1模具專業(yè)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書（一）.設(shè)計(jì)題目：變頻器課題設(shè)計(jì)利用Pro/E設(shè)計(jì)軟件，完成該塑件的三維實(shí)體造型設(shè)計(jì)，在查閱相關(guān)設(shè)計(jì)資料和分析該塑件成型工藝性基礎(chǔ)上進(jìn)行模具的總體的方案設(shè)計(jì)及可行性分析。在完成模具參數(shù)計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，利用三維設(shè)計(jì)軟件完成模具的實(shí)體設(shè)計(jì)，最后完成工程圖紙（二維）、軸測(cè)圖（三維）繪制和設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書。圖1塑件二維圖2圖2塑件三維圖（二）工作量1.計(jì)算說(shuō)明部分編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份，約10000字。2.圖紙部分(1).完成螺栓注射模總裝圖（二維）設(shè)計(jì)，零號(hào)圖1張；(2).完成螺栓注射?？傃b軸測(cè)圖（三維爆炸圖）設(shè)計(jì),零號(hào)圖；(3).大滑塊、型芯、型腔零件圖設(shè)計(jì)，2或3號(hào)圖各1張。二、選題目的和意義通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，掌握塑料注射模的設(shè)計(jì)步驟，以及利用斜導(dǎo)柱和滑塊進(jìn)行側(cè)抽芯季候的設(shè)計(jì)方法。了解和熟悉模具主要零件的加工制造工藝。三、論文綜述(一)模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，6080%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。3(二)模具的分類和占有量模具分類方法很多，過(guò)去常使用的有：按模具結(jié)構(gòu)形式分類，如單工序模，復(fù)式?jīng)_模等；按使用對(duì)象分類，如汽車覆蓋件模具、電機(jī)模具等；按加工材料性質(zhì)分類，如金屬制品用模具，非金屬制用模具等；按模具制造材料分類，如硬質(zhì)合金模具等；按工藝性質(zhì)分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。但主要分為：沖壓模、塑料模、熱鍛模等。塑料具有諸多優(yōu)良性能，已成為各行各業(yè)不可缺少的一種重要材料，其制品在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。在儀器儀表、家用電器、交通、通信等行業(yè)中，有70%以上的產(chǎn)品是用塑料模具。(三)我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀80年代以來(lái)，中國(guó)模具工業(yè)發(fā)展十分迅速。國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。這些年來(lái)，中國(guó)模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。目前，中國(guó)17000多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)約50多萬(wàn)。1999年中國(guó)模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)245億元人民幣。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一。中國(guó)模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來(lái)也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。目前，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá)2微米的精密多工位級(jí)進(jìn)模，工位數(shù)最多已達(dá)160個(gè)，壽命12億次。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、6.5K大容量洗衣機(jī)的塑料模具，以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。在汽車模具方面，現(xiàn)已能制造新轎車的部分覆蓋件模具。其他類型的模具，例如子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等，也都達(dá)到了較高的水平，并可替代進(jìn)口模具。雖然中國(guó)模具工業(yè)在過(guò)去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低，CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高，許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。特別在大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具技術(shù)上存在明顯差距，這些類型模具的生產(chǎn)能力也不能滿足國(guó)內(nèi)需求，因而需要大量從國(guó)外進(jìn)口。(四)我國(guó)模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)近年來(lái)，中國(guó)塑料模具制造水平已有較大提高。國(guó)內(nèi)目前已能生產(chǎn)單套重量達(dá)60噸的大型模具，精密塑料模具的精度已達(dá)到0.5m，多4腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達(dá)4m/min以上的高速塑料模具。在生產(chǎn)手段上，模具企業(yè)設(shè)備數(shù)控化率已有較大提高，CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用面已大為擴(kuò)展，高速加工及RP/RT等先進(jìn)技術(shù)的采用已越來(lái)越多，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率及模具商品化率都有較大幅度的提高，熱流道模具的比例也有較大提高。另外，三資企業(yè)的蓬勃發(fā)展進(jìn)一步促進(jìn)了塑料模具設(shè)計(jì)制造水平及企業(yè)管理水平的提高，有些企業(yè)已實(shí)現(xiàn)信息化管理和全數(shù)字化無(wú)圖制造。大型化、高精密度、多功能復(fù)合型將是未來(lái)模具的發(fā)展方向，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高，并且隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。其中精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具等高檔塑料模具應(yīng)加大研制與開發(fā)。(五)國(guó)外模具工業(yè)的發(fā)展情況工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具行業(yè)在近四十年來(lái)取得了異常迅速的發(fā)展,已擺脫了屬地位而成為獨(dú)立的行業(yè),并成為基礎(chǔ)工業(yè)的重要組成部分1988年.美國(guó)日本,西德的模具產(chǎn)值分別達(dá)到62億美元,83億美元,4億美元,比1957年增長(zhǎng)了約100倍,并超過(guò)了這些國(guó)家機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值.據(jù)有關(guān)資料介紹,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中.對(duì)模具的需求量日益增多,美國(guó),日本約有4050的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)需用模具國(guó)際市場(chǎng)中模具的貿(mào)易量十分可觀.近年來(lái),由于工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的,工費(fèi)用增加,模具生產(chǎn)有向東南亞國(guó)家轉(zhuǎn)移的趨勢(shì).本國(guó)的生產(chǎn)以高,精模具為主,需要人工勞動(dòng)量大的模具則依靠進(jìn)口解決.以模具出口大國(guó)日本為倒,其1980年模具進(jìn)口額為24.98億日元,至1989年已上升到132.32億11元.十年間提高了5.3倍由此可見,中低檔模具的國(guó)際市場(chǎng)潛力十分巨大,只要我國(guó)模具的質(zhì)量能有提高,交貨期能有保證,模具出口的前景是十分樂觀的.此外,國(guó)際市場(chǎng)對(duì)塑料模具模架及模具標(biāo)準(zhǔn)件的需求量也很大,目前我國(guó)只有塑料模具模架有少量出口。四、模具設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)計(jì)方案(一)塑件注射成型工藝性1.塑料成型性和流動(dòng)性分析本設(shè)計(jì)采用ABS材料進(jìn)行設(shè)計(jì)。ABS是將PS，SAN，BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。ABS流動(dòng)性能良好，相對(duì)密度為1.05左右，吸水率低。ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度極好，可以在極低的溫度下使用；ABS5的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。ABS的熱變形溫度為93118，制品經(jīng)退火處理后還可提高10左右。ABS在-40時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40100的溫度范圍內(nèi)使用。在模具設(shè)計(jì)及選擇注射機(jī)時(shí)應(yīng)考慮結(jié)晶型塑料有下列要求。（1）料溫上升到成型溫度所需的熱量多，要用塑化能力大的設(shè)備。（2）冷卻回化時(shí)放出熱量大，要充分冷卻。（3）熔融態(tài)與固態(tài)的比重差大，成型收縮大，易發(fā)生縮孔、氣孔。（4）冷卻快，結(jié)晶度低，收縮小，透明度高。結(jié)晶度與塑件壁厚有關(guān)，壁厚則冷卻慢，結(jié)晶度高，收縮大，物性好。所以結(jié)晶性料應(yīng)按要求必須控制模溫。（5）各向異性顯著，內(nèi)應(yīng)力大。脫模后未結(jié)晶化的分子有繼續(xù)結(jié)晶化傾向，處于能量不平衡狀態(tài)，易發(fā)生變形、翹曲。（6）結(jié)晶化溫度范圍窄，易發(fā)生未熔料末注入模具或堵塞進(jìn)料口。2.厚度分析本設(shè)計(jì)制品的最小厚度約為1mm，能夠滿足工藝要求。3.塑料的成型收縮ABS塑料收縮率0.30.6%；同一制件不同部位的收縮率也經(jīng)常不同；不同的模具結(jié)構(gòu)，特別是不同的澆口尺寸和位置其收縮率不同。4.塑件尺寸精度塑件的尺寸精度可按SJ1372-78，針對(duì)不同塑料選擇。（二）模具設(shè)計(jì)1.型腔數(shù)量確定