畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告題目電飯煲傳感器外殼沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)專業(yè)名稱機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化班級學(xué)號078105330學(xué)生姓名熊勇指導(dǎo)教師羅海泉填表日期2011年3月10日說明開題報(bào)告應(yīng)結(jié)合自己課題而作，一般包括：課題依據(jù)及課題的意義、國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢（含文獻(xiàn)綜述）、研究內(nèi)容及實(shí)驗(yàn)方案、目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度、參考文獻(xiàn)等內(nèi)容。以下填寫內(nèi)容各專業(yè)可根據(jù)具體情況適當(dāng)修改。但每個(gè)專業(yè)填寫內(nèi)容應(yīng)保持一致。論文題目：電飯煲傳感器外殼沖壓工藝及其模具設(shè)計(jì)一、選題的依據(jù)及課題的意義模具是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的標(biāo)志,反映一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展的水平和地位。模具的使用性能,特別是使用壽命反映了工業(yè)裝備的現(xiàn)代化程度,且直接影響到產(chǎn)品的更新?lián)Q代和市場競爭力。因此世界各國都非常重視模具工業(yè)的發(fā)展,采取了最現(xiàn)代的設(shè)計(jì)方法,提高模具的質(zhì)量。在我國,模具行業(yè)成為新的支柱產(chǎn)業(yè),但精度不高、壽命短一直是影響模具發(fā)展的重要因素,模具壽命的提高是一個(gè)十分迫切的任務(wù)。模具設(shè)計(jì)的特點(diǎn)：(1)設(shè)計(jì)過程復(fù)雜,信息含量大。(2)設(shè)計(jì)因素眾多,專業(yè)分工細(xì)致。(3)計(jì)算、分析過程煩瑣。(4)制造資源要求高?，F(xiàn)代模具的設(shè)計(jì)手段(如CAD/CAE/CAM集成化技術(shù))、制造精度(如激光技術(shù))和表面處理技術(shù)(如化學(xué)滲透處理)的應(yīng)用,大大提高了模具的使用壽命,同時(shí)也改善了模具表面的摩擦學(xué)特性,使模具行業(yè)得到了快速的發(fā)展,但目前模具使用壽命偏短仍是研究的前沿問題。提高模具使用壽命的方法有：(一)合理選用模具材料。1.合理的模具材料的選用；2.合理的模具結(jié)構(gòu)。(二)模具的熱處理工藝。從模具失效分析得知,45%的模具失效是由于熱處理不當(dāng)造成的。采用熱處理新技術(shù)是提高模具性能的經(jīng)濟(jì)而有效的重要措施。表面強(qiáng)化的主要目的的是提高模具表面的耐磨性、耐蝕性和潤滑性能。模具熱處理工藝包括基體強(qiáng)韌化和表面強(qiáng)化處理?；w的強(qiáng)韌化在于提高基體的強(qiáng)度和韌度,減少斷裂和變形。(三)模具的機(jī)械加工工藝。模具的可靠性是模具的四大質(zhì)量指標(biāo)(性能、可靠性、經(jīng)濟(jì)性和安全性)之一,是反映模具動態(tài)質(zhì)量的指標(biāo),也是模具質(zhì)量的核心。一副模具的可靠性是通過設(shè)計(jì)、制造直至使用的各個(gè)階段的共同努力才得以保證的?！霸O(shè)計(jì)”奠定模具可靠性的基礎(chǔ),“制造”實(shí)現(xiàn)模具的可靠性設(shè)計(jì)目標(biāo),“使用”則是驗(yàn)證和維持模具可靠性目標(biāo)。模具的機(jī)械加工工藝是直接影響模具使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。加工實(shí)踐證明:采用正確的加工工藝,使高精度模具的型腔表面粗糙度改善一倍,就可使模具使用壽命提高50%。這一點(diǎn)對塑料模具尤為重要。CAE技術(shù)可以使模具設(shè)計(jì)人員在模具加工之前,就能在計(jì)算機(jī)上通過仿真模擬來準(zhǔn)確評價(jià)不同的設(shè)計(jì)方案,觀察產(chǎn)品在模具中的成形以及是否產(chǎn)生內(nèi)部或外部的缺陷,進(jìn)而修改模具直接到最優(yōu)。CAE技術(shù)為模具設(shè)計(jì)提供了可靠的驗(yàn)證優(yōu)化工具,特別在模具設(shè)計(jì)的試驗(yàn)階段。模具設(shè)計(jì)的試驗(yàn)階段是設(shè)計(jì)完成后的關(guān)鍵階段,傳統(tǒng)上都是先制造物理樣模,再投入試驗(yàn)。如果某些地方試驗(yàn)失敗,則重新設(shè)計(jì)-制造-試驗(yàn),如此反復(fù)直到完全通過,既耗費(fèi)時(shí)間又極為昂貴。若采用CAE技術(shù),則可在模具加工之前,在計(jì)算機(jī)上通過過程模擬來準(zhǔn)確評價(jià)不同的設(shè)計(jì)方案,幫助模具設(shè)計(jì)者分析模具形狀、工藝參數(shù)等與產(chǎn)品性能之間的關(guān)系,使模具設(shè)計(jì)者在模具制造之前就能觀察到成型時(shí)的應(yīng)力分布、分子和纖維取向分布以及是否會產(chǎn)生內(nèi)部或外部的缺陷,進(jìn)而修改模具直到滿意狀態(tài),而不是等到試模以后再返修模具。通過建立有限元模型,運(yùn)用成形缺陷模擬和虛擬修模,解決由于不規(guī)則的形狀而導(dǎo)致塑性流動的不均勻性所產(chǎn)生的拉裂和起皺，并運(yùn)用在有限元分析過程中得到的工藝參考參數(shù)，如板料應(yīng)力應(yīng)變分布、成形力和壓邊力變化曲線等，縮短沖壓模具設(shè)計(jì)周期。模具協(xié)同設(shè)計(jì)是以任務(wù)為核心,以設(shè)計(jì)組織者為主體,聯(lián)系和控制所有設(shè)計(jì)小組成員,共同完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)的協(xié)同過程。其工作環(huán)境是一個(gè)典型的CSCW(ComputerSupportedCooperativeWork)。二、研究概況及發(fā)展趨勢綜述中國雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長期未形成產(chǎn)業(yè)。直到20世紀(jì)80年代后期，中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。近年，不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個(gè)體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。雖然中國模具工業(yè)發(fā)展迅速，但與需求相比，顯然供不應(yīng)求，其主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具領(lǐng)域。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力等方面，中國與國際平均水平和發(fā)達(dá)國家仍有較大差距，因此，每年需要大量進(jìn)口模具。中國模具產(chǎn)業(yè)除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力，今后更要著重于行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)發(fā)展水平的提高。結(jié)構(gòu)調(diào)整方面，主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向著中高檔模具發(fā)展，向進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)、多功能復(fù)合模具和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造上的應(yīng)用、高速切削、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展。近年，