第1頁(yè)共31頁(yè)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊單面焊雙面成形系別機(jī)械工程系專(zhuān)業(yè)焊接技術(shù)與自動(dòng)化班級(jí)焊接3072班姓名張同學(xué)號(hào)110307307820092010學(xué)年第一學(xué)期第2頁(yè)共31頁(yè)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)目錄第一部分工藝簡(jiǎn)介.3一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn).3二、對(duì)CO2氣體保護(hù)焊焊接參數(shù)的要求.6三、操作技巧.8第二部分船體用B級(jí)鋼試驗(yàn)和技術(shù)數(shù)據(jù).10一、B級(jí)鋼的制造工藝與過(guò)程.10二、厚度公差.11三、樣試.12四、外觀檢查和無(wú)損檢測(cè).12五、缺陷的修整.13六、標(biāo)志與證書(shū).13第三部分制定工藝.16一、板對(duì)接平焊半自動(dòng)CO2焊的特點(diǎn).17二、焊接操作工藝.18三、試件焊后檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn).21四、焊接工藝評(píng)定報(bào)告表.23第四部分鋼質(zhì)船體結(jié)構(gòu)對(duì)接焊工藝試驗(yàn)項(xiàng)目.23D.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄.26第五部分認(rèn)可焊接工藝的適用范圍.27參考文獻(xiàn).28設(shè)計(jì)總結(jié).29第3頁(yè)共31頁(yè)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)第一部分工藝簡(jiǎn)介一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是用二氧化碳作為保護(hù)氣體，依靠焊絲與焊件之間產(chǎn)生的電弧來(lái)熔化金屬的一種氣體保護(hù)焊方法。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接過(guò)程如圖所示。圖二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接過(guò)程示意圖1-焊絲盤(pán)2-送絲輪3-送絲機(jī)4-噴嘴5-導(dǎo)電嘴6-焊絲7-保護(hù)氣體8-焊縫9-熔池10-焊件1、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊具有如下優(yōu)點(diǎn)（1）采用明弧焊接明弧焊接熔池可見(jiàn)度好，便于觀察，操作方便。（2）適用范圍廣焊絲直徑小，可使用小焊接參數(shù)焊接，即可全位置焊接，也可以單面焊雙面成形。（3）焊后變形小由于電弧熱量集中，熔池體積小，熱影響區(qū)窄，焊縫塑性好，焊件焊后變形小。（4）焊接成本低二氧化碳?xì)怏w來(lái)源廣、價(jià)格低，而且消耗的焊接電能少，所以成本低。（5）生產(chǎn)效率高二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接電流密度大，使熔深增大，減少了焊接層數(shù)。因其焊后沒(méi)有焊渣，多層焊時(shí)可不必中間清渣。單面焊雙面成形可以窄間隙連續(xù)焊接，因此提高了焊接生產(chǎn)率。第4頁(yè)共31頁(yè)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（6）抗銹能力強(qiáng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊對(duì)鐵銹的敏感性不大，因此焊縫中不易產(chǎn)生氣孔。而且焊縫含氫量低，抗裂性能好。2、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊存在的問(wèn)題二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊雖有很多優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn)，如使用大電流焊接時(shí)，焊縫表面成形較差，飛濺較多；不能焊接容易氧化的有色金屬材料；很難用交流電源焊接及在有風(fēng)的地方施焊等。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在焊接過(guò)程中的問(wèn)題主要存在與以下幾方面：（1）氧化性及合金元素的燒損問(wèn)題二氧化碳?xì)怏w為活性氣體，在電弧高溫下，二氧化碳?xì)怏w被分解而呈很強(qiáng)的氧化性，能使合金元素氧化燒損，降低焊縫的力學(xué)性能。因此，必須在焊接過(guò)程中采取有效的脫氧措施。一般采用高錳高硅焊絲是解決二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊氧化問(wèn)題的主要方法。但在生產(chǎn)實(shí)際中，采用小焊接參數(shù)或減小焊接電流與電弧電壓之間的比值也有利于減少合金成分的燒損。對(duì)于單面焊雙面成形，采用細(xì)焊絲和小焊接參數(shù)焊接，不但有利于減少合金成分的燒損，更有利于背面焊縫的成形。（2）氣孔問(wèn)題A.一氧化碳?xì)饪桩?dāng)焊絲中脫氧元素不足時(shí)，是大量FeO不能還原而溶于熔池金屬中，在熔池結(jié)晶時(shí)發(fā)生下列反應(yīng)：FeO+CFe+CO這樣，如果熔池冷卻太快，所生成的CO氣體來(lái)不及析出，就可能形成氣孔。所以應(yīng)嚴(yán)格限制焊絲中的含碳量及加入足夠的脫氧元素錳和硅來(lái)防止氣孔。B、氫氣孔氫的主要來(lái)源是焊絲、焊件表面的鐵銹、水分和油污以及CO2氣體中的水分。因此，為防止產(chǎn)生氫氣孔，焊前要適當(dāng)清除焊絲和焊件表面的雜質(zhì)，并需對(duì)CO2氣體進(jìn)行提純與干燥處理。具體方法是將CO2氣瓶倒置，使水分向瓶口沉積，然后反復(fù)打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行排放，直到排清瓶?jī)?nèi)水分為止。C