陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院0陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)題目紫銅墊片倒裝復(fù)合模設(shè)計(jì)系別機(jī)械系專(zhuān)業(yè)機(jī)械制造與自動(dòng)化班級(jí)機(jī)械10243班姓名學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師日期2012年10月陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)題目：紫銅墊片倒裝復(fù)合模設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求1.選擇合理的沖裁工藝。2.確定正確的沖裁方案。3.計(jì)算相關(guān)的零件尺寸。4.完成合理的裝配方案及沖壓調(diào)試。設(shè)計(jì)進(jìn)度要求第一周搜集模具相關(guān)資料及前期準(zhǔn)備工作第二周模具基本類(lèi)型與工作部分零件尺寸計(jì)算第三周模具整體設(shè)計(jì)和繪制裝配圖第四周模具主要零件圖的繪制第五周畢業(yè)論文的校核、修改第六周打印裝訂，準(zhǔn)備答辯第七周答辯陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院II指導(dǎo)教師（簽名）：陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院摘要模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力，決定著一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)今社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，使原有的商品已經(jīng)不能滿(mǎn)足人們對(duì)物質(zhì)的需求，然而有些商品的制造必須依靠模具才能夠生產(chǎn)加工出來(lái)。因此，模具的發(fā)展與人們的生活關(guān)系越來(lái)越緊密。我們利用模具加工各種的工件，以便來(lái)滿(mǎn)足人們的需要，模具的發(fā)展給我們帶來(lái)了新的生活，新的時(shí)代。因此這次我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)一個(gè)模具以便檢驗(yàn)自己所學(xué)模具有關(guān)方面的知識(shí)是否牢固。由于產(chǎn)品的材料和工藝特性不同，生產(chǎn)用的設(shè)備也各異，模具種類(lèi)繁多，但用的最為廣泛的大約有以下幾種：冷沖壓模、塑料成型模、鍛造模、精密鑄造模、粉末冶金模、橡膠成型模、玻璃成型模、窯業(yè)制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷沖壓模、塑料模的技術(shù)要求和復(fù)雜程度較高。在這次設(shè)計(jì)中根據(jù)所給題目的要求，我首先對(duì)沖壓件進(jìn)行了分析，分析該零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可滿(mǎn)足零件精度的要求，再?gòu)牧慵男螤睢⒊叽鐦?biāo)注及生產(chǎn)批量等情況看，選擇了沖孔落料的方案。根據(jù)對(duì)零件的綜合分析，在本人這次設(shè)計(jì)中我設(shè)計(jì)的模具是倒裝沖孔落料復(fù)合模，主要介紹的是模具的沖孔落料，沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的工序之一。由于材料和厚度的原因，我采用的加工方法為：采用復(fù)合工序沖孔落料模進(jìn)行加工。關(guān)鍵詞：紫銅墊片、沖孔、落料、復(fù)合模陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院II目錄摘要.I1工件的工藝性分析.11.1沖壓件的工藝性分析.11.2沖裁工藝方案的確定.12主要數(shù)據(jù)的計(jì)算.32.1排樣方案的確定及計(jì)算.32.2沖壓力的計(jì)算.62.3模具壓力中心的確定.82.4沖模刃口尺寸及公差的計(jì)算.93模具結(jié)構(gòu)及模具零件的設(shè)計(jì).133.1模具類(lèi)型的選擇.133.2定位方式的選擇.143.3卸料裝置與推件裝置的選取.143.4導(dǎo)向方式的選擇.163.5工作零件的設(shè)計(jì).164閉模高度的計(jì)算.225模具總裝圖.236模具材料的選用.247模具的裝配與檢測(cè).267.1模具的裝配.267.2模具檢測(cè).26結(jié)論.31致謝.32陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院1工件的工藝性分析零件簡(jiǎn)圖：如圖1.1所示工件名稱(chēng)：紫銅墊片生產(chǎn)批量：大批量材料：紫銅厚度：0.5mm圖1.1零件圖1.1沖壓件的工藝性分析沖壓件的工藝性是指沖壓件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性。在一般情況下，對(duì)沖壓件工藝性影響最大的幾何形狀尺寸和精度要求。良好的沖壓工藝性應(yīng)能滿(mǎn)足材料較省、工序較少、模具加工較容易、壽命較高、操作方便及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。此工件只有沖孔和落料兩個(gè)基本工序，材料為紫銅，紫銅有較好的塑性，很容易進(jìn)行冷熱加工，適合沖裁。工件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，尺寸全部為自由尺寸，作為普通沖裁，其經(jīng)濟(jì)精度一般在IT12IT14級(jí)，取落料精度為IT14級(jí)，沖孔精度為IT13級(jí)。1.2沖裁工藝方案的確定該工件包括沖孔、落料兩個(gè)基本工序，可以有以下三種方案：方案一：先落料，后沖孔，需要兩套模具，采用單工序模生產(chǎn)；方案二：落料沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)，需要一套模具；方案三：沖孔落料級(jí)進(jìn)模，需要一套模具。三種方案比較見(jiàn)表1.1陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院2表1.1三種方案的比較模具種類(lèi)比較項(xiàng)目單工序模復(fù)合模連續(xù)模沖件精度較低高一般生產(chǎn)效率較低較高高生產(chǎn)批量適合大、中、小批量適合大批量適合大批量模具復(fù)雜程度較易較復(fù)雜復(fù)雜模具成本較低較高高模具制作精度較低較高高模具制造周期較快較長(zhǎng)長(zhǎng)模具外形尺寸較小中等較大沖壓設(shè)備能力較小中等較大工作條件一般較好好由于這樣一個(gè)工件按單工序模具來(lái)加工，則需兩個(gè)工序，即需要兩套模具，兩臺(tái)設(shè)備，模具制造費(fèi)用大，生產(chǎn)效率低，且不容易保證尺寸精度，操作不便，也不夠安全。所以方案一不合理。若采用模具級(jí)進(jìn)則模具制造難度加大，工件的尺寸也不容易保證。生產(chǎn)效率也不高，所以方案三也不合理。而采用復(fù)合模制沖件時(shí)，由于這個(gè)工件的