畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：空調(diào)機(jī)后蓋注射成型工藝與模具設(shè)計學(xué)生：指導(dǎo)老師：副教授系別：材料科學(xué)與工程系專業(yè)：模具設(shè)計與制造班級：模具學(xué)號：2010年5月I目錄摘要.11引言.22塑件工藝分析.32.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析.32.1.1塑件的尺寸精度分析.32.1.2塑件表面質(zhì)量分析.32.1.3塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析.32.2塑件材料分析.42.3成型條件分析.52.4注射成型的工藝參數(shù).53模具設(shè)計方案的確定.73.1計算制件的體積和質(zhì)量.73.2注射機(jī)的初選.73.3分型面的選擇.83.3.1分型面的形式.83.4確定型腔數(shù)目和排列方式.83.4.1型腔數(shù)目的確定.93.4.2型腔的排列方式.93.5澆注系統(tǒng)的設(shè)計.103.5.1澆注系統(tǒng)的組成.103.6抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計.143.6.1側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu).143.6.2滑塊與導(dǎo)滑槽設(shè)計.143.7凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計.153.8凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計.163.9導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計.173.10脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計.183.10.1脫模機(jī)構(gòu).18II3.10.2脫模機(jī)構(gòu)的分類及選用.183.10.3脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計原則.183.10.4空調(diào)機(jī)后蓋的脫模機(jī)構(gòu).193.11溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計.193.11.1冷卻系統(tǒng)設(shè)計.193.11.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計原則.193.11.3冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式.194模具設(shè)計的有關(guān)計算.214.1抽芯距的計算.214.2抽芯力的計算.214.3斜導(dǎo)柱的選擇.214.4冷卻時間的計算.214.5成型零件的工作尺寸計算.214.5.1.型腔尺寸計算.224.5.2型芯1尺寸計算.234.5.3型芯2尺寸計算.244.6型腔壁厚和底板厚度計算.254.7冷卻系統(tǒng)的計算.255注射機(jī)參數(shù)的校核.265.1注射壓力的校核.265.2鎖模力的校核.265.3開模行程與推出機(jī)構(gòu)的校核.266模架選用.287模具裝配圖繪制.297.1模具裝配圖繪制.297.2模具動作過程.308設(shè)計小結(jié).31致謝.32參考文獻(xiàn).331摘要塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類，因此，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。本論文介紹了注射成型的基本原理，特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，對注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計，介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設(shè)計過程度要求做了簡單說明。設(shè)計成型零部件以及設(shè)計合理的推出機(jī)構(gòu)。并分析和闡述了模具型芯零件及各標(biāo)準(zhǔn)件的選材、熱處理工藝，塑件的結(jié)構(gòu)要素，塑件的尺寸公差和精度的選擇，塑件的體積和質(zhì)量的計算方法對設(shè)計進(jìn)行驗證主要是對注射機(jī)的相關(guān)重要參數(shù)進(jìn)行驗證包括模具閉合厚度、模具安裝尺寸等。在校驗合格后，進(jìn)行成型零件加工工藝過程的制定，既要保證塑件的質(zhì)量，又要兼顧經(jīng)濟(jì)性。通過本設(shè)計可以對注塑模具有一個更進(jìn)一步的認(rèn)識，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理。關(guān)鍵詞：生產(chǎn)工藝注射模成型零件塑料模具分型面澆注系統(tǒng)21引言塑料具有可塑性強(qiáng)，密度小，比強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性高，外觀多樣的特點，因而受到越來越多的廠家及人民的喜愛，塑料制品幾乎已經(jīng)進(jìn)入一切工業(yè)部門及人民日常生活的各個領(lǐng)域?？照{(diào)機(jī)后蓋是日常生活中十分常見和常用的制品，選擇空調(diào)機(jī)后蓋是因為它的結(jié)構(gòu)包含了常見塑料模具的各個部分，能達(dá)到綜合訓(xùn)練自己設(shè)計水平的目的，能充分做到理論結(jié)合現(xiàn)實生活的實際情況，我們能做到同時站在生產(chǎn)方和使用者的角度來考慮產(chǎn)品的設(shè)計，可以結(jié)合自己對產(chǎn)品使用性能的一些需求來改進(jìn)產(chǎn)品的設(shè)計方案，使產(chǎn)品模具設(shè)計更具實際意義。32塑件工藝分析2.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析2.1.1塑件的尺寸精度分析此塑件有要求的尺寸精度級別為MT3或MT2級，其余的精度級別可按MT5級精度查公差值。2.1.2塑件表面質(zhì)量分析除了塑件一些特殊部位有較高的表面要求，其余的表面粗糙度為6.3m。2.1.3塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析該塑件外形為鉤形，其高度較高而寬度較窄，在成型時可能出現(xiàn)填充不足的現(xiàn)象。此次產(chǎn)品是在UG5.0的輔助下完成的，產(chǎn)品圖如圖2.1：a塑件俯視圖4b塑件仰視圖圖2.1空調(diào)機(jī)后蓋塑件三維實體圖2.2塑件材料分析1、化學(xué)名稱：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體聚合而成的非結(jié)晶型的高聚物。2、ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。ABS樹脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。3、ABS塑料性能一般性能：ABS外觀為不透明呈象牙色粒料，其制品可