南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文)作者：王文超學(xué)號(hào)088810202015學(xué)院：江蘇財(cái)經(jīng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院專業(yè)：數(shù)控加工與模具設(shè)計(jì)題目：空調(diào)零部件（導(dǎo)流板）的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)者：評(píng)閱者：2012年4月南京南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）第I頁(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）中文摘要摘要沖壓成型是金屬成型的一種重要方法，它主要適用于材質(zhì)較軟的金屬成型，可以一次成型形狀復(fù)雜的精密制件。本課題就是將石化、化工、電力等行業(yè)的法蘭密封結(jié)構(gòu)中的墊片作為設(shè)計(jì)模型，將冷沖模具的相關(guān)知識(shí)作為依據(jù)，闡述冷沖模具的設(shè)計(jì)過(guò)程。本設(shè)計(jì)對(duì)空調(diào)導(dǎo)引板進(jìn)行的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)，利用AutoCAD軟件對(duì)制件進(jìn)行設(shè)計(jì)繪圖。明確了設(shè)計(jì)思路，確定了沖壓成型工藝過(guò)程并對(duì)各個(gè)具體部分進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算和校核。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠，保證了與其他部件的配合。并繪制了模具的裝配圖和零件圖。本課題通過(guò)對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)，鞏固和深化了所學(xué)知識(shí)，取得了比較滿意的效果，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)意圖。關(guān)鍵詞：沖壓模具；級(jí)進(jìn)模；沖壓成型；壓力機(jī)；模具設(shè)計(jì)；南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）第I頁(yè)II畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）外文摘要AbstractStampingisanimportantmethodofmetalforming,itismainlyappliedtorelativelysoftmetalforming,canbeamoldingofprecisionpartsofcomplexshape.Thistopicistopetrochemical,chemical,electricpowerindustriesintheflangegasketsealingstructureasadesignmodel,DierelatedknowledgeasabasistoexplainthedesignprocessofDie.Thedesignoftheairguidingplatefortheprogressivediedesign,theuseofAutoCADsoftwaretodesignpartsdrawing.Cleardesignideas,determinetheprocessofstampingandformingpartofthevariousspecificdetailsofthecalculationandverification.Thestructureofsuchadesigndieisusedtoensurereliability,ensurecoordinationwithothercomponents.Andthemappingofthemoldassemblyandpartdrawings.Throughthisprojectstampingdiedesign,consolidateanddeepentheknowledgeobtainedsatisfactoryresults,toachievethedesireddesignintent.Keywords:Punchingdie；progressivedie；stampingmolding；diedesign；南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）第III頁(yè)目錄第1章緒論.11.1沖壓及沖壓模具的概念、特點(diǎn).11.2沖壓的基本工序及模具.11.3沖壓加工的優(yōu)點(diǎn).21.4本課題的目的和意義.2第2章沖裁件的工藝分析.32.1工件材料.32.2工件結(jié)構(gòu)形狀.42.3工件尺寸精度.42.4翻邊孔尺寸計(jì)算.52.5拉深展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算.6第3章沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的確定.73.1沖裁工藝方案的確定.73.2模具結(jié)構(gòu)形式的確定.8第4章模具總體設(shè)計(jì).94.1模具類型.94.2操作與定位方式.94.3卸料與出件方式.94.4模架類型及精度.9第5章模具設(shè)計(jì)計(jì)算.115.1排樣、計(jì)算條料寬度、確定步距、材料利用率.115.1.1排樣方式的選擇.115.1.2計(jì)算條料寬度.115.1.3確定步距和排樣方式.135.1.4計(jì)算材料利用率.145.2沖壓力的計(jì)算.155.2.1沖裁力和彎曲力的計(jì)算.155.2.2卸料力的計(jì)算.165.3壓力中心的確定.185.4模具刃口尺寸的計(jì)算.195.4.1沖裁間隙分析.195.4.2落料尺寸.20第6章主要零部件設(shè)計(jì).226.1工作零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).226.1.1凹模的尺寸.22南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）第IV頁(yè)6.1.2模具的其它零件.226.1.2.1導(dǎo)向零件的設(shè)計(jì).226.1.2.2固定與聯(lián)接零件的設(shè)計(jì)與選取.23第7章校核模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù).267.1校核模具閉合高度.267.2沖壓設(shè)備的選定.26