江蘇財經(jīng)職業(yè)技術(shù)學院綜合畢業(yè)實踐說明書（論文）標題：塑料套筒注射模設計系別：機電工程系專業(yè)：模具設計與制造學號：0810403226姓名：王晶晶指導教師：陳青云2011年5月15日1摘要本次畢業(yè)設計任務是完成塑料套筒注射模設計。根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求及企業(yè)生產(chǎn)的實際情況，和應用CAD進行塑料套筒的注射模設計。本次設計通過分析塑料套筒的工藝性，結(jié)構(gòu)性，從而設計出塑料套筒的注塑模具結(jié)構(gòu)，并通過型腔壓力和鎖模力的計算，選擇注塑機，給出了相關(guān)工藝參數(shù)，為了降低模具成本，提高生產(chǎn)效率、對于有國家標準的零件，本設計均采用標準件，其中包括注塑模標準模架；標準導柱、導套等。對于有推薦尺寸的零件，均選用推薦值設計，如澆口套等。關(guān)鍵詞：塑料套筒、注塑機、分型面、凹模、型腔2目錄摘要.1目錄.1引言.51塑件工藝性分析.61.1塑件成型工藝分析.61.1.1材料的基本性能.61.1.2材料的成型工藝特性.61.2塑件的結(jié)構(gòu)工藝性.61.2.1塑件的尺寸精度分析.61.2.2塑件表面質(zhì)量分析.81.2.3塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析.81.2.4塑件的生產(chǎn)批量.92關(guān)于注射機.92.1計算塑件體積和質(zhì)量.92.1.1塑件的體積計算.92.1.2塑件的質(zhì)量計算.92.2初選注射機.92.3確定型腔數(shù)量.102.4確定注射成型的工藝參數(shù).103分型面的選擇及澆注系統(tǒng)的設計.113.1分型面的選擇.113.2澆注系統(tǒng)的設計.113.2.1主流道和定位圈的設計.123.2.2澆口的設計.133.2.3分流道的設計.133.2.4冷料穴的設計.144模具設計方案論證.1434.1型腔布置.144.2成型零件的結(jié)構(gòu)確定.154.2.1凹模設計.154.2.2凸模設計.154.3導向定位機構(gòu)的設計.154.4推出機構(gòu)設計.155主要零部件的設計計算.165.1成型零件尺寸計算.165.1.1型腔計算.165.1.2型芯計算.165.1.2型芯計算.185.2模具型腔壁厚的確定.186標準模架的選擇.186.1模板的周界尺寸的確定.186.2A板厚度的確定.196.3B板厚度的確定.196.4C板厚度的確定.196.5標準模架的選擇.197導柱和導套的加工.197.1導柱的加工.197.1.1用兩頂尖孔定位裝夾.207.1.2用外圓柱表面定位裝夾.207.1.3外圓與頂尖相結(jié)合的定位裝夾.207.1.4影響導柱車削加工質(zhì)量的因素.207.2導套的加工.2