模板工程作業(yè)指導書第10頁(共10頁)模板工程施工作業(yè)指導書模板支撐體系的總體思路：1、對于本來的非標準層一般使用舊材料配模，如必須使用新材料，則按照標準層進行配模，需裁割的部分用舊材料。一、模板施工工藝標準（一）施工準備1、技術(shù)準備（1）詳細閱讀施工圖紙，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、幾何形狀、尺寸要求、配置數(shù)量、流水段劃分以及特殊部位的處理措施。（包括模板剖面圖、節(jié)點大樣圖等）。（2）確保模板、支架及其輔助配件具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工動、靜荷載。3、作業(yè)條件（1）班組進場拿到圖紙后，根據(jù)本工程的特點及現(xiàn)場環(huán)境等完成模板配料工作。（2）軸線、模板線放線完畢，水平控制標高引測到預留鋼筋（柱插筋）。（支梁架時要在相應立桿上抄出水平標高控制線）經(jīng)自檢合格后，報請施工員驗收。（3）模板與地面接觸的底部邊，沿模板內(nèi)邊緣用水泥砂漿根據(jù)給定標高線準確找平。外墻、外柱的邊緣根部，根據(jù)標高線設置模板襯墊方木，與找平砂漿上口相平，以保證模板標高準確和不漏漿。（4）柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管、預留件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊。柱子、墻體鋼筋下面雜物清掃干凈，然后再安裝模板；必要時模板上預留清掃孔。（5）模板分規(guī)格堆放，堆放一定要有序整齊。（6）剪力墻與剪力墻上下相連接的，其垂直點必須校正，（7）所有剪力墻的底部必須用砂漿抹平。（二）施工工藝1、剪力墻模板安裝（1）工藝流程安裝前檢查安裝門窗洞口模板側(cè)模板安裝就位安裝穿墻螺栓安裝另一側(cè)模板安裝穿墻螺栓調(diào)整模板平直緊固穿墻螺栓固定并與相鄰架體連接（2）操作工藝1）剪力墻鋼筋綁扎好驗收后，進行剪力墻支模，支模前班組要對模板進行編號。以確保模板在安裝時有順序。2）按放好的位置線安裝門洞模板。3）清掃墻內(nèi)雜物，安裝另一側(cè)模板，調(diào)整模板垂直后，加固到位。4）模板安裝完畢后，檢查扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。5）墻板的水平縫及豎向拼縫要利用透明雙面膠貼上，防止漏漿。（見下圖）（3）預防措施：1）墻身放線準確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位認真仔細調(diào)整。2）支模時上口拉通線找直。3）模板清理干凈。4）對模板拼裝時縫隙過大、連接固定措施不牢固的現(xiàn)象一定要及時處理。1、柱模板安裝（1）工藝流程 搭設梁架組拼柱模安裝柱箍檢查對角線、垂直度和位置模板安裝質(zhì)量檢查柱模固定。（2）操作工藝1）按照柱截面尺寸，安裝對應的柱模，進行組裝，校正。 2）對模板的軸線位移偏差、垂直度偏差、對角線等全面校正。安裝就位后用螺栓緊固，用短鋼管扣件加固。3）對于截面較大的柱子要特別（用短鋼管）進行加固，柱中間另加穿柱螺桿進行加固對拉，間距為450mm,以防止?jié)q模。（3）預防措施：2）成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。1）防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象發(fā)生。3、梁板模板安裝（1）工藝流程彈出梁軸線及水平線并復核搭設梁模支架組拼模板安裝梁底模板梁底起拱安裝梁側(cè)模板安裝側(cè)向支撐檢查梁口綁扎鋼筋、復核模板尺寸搭設板支架安裝縱橫龍骨調(diào)整樓板的下皮標高鋪設板模板檢查模板的上皮標高、平整度。（2）操作工藝梁、板模板采用竹膠板、木龍骨，門架進行安裝，架體梁和樓板分開搭設。1）在按設計要求搭設好的立桿上，安裝托撐和梁底架橫桿，拉線調(diào)整到梁底模底面標高。2）按軸線、標高線拉通線鋪設梁底模板（梁底模用方木竹膠板），并拉線找平。當梁底板跨度4米時，跨中梁底應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/10003/1000。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。3）待梁鋼筋綁扎完后，模板，接縫處夾雙面膠帶，以保證接縫嚴密，不漏漿，安裝梁側(cè)面模板時應按軸線位置，拉通線，進行找直，校正固定，7）根據(jù)圖紙，在搭設好的立桿上安裝托撐，按標高控制線拉通線調(diào)整托撐，調(diào)平后在托撐上按兩根鋼管做主龍骨。次龍骨用方木；間距為150mm200mm. 8）龍骨鋪設好后在龍骨上鋪設竹膠板，在樓板模板鋪設時將大塊竹膠板鋪設在四周，中間鋪設小塊竹膠板，嚴禁將小塊竹膠板置于梁邊，板模鋪設時應放置于梁柱接頭梁側(cè)模的方木上，與梁側(cè)模竹膠板在同一平面上，模板面要清掃干凈，并在模板接縫處用50mm寬膠帶粘貼，防止漏漿。9）樓面模板鋪完后，要認真檢查支撐體系、梁側(cè)加固是否牢固（梁底除釘壓腳板外、在用步步緊加固，步步緊的間距不應大于300mm，以防漲、爆模）。 （3）預防措施：1）支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。2）梁側(cè)模必須有斜撐，拉通線找直后將梁側(cè)固定，梁底模板按規(guī)定起拱。3）混凝土澆筑前，要將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤。4）要防止梁身不正直，梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間的現(xiàn)象。6）模板按規(guī)定起拱。要防治板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。4 柱子模板安裝1）工藝流程放線鋼筋驗收吊裝柱模板柱模板垂直度校正安裝柱箍柱模板檢查驗收澆筑混凝土拆柱模板2）操作工藝、按照柱定位線截面尺寸，安裝對應的柱模，進行組裝，校正。 、對模板的軸線、垂直度、對角線等全面校正。安裝就位后用短鋼管扣件加固并與架體連接。（三）質(zhì)量標準1、主控項目（1）模板及其加固必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，、其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。2、一般項目（1）模板安裝要滿足下列要求1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。（2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。（3）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差要符合下表的規(guī)定。 模板上的預埋件、預留孔和預留洞允許偏差下表項 目允許偏差 (mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預 留 洞中心線位置10尺 寸+10，0（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項 目允許偏差 (mm)檢驗方法軸 線 位 置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6水準儀或拉線、鋼尺檢查大于5m8水準儀或拉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表 面 平 整 度52m靠尺和塞尺檢查（四）成品保護1、配好的模板要按指定場地按規(guī)格堆放，模板堆放時要墊方木墊塊，保證模板不翹曲變形。2、工作面上裝好的模板不得在吊運時碰撞。已安裝好的架體上不得搭設堆料和作業(yè)平臺，確保支撐體系。3、拆除模板時，不得用大錘、撬杠猛砸，硬撬，避免損傷砼。4、不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐，不準在吊模上搭跳板，應保證模板的牢固和嚴密。5、搭設腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。6、堅持模板每次使用后清理板面。7、材料應按編號分類堆放整齊。（五）安全環(huán)保為了確保安全生產(chǎn)，作業(yè)人員必須熟記安全技術(shù)交底，遵守安全生產(chǎn)紀律和安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用好個人防護用品，嚴格按交底作業(yè)。1、支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應將就位的支撐、模板安裝牢固，不得留懸空、探頭板。2、模板拆除時要嚴格執(zhí)行拆模申請制度。3、嚴禁在腳手架上堆放大批量模板，鋼管等材料。4、拆模間歇時應將松動的模板，架體拆除，防止墜落傷人。5、拆樓層外邊模板時,應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。模板支撐體系1）鋼管、門架等支架不得混用2）豎向模板和支架立柱支撐部分安裝在基礎墊層上時應加設墊板，墊板要有足夠強度和支撐面積；且重心承載， (一)：扣件式鋼管做立柱支撐時、其構(gòu)造與安裝應符合下列規(guī)定：1）鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。2）當立柱底部不在同一標高時，高處的縱向掃地桿應向的地處延長不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m.。3）立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不要小于50CM，各接頭中心距主節(jié)點不要大于步距的1/3。4）嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5）滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪力撐；中間在縱橫向應每隔10M左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪力撐，其寬度宜為46M，并在剪力撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪力撐。剪力撐桿件的低端應于地面頂緊，當建筑高層在8M20M時，還應在縱向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪力撐之間增加之字斜撐，在有水平剪力撐的部位，應在每個剪力撐中間增加一道水平剪力撐。6）當支架立柱高度超過5M時，應在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69M、豎向間距23M與建筑結(jié)構(gòu)設置一個固定點。(二)：標準門架支撐時，其構(gòu)造于安裝應符合下列規(guī)定：門架的跨距和間距應按設計規(guī)定布置，間距宜小于1.2M支撐架底部墊木上應設固定底座。門架、調(diào)節(jié)架，其高度應按其支撐的高度確定。門架支撐可沿梁軸線垂直和平行布置。當垂直布置時，在兩門架間的兩側(cè)應設置交叉支撐；當平行布置時，在兩門架間的兩側(cè)應設置交叉支撐，交叉支撐應與立桿上的鎖銷鎖牢，上下門架的組裝連接必須設置連接棒及鎖臂。當門架支撐高度超過8M時，剪力撐不能大于4個間距，并應采用扣件與門架立桿扣牢。頂部操作層應采用掛扣式腳手板滿鋪。門架支頂門架支頂是用鋼管加工而成的建筑腳手架制成品，可組合成多層多跨，用于模板支承的一種鋼管門架支撐系統(tǒng)。一、施工準備1、材料門架支頂由門架、剪刀撐、水平梁架、連接銷、臂形連接條、可調(diào)托座、可調(diào)底座等組成。門架是將立桿、橫桿及加強桿焊接而成的框架，在立桿上有防止脫落的剪刀撐銷座。水平梁架、剪刀撐是連結(jié)門架的部件，可根據(jù)門架的間距來選擇，一般多采用1.8m。臂形連接條、連接銷是用于門架在垂直方向連接、使立桿相互連接的部件。臂形連接條又是以上立桿撥出的連接條。可調(diào)底座與上托座用于門架立桿的最下端和最上端，用來調(diào)整支架的高度及拆除時解除應力的部件。2、作業(yè)條件門架支頂?shù)鼗鶓秸粚?，并滿足承載力要求，應有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。計算傳遞到門架上的荷載，除按有關(guān)規(guī)范考慮鋼筋混凝土的重量，模板與配件的重量以及施工活載等以外，還應考慮輸送泵脈沖水平推力，按照門架上的荷載以及門架容許承載力計算出門架的間距和位置。一般情況，采用木枋做龍骨的梁下門架，間距90cm，樓板模板下門架間距1.8m。二、操作工藝1、門架支頂安裝安裝門架時，要在堅實的地基上安裝。在表面不平整的混凝土板面安裝門架時，應鋪設通長墊板或墊板下如有空隙予墊平夯實。然后安裝可調(diào)底座及門架、兩側(cè)剪刀撐，并用釘子將可調(diào)底座固定在木枋上。在混凝土面直接安裝可調(diào)底座時，要在根部設置兩個方向的水平拉結(jié)桿，以防止立桿根部移動?？烧{(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿初時不要伸出太長當安裝完第一層門架后應要校正可調(diào)底座使門架頂水平，然后逐層向上安裝，當安裝高度不足一個門架高度時，可采用中架或上架和可調(diào)托座進行調(diào)節(jié)。在樓層特別高的樓層層間安裝門架支頂，每往上安裝一個門架，兩側(cè)要安裝剪刀撐，并用連接銷、臂形連