第1頁南京工程學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙目錄第一章沖壓工藝設(shè)計1.1沖壓工藝分析11.2確定工藝方案31.2.1沖壓工序類型和工序數(shù)量的確定31.2.2工序組合及其方案比較31.2.3確定各工序件形狀和尺寸31.2.4初選壓力機(jī)71.2.5編制沖壓工藝過程卡8第二章計沖壓模具設(shè)計122.1模具結(jié)構(gòu)形式的確定122.2模具設(shè)計計算122.2.1計算模具壓力中心，確定壓力中心的位置122.2.2計算或估算模具各主要零件（凹模、凸模固定板、墊板、凸模）122.2.3計算模具閉合高度122.2.4校核壓力機(jī)13結(jié)論14謝辭15參考文獻(xiàn)16摘要時光飛逝，轉(zhuǎn)眼間已臨近畢業(yè),我們積累五年所學(xué)的知識,進(jìn)行了一次畢業(yè)設(shè)計。這次設(shè)計是由老師親自指導(dǎo),在設(shè)計過程中我們根據(jù)有關(guān)模具設(shè)計手冊與冷沖模設(shè)計的資料完成了詳細(xì)的說明書并繪制出了模具總裝圖及各種非標(biāo)準(zhǔn)零件圖。此零件的加工分為多道工序，所以每道工序都有相應(yīng)的模具，所以各工序模具為多人分做,我主要負(fù)責(zé)卷圓工序的模具設(shè)計本設(shè)計說明書旨在詳細(xì)介紹鉸鏈冷沖模設(shè)計過程中,對各個工序的設(shè)計構(gòu)想及具體方案,主要內(nèi)容有:摘要,設(shè)計說明書,說明書講述模具設(shè)計工藝方案及工藝過程,設(shè)計結(jié)論,謝辭,參考文獻(xiàn)等。設(shè)計的要求是首先在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下節(jié)約原材料,降低勞動強(qiáng)度,降低成本,提高勞動生產(chǎn)率原則,制圖需符合國家標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)注尺寸合理，圖面整潔，布局合理說明書力求第2頁南京工程學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙系統(tǒng)性強(qiáng),說明力強(qiáng)易懂,便于查看。冷沖模是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上,在常溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的零件的一種壓力加工方法。這次畢業(yè)設(shè)計是對我五年所學(xué)知識的一次系統(tǒng)性的復(fù)習(xí)，相信對以后的工作會有很大幫助。第一章沖壓工藝設(shè)計1.1沖壓工藝分析1.1.1零件分析該零件用于電信設(shè)備的固定或連接，零件材料為SS400,屬于軟剛，沖壓性能較好，適合沖裁、拉伸、彎曲等，工件結(jié)構(gòu)較簡單，普通的沖裁.彎曲.拉伸完全能夠滿足要求。該零件一般為中批量生產(chǎn)，故生產(chǎn)時需考慮其經(jīng)濟(jì)性。1.1.2根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和材料進(jìn)行工藝分析1.沖裁工藝分析（1）該零件形狀簡單，沒有懸臂及狹槽，外型轉(zhuǎn)角為R5圓角，根據(jù)沖壓工藝與模具設(shè)計表2.6.1，最小圓角半徑R應(yīng)0.25t=0.625，零件圓角完全滿足要求；（2）根據(jù)沖壓工藝與模具設(shè)計表2.6.2凸模沖孔的最小尺寸為d2.5mm，該零件最小沖孔尺寸dmin=4.2mm,故符合沖裁要求；（3）查沖壓工藝與模具設(shè)計2.6.4，最小孔間距Lmin=2t=5mm,該零件中最小孔間距為70mm，LLmin，故該零件孔間距滿足要求；（4）該零件的最小壁厚C=3.8mm，t=2.5mm，滿足Ct,因此模具強(qiáng)度和零件質(zhì)量符合要求。根據(jù)沖壓工藝與模具設(shè)計圖2.6.3中公式CR+0.5t,則R+0.5t=5+0.52.5=6.25mm,該零件中l(wèi)min=2.73mm，6.25mm2.73mm，則不滿足lR+0.5t,不滿足最小孔壁要求，因此工件需先沖孔后彎曲，或在先彎曲再沖孔時考慮沖孔方向應(yīng)在凸緣底部。（5）查沖壓工藝與模具設(shè)計表2.6.5得：當(dāng)材料厚度t=2.5mm時，沖裁件的外形與內(nèi)孔尺寸公差為0.400.20mm，查表2.6.6得：沖裁件孔中心距的公差為0.25mm，零件上沖裁件孔中心距為70mm，是自由公差，精度一般為IT14級，則該工件的沖裁精度完全滿足要求；2.彎曲工藝性分析（1）彎曲件的最大彎曲圓角半徑可以不加限制，只要措施適當(dāng)控制其回彈量即可，根據(jù)沖壓工藝與模具設(shè)計表3.3.1當(dāng)彎曲線與板料軋紋方向垂直時第3頁南京工程學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙Rmin=0.62.5=1.5mm；當(dāng)彎曲線與板料軋紋方向水平時Rmin=1.22.5=3mm；而R=5Rmin故滿足要求。（2）由后面尺寸展開計算可知直邊L2=18.42mm，即H=L2=18.42mm2t=22.5=5mm，故彎曲件的直邊高度也滿足要求。（3）孔邊至彎曲半徑中心的距離L，根據(jù)沖壓工藝與模具設(shè)計圖3.3.14知，L2t，而L=26.44-9-8.5-4.2=4.742t=22.5=5mm。故不能滿足要求，應(yīng)先彎曲后沖孔。但尺寸相差不大，且考慮該八字形孔是固定螺栓讓孔，形狀和尺寸要求并不是很高，允許有少量的變形，如果重新做模具其成本大大增加，所以綜合考慮仍然采用沖孔落料復(fù)合模。3.材料分析零件材料為SS400,屬于軟剛，沖壓性能較好，適合沖裁.拉伸.彎曲等；SS400材料分析寶鋼鋼鐵股份有限公司廠標(biāo)國家標(biāo)準(zhǔn)Q/BQB321-2003GB912-89/GB3274-88（GB710-91/GB711-88）SS400Q235、Q245化學(xué)成分牌號公稱厚度化學(xué)成分SS40022.0CSiMnPS0.210.301.400.0350.035第4頁南京工程學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙力學(xué)性能牌號下屈服強(qiáng)度/MPa（s）抗拉強(qiáng)度/Mpa（b）斷后伸長率180彎曲試驗V型沖擊試驗Lo=50mmLo=20mmb=25mmB=40mmb35彎心直徑公稱厚度/mm公稱厚度/mm溫度試驗沖擊功率16165516162452354005102117213a注：a.拉伸試驗取橫向試樣；屈服現(xiàn)象不明顯，采用Rpa2；對拉伸試驗取Lo=50mm，b=25mm的試樣，即為GB/T228中P14試樣。b.彎曲試驗取橫向試樣。沖裁試驗時試驗寬度為35mm。c.沖擊試驗取縱向試樣，沖擊試驗僅適用于厚度不小于12.0mm的產(chǎn)品。d.WEL-TENS90RE的拉伸試樣取Lo=50mm，b=25mm。1.2.3確定各工序件形狀和尺寸1.落料及沖孔（2-8.40.2）（1）計算彎曲件毛坯展開尺寸該零件圓角半徑R=5mm查沖壓工藝與模具設(shè)計，R50.5t=0.50.25=1.25mm根據(jù)公式：+=180)(xtrL，因25.25=tr，查沖壓工藝與模具設(shè)計中表3.3.3，