螺旋輸送式連續(xù)洗米機(jī)設(shè)計【畢業(yè)論文答辯資料】_第1頁
螺旋輸送式連續(xù)洗米機(jī)設(shè)計【畢業(yè)論文答辯資料】_第2頁
螺旋輸送式連續(xù)洗米機(jī)設(shè)計【畢業(yè)論文答辯資料】_第3頁
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文檔簡介

需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 目錄 1 前言 .( 1) 2 螺旋輸送式連續(xù)洗米機(jī)設(shè)計的原理 .( 2) 3 水平及傾斜螺旋設(shè)計及計算 .( 3) 平螺旋直徑,轉(zhuǎn)速及長度 . ( 3) 斜螺旋直徑、轉(zhuǎn)速及長度 . ( 4) 率計算及電機(jī)的選型 . ( 4) 平及傾斜螺旋校核計算 . ( 5) 4 水平螺旋減速器設(shè)計 . ( 8) 平減速器 總體設(shè)計 . ( 8) 平螺旋減速器高速級齒輪設(shè)計 . ( 10) 平螺旋減速器低速級齒輪設(shè)計 . ( 15) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計與較核 . ( 19) 5 傾斜螺旋減速器設(shè)計 . ( 30) 斜減速器總體設(shè)計 . (30) 斜螺旋減速器高速級齒輪設(shè)計 . (32) 斜螺旋減速器低速級齒輪設(shè)計 . (36) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計與較核 . (40) 6 全文總結(jié) . (51) 文完成的主要工作 . (51) 計小結(jié) . (51) 參考文獻(xiàn) . (52) 致謝 . (53) 螺 旋輸送 式 連續(xù)洗米機(jī) 設(shè)計 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 學(xué)生姓名: 劉家?guī)?班級: 0781051 指導(dǎo)老師: 賀紅林 摘要 : 為適應(yīng)食堂、大型飯店、快餐中心、現(xiàn)代化飲食企業(yè)應(yīng)用等的需要,本文設(shè)計了一種螺旋輸送式連續(xù)洗米機(jī),該機(jī)由料斗、水平螺旋、傾斜螺旋、機(jī)架、動力裝置、噴水裝置等部分組成。洗米時,大米由料斗加入,經(jīng)過水平螺旋的輸送進(jìn)行揉搓洗滌,大米中的漂浮雜質(zhì)在此過程中漂出,與洗滌的濁水一起從溢流口排出。大米經(jīng)過水平螺旋輸送洗滌完后,進(jìn)入傾斜螺旋,在傾斜螺旋的入口處,沉降速度較快的沙石則被 沉降在沙石沉積槽內(nèi) (,大米則隨著傾斜螺旋的轉(zhuǎn)動,被進(jìn)一步揉搓洗滌并往上輸送,最后經(jīng)過噴水裝置以上的瀝干段瀝干后從排料口排出,完成洗米操作。 該新型連續(xù)式洗米機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、集搓米、洗米、除去漂浮雜質(zhì)、沙石等于一體,除用于洗米外,也能用于黃豆,小麥,碗豆的洗滌及輸送 類制品廠等的原料洗滌,是食堂、大型飯店、快餐中心及釀造、豆類加工作業(yè)中較為理想的糧食洗滌機(jī)械。 關(guān)鍵詞 : 連續(xù)式 洗米機(jī) 原理 結(jié)構(gòu)設(shè)計 指導(dǎo)老師簽名 : of on 要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 781051 In to of a it of a of as of to in of of in of at a of in f of up to a in in It in so on is in 要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 全套資料帶 , 系 414951605 或 1304139763 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 1 前言 洗米機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、集搓米、洗米、除去漂浮雜質(zhì)、沙石等于一體,除用于洗米外,也能用于黃豆,小麥,碗豆的洗滌及輸送 類制品廠等的原料洗滌,是食堂、大型飯店、快餐中心及釀造、豆類加工作業(yè)中較為 理想的糧食洗滌機(jī)械。 洗米機(jī)的類型也是多種多樣的,例如有水射流式,半自動式,水壓式等。當(dāng)然,它需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 的發(fā)展空間也比較開闊,并有良好的發(fā)展趨勢,因此,我們所做的關(guān)于洗米機(jī)的研究有很深遠(yuǎn)的意義。 洗米機(jī)在我國的發(fā)展,因?yàn)槠鸩奖容^低,所以應(yīng)用的并不十分廣泛,但隨著我國機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,洗米機(jī)有了一個很樂觀的發(fā)展趨勢。在一些經(jīng)濟(jì)比較發(fā)達(dá)的城市如廣州,上海等,洗米機(jī)在餐飲業(yè)的應(yīng)用還是比較普遍的。 近二十年來,我國帶式輸送機(jī)有了很大的發(fā)展,對帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)研究和新產(chǎn)品開發(fā)都取得了可喜的成果。輸送機(jī)產(chǎn)品系列不斷增多,開發(fā)了大 傾角、長距離新型帶式輸送機(jī)系列產(chǎn)品,并對帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)及其主要部件進(jìn)行了理論研究和產(chǎn)品開發(fā),應(yīng)用動態(tài)分析技術(shù)和中間驅(qū)動與智能化控制等技術(shù),成功研制了多種軟啟動和制動裝置及以 隨著研究工作不斷深入,帶式輸送機(jī)動力學(xué)性能研究積累了大量的寶貴經(jīng)驗(yàn)和資料,利用新的設(shè)計手段研究帶式輸送機(jī)動力學(xué)模型的時機(jī)已經(jīng)成熟。帶式輸送機(jī)的技術(shù)關(guān)鍵是動態(tài)設(shè)計與監(jiān)測,它是制約帶式輸送機(jī)發(fā)展的核心技術(shù)。 在高速科技發(fā)展的帶動下,洗米機(jī)的研發(fā)和制造技術(shù)正不斷的完善并日益走向成熟。 本文分四部分,著重介紹了 水平螺旋,傾斜螺旋及與其相對應(yīng)的減速器的設(shè)計校核計算等。水平與傾斜螺旋上的葉面采用實(shí)體葉面即 螺旋節(jié)距為螺旋直徑的 適用于輸送粒狀物料。減速器的設(shè)計又著重于齒輪和軸的設(shè)計與校核,本設(shè)計采用的減速器是二級展開式減速器,二級展開式減速器能實(shí)現(xiàn)較大的傳動比,應(yīng)用較廣。其中各級傳動比的分配方案不同將影響減速器的重量及外觀尺寸和潤滑狀況。減速器采用直齒圓柱齒輪傳動,深溝球軸承,脂潤滑。減速器與螺旋的聯(lián)接采用聯(lián)軸器進(jìn)行聯(lián)接。 由于設(shè)計者水平有限,本設(shè)計難免存在欠妥之處,懇請讀者提出批評和指正。 2 螺旋輸送 式 連續(xù)洗米機(jī) 設(shè)計的工作 原理 為適應(yīng)食堂、大型飯店、快餐中心等的需要,我們設(shè)計研制了一種螺旋輸送式連續(xù)洗米機(jī)。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖 2 機(jī)組結(jié)構(gòu)簡圖 123; 4; 56; 7; 89101112該機(jī)組結(jié)構(gòu)如圖 1 所示,主要由料斗、水平螺旋、傾斜螺旋、機(jī)架、動力裝置、噴水裝置等部分組成。 其工作原理為:大米至料斗加入,經(jīng)過水平螺旋的輸送進(jìn)行揉搓洗滌,大米中的漂浮雜質(zhì)在此過程中漂出,與洗滌的濁水 一起從溢流口排出。大米經(jīng)過水平螺旋輸送洗滌完后,進(jìn)入傾斜螺旋,在傾斜螺旋的入口處,沉降速度較快的沙石則被沉降在沙石沉積槽內(nèi) (小槽下有螺孔,可定時拆下進(jìn)行清洗 ),大米則隨著傾斜螺旋的轉(zhuǎn)動,被進(jìn)一步揉搓洗滌并往上輸送,最后經(jīng)過噴水裝置以上的瀝干段瀝干后從排料口排出,完成洗米操作。而洗滌水在洗米過程中從噴水裝置處噴入,沿傾斜螺旋往下流動,經(jīng)過水平螺旋,最后從溢流口流出。機(jī)組在整個洗米過程中水流與米成逆流流動,保證了較好的洗滌效果。為了確保水與米能成較好的逆流流動,在傾斜輸送螺旋上鉆小孔,并使傾斜螺旋的上蓋與螺旋留 有一定的間隙,水平螺旋則采用敞蓋,也便于漂浮雜質(zhì)浮出。 機(jī)組設(shè)計主要特點(diǎn):一是米在用螺旋輸送過程中同時進(jìn)行揉搓,使機(jī)組結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)作可靠;二是米流成逆流流動保證了用水少和較好的洗滌效果;三是漂浮雜質(zhì)有足夠的漂浮空間,保證洗滌能較徹底地除去米中的漂浮雜質(zhì)。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 3 水平及傾斜螺旋設(shè)計計算 平螺旋直徑,轉(zhuǎn)速及長度 設(shè)水平螺旋直徑為 1D 、轉(zhuǎn)速為 1n 及長度 1L 螺旋直徑和轉(zhuǎn)速計算公式如下: (311 (3式中: 1D 水平螺旋直徑,單位為 m ; G 生產(chǎn)能力,單位為 ; K 物料綜合特性系數(shù); 1 物料充填系數(shù),由于螺 旋具有輸送和揉搓洗滌作用,故應(yīng)適當(dāng) 取小值; 物料的堆積密度,單位為 3/ c 與輸送傾角有關(guān)的系數(shù); 1n 水平螺旋轉(zhuǎn)速,單位為 A 物料綜合特性系數(shù)。 各個參數(shù)的取值大小見表 3 3平螺旋的參數(shù) 參數(shù) K 1 ( 3/ c A ( 數(shù)值 選) 0 將上述各值代入式 33求出 1D 、 1n : D 291 圓整為 標(biāo)準(zhǔn)系列 501 ; 201 。 螺旋填充系數(shù)的校核公式為: 247(3式中 s 螺距( m ),此處 ,其他符號意義同前。 將圓整的 1D 、 1n 值代入式 3 得 ,小于前面的初選 ,為此可以考慮降低轉(zhuǎn)速以減少摩擦。取01 ,則可得 ,為此,最終選定水平螺旋的直徑和轉(zhuǎn)速為: 501 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 01 另由有關(guān)試驗(yàn)及經(jīng)驗(yàn),兼顧機(jī)體尺寸,取水平螺旋長為 001 。 斜螺旋直徑、 轉(zhuǎn)速及長度 為便于瀝水及實(shí)現(xiàn)水與米形成逆流,同時也利于出料,取傾斜螺旋的傾角 30 ,計算方法,可算得傾斜螺旋的直徑、轉(zhuǎn)速 2D 2n 、充添系數(shù) 2 及長度 2L ,數(shù)值見表3 表 3斜螺旋的參數(shù) 參數(shù) 2D ( 2n ( 2 2L ( 數(shù)值 150 100 00 傾斜螺旋的充填系數(shù)比水平螺旋大,但仍小于 推薦范圍內(nèi)。 率計算及電機(jī)的選型 利用阻力系數(shù)法計算所需電機(jī)功率,水平螺旋電機(jī)所需額定功率1 d 367 0101 電電 (3 d )s 6 7 0202 電電 (3式中:電K 功率備用系數(shù); 傳動效率; L 螺旋長度; 傾斜螺旋的傾角; 0W 阻力系數(shù); G 螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)能力,單位為( )。 表 3率計算參數(shù) 參數(shù) 電K 0W( ) 數(shù)值 30 慮到水(介質(zhì))充滿螺旋,計算阻力時除輸送阻力外,還應(yīng)有介質(zhì)攪動阻力,由于介質(zhì)阻力較難計算,此外可假設(shè)輸送充填系數(shù)為 1 的水作為其生產(chǎn)能力,以此來近似計算總阻力,由此可按公式: 153600 2 (3算得: , 。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 以上各數(shù)值代入公式 33計算得: , 2 上述計算是穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)功率,由于計算值可看出,所需功率較小,考慮到運(yùn)轉(zhuǎn)中沖擊等突發(fā)載荷,參考有關(guān)其它機(jī)械的經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)試驗(yàn)和電機(jī)效率,最終選取水平螺旋電機(jī)功率為 電機(jī)選用單向異步電機(jī),型號為 速1426r/率為 58%),傾斜螺旋電機(jī)功率為 為單向異步電機(jī) 速2428r/率為 65%)。 平及傾斜螺旋校核計算 平螺旋軸的較核 選取軸的材料為 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理,軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件為 即: (3式中: T 扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力,單位 為 T 軸所受的扭矩,單位為 ; 軸的抗扭截面系數(shù),單位為 3 n 軸的轉(zhuǎn)速,單位為 r ; P 軸傳遞的功率,單位為 d 計算截面處軸的直徑,單位為 T 許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力,單位為 由上式可得軸的直徑: 303 (3各參數(shù)的取值見表 3 表 3的參數(shù) 參數(shù) P ( n ( r ) 0A 數(shù)值 0 112 將表中數(shù)值代入式 3得軸的直徑: 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 為了減少螺旋旋轉(zhuǎn)過程中振動,提高葉片的強(qiáng)度由經(jīng)驗(yàn)公式取 0 。校核軸的強(qiáng)度:當(dāng)米完全充滿水平螺旋時,米的體積約為 33362222 質(zhì)量為 ,所以重量 G 為 33 若米的全部重力完全作用于水平螺旋軸的尾部,則彎矩為 M 4 6 3 3 水平螺旋所傳遞的扭矩: 9 5水按彎扭合成應(yīng)力較核軸的強(qiáng)度,較核公式為: ( (3進(jìn)行較核時,通常只較核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面(即危險截面)的強(qiáng)度。根據(jù)式 3上面計算出的數(shù)值,并取 ,軸的計算應(yīng)力 M P 46332( 3 22 前已選定軸的材料為 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理,查表查得 1 。因此 1 安全。 斜螺旋軸的較核 選取軸的材料為 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理。軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件見公式 3公式 3算得 為了減少螺旋旋轉(zhuǎn)過程中振動,提高葉片的強(qiáng)度由經(jīng)驗(yàn)公式取 5 。校核軸的強(qiáng)度:當(dāng)米完全充滿傾斜螺 旋時,米的體積約為 32372222 質(zhì)量為 ,所以重量 G 為 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 32 若米的全部重力完全作用于傾斜螺旋軸的尾部,則彎矩為 M 7 872 o s 傾斜螺旋所傳遞的扭矩: 行較核時,通常只較核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面(即危險截面)的強(qiáng)度。根據(jù) 式 3上面計算出的數(shù)值,并取 ,軸的計算應(yīng)力 M 2 2 7 8 7( 3 22 前已選定軸的材料為 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理,查表查得 1 。因此 1 安全。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 4 水平螺旋減速器設(shè)計 平減速器總體設(shè)計 圖 平螺旋傳動簡圖 12, 435因?yàn)樗綔p速器電機(jī)功率為 250W, 426 rn m 6 取 )式中 i ,使 i ,慮潤滑條件,為使兩級大齒輪直徑相近,取 各軸的轉(zhuǎn)速: I 軸 m 4 2 6 m i n/ 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 m i n/ 水平螺旋 m 01 各軸的輸入功率: I 軸 9 水平螺旋 水式中:321 , 軸承、齒輪傳動和聯(lián)軸器的傳動效率。 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩: 電動機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩 61 4 2 61 0 6 故 I 軸 I 軸 水平螺旋 水表 4動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù) 電機(jī)軸 軸 軸 軸 水平螺旋 轉(zhuǎn)速 n/(r/1426 1426 0 80 功率 P/( 矩T/( ) 動比 i 1 5 效率 參 數(shù) 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 平螺旋減速器高速級齒輪設(shè)計 擇齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) ( 1)因?yàn)辇X輪傳動功率不大,轉(zhuǎn)速不太高,所以選用直齒圓柱齒輪傳動。 ( 2)螺旋輸送機(jī) 為一般工作的機(jī)器,轉(zhuǎn)速不高,故齒輪選用 7 級精度 ( ( 3)材料選擇。查表選擇小齒輪: 45 鋼(調(diào)質(zhì)),硬度為: 大齒輪: 45 鋼(?;?,硬度為: 二者材料差為 ( 4)選擇齒數(shù)。小齒輪齒數(shù) 241 z ,大齒輪齒數(shù) 12024512 ( 5)因選用閉式軟齒面?zhèn)鲃樱拾待X面接觸強(qiáng)度設(shè)計,用齒根彎曲強(qiáng)度校核的設(shè)計方法。 面接觸疲勞強(qiáng)度計算 由設(shè)計計算公式進(jìn)行試算,即 3 211 )( ( 4 1)確定公式內(nèi)的各計算參數(shù)值 ( 1)試選載荷系數(shù) 3.12)計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 261161 108 9 2 61 0 3)查表選取齒寬系數(shù) 1d需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 ( 4)查表查得材料的彈性影響系數(shù) ( 5)按齒面硬度查圖查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 501;大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 802; ( 6)由式子 4算應(yīng)力循環(huán)次數(shù),(工作壽命為 10 年,每年 300 工作日,單班值) 0( 4 將數(shù)據(jù)代入式子 4 911 100 5 08111 4 2 66060 9912 ( 7)查圖查得接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù) 8)計算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1%,安全系數(shù) 1S ,由公式 4知 ( 4 將數(shù)據(jù)代入式子 4 M P 061 i M P i 2)設(shè)計計算 ( 1)試算小齒輪分度圓直徑 H 中較小值 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 151 (23 211 ( 2)計算圓周速度 v t /1 ( 3)計算齒寬 b ( 4)計算齒寬與齒高之比 模數(shù) 齒高 t ( 5)計算載荷系數(shù) 根據(jù) ,7 級精度 ,查圖查得動載系數(shù) K; 直齒輪 ,假設(shè) 0 0 K; 由表查得使用系數(shù) K ; 由表查得 7 級精度 ,小齒輪相對支承非對稱布置時 , 22 將數(shù)據(jù)代入后得 22 由 載荷系數(shù) 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 8 3 6)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 ,由式子 4知 34數(shù)據(jù)代入后得 311 ( 7)計算模數(shù) m 齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計 彎曲強(qiáng)度的設(shè)計公式為 3 211 )(2( 41)確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 ( 1)查圖查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 801 ;大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 201 ; ( 2)查圖查得彎曲疲勞壽命系數(shù) 3)計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) ,由式子 4知 (4將數(shù)據(jù)代入,得 M P 111 M P 222 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 ( 4)計算載荷系 數(shù) K 7 5 5)查取齒形系數(shù) 由表查得 ( 6)查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表可查得 ( 7)計算大、小齒輪的 并加以比較 1 11 Y 019 2 22 Y 大齒輪的數(shù)值大。 2)設(shè)計計算 對比計算結(jié)果,由于齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù) m 大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù),由于齒輪模數(shù) m 的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力,而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力,僅與齒輪直徑 (即模數(shù)與齒數(shù)的乘積)有關(guān),可以取由彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù) 就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 ,按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑 ,算出小齒輪齒數(shù) 19539512 取 1952 z 這樣設(shè)計出的齒輪傳動,既滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度,又滿足齒根彎曲疲勞強(qiáng)度,并做到結(jié)構(gòu)緊湊,避免浪費(fèi)。 何尺寸計算 各個幾何尺寸見表 4要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 表 4輪的幾何參數(shù) 1d ( 2d ( b ( a ( 02 , 81 。 算 9108 9 11 K ,合適 平螺旋減速器低速級齒輪設(shè)計 擇齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) ( 1)因?yàn)辇X輪傳動功率不大,轉(zhuǎn)速不太高,所以選用直齒圓柱齒輪傳動。 ( 2)螺旋輸送機(jī)為一般工作的機(jī)器,轉(zhuǎn)速不高,故齒輪選用 7 級精度 ( ( 3)材料選擇。查表選擇小齒輪: 45 鋼(調(diào)質(zhì)),硬度為: 大齒輪: 45 鋼(?;捕葹椋?二者材料差為 ( 4)選擇齒數(shù)。小齒輪齒數(shù) 241 z ,大齒輪齒數(shù) 取862 z 。 ( 5)因選用閉式軟齒面?zhèn)鲃?,故按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計,用齒根彎曲強(qiáng)度校核的設(shè)計方法。 面接觸疲勞強(qiáng)度計算 由設(shè)計計算公式進(jìn)行試算,參考式子 4 1)確定公式內(nèi)的各計算參數(shù)值 ( 1)試選載荷系數(shù) 3.12)計算小齒輪傳 遞的轉(zhuǎn)矩 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 361161 3)查表選取齒寬系數(shù) 1d( 4)由表查得材料的彈性影響系數(shù) ( 5)按齒面硬度查圖查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 501;大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 802; ( 6)參考式子 4算應(yīng)力循環(huán)次數(shù),(工作壽命為 10 年,每年 300 工作日,單班值) 91 N 9912 ( 7)由圖查得接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù) 8)計算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1%,安全系數(shù) 1S ,參考式子 4 M P 391 M P 801 2)設(shè)計計算 ( 1)試算小齒輪分度圓直徑 H 中較小值 80 (33 211 ( 2)計算圓 周速度 v t /9100060 11 ( 3)計算齒寬 b ( 4)計算齒寬與齒高之比 模數(shù) 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 齒高 t ( 5)計算載荷系數(shù) 根據(jù) ,7 級精度 ,由圖查得動載系數(shù) K; 直齒輪 ,假設(shè) 0 0 K; 由表查得使用系數(shù) K ; 由表查得 7 級精度 ,小齒輪相對支承非對稱布置時 , 22 將數(shù)據(jù)代入后得 41 1)22 由 載荷系數(shù) 7 6 6)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 ,參考式子 4 311 ( 7)計算模數(shù) m 齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計 彎曲強(qiáng)度的設(shè)計公式參考式子 4 1)確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 ( 1)由圖查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 801 ;大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限201 ; ( 2)由圖查得彎曲疲勞壽命系數(shù) 3)計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) ,參考式子 4 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 M P 111 M P 222 ( 4)計算載荷系數(shù) K 5)查取齒形系數(shù) 由表查得 ( 6)查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表查得 ( 7)計算大、小齒輪的 并加以比較 1 11 Y 2 22 Y 大齒輪的數(shù)值大。 2)設(shè)計計算 8 6 對比計算結(jié)果,由于齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù) m 大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù),由于齒輪模數(shù) m 的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力,而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力,僅與齒輪直徑 (即模數(shù)與齒數(shù)的乘積)有關(guān),可取由彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù) 就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 ,按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑 ,算出小齒輪齒數(shù) 取 1182 z 這樣設(shè)計出的齒輪傳動,既滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度,又滿足齒根彎曲疲勞強(qiáng)度,并需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 做到結(jié)構(gòu)緊湊,避免浪費(fèi)。 何尺寸計算 各個幾何尺寸見表 4 4輪的幾何參數(shù) 1d ( 2d ( b ( a ( 32 , 01 。 算 11 K ,合適 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計與較核 入軸的設(shè)計 P 、轉(zhuǎn)速 1n 和轉(zhuǎn)矩 1T 由表 4知: ; ; 因已知高速齒輪的分度圓直徑為 11 故圓周力 t 1 3. 初步估算軸的最小直徑,選取聯(lián)軸器 先按式 4步估算軸的最小直徑,公式為 30(4選取軸的材料為 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)表選取 1120 A,于是得 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 112 3m i n 該段軸上有 鍵槽將計算值加大 %4%3 , 為 輸入軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑 d d 與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng),故需同時選聯(lián)軸器型號。 聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩3,考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小,查表選取 K ,則: 標(biāo)準(zhǔn) 5843手冊 ,選用 公稱轉(zhuǎn)矩為 10000 。半聯(lián)軸器的孔徑 0 ,故取 0 ;半聯(lián)軸器長度 71 ,半聯(lián)軸器 與軸配合的轂孔長度 4 。 1)擬定軸上零件的裝配方案 圖 的裝配方式 現(xiàn)選用如圖所示的裝配方案。 2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑

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