畢業(yè)設計中文摘要摘要和面機實際上是一種攪拌機，其作用是進行面團的調制，既將各種原、輔料加水攪拌，調制成即符合質量要求，又適合機械加工成形的面團，主要用于面包、餅干、糕點、膨松食品、夾餡餅等食品和淀粉和谷朊粉生產(chǎn)的面團調制。傳統(tǒng)的和面機一般是在一根軸上安裝幾片漿葉，按主軸的安裝形式，可分為立式和臥式兩種，立式和面機對面團的拉伸作用較強，適應于調制韌性面團，臥式和面機對面團的拉伸作用較弱。適用于調制酥性面團。而臥式和面機主要是指攪拌容器軸線與攪拌器回轉軸線都處于水平位置，它的特點是，結構簡單，制造成本低，卸料清洗方便，所以在食品加工中，如面包、餅干、糕點及一些飲食行業(yè)的面食中得到了廣泛的應用。在我國國內的和面機產(chǎn)品中，其工作方式大都為間歇式的，這種和面機工作時要人工投料（主料、副料及加水），每個工作周期，要手動控制電動機的啟動和停止，電動機頻繁啟動。用這種和面機，在工作中操作人員勞動強度大，需要專人操作和面機，主料、副料及加水量比例難以正確控制，穩(wěn)定性差，和面程度也難以控制一致，這些都影響面團的性能的穩(wěn)定，會影響到最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性，會影響到整個生產(chǎn)線的工作效能。我們所設計新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種單軸式自動和面機，能實現(xiàn)連續(xù)自動和面作業(yè)。淀粉和谷朊粉生產(chǎn)線配用這種和面機，可提高淀粉和谷朊粉生產(chǎn)線自動化程度。單軸式自動和面機面向淀粉和谷朊粉生產(chǎn)線中下一個工序熟化機供料，可實現(xiàn)淀粉和谷朊粉生產(chǎn)線主機部分的平面化布置，減少建廠投資，操作方便，有利于提高淀粉和谷朊粉生產(chǎn)線的工作效能。關鍵詞淀粉和面機目次1引言-（1）1.1畢業(yè)設計的選題依據(jù)-（1）1.2畢業(yè)設計的主要改進-（2）2設備概述-（4）2.1主要結構及工作原理-（4）2.2主要技術-（5）3設計計算-（6）3.1軸的基本設計及計算-（6）3.2軸上鍵的基本設計及計算-（9）4減速機的選擇-（9）4.1減速機功率計算-（10）4.2減速機型號的選擇-（10）5聯(lián)軸器的選擇-（12）6軸承的選擇-（14）6.1軸承的選擇-（14）6.2軸承的組合結構設計-（15）7使用注意事項-（16）7.1和面的基本原理和工藝要求-（16）7.2影響和面效果的因素-（16）7.3和面機的操作方法-（16）7.4使用注意事項-（17）結束語-（18）致謝-（19）參考文獻-（20）1引言1.1畢業(yè)設計的研究方法和選題依據(jù)本設備是針對目前國內小麥淀粉和谷朊粉的加工工藝過程，參照國外小麥淀粉的先進生產(chǎn)工藝設備而改進的用來更加快捷和方便地加工小麥淀粉和谷朊粉的設備。小麥淀粉在食品、冷飲、輕工、紡織、制藥、造紙等行業(yè)中有著廣泛的應用。1：食品行業(yè)。主要應用于火腿腸、粉絲、雪糕、果凍等產(chǎn)品中。以及用于味精、麥精粉、可食性包裝膜、水解及發(fā)酵工業(yè)產(chǎn)品中。2：紡織行業(yè)。小麥淀粉特別適合于纖維工業(yè)，尤其是織布、漿紗、整理和染色用糊。3：造紙行業(yè)。小麥淀粉在造紙行業(yè)用量比較大，主要用作潮濕部分的粘結劑、表面涂層、施膠和制造瓦楞紙的粘合劑。4：醫(yī)藥行業(yè)。主要用作制片劑、稀釋劑等。5：淀粉深加工業(yè)。生產(chǎn)糊精、氧化酯、淀粉醚、淀粉糖等產(chǎn)品。6：其他行業(yè)。在其他行業(yè)可用于制焊條、鑄造的砂型、炭精棒成型和干電池等。谷朊粉是從小麥中直接分離出來的高蛋白聚合物，蛋白質含量為7580%，脂肪含量為1.01.25%，吸水率為150200%，吸水后的濕面筋保持了原有的自然活性及天然物理狀態(tài)，具有粘性、彈性、延伸性、薄膜成型性和吸脂乳化性。谷朊粉是糧食工業(yè)、食品工業(yè)和飼料工業(yè)理想的天然添加劑。廣泛應用于生產(chǎn)面包粉、方便面粉、餃子粉、掛面粉等專用粉中，用于改善專用粉的烘焙品質、蒸煮品質、食用品質和營養(yǎng)價值。食品工業(yè)用其制成營養(yǎng)、保健、方便于一體的各類食品，如水面筋、油面筋、烤麩、古老肉、素雞、罐頭、火腿腸等，飼料工業(yè)用于生產(chǎn)高檔水產(chǎn)品如螃蟹、鱉、對蝦等飼料的粘合劑和營養(yǎng)添加劑。不僅提高了飼料的營養(yǎng)價值，還提高了飲料在飼喂中的利用率?？傊?，谷朊粉在面粉行業(yè)、面包行業(yè)、冷凍食品行業(yè)、肉類食品行業(yè)、飼料行業(yè)、化學工業(yè)等行業(yè)中都有著重要的應用。雖然我國是小麥生產(chǎn)大國，小麥年產(chǎn)量一億噸左右，但是，多年來小麥淀粉的生產(chǎn)沒有引起足夠的重視，造成這種情況的原因主要有如下幾種：（1）小麥一直是人們的口糧，所以我國的小麥加工規(guī)模較小、工藝落后；（2）小麥蛋白的黏度較大，烘干困難，不利于工業(yè)化生產(chǎn)；（3）由于小麥加工工藝落后，生產(chǎn)過程中的污水不易治理，環(huán)境污染嚴重；（4）占小麥生產(chǎn)成分很大一部分的B淀粉質量較差，只能用飼料，淀粉收率低，無形中造成了資源的浪費。近年來，在國家相關產(chǎn)業(yè)政策的帶動下，我國小麥淀粉工業(yè)得到長足的發(fā)展。特別是新的技術、新工藝的引進，使小麥深加工有了技術支撐，一些具有較高開發(fā)創(chuàng)新能力，技術先進、規(guī)模較大的大中型企業(yè)相繼投產(chǎn)，小麥副產(chǎn)品得到充分的利用，促進了行業(yè)的快速發(fā)展。1.2畢業(yè)設計的主要改進小麥淀粉的工藝技術發(fā)展至今，主要加工方法有兩大類，一類是以小麥為原料直接進行加工。一類是以小麥淀粉為原料進行加工，而應用于加工淀粉大多為后一類，因此，我們所設計的單軸式自動和面機是主要針對后一類的生產(chǎn)工藝的設備，它也是我國以后小麥淀粉生產(chǎn)工藝改進方向的先進設備。小麥淀粉的生產(chǎn)工藝圖示如下：圖1：小麥淀粉的生產(chǎn)工藝圖1圖2：小麥淀粉的生產(chǎn)工藝圖2目前我國絕大部分小麥淀粉的生產(chǎn)工藝仍舊為落后的間歇式、半機械化、敞開式的傳統(tǒng)工藝方法，即間歇式馬丁法。間歇式馬丁法生產(chǎn)淀粉、谷朊粉工藝有如下特點：工藝設備投資省、上馬快、設備操作簡單、穩(wěn)定，以面粉為原料，需要和制粉車間配套建廠，制粉工藝、面粉的面筋含量、灰分、含砂量、淀粉損傷率、蛋白質變性、細菌含量等指標，對生產(chǎn)淀粉、谷朊粉的產(chǎn)品質量影響很大，面筋洗滌、淀粉沉淀不能連續(xù)生產(chǎn)，操作強度大，人為影響因素多，采用沉淀池占地面積大，沉淀率底，生產(chǎn)周期長，衛(wèi)生指標較難保證，水耗大，廢水處理困難，干態(tài)制粉動耗大，綜合生產(chǎn)成本高。所使用的主要設備有間歇式面筋機、離心篩、沉淀池、三足式人工上卸料離心機、淀粉氣流干燥系統(tǒng)、谷朊粉干燥系統(tǒng)等設備。在這些設備中除纖維分離及干燥設備仍舊被使用外，其余設備均被淘汰。因此在今后的市場競爭中，與先進的工藝相比，無論從技術、質量、價格等方面都無競爭優(yōu)勢。我國小麥淀粉工業(yè)要想發(fā)展，在激烈的市場競爭中有一定的能力，就必需進行工藝和設備的改造。要進行工藝改造，首先要設計工藝路線，看它是否可行。然后按照工藝路線設計各種類型的設備，而設備的好壞將直接影響工藝的可行性。因此，從某種意義上來說，淀粉工業(yè)的現(xiàn)代化將取決于淀粉設備的現(xiàn)代化。針對目前國內淀粉和谷朊粉的生產(chǎn)現(xiàn)狀和工藝過程，我們提出了改進方案的指導思想，即立足國內，結合實情，進行工藝設備的改造，將過去的間歇式、半機械化、敞開式的傳統(tǒng)工藝方法改為連續(xù)式、機械化、管道化的生產(chǎn)工藝，即由間歇式馬丁法改進為連續(xù)式馬丁法，達到生產(chǎn)工藝連續(xù)化、管道化、自動化、實現(xiàn)生產(chǎn)的低消耗、低成本、高質量、高收率、實現(xiàn)少投資、低風險、高產(chǎn)出、高效益的目標。具體做法是：在面筋的分離工序，用單軸式自動和面機取代過去的間歇式、手工操作的雙Z葉型面筋機；在淀粉的分級、洗滌工序用蝶片式分離機、臥式螺旋沉降式分離機取代過去的沉淀池；在淀粉的脫水工序，用臥式全自動刮刀離心機取代過去的三足式人工上卸料離心機；在纖維分離及干燥工序，仍采用過去的離心篩及氣流烘干設備。整個工藝可分為5個部分，即面筋分離部分；纖維分離部分；淀粉分級、精制部分；谷朊粉和淀粉的烘干部分。其中，單軸式自動和面機是連續(xù)式馬丁法中的面筋分離工序的重要組成設備。下面我們對面筋分離工序作一簡單介紹。面筋分離工序，即是將面粉和水按一定的比例送入單軸式自動和面機中混合攪拌，是物料在機器內既受到軸向擠壓力，也受到一定的徑向力，經(jīng)過充分柔和，是面粉中的蛋白質與水均勻接觸，并產(chǎn)生水和作用，是其連續(xù)輸出類似牙膏狀的面粉漿。然后再將其送入熟化桶進行熟化，其目的是使面漿中的蛋白質充分水和，并最終形成蛋白質的水化合物-濕面筋。熟化了的面漿再加一定的水稀釋，經(jīng)過攪拌使部分淀粉分離出來；同時面筋類蛋白質聚成絲狀小面筋。此時用泵將其輸送到分離因數(shù)為30004000的臥式螺旋沉降機中進行分離。成熟的面漿在分離中由于淀粉與面筋的沉降速度不同，被分離成兩相。淀粉的比重比較大作為濃相從分離機的