課程設(shè)計I摘要在本學(xué)期最后近一個月的時間里，我們進行了機械制造技術(shù)基礎(chǔ)的夾具課程設(shè)計。這是我們學(xué)完大學(xué)全部基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的一個綜合課程。本次課程設(shè)計是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的一個課程的綜合。它是將設(shè)計和制造知識有機的結(jié)合，并融合現(xiàn)階段機械制造的實際生產(chǎn)情況和較先進成熟的制造技術(shù)的應(yīng)用，是在學(xué)完了機械制造技術(shù)基礎(chǔ)的理論之后，并進行了生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上進行的又一個實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。夾具是一種裝夾工件的工藝裝備,它廣泛地應(yīng)用于機械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。應(yīng)用機床夾具,有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動條件,保證安全生產(chǎn)；有利于擴大機床工藝范圍,實現(xiàn)“一機多用”。在這個課程設(shè)計中，我們組的課題是液壓泵蓋的加工工藝及夾具設(shè)計。我們按照液壓泵蓋零件要求對其進行加工工藝的設(shè)計，使其從一個鑄造件變成一個合格的產(chǎn)品。其中我設(shè)計了其第4個工藝步驟鉆3個直徑11mm的通孔。我采用一面兩孔定位，限制6個自由度，然后壓緊，用3個鉆套，對其進行加工。就該夾具而言，其鉆模板的加緊較方便，易于使用，節(jié)約時間，使其生產(chǎn)效率提高產(chǎn)生更大的經(jīng)濟效益。就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計及未來從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：機械制造技術(shù)基礎(chǔ)，液壓泵蓋,夾具,鉆模夾具全套圖紙等，加153893706課程設(shè)計II目錄摘要.I第1章零件的工藝分析.11.1零件的功能、結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)類型的確定.11.1零件的作用.11.1.2零件的工藝分析.21.1.3零件的生產(chǎn)類型.21.2主要加工面及要求.2第2章毛坯的選擇.32.1確定毛坯的類型、制造方法和尺寸及其公差.32.2毛坯的技術(shù)要求.32.3確定毛坯尺寸，設(shè)計毛坯圖.32.3.1確定毛坯機械加工余量及毛坯尺寸公差.32.3.2繪制毛坯圖.4第3章基準(zhǔn)的選擇.53.1粗基準(zhǔn)的選擇.53.2精基準(zhǔn)的選擇.5第4章制訂工藝路線.64.1確定各加工面的加工方法.64.2擬定加工工藝路線.錯誤!未定義書簽。4.2.1工藝路線方案1.錯誤!未定義書簽。4.2.2工藝路線方案2.64.3工藝方案的比較與分析.7第5章工序設(shè)計.75.1選擇加工設(shè)備及工藝裝備.75.2選擇夾具.85.3選用刀具.8第6章確定機械加工余量、工序尺寸及公差.8課程設(shè)計III第7章確立切削用量及基本工時.97.1工序切削用量及基本時間的確定.10711切削用量.10712背吃刀量AP.10713定進給量F.107.1.4確定切削速度V.錯誤!未定義書簽。7.1.5校驗機床功率.錯誤!未定義書簽。7.1.6基本時間.117.2工序切削用量及基本時間的確定.117.2.1切削用量.117.2.2背吃刀量AP.117.2.3確定進給量F.117.2.4確定切削速度V.127.2.5基本時間.127.3工序切削用量及基本時間的確定.127.3.1鉆孔切削用量.127.3.2確定進給量F.137.3.3確定切削速度V.137.3.4確定基本時間.13第8章夾具體總體設(shè)計.148.1定位基準(zhǔn)的選擇.148.2夾具定位誤差分析.168.3切削力及夾緊力計算.178.4校驗扭矩功率.178.5切屑參數(shù)的設(shè)定.188.5.1鉆孔切削用量.188.5.2確定進給量F.188.5.3確定切削速度V.錯誤!未定義書簽。8.5.4確定基本時間.錯誤!未定義書簽。8.6夾具總體設(shè)計.19第9章夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計.209.1鉆模板.209.2夾具體設(shè)計.209.3支撐架.21課程設(shè)計IV9.4夾緊機構(gòu).229.5鉆套.239.6刀具的選擇.239.7夾具的設(shè)計及操作的簡要說明.239.8結(jié)構(gòu)特點.23設(shè)計心得.25參考文獻.26附錄.27工藝規(guī)程卡片.27工藝卡片.27課程設(shè)計1第1章零件的工藝分析1.1零件的功能、結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)類型的確定1.1零件的作用圖示為液壓泵蓋的零件圖,材料為ZL106的鑄件,生產(chǎn)綱領(lǐng)是6000件/年。要求設(shè)計加工該零件的毛坯圖或零件與毛坯合圖1張,關(guān)鍵工序機械加工工藝過程卡片1套,主要工序的機械加工工序卡片1份,以及設(shè)計說明書1份。圖1.1液壓泵蓋零件是液壓泵蓋,圖示3-16所示為齒輪泵中的右端蓋,齒輪泵體內(nèi)的一對齒輪通過軸，軸承被左右端蓋所支承。圖中2-25.5H8孔即支承孔，A面與泵體接觸，用7-M8螺桿將泵體與左右端蓋連在一起，右端B面及66f9止口與液壓泵支架配合，并通過3-11mm孔用M10螺栓緊固在支架上。課程設(shè)計21.1.2零件的工藝分析通過對零件圖的分析，知原圖是正確，完整，尺寸，公差及技術(shù)要求齊全。其基準(zhǔn)面A面要求較高。225.5H8，232H8精度要求也比較高。該零件大部分表面需要切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度不是很難獲得。A面加工采用金剛石車即可達到要求，4小孔是油孔，位置與精度要求都不高，只要鉆通即可，加工不成問題。可以說零件的工藝性好。1.1.3零件的生產(chǎn)類型依照設(shè)計題目可知：該零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為6000件/年，查表可知生產(chǎn)類型是大批量生產(chǎn)。1.2主要加工面及要求（1）A面基準(zhǔn)面：與B面的距離是43mm，表面的粗糙度Ra為0.8um，平面度公差為0.01,與孔25.5H8軸的垂直度為0.03。此處已刪除課程設(shè)計3第2章毛坯的選擇2.1確定毛坯的類型、制造方法和尺寸及其公差（1）零件的材料是ZL106,要求的年產(chǎn)量為6000件,是大批量生產(chǎn),毛坯采用硬模鑄造,因此在鑄造時采用金屬型模具。（2）零件在加工過程中不加工面進行定位少,故零件選用毛坯為粗鑄件。鑄件需加工面尺寸等級為IT8,不需加工尺寸公差等級為IT12。2.2毛坯的技術(shù)要求（1）鑄件必須經(jīng)過時效處理；（2）鑄件不得有