1 目錄 第一章 編制說明 . 5 第二章 工程概況 . 5 第三章 施工總體安排 . 6 第 1 節(jié) 組織機構及指揮系統 . 6 第 2 節(jié) 方針目標管理 . 7 第 3 節(jié) 施工總體安排 . 9 第 4 節(jié) 施工進度計劃安排 . 10 第四章 施工準備 . 10 第 1 節(jié) 技術準備（工程量統計及材料計劃） . 10 1、 工程主要實物量統計表 . 11 2、 主要材料需要量計劃 . 12 第 2 節(jié) 施工組織準備 . 14 第 3 節(jié) 施工機械的選擇配備 . 14 第 4 節(jié) 總平面布置 . 16 2 第 5 節(jié) 臨時用電 . 16 第 6 節(jié) 臨時用水 . 17 第 7 節(jié) 勞動力配備 . 17 第五章 主要施工方法 . 19 第 1 節(jié) 基礎工程 . 19 1、 土方工程 . 19 2、 獨立柱基工程 . 19 第 2 節(jié) 砌體工程 . 20 第 3 節(jié) 模板工程 . 22 第 4 節(jié) 鋼筋工程 . 26 第 5 節(jié) 砼工程 . 28 第 6 節(jié) 鋼結構制作工程 . 29 1、 鋼結構制作技術 . 29 2、 鋼結構焊接技術 . 32 第 7 節(jié) 鋼結構吊裝工程 . 32 3 1、 吊裝方案 . 32 2、 質量保證措施 . 34 3、 安全保證措施 . 35 第 8 節(jié) 地面施工 . 36 第 9 節(jié) 抹灰及飾面 . 37 第六章 雨期施工措施 . 38 第七章 主要保證措施 . 40 第 1 節(jié) 保證施工工期的措施 . 41 1、 組織管理措施 . 41 2、 機械設備的配置措施 . 41 3、 施工組織技術措施 . 42 第 2 節(jié) 保證質量優(yōu)良的措施 . 42 1、 建立質量管理機構 . 42 2、 工程質量保證體系 . 43 3、 技術保證措施 . 45 4 4、 原材料質量保證措施 . 48 5、 計量保證措施 . 50 6、 工程質量控制措施 . 51 7、 建立質量回訪維修制度 . 55 第 3 節(jié) 安全施工措施 . 55 1、 安全管理的實施 . 56 2、 安全施工的具體措施 . 56 第 4 節(jié) 文明施工措施 . 59 第八章 施工試驗及計量管理 . 61 第九章 材料進場管理制度 . 62 第十章 工程技術檔案資料管理 . 62 第十一章 成品保護 . 63 第十二章 保修措施 . 65 第十三章 降低成本措施 . 65 5 第一章 編制說明 建設單位提供的唐山市某公司施工圖紙。 國家現行有關的工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準以及省市主管部門對基本建設的有關規(guī)定。 工程現有施工條件及建設單位的支持配合。 市城建部門、城管部門頒發(fā)的相關法規(guī)。 第二章 工程概況 1、本工程為唐山市某公司聯合車間及配套工程，位于豐南市，某路，車間建筑面積 11327 平方米。 2、本工程平面位置及室內地坪（ 當于絕對標高均詳總平面圖，室內外高差 車間相對標高均為 所相對標高為 。 3、結構形式輕鋼屋架，單層現澆混凝土排架結構。 4、墻身：外墻 360 厚，內墻 240 厚，厚機磚，外墻為清水磚墻，原漿勾縫，內墻裝修詳“工程作法一覽表”，廁所隔墻選用 110 厚泰柏板墻。 5、屋面做法： 15 米跨輕鋼屋架， 6 米 Z 型柃條上鋪 15 厚木望板，干鋪油氈一層，石棉瓦屋面 6 僅燒成車間一跨鐵瓦屋面。 6、天溝防水層作法： 石混凝土找坡 1%， 1： 3 水泥砂漿找平層，冷底子油一道，三氈四油縫處加鋪油氈二道。 7、屋面排水：室內排水，水落管的位置按排水溝孔位置設置，水落管 100，天溝內排水坡度坡向落水口。 8、排架柱基礎為混凝土獨立基礎，條形墻基為大放腳磚基礎，基礎底面標高為 第三章 施工總體安排 第 1節(jié) 組織機構及指揮系統 一、組織機構 本工程采用項目法施工，具體由我公司優(yōu)秀項目經理部承擔該工程的施工任務，全面負責指揮該項目工程現場施工和各項管理工作，并在公司范圍內抽調強有力的各項專業(yè)技術管理人員，充實原有班子，建成強有力的項目管理班子，健全各項管理制度，統一指揮，協調各方面的關系，確保工程的工期、質量、安全、成本及文明施工，做到優(yōu)質高效。 二、各方面的組織協調 7 在勞動力調配上，由項目經理部會同公司勞動力 調配部門，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐富實踐經驗和施工技術水平的操作人員。 在物力上，公司的材料部門將優(yōu)先供應和串換現場需要的各種材料，公司的設備部門在砼機具、鋼筋加工設備、吊裝設備、車輛等機械器具上優(yōu)先解決，專人負責，確保機械器具的正常運轉和使用。 在財力上，建設單位拔付的工程款在銀行成立專門帳戶，?？顚Ｓ?，當建設單位的資金暫時不到位時由公司內部通過資金結算中心等部門調集資金，保證工程正常施工。 第 2節(jié) 方針目標管理 充分發(fā)揮國營二級建筑施工企業(yè)的優(yōu)勢，發(fā)揚“團結、實干、求實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，依據公司質量體系文件 規(guī)定，制定出嚴格的質量、安全、工期的控制措施，大力采用新技術、新工藝、新材料，以科技進步推動施工生產，密切與建設單位、設計單位及其它周邊相關單位之間的聯系，強化項目管理，精心組織施工，確保優(yōu)質高速地完成施工任務。為使各項目標全面實現，現詳述如下： 8 工期目標 本工程工期為 120 天（ 7 月 1 日至 10 月 28 日）。我們在保證質量的前提下盡量提前。 質量目標 在工程竣工后，由建筑工程質量監(jiān)督檢查站進行質量評定，工程質量合格。 安全目標： 本工程安全管理實行標準化，爭取達到市級“安全施工標準化工地”。 1）、施工安 全方面： 施工現場杜絕重大傷亡事故及機械設備事故，輕傷率控制在 2內。 2）、消防安全方面： 施工現場杜絕火災，火警事故。 3）、治安管理方面： 施工現場治安管理必須達標，無刑事犯罪案件，消除“六害”行為。 現場管理目標： 按照市政府文明工地規(guī)定 ,發(fā)揚項目部創(chuàng)優(yōu)經驗 ,對施工全過程進行科學管理，建成標準化施工 9 現場。 項目部嚴格按 準推行全面質量管理體系，嚴格按我公司質量體系文件(質量手冊、質量體系控制程序、質量文件匯編、質量記錄匯編、施工作業(yè)指導書匯編 )進 行管理，確保高速優(yōu)質地完成工程任務。 第 3節(jié) 施工總體安排 先施工圍墻及倒班室、高級職員客房間，然后進行聯合車間施工，在車間施工過程中，穿插辦公樓等附屬工程施工。 聯合車間工程施工原則為：先地下后地上，先基礎后主體，充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入下道工序和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學管理均衡施工。 聯合車間工程施工順序為排架柱的澆筑，預制天溝安裝，輕鋼屋架檁條安裝，屋面木望板及石棉瓦安裝，待各種設備進入車間后再進行圍護墻的封閉。土建施工與各種設備安裝需交叉作業(yè)同時進行，會降低施工效 率，影響施工進度，增大施工費用，望業(yè)主予以考慮。 在聯合車間主體施工完畢后，進行辦公樓、食堂、鍋爐房、浴室、簡易成品庫及 10 外網工程的施工，以便縮短工期，保證甲方在年底前投入生產。 第 4節(jié) 施工進度計劃安排 本工程擬定于 2001 年 7 月 1 日開工至 2001 年 10 月 28 日竣工，日歷天數 120 天。我們充分利用人力、物力，發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，合理調配勞動力，保證在規(guī)定工期 120 天內順利完工。詳見施工總進度計劃。 第四章 施工準備 第 1節(jié) 技術準備（工程量統計及材料計劃） 一、組織學習圖紙，進行會審 通過學習圖紙，熟悉圖紙內容，了解設計要求和施 工達到的標準，明確工藝流程，掌握和了解設計圖紙細節(jié)。由建設單位、設計單位、土建、安裝單位共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。 二、編制施工方案、預算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃 施工方案是統籌規(guī)劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術經濟文件，同時也是編制施 11 工圖預算以保證施工順利進行的先行技術文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟，作好施工前的預算、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構件等按時進場待用。 1、 工程主要實物量統計表 序號 工程名稱 單位 數量 備注 一、 土建工程部分 1 土方工程 其中：挖土量 043 2 砼及鋼筋砼工程 其中：現澆 鋼筋 現澆 m3 m3 t 39 800 39 3 預制砼 砌筑工程 540 12 序號 工程名稱 單位 數量 備注 5 鋼窗 鋼門 木門 07 15 6 地面隨打隨抹 11029 7 石棉瓦屋面 鐵瓦屋面 9835 1405 8 屋面防水 876 9 鋼屋架 榀 108 2、 主要材料需要 量計劃 13 序號 物件名稱 規(guī)格 單位 數量 進場日期說明 1 木材 木模板、支撐方木 35 各種材料均按施工進度計劃要求，組織分批進場。一般要求在施工需要前 5 2 水泥 325# t 133 3 水泥 425# t 602 4 鋼筋 10 內 t 鋼筋 20 內 t 鋼筋 20 外 t 機制磚 240*115*53 千塊 0 砂子 中砂 t 2348 11 碎石 20854 12 生石灰 t 478 13 石棉瓦 12743 14 型鋼 t 5 鍍鋅鐵皮 274 14 第 2節(jié) 施工組織準備 該工程采取公司領導下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優(yōu)秀項目經理、具有廠房施工豐富經驗的項目經理領導班子承擔施工。 項目班子職能部門齊全，包括技術、現場工長管理、質量、安全、材料、預算、財務、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統管理。 第 3節(jié) 施工機械的選擇配備 根據本工程的實物工程量結合工期需要，另外綜合考慮本工程的實際情況 ，現場配置全套鋼筋加工機械各一臺。 本工程砼采用現場攪拌，經測算現場設置兩臺 350L 攪拌機即可滿足需求。另現場砼運輸采用2 臺機動翻斗車加以進行。 本工程主要機械設備的選擇見“施工現場主要施工機具一覽表”。 主要施工機械機具一覽表 序號 機械名稱 規(guī) 格 單位 數量 功率（單臺） 備 注 15 1 挖掘機 1 130 馬力 2 攪拌機 350L 臺 2 15 3 鋼筋對焊機 1 25 4 鋼筋切斷機 1 5 電焊機 臺 4 27 6 鋼筋彎曲機 1 7 鋼筋調直機 臺 1 8 蛙式打夯機 2 9 園盤鋸 1 3 10 壓 刨 1 4 11 插入式振動器 4 12 平板振動器 臺 2 13 靜作用壓路機 35 輛 1 80 馬力 14 5t 自卸汽車 輛 2 15 履帶式吊車 2 16 16 機動翻斗車 臺 2 第 4節(jié) 總平面布置 由于現場為新征用地，原為稻田及麥田且有兩行楊樹，需砍伐樹木及場地清整。所需要費用以實際為準，原耕地松軟，不能滿足施工需要，需進行道路硬化，做法為：地層鋪設 200 厚毛石，上層鋪石渣及石粉 100 厚，寬度 5 米，壓路機壓實。 施工現場總平面布置詳總平面布置圖。 第 5節(jié) 臨時用電 施工現場用電由甲方提供，施工現場用電量 按施工最高峰階段的最大用電量為準進行計算，其中照明用電量按施工機械及動力設備用電量的 10%計，則 P=1 P1/2) =133)=明及生活用電為： P 10%=17 總用電為 : P=工用電導線截面選擇三相五線制 I=K P/ 3 U 線 =1000/380 下桿主線選用 S=70線用 50鋁芯橡皮線。 施工現場臨時用電詳施工總平面布置圖。 第 6節(jié) 臨時用水 施工用水應由業(yè)主引至現場，考慮至施工現場有水井一眼，故只需購買潛水泵一套，并建一水箱， 5鋼板制作，尺寸為 3m 1m 用鋼管腳手架作架體，安裝高度 5 米。 第 7節(jié) 勞動力配備 公司將根據工程及施工進度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態(tài)管理。 施工階段所需勞動力 配備情況列于下表。 18 勞動力需用計劃 序號 工 種 人 數 進 場 時 間 1 鋼 筋 工 50 根 據 工 程 進 度 需 要 進 退 場 2 木 工 70 3 磚 工 40 4 砼 工 30 5 架 工 20 6 抹 灰 工 60 7 電 焊 工 20 8 機 修 工 4 9 操 駛 工 2 10 普 工 50 11 試 驗 工 1 12 水 電 工 3 13 其 它 10 19 本勞動力需用表人員數量為動態(tài)管理，人員高峰時約 260 人左右。 第五章 主要施工方法 第 1節(jié) 基礎工程 1、 土方工程 土方開挖 柱基與墻基同時開挖，土方開挖采用機械開挖至設計標高以上 200 高處，采用人工修邊揀底。當挖至設計標高后應對基坑進行釬探，發(fā)現軟弱土層應予以清除至好土層，超挖部分應用級配砂石分層夯實回填至設計標高。 基底驗槽 當挖至設計標高后，請質監(jiān)站、建設單位、設計單位、勘測單位檢查驗收，經多方簽字認可后立即澆筑混凝土墊層。 2、 獨立柱基工程 20 在地基驗槽合格后，立即澆筑混凝土墊層。墊層施工完畢再進行獨立柱基礎施工。 獨立柱基礎鋼筋在現場鋼筋房中制作完成后，在澆筑現場綁扎。 采用組合鋼模板拼裝，鋼架管支撐。 基礎澆筑時按臺階分層一次澆筑完畢，不設施工縫，每層砼一次澆足，按先邊角后中間的順序。為防止垂直交角處可能出現吊腳現象，可采取如下措施： a)、在第一級砼搗固下沉 23暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的砼于第二級振搗實過程中自動攤平，待第二級砼澆筑后，再將第一級砼齊模板頂邊拍實抹平。 b)、搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以 2010壓角砼并加以搗實后，再繼續(xù)澆筑第二級，待壓角砼接近初凝時，將其鏟平重新攪拌利用。 c)、砼 澆筑時，采用流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級砼，再回轉依次澆第二級，這樣對已澆好的第一級砼有個下沉的作用時間，但必須保證每個柱基砼在初凝之前連續(xù)施工。 d)、拆模后應及時回填夯實，以防基礎浸水。 第 2節(jié) 砌體工程 21 本工程砌體采用 240 標準粘土磚，砌體在工程中只起到隔斷和部分圍護的作用。 1)施工要點 : 先根據設計圖紙和機磚尺寸，垂直灰縫的寬度，水平灰縫的厚度等計算機磚的皮數和排數，保證磚墻的尺寸。 料部門購進的機磚必須具備出廠合格證和檢驗報告，并對每批機磚進 行外觀質量和尺寸偏差檢查。機磚的長度偏差不超過 3不允許出現缺楞、掉角、裂縫等現象。嚴禁購進不合格的機磚。 磚必須澆水潤濕，并應先將底面標高找平，根據設計圖紙放出墻體的軸線，立好皮數桿。 順一丁，砌筑方法為三一砌磚法?；铱p應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫的厚度為 8 12 2)質量標準及驗收內容： 列方式應正確，豎向不應有通縫，轉角處和交接處的斜槎，應通順、密實。 縫密實，深淺一致 ，橫豎縫交接處應平整。 22 線位移 10直度（用 2 米托尺板檢查） 5面平整度 (用2m 長直尺和塞尺檢查 )5平灰縫平直 (用長線拉直檢查 )7平灰縫厚度（ 10 皮磚累計） 8 3)注意事項： 能站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、灰縫、清掃墻面等操作，也不能在墻身上行走。 禁集中堆放機磚等材料。 本方案所包含的砌體工程， 高以下采用 泥砂漿砌 磚， 高以上采用 泥砂漿，砌 磚。 磚在上墻前應派專人濕潤，嚴禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應立即使用。 磚砌體砌筑采用匹數桿，嚴格將水平灰縫厚度控制在 8 12內，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度在 85%以上。 4）特別說明： 墻體中間 60 寬伸縮縫采用聚苯板邊砌邊塞嚴。 第 3節(jié) 模板工程 23 一、柱模 1支模程序 放線設置定位基準支模搭支撐調直糾偏安裝柱模箍全面檢查校柱模群體固定清除柱模內雜物封閉清掃口 2支模方法 柱模采用組合鋼模拼裝，柱斷面 400 400，模板采用 50 的對拉扁鐵拉結。沿柱高每 600拉一道。 3. 為了保證穩(wěn)定性，各獨立柱井架間用鋼腳手架拉結，不能拉結的地方采用拋撐支撐，架體下部地面夯實且用木板或鋼板墊實。 由于圍護墻后砌，需在柱上預埋貼模筋 2 12 通長與柱箍筋綁牢，待砌墻時只需在貼模筋上焊接拉墻筋即可。圈梁與柱錨固采用預埋鐵，預埋鐵的尺寸與圈梁斷面同，如下圖： 24 同圈梁高1制天溝模板 天溝為現場預制，模板如下圖示，并下好吊環(huán)。 天溝砼油氈一層磚素土夯實支撐鋼模板斜撐三、模板支設的質量要求 模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。 25 模板應具有足夠的強度、 剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內（詳下表），超過允許值必須校正。 項 目 允許偏差 軸線位置 5 板表面標高 5 柱、梁 +4、 高垂直度 全高 5m 6 全高 5m 8 相鄰板面高低差 2 表面平整（ 2m 長度以上） 5 四、模板支設的質量控制措施 所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。 26 模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛” 腳出現，安拆均設專人負責。 柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成爛根。 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。 在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。 在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。 澆搗振搗混凝土時震動 器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。 第 4節(jié) 鋼筋工程 本工程鋼筋均在現場加工制作。 一、鋼筋接長方法 大于或等于 16 柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于 16 的圈梁、柱鋼筋采用搭接焊 27 接長。 二、豎向電渣壓力焊焊接工藝。 電渣壓力焊焊接工藝如下： 焊前準備（試焊、檢驗合格、調整焊接參數）鋼筋扶正對位夾鉗緊夾鋼筋安放焊條芯或鉛絲圈填石棉墊填石棉墊焊劑入盒通電引弧電渣過程斷電頂壓拆夾鉗拆焊劑盒去渣殼 不同直徑鋼筋焊接時，應按較小直徑鋼筋選擇 參數。焊接通電時間可延長。 三、電渣壓力焊接頭 電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，進行力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機抽取 3 個試件做拉伸試驗，本工程以每一樓層（標準層）或施工段中 300 個同級別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個接頭仍按一批執(zhí)行。 1、電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應滿足如下要求： 四周焊包出鋼筋表面的高度應大于或等于 4 鋼筋與電焊接觸處，應無燒傷缺陷。 接頭處的彎折角不得大于 4。 28 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 ，且不得大于 2 2、電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果 為 3 個試件的抗拉強度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。當試驗結果有 1 個試件的抗拉強底低于規(guī)定值時，應再取 6 個試件進行復驗。復驗后仍有1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。 第 5節(jié) 砼工程 本工程砼采用現場攪拌施工方法。 一、施工工藝流程 配合比計算原材料計算、外加劑配制砼攪拌（坍落度測定、試塊制作）上料砼澆筑、振搗 二、砼的澆筑 墻柱澆筑高度大于 ，在一則或兩側模板開設門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺灌入模內，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。 砼按 300分層澆筑，在有 孔洞模板部位兩側應均勻下料，相對振搗。 三、砼的養(yǎng)護及拆模 29 砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。在砼澆筑完畢后的 12h 以內對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)時間當砼中無外加劑摻入時，不得少于 7 晝夜，當砼中有外加劑摻入時，不得少于 14 晝夜。 砼的拆模：側模在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除。 四、砼試塊留置 本工程砼采用的是自攪拌，故砼的試塊采取現場隨機抽樣制作，第一次在砼攪拌站，第二次在施工現場，留置組數按下面執(zhí)行。 1、每拌制 100 盤且不超過 100同配合比的砼 ,其取樣不得少于一次。 2、每工作班拌 制的 同配合比的砼不足 100 盤時 ,其取樣不得少于一次。 3、每一現澆樓層段同配合比的砼 ,其取樣不得少于一次。 以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。 第 6節(jié) 鋼結構制作工程 1、 鋼結構制作技術 (l)根據施工圖進行圖紙深化和細部設計工作 ,細部設計的主要內容有 : 安排施工程序及步驟。 30 胎架制作。 放樣及下料。 進行屋架及檁條等鋼構件制作。 運輸及安裝。 吊裝組織及驗收。 (2)按設計圖紙制提材料計劃，增加損耗后進行分類采購并運至現場。 (3)各種型材運到現場后進行分類堆放，按堆放要求進行架 垛，防水等保護。 (4)所有細長桿件在下料前應進行預拉和調直工作，以人工調直為主，但不能損傷桿件質量和形狀。 （ 5）下料后應進行桿件人工除銹。 （ 6）按構件要求進行平面胎具，立體胎具制作并進行砼模養(yǎng)生，鋼模的調整等項工作。 （ 7）按構件要求購進手工焊接焊條，妥善保管，保證焊條不受潮，不變質。 （ 8）根據放樣尺寸進行鋼架，鋼檁條等鋼構件焊接，焊接過程中必須保證構件幾何尺寸準確，變形控制在允許誤差內。 （ 9）單面焊接時，首先各節(jié)點只能進行點焊，以確保質量，翻身后進行補焊，應使用引弧板， 31 不允許自一方向施焊，應采用 對稱焊法，防止構件發(fā)生軸線彎曲偏移現象。 （ 10）構件組焊過程中，必須保證起拱高度，應按 L/500 進行控制。 （ 11）焊接質量要求不能出現咬口，夾渣，氣孔等焊接缺陷，并保證焊接長度。 （ 12）構件安裝孔必須進行機械鉆孔，不允許氣焊割孔現象發(fā)生。 （ 13）該鋼構件是重要的屋面結構，要求焊工必須持證上崗。 （ 14）構件在刷漆前進行質量檢查，焊皮清除后涂刷防銹漆一道。 （ 15）鋼屋架在堆放中要用架木架牢，防止傾倒現象，造成構件損壞。 （ 16）吊裝前為防止構件軸線變形，應用腳手桿在吊裝吊點處進行加固。 （ 17）鋼屋 架安裝就位和屋面荷載到位后，對安裝孔可調墊板進行補焊以確保安裝質量。 (18) 焊接操作平臺 鋼屋架焊接需有一操作平臺，建在車間南側，平臺長 20 米寬 5 米， 100 厚 隨打隨抹，在平臺上根據施工圖按 1： 1 放出大樣，根據放樣尺寸下料，在平臺上拼裝焊接調整，要求焊工必須持證上崗，焊接質量符合施工規(guī)范要求，屋架檁條及支撐焊完后刷好防銹漆，采用炮車運至現場以備吊裝。 32 2、 鋼結構焊接技術 (1)采用手工電弧焊的焊接方法。 (2)焊接工藝 :通過分析焊接方法的特點 ,并經過多次現場模擬實驗 ,制定出本工程焊接的工藝指導書 ,包括接頭形式、焊接環(huán)境、焊前防護、焊前清理、焊前加熱、焊接、焊后處理等。 (3)焊接質量保證措施 : 選擇焊接電流時 ,盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域 ,再匹配適當的電壓。 正式施焊時，焊槍盡量垂直 ,以獲得高質量的焊縫。 氣體流量要適當加大 ,以提高其抗干擾的能力。 搭設防風雨棚以減少自然氣候對焊縫質量的影響。 （ 4）按照有關規(guī)定進行焊接件接頭的有關試驗，試驗合格后，方可進行吊裝。 第 7節(jié) 鋼結構吊裝工程 1、 吊裝方案 鋼屋架及支撐等桿件采用綜合吊裝法，屋架在吊裝前應先按平面布置圖扶直就位。 33 吊裝順序如下： 吊裝設備采用履帶 起重機 (轉彎比較靈活 )，按照行走路線，先吊裝預制天溝，然后原路返回，吊裝鋼屋架。為了保證鋼屋架的穩(wěn)定性及節(jié)省吊車等待時間，每架屋架吊完后，先臨時固定拉接，所剩的檁條等只需人工安裝，邊安裝邊校正。如果邊跨屋架在車間內吊裝不方便，則留待從車間外吊裝。 吊車行走路線及屋架布置圖 (見附圖三 ) 屋架吊裝完后人工調整屋架，安裝所剩檁條拉桿等，局部找補防銹漆，待屋架驗收合格后，再進行木望板及石棉瓦安裝，在安裝木望板及石棉瓦前先做完天溝防水，如果車間內設備需在屋架吊裝前安裝時，屋架吊裝方案再行局部調整。 屋架吊裝采用單機起 吊，旋轉法，將屋架從排放位置垂直平緩起吊，離柱頂 20 30轉向柱頭安裝位置，用橇棍使屋架端頭中心與柱頭中心對準，然后徐徐落在柱頭上，與此同時，用線錘、卡尺或經緯儀進行垂直度校正，若屋架偏斜，可前后移動起重機使其垂直，如支撐端有空隙，應用楔形鋼墊板填塞。 第一榀屋架就位和校正后，應用纜風繩或腳手桿固定在抗風柱上臨時固定，以防傾覆，并進行定位焊接，第二榀及其以后的屋架，則可用工具式校正器支撐，與已安屋架連接固定，并以此 34 來校正垂直度。 屋架臨時固定后，進行最后螺栓固定后即可脫鉤，并隨即安裝支撐系統。先安垂 直支撐，再安水平支撐，以保證屋架穩(wěn)定。 2、 質量保證措施 1、技術力量保證措施 、按施工順序工種不同現場相應配合協調，保質保量保工期順利完成該項工程。 、后勤保證措施： 為了保證施工進度，按合同工期完成全部工作量，應做好以下后勤工作： a、根據工程形象進度，構件、成品、半成品應現場預制，吊裝前充分檢查質量； b、做好機械保養(yǎng)工作。 2、施工過程質量控制措施： 、按國家現行施工驗收規(guī)范，質量評定標準及公司 量體系的程序文件、作業(yè)文件、驗收文件進行施工過程質量控制。 、堅持各級技術責任制和分 級技術交底，認真熟悉圖紙及施工方案，掌握施工驗收規(guī)范及操 35 作規(guī)程，嚴格執(zhí)行質量標準，嚴防質量事故發(fā)生。 、做好測量工作，做好原始記錄。 、堅持持證上崗。 、嚴格樹立質量第一的思想。 、工程變更必須有書面通知書。 3、 安全保證措施 嚴格按質量體系文件執(zhí)行，遵守施工規(guī)范，安全技術操作規(guī)程。開工前必須進行安全、質量、技術交底工作。 吊車行駛道路平整、堅實、有效寬度不小于 6m，轉彎半徑不小于 設置專職質檢安全員，施工區(qū)域應設置明顯的安全作業(yè)區(qū)和安全標志牌； 施工人員必須持證上崗，并戴好安全帽，嚴禁穿 拖鞋、打赤腳上班，嚴禁酒后作業(yè)； 所用材料必須有出廠證明書及合格證； 每次作業(yè)前要試機，檢查機械性能，檢查施工索具有無損傷； 施工現場應做好易燃、易爆品堆放保護措施； 36 遇六級以上大風或雷雨，必須停止作業(yè)； 現場同時作業(yè)，若發(fā)生交叉，事先應妥善協商安排，以保證吊裝順利進行； 堅持每班班前會議，認真落實安全防護措施。下班后必須保管好施工用具，做好防火防盜工作。 第 8節(jié) 地面施工 車間內地坪施工時，首先將地坪以下地基土夯實平整，將未經處理的軟弱土層按設計要求全部挖除，分層夯實好素土。素土夯實層經檢測符合設計要求后再進行 150 厚三七灰土的分層碾壓工作。因軟弱土層的范圍具有較大的不可預見性，故在實際施工中該部分工程量按實計算。 地基除理完畢后緊接著施工下一道工序： 150三七灰土分層碾壓。所采用的消石灰應采用生石灰塊，使用前 34 天予以消解，并加以過篩，其粒徑不得大于 5得夾有未熟化的生石灰，也不得含過多的水分。其次土料不得含有有機雜質，使用前應過篩，其粒徑不得大于15七灰土分層夯實的施工要點如下： (1)灰土拌合料應保證比例準確、拌合均勻，顏色一致。拌好后及時鋪設夯實。 (2)灰土拌合料應適當控制含水量。 工地檢驗方法為：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜；如拌合料水分過多應晾干，水分不足應灑水潤濕。 37 (3)灰土拌合料應分層鋪平夯實，每層虛鋪厚度為 150250實至 100150 (4)上下兩層灰土的接縫距離不得小于 500工間歇后繼續(xù)鋪設前，接縫處應清掃干凈，并應重疊夯實。 (5)夯實后的表面應平整，經適當晾干后，方可進行下道工序的施工。 三七灰土分層碾壓并符合設計要求后進行 80 凝土層的施工。首先混凝土的配合比應通過計算和試配決定，混凝土澆筑時的坍落度宜為 13次 ，混凝土應采用機械攪拌；搗實時采用平板振動器，平板振動器的移動間距，應能保證平板覆蓋已振實部分的邊緣，每一振處應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。第三，混凝土應按縱向 5m 設縫分倉澆筑。橫向在砼達到強度后，用地面切割機按 3 米割縫。最后，混凝土澆筑完畢，應在 12 小時內用草簾等加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護日期不少于 7 晝夜。 第 9節(jié) 抹灰及飾面 一、工藝程序 基層處理打點潤濕墻面抹底灰抹墻裙或踢腳線底灰潤濕墻面抹罩面灰。 二、施工要點 38 1、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻 的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛。 2、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打點，每隔 一個點 ， 打點砂漿配合比和底子灰相同。 3、抹底灰：抹灰前磚墻面提前一天澆水潤濕。砼應先刷一遍 107 膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓 107 膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。 4、抹中層底灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然 后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經檢驗合格后再做罩面灰。 第六章 雨期施工措施 組建以項目經理為核心 ， 以安全生產經理為指揮成立防汛領導小組 ， 各項目部成立防汛小組 ， 39 各組長參加領導小組 ， 重點做好思想工作 ， 組織落實 ， 分工明確 ， 責任到人 ， 具體做到現場排水通暢 ， 工程防護 ， 材料防護 ， 安全防護 ， 施工用電防護。 場排水在主要道路二側修建排水明溝 ， 用紅磚砌筑 ， 地面排水匯入溝中排至場外。 雨季前不能完成 ， 或 有暴雨時 ， 則應事先在工程四周設高度不小于 300， 寬度不小于 600的土擋水墻。 坑內有積水時 ， 要在基礎外挖引水溝 ， 將雨水引至集水井中 ， 用泵排出坑外。 2 工程防護 天不進行砼澆注施工 ， 在澆注過程中遇雨 ， 應將砼澆注至最近一處合理位置留施工縫 .，并留直槎 ， 并將已澆注的砼進行覆蓋 ， 雨后恢復施工時 ， 應待抗壓強度達到 并重新測量沙石含水率 ， 調整配合比 ， 處理施工縫 ， 重新繼續(xù)施工。 后重新澆注砼時 ， 應根據沙石含水率 ， 調整砼的配合比。 徹體施工時 ， 砂漿的稠度減少 ， 每日砌筑高度不 超過 ， 并進行覆蓋。 季施工的回填土含水率不宜過大 ， 過大時應摻入干土 ， 或晾曬后回填。 裝修施工時 ， 及時聽取天氣預報及觀察天氣情況時停止外裝修施工。 40 3 材料防護 袋裝水泥均存放倉庫 ， 底部架空 ， 并鋪防水油氈一層 ， 其他易受潮變質材料均存放倉庫或用苫布覆蓋。 4 施工用電防護 天一般不允許高空作業(yè) ， 所有腳手架上走道均有防滑條措施。 雨天 ， 尤其是雷雨天要提前下腳手架 ， 以防遭雷擊 ， 并嚴禁觸摸電氣設備、導線。 季施工用電設備 ， 均搭設防雨棚 ， 并保護裝置及有可靠接地 ， 移動設 備均應移入室內。 雨、雷雨天氣 ， 電動設備均應停止使用 ， 并切斷電源 ， 雨后重新啟動電氣設備時 ， 應經電工檢查合格后方可開車。 第七章 主要保證措施 本工程作為公司重點工程，公司及項目經理部將把質量和工期作為重要內容來抓，為此提出具體保證措施如下： 41 第 1節(jié) 保證施工工期的措施 1、 組織管理措施 項目成立由項目經理、技術負責人、主辦施工員、專業(yè)施工員、作業(yè)班組長及內業(yè)技術員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達計劃任務，及時調整和補充速度快慢的應急措施，確保階段進度計劃進行。 成立由業(yè)主監(jiān)理、公司和項目、土建、安裝及 專業(yè)單位的現場協調小組，每周召開現場協調會，檢查各單位進度完成情況施工質量情況，找出影響工期的原因，采取相應補救措施，并安排下周工程進度和解決急需落實的問題。 2、 機械設備的配置措施 一、中、小型機械設備按照施工部署，根據分階段進度要求，配置足夠，并及時組織進場。 二、加強機械設備管理和維護保養(yǎng)， 確保正常運轉， 機械設備完好率保證達到 95%以上，利用率保證達到 75%以上。對本工程我公司設置專業(yè)機械