1ZHENJIANGGAOZHUAN畢業(yè)設(shè)計(論文)冷沖壓設(shè)計彎曲沖孔落料連續(xù)模ColdStampingDesign-bendingmodulusmaterialPierce系名：機(jī)械工程系專業(yè)班級：計算機(jī)輔助設(shè)計與制造（CAD）學(xué)生姓名：學(xué)號：指導(dǎo)教師姓名：指導(dǎo)教師職稱：講師2007年3月2目錄引言一.設(shè)計說明書11.工藝分析52.工藝方案確定53.模具結(jié)構(gòu)形式的確立64.工藝分析6(1)計算毛坯尺寸6(2)排樣圖7(3)材料利用率8(4)計算沖壓力8(5)壓力機(jī)選定9(6)壓力中心計算9(7)凸凹模計算10(8)凹模各孔口位置尺寸11(9)卸料板各孔尺寸125.填寫沖壓工藝卡126.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計127.畫裝配于和零件圖8.校核壓力機(jī)安裝尺寸9.編寫技術(shù)文件13結(jié)論13致謝13參考文獻(xiàn)133摘要:本設(shè)計完成的是冷沖壓彎曲零件，使典型的沖孔彎曲落料連續(xù)模具。材料為45鋼，料厚1.3mm模具工序主要包括沖孔，壓凸，彎曲及落料。關(guān)鍵詞:沖孔彎曲Abstract:Thedesigniscompletedbybendingpartscoldstamping,bendingdownsotypicalofcontinuouspunchingdie.45steelmaterials,materialthicknessofcoatedmoldprocessesincludingpunching,pressureconvex,bendingandblanking.Keywords:BendingPunch引言模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國，模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。我國雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長期未形成產(chǎn)業(yè)。直到20世紀(jì)80年代后期，我國模具工4業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。近二十年來，模具產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值以每年15%的速度遞增。2000年我國模具工業(yè)的總產(chǎn)值達(dá)到280億元人民幣。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值里，沖壓模具占到50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其他各類模具約占11%。冷沖壓工藝與其他加工相比，有以下特點：1）用冷沖壓可以得到形狀復(fù)雜、用其他加工方法難以加工的工件，如薄殼零件等。冷沖壓件的尺寸精度是由模具保證，因此，尺寸穩(wěn)定，互換性好。2）材料利用率高、工件重量輕、剛性好、強(qiáng)度高、沖壓過程耗能少。3）操作簡單，勞動強(qiáng)度低、易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化、生產(chǎn)效率高。4）沖壓加工所用的模具結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長、成本較高。由于冷沖壓有許多的優(yōu)點，因此，在機(jī)械制造、電子、電器等各行各業(yè)中，都得到了廣泛的應(yīng)用。這次設(shè)計中的冷沖壓彎曲件要求精度高，形狀復(fù)雜，要求表面平整，毛刺高度不得大于0.08mm。若采用鑄造工藝生產(chǎn)很難保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且使用該工藝將消耗大量的能量，不利于節(jié)能降耗，需要增加環(huán)境保護(hù)上的投入，最終會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。若是采用冷沖壓工藝生產(chǎn)，這樣既有利于保證加工出來的產(chǎn)品能達(dá)到設(shè)計要求，又有利于保證生產(chǎn)的產(chǎn)品的有很高的一致性，方便日后維修更換。此外采用冷沖壓的工藝有利于進(jìn)一步降低勞動者的勞動強(qiáng)度，體現(xiàn)了“以人為本”的生產(chǎn)理念。再者采用冷沖壓的工藝可以提高材料的利用率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，并且節(jié)約了金屬材料。而且目前國際上沖壓生產(chǎn)成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)機(jī)電產(chǎn)品的重要手段，采用冷沖壓工藝可以跟上先進(jìn)生產(chǎn)工藝的發(fā)展潮流，有利于提高企業(yè)的競爭力。因此該冷沖壓彎曲件宜采用冷沖壓工藝生產(chǎn)，由于彎曲件的質(zhì)量要求高，故生產(chǎn)該冷沖壓彎曲件可以采用高精度的沖裁模生產(chǎn)。連續(xù)模沖壓在提高生產(chǎn)率、降