)保壓防溢板升起工況參數(shù)：防溢板下降速度：Vx=30smm/，防溢板的自重：G=11T，防溢板升降行程：H=740mm，最大壓緊力：F=100KN。要求：1、升降速度可調(diào)，保壓過(guò)程中油泵卸荷。2、設(shè)計(jì)計(jì)算液壓系統(tǒng)。3、畫(huà)出原理圖；選擇液壓元件。4、畫(huà)出集成塊圖。二、明確系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求1、主機(jī)的用途、主要結(jié)構(gòu)、總體布局；主機(jī)對(duì)液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件在位置布置和空間尺寸以及質(zhì)量上的限制。2、主機(jī)的工藝流程或工作循環(huán)；液壓執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方式（移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)）及其工作范圍。3、主機(jī)各液壓執(zhí)行元件的動(dòng)作順序或互鎖要求，各動(dòng)作的同步要求及同步精度。4、液壓吃性元件的負(fù)載和運(yùn)動(dòng)速度的大小及其變化范圍。5、對(duì)液壓系統(tǒng)工作性能（如工作平穩(wěn)性、轉(zhuǎn)換精度等）、工作效率、自動(dòng)化程度等方面的要求。6、液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境和工作條件，如周?chē)橘|(zhì)、環(huán)境溫度、濕度、塵埃情況、外界沖擊振動(dòng)等。7、其他方面的要求，如液壓裝置在外觀、色彩、經(jīng)濟(jì)性等方面的規(guī)定或限制。三、設(shè)計(jì)要求及工況分析1、分析系統(tǒng)工況對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行工況分析，就是要查明它的每個(gè)執(zhí)行元件在各自工作過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)速度和負(fù)載的變化規(guī)律，這是滿足主機(jī)規(guī)定的動(dòng)作要求和承載能力所必須具備的。液壓系統(tǒng)承受的負(fù)載可由主機(jī)的規(guī)格規(guī)定，可由樣機(jī)通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，也可以由理論分析確定。當(dāng)用理論分析確定系統(tǒng)的實(shí)際負(fù)載時(shí)，必須仔細(xì)考慮它所有的組成項(xiàng)目，例如：工作負(fù)載（切削力、擠壓力、彈性塑性變形抗力、重力等）、慣性負(fù)載和阻力負(fù)載（摩擦力、背壓力）等，并把他們繪制成圖。2、負(fù)載與運(yùn)動(dòng)分析要求設(shè)計(jì)的防溢板實(shí)現(xiàn)的工作循環(huán)是：快進(jìn)工進(jìn)快退停止。主要性能參數(shù)與性能要求如下：最大壓緊力F=100KN；防溢板的自重G=11T；下降速度130/Vmms，工進(jìn)速度215/Vmms，快退速度320/Vmms，防溢板快降行程mmL5001，防溢板慢降形成mmL2402，防溢板上升行程：H=740mm；啟動(dòng)制動(dòng)時(shí)間st2.0，液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件選為液壓缸。根據(jù)技術(shù)要求和已知參數(shù)對(duì)液壓缸各工況外負(fù)載進(jìn)行計(jì)算，結(jié)果如下：工況計(jì)算公式外負(fù)載（N）快降啟動(dòng)加速tvm/F1825N快降勻速0慢降（工進(jìn)）%5max2FF2500N保壓max3FF50000N快速回退啟動(dòng)GtvmGF/455660N快速回退勻速GF555000N快速回退制動(dòng)tvmGFG/454340N根據(jù)已知參數(shù)，各工況持續(xù)時(shí)間近似計(jì)算結(jié)果如下：工況計(jì)算式時(shí)間/S快降5