目目 錄錄 第一章第一章 總總 論論1 1.1 概述.1 1.1.1 項(xiàng)目名稱、主辦單位名稱、企業(yè)性質(zhì)及法人.1 1.1.2 可行性研究報(bào)告編制的依據(jù)和原則 1 1.1.3 研究范圍 3 1.1.4 企業(yè)現(xiàn)狀 .3 1.1.5 項(xiàng)目提出的背景、投資的必要性和經(jīng)濟(jì)意義4 1.2 研究結(jié)論.8 1.2.1 研究的簡(jiǎn)要綜合結(jié)論 8 1.2.2 存在問題 8 1.2.3 項(xiàng)目的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 9 第二章第二章 市市場(chǎng)預(yù)測(cè)場(chǎng)預(yù)測(cè) 12 2.1 國(guó)內(nèi)、外市場(chǎng)情況預(yù)測(cè)12 2.1.1 近幾年產(chǎn)品進(jìn)、出口情況14 2.1.2 貴州宜化化工有限責(zé)任公司尿素市場(chǎng)前景分析 14 2.2 產(chǎn)品價(jià)格分析.17 第三章第三章 產(chǎn)產(chǎn)品方案及品方案及規(guī)規(guī)模模18 3.1 產(chǎn)品方案及規(guī)模.18 3.1.1 合成氨： 18 3.1.2 尿素： 18 3.1.3 副產(chǎn)品 18 3.1.4 燃料氣： 18 3.1.5 合成氨、尿素產(chǎn)品平衡18 3.1.5.1 合成氨： .18 3.1.5.2 尿素耗氨： .19 3.1.5.3 尿素耗 CO2： .19 3.2 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo).19 3.2.1 液氨：中間產(chǎn)品 19 3.2.2 尿素：產(chǎn)品 19 3.2.3 工業(yè)硫磺：副產(chǎn)品 20 第四章第四章 工工藝藝技技術(shù)術(shù)方案方案 21 4.1 概 述21 4.1.1 工藝技術(shù)方案 21 4.1.2. 本次工程擬定的工藝流程 21 4.2 造 氣（含吹風(fēng)氣余熱回收）24 4.2.1 工藝技術(shù)方案的確定 24 4.2.2 工藝流程簡(jiǎn)述 25 4.2.3 主要設(shè)備選擇 26 4.2.4 消耗定額 28 4.3 電除塵.28 4.3.1 工藝技術(shù)方案的確定28 4.3.2 工藝流程簡(jiǎn)述 28 4.3.3 主要設(shè)備選擇 29 4.3.4 消耗定額 .29 4.4 半水煤氣脫硫.30 4.4.1 工藝技術(shù)方案的確定 30 4.4.2 工藝流程簡(jiǎn)述 30 4.4.3 主要設(shè)備選擇 30 4.4.4 消耗定額（以噸氨計(jì)） .31 4.5 壓縮 32 4.5.1 工藝技術(shù)方案的選擇 32 4.5.2 工藝流程簡(jiǎn)述 33 4.5.3 主要設(shè)備選擇 33 4.5.4 消耗定額 34 4.6 變換.34 4.6.1 工藝技術(shù)方案的選擇 34 4.6.2 工藝流程簡(jiǎn)述 35 4.6.3 主要設(shè)備選擇 36 4.6.4 消耗定額 36 4.7 變脫.37 4.7.1 工藝技術(shù)方案的選擇 37 4.7.2 工藝流程簡(jiǎn)述 37 4.7.3 主要設(shè)備選擇 37 4.7.4 消耗定額 38 4.8 脫 碳38 4.8.1 工藝技術(shù)方案的選擇 38 4.8.2 工藝流程簡(jiǎn)述 41 4.8.3 主要設(shè)備選擇 42 4.8.4 消耗定額 42 4.9 精 煉 .43 4.9.1 精煉工藝技術(shù)方案的選擇 .43 4.9.2 工藝流程簡(jiǎn)述 44 4.9.3 主要設(shè)備選型 44 4.9.4 主要技術(shù)參數(shù) 45 4.9.5 主要消耗指標(biāo) 45 4.10 氨合成工段.45 4.10.1 合成工藝技術(shù)方案的選擇 .45 4.10.2 工藝流程敘述 46 4.10.3 主要設(shè)計(jì)參數(shù) 46 4.10.4 主要運(yùn)行參數(shù) 47 4.10.5 消耗定額 47 4.11 氨回收工段.50 4.11.1 方案的選擇 50 4.11.2 工藝流程簡(jiǎn)述 51 4.11.3 主要設(shè)備選型 51 4.11.4 消耗定額 52 4.12 冷凍站.52 4.12. 1 設(shè)計(jì)條件 .52 4.12.2 制冷方式及工況 52 4.12.3 壓縮機(jī)的選型方案 52 4.12.4 主要設(shè)備選擇 53 4.12.5 工藝流程簡(jiǎn)述 53 4.12.6 消耗定額 54 4.13 儀表空壓站.54 4.13.1 全廠凈化壓縮空氣需要量和質(zhì)量要求 54 4.13.2 凈化方法及設(shè)施 54 4.13.3 主要設(shè)備選擇 55 4.13.4 水、電消耗指標(biāo)（1000m3儀表空氣）57 4.14 尿素工段.57 4.14.1 工藝方案的選擇 57 4.14.2 工藝流程簡(jiǎn)述 58 4.14.3 主要設(shè)備選擇 61 4.14.4 消耗定額：(以噸尿素計(jì))62 4.14.5 成品包裝貯運(yùn) 62 4.15 自控技術(shù)方案.63 4.15.1 自控水平和主要控制方案 63 4.15.2 儀表類型的確定 65 4.15.3 主要關(guān)鍵儀表選擇 65 第五章第五章 原料、原料、輔輔助材料及燃料的供助材料及燃料的供應(yīng)應(yīng)66 5.1 原料供應(yīng).66 5.1.1 原料來源及運(yùn)輸條件 66 5.1.2 原料資源的品位、開采及生產(chǎn)情況66 5.1.3 原料來源的可靠性 66 5.2 主要輔助材料供應(yīng).67 5.3 燃料供應(yīng).67 5.3.1 使用燃料的品種、規(guī)格、年需用量.67 5.3.2 燃料的來源及運(yùn)輸條件 68 第六章第六章 建廠條件和廠址方案建廠條件和廠址方案69 6.1 建廠條件.69 6.1.1 廠址的地理位置、地形、地貌概況69 6.1.2 地形地貌 69 6.1.3 地質(zhì)條件（略） 70 6.1.4 廠區(qū)氣象條件（略） 70 6.1.5 供水條件 70 6.1.6 交通運(yùn)輸條件（略） 70 6.1.7 供電 70 6.1.8 社會(huì)環(huán)境 70 6.2 廠址方案.70 第七章第七章 公用工程及公用工程及輔輔助助設(shè)設(shè)施方案施方案 72 7.1 總圖運(yùn)輸方案.72 7.1.1 設(shè)計(jì)依據(jù) 72 7.1.2 方案設(shè)計(jì)的原則 72 7.1.3 總平面布置 72 7.1.4 工廠防護(hù)設(shè)施的設(shè)置及綠化布置 72 7.1.5 豎向設(shè)計(jì)的原則 73 7.1.6 豎向布置方式 73 7.1.8 廠區(qū)道路設(shè)計(jì) 73 7.1.9 總圖運(yùn)輸主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 73 7.2 給排水.74 7.2.1 工廠給水 .74 7.2.1.1 給水水源、取水和輸水及水處理方案的比較與選擇74 7.2.1.2 廠區(qū)給水系統(tǒng)方案的比較與選擇 .74 7.2.2 工廠排水 75 7.2.2.1 全廠排水系統(tǒng)的劃分和技術(shù)方案的選擇 .75 7.2.3 生活區(qū)生活污水處理 75 7.2.4 造氣循環(huán)水處理 76 7.2.5 脫硫循環(huán)水處理 78 7.2.6 變壓吸附脫碳循環(huán)水處理 79 7.2.7 合成循環(huán)水處理 80 7.2.8 尿素循環(huán)水處理 81 7.2.9 熱電站循環(huán)水處理 82 7.2.10 全廠生產(chǎn)廢水處理 83 7.3 供電及電訊.86 7.3.1 全廠供電 86 7.3.1.1 全廠供電計(jì)算負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí) .86 7.3.1.2 電源選擇及可靠性 87 7.3.1.3 供電方案選擇及原則確定 .87 7.3.1.4 非線性負(fù)荷諧波情況預(yù)測(cè)及防治設(shè)想 .88 7.3.2 電訊 88 7.3.3 主要設(shè)備選擇 88 7.3.4 負(fù)荷計(jì)算表 89 7.4 供熱及化學(xué)水處理.92 7.4.1 供熱 .92 7.4.1.1 供熱現(xiàn)狀 92 7.4.1.2 熱負(fù)荷 92 7.4.1.3 設(shè)計(jì)熱負(fù)荷 93 7.4.1.4 三班制典型生產(chǎn)日負(fù)荷圖 94 7.4.1.5 建設(shè)規(guī)模及裝機(jī)容量 94 7.4.1.6 機(jī)組選型 94 7.4.1.7 供熱方案 95 7.4.1.8 燃料 95 7.4.1.10 廢氣、廢渣、廢水處理.96 7.4.2 化學(xué)水處理站 .97 7.4.2.1 全廠化學(xué)水負(fù)荷 97 7.4.2.2 化學(xué)水處理 97 7.4.3 主要設(shè)備選型 .98 7.5 固體原料、產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施及運(yùn)輸99 7.5.1 全廠貯運(yùn)設(shè)施的內(nèi)容及管理體制 .99 7.5.1.1 廠外運(yùn)設(shè)施 99 7.5.1.2 廠內(nèi)貯運(yùn)設(shè)施 100 7.5.2 原料、燃料貯存天數(shù)、貯存量的確定100 7.5.3 物料的裝卸、貯運(yùn)、處理方案的確定101 7.5.4 全廠性倉庫面積及貯存量的確定 .101 7.6 維 修102 7.6.1 全廠維修體制及設(shè)置原則 .102 7.6.2 維修能力的確定 .102 7.7 外 管102 7.7 暖 通103 7.7.1 設(shè)計(jì)依據(jù)： .103 7.7.2 設(shè)計(jì)范圍 .104 7.7.3 設(shè)計(jì)方案 .104 7.8 維 修104 7.8.1 全廠維修體制及設(shè)置原則 .105 7.8.2 維修能力的確定 .105 7.9 分 析106 7.9.1 中央化驗(yàn)室 106 7.9.1.1 中央化驗(yàn)室設(shè)置的目的和任務(wù) .106 7.9.1.2 中央化驗(yàn)室的規(guī)模、組成和面積確定.106 7.9.2 車間分析室 107 7.9.2.1 車間分析室設(shè)置的目的和任務(wù) .107 7.9.2.2 車間分析室的規(guī)模、組成和面積確定.107 7.10 土 建107 7.10.1 自然條件 107 7.10.2 地方材料供應(yīng)及施工條件 109 7.10.3 土建工程方案 109 7.11 生活福利設(shè)施.110 7.11.1 全廠生活福利設(shè)施規(guī)劃方案 .110 7.12 建（構(gòu)）筑物一覽表.110 第八章第八章 節(jié)節(jié) 能能116 8.1 生產(chǎn)裝置的狀況.116 8.2 節(jié)能措施.116 8.3 項(xiàng)目能耗指標(biāo).116 第九章第九章 環(huán)環(huán)境保境保護(hù)護(hù) 118 9.1 廠址與環(huán)境現(xiàn)狀.118 9.1.1 廠址的地理位置和自然條件（略） 118 9.1.2 廠址環(huán)境現(xiàn)狀與分析 118 9.2 執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn).119 9.3 建設(shè)項(xiàng)目的主要污染源及污染物.119 9.3.1 主要污染源及污染物排放量 120 9.3.1.1 廢氣 .120 9.3.1.2 廢水 .121 9.3.1.3 廢渣 .122 9.3.1.4 噪聲 .122 9.4 環(huán)境保護(hù)與綜合利用論述.123 9.4.1“三廢”處理技術(shù)與措施方案的技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性123 9.4.1.1 廢氣處理方案 .123 9.4.1.2 廢水處理方案 .124 9.4.1.3 廢渣及處理方案 .125 9.4.1.4 噪聲處理方案 .126 9.5 綠 化126 9.6 其他環(huán)保措施.126 9.7 環(huán)保措施的可靠性.127 9.8 環(huán)保投資估算.127 第十章第十章 勞動(dòng)勞動(dòng)保保護(hù)護(hù)與安全與安全衛(wèi)衛(wèi)生生128 10.1 設(shè)計(jì)原則.128 10.2 生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素分析.128 10.3 設(shè)計(jì)采用的安全與工業(yè)衛(wèi)生措施.130 10.4 勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施的費(fèi)用.131 第十一章第十一章 消消 防防 132 11.1 設(shè)計(jì)依據(jù).132 11.2 工程的消防環(huán)境現(xiàn)狀.132 11.3 工程的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，民用建筑類別132 11.4 消防設(shè)施和措施.132 11.5 消防設(shè)施費(fèi)用估算 .134 第十二章第十二章 工廠工廠組織組織和和勞動(dòng)勞動(dòng)定定員員135 12.1 工廠體制和組織機(jī)構(gòu).135 12.2 生產(chǎn)班制和勞動(dòng)定員.135 12.3 人員的來源和培訓(xùn).136 第十三章第十三章 項(xiàng)項(xiàng)目目實(shí)實(shí)施施規(guī)規(guī)劃劃137 13.1 建設(shè)周期總時(shí)間.137 13.2 實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃.137 第十四章第十四章 投投資資估算和估算和資資金籌措金籌措138 14.1 投資估算.138 14.1.1 投資估算的范圍 138 14.1.2 投資估算的依據(jù)和說明 .138 14.1.2.1 編制依據(jù) .138 14.1.2.2 編制說明 139 14.1.3 單項(xiàng)工程的投資估算(詳見項(xiàng)目總投資估算表)139 14.1.4 建設(shè)投資分析 139 14.1.5 項(xiàng)目建設(shè)期貸款利息 .139 14.1.6 固定資產(chǎn)投資 139 14.1.7 流動(dòng)資金的估算 .139 14.1.8 報(bào)批項(xiàng)目總投資 .140 14.1.9 項(xiàng)目總投資 140 14.2 資金籌措.140 14.2.1 資金來源 140 14.2.2 資金運(yùn)用計(jì)劃 140 第十五章第十五章 財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)、 、經(jīng)濟(jì)評(píng)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)價(jià) 141 15.1 編制依據(jù).141 15.2 生產(chǎn)規(guī)模.141 15.3 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃.141 15.4 產(chǎn)品成本和費(fèi)用估算.141 15.5 產(chǎn)品銷售價(jià)格及年銷售收入.142 15.6 產(chǎn)品銷售稅金及附加.142 15.7 利潤(rùn)估算及分配.142 15.8 財(cái)務(wù)分析.142 15.8.1 靜態(tài)指標(biāo) .142 15.8.2 動(dòng)態(tài)指標(biāo) .143 15.8.3 清償能力分析 143 15.8.4 不確定分析 143 15.9 結(jié) 論144 第第一一章章 總總 論論 1.1概概述述 1.1.1項(xiàng)項(xiàng)目目名名稱稱、 、主主辦辦單單位位名名稱稱、 、企企業(yè)業(yè)性性質(zhì)質(zhì)及及法法人人 項(xiàng)目名稱：20 萬噸/年合成氨項(xiàng)目 主辦單位：索特鹽化股份有限公司 企業(yè)性質(zhì)：股份制 企業(yè)法人：王華雄 郵 編： 電 話： 傳 真： 1.1.2可可行行性性研研究究報(bào)報(bào)告告編編制制的的依依據(jù)據(jù)和和原原則則 1.1.2.1編編制制依依據(jù)據(jù) 1.原化工部化計(jì)發(fā)（1997）426 號(hào)文“化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容 和深度的規(guī)定”（修訂本）； 2.中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文； 3.建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定（87）國(guó)環(huán)字第 002 號(hào)及國(guó)務(wù)院（98） 253 號(hào)文； 4.建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法； 5. 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)：（GB897896）； 6.大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)：（GB1629-1996） ； 7.合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)：（GB134582001）； 8. 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（GB30951996）； 9.鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB132712001）； 10.惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB1455493）； 11.城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB309693）； 12工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB1234890）； 1.1.2.2編編制制原原則則 1.實(shí)事求是的研究和評(píng)價(jià)，客觀地為上級(jí)主管部門審議該項(xiàng)目提供決 策依據(jù)。 2.堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，企業(yè)生態(tài)環(huán)境建設(shè)，實(shí)現(xiàn)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效 益的統(tǒng)一。 3.堅(jiān)持以人為本的原則，創(chuàng)造優(yōu)美的企業(yè)環(huán)境。 4.合理有序的安排用地結(jié)構(gòu)，用地功能布局考慮產(chǎn)業(yè)用地與生態(tài)環(huán)境 協(xié)調(diào)發(fā)展。 5.根據(jù)工廠的區(qū)域位置及性質(zhì)，嚴(yán)格控制污染，污水的排放應(yīng)遵循大 集中小分散的原則。 6.在滿足生產(chǎn)工藝及兼顧投資的前提下，盡可能地推廣新技術(shù)、新工 藝、新設(shè)備新材料的應(yīng)用，以體現(xiàn)本工程的先進(jìn)性。 7.新增生產(chǎn)裝置具有先進(jìn)性和適用性，達(dá)到節(jié)能降耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì) 效益的目的。 8.加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，遵循環(huán)境工程與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí) 投產(chǎn)運(yùn)行的“三同時(shí)”原則。 9.主體工程與安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防同時(shí)考慮，盡量消除生產(chǎn)過程中可 能對(duì)環(huán)境和人身安全所造成的危害。 1.1.3研研究究范范圍圍 本可行性研究報(bào)告的設(shè)計(jì)范圍包括：新建一套完整的年產(chǎn) 20 萬噸合 成氨項(xiàng)目的產(chǎn)品市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模、原材料輔助材料及 公用系統(tǒng)供應(yīng)、建廠條件、工程設(shè)計(jì)方案、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生、消防、 節(jié)能、工廠（企業(yè)）組織及勞動(dòng)定員、項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃、投資估算、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)等。 1.1.4 企企業(yè)業(yè)現(xiàn)現(xiàn)狀狀 2006 年 8 月湖北宜化集團(tuán)有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱“宜化集團(tuán)”）收購索特 股份有限公司。宜化集團(tuán)是國(guó)務(wù)院確定重點(diǎn)扶持的全國(guó) 520 家大型優(yōu)勢(shì)企 業(yè)之一，是湖北省 85 家重點(diǎn)企業(yè)和 9 家技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)之一，是宜昌市第一 大納稅大戶。宜化集團(tuán)是世界最大的季戊四醇生產(chǎn)廠家和全國(guó)最大的合成 氨、磷酸一銨生產(chǎn)企業(yè)，綜合實(shí)力在全國(guó)小氮肥行業(yè)中名列第一，居全國(guó)氮 肥行業(yè)前列。公司總資產(chǎn) 60 億元、員工 18524 人，產(chǎn)品涵蓋煤化工、鹽化 工、磷化工、熱電四大領(lǐng)域 30 多個(gè)品種，已形成年產(chǎn) 120 萬噸合成氨、150 萬噸尿素（其中 30 萬噸大顆粒尿素）、28 萬噸碳銨、40 萬噸磷酸一銨、30 萬噸 S-NPK、80 萬噸硫酸、30 萬噸磷酸、6 萬噸季戊四醇、10 萬噸甲醇、20 萬噸甲醛、10 萬噸燒堿、12 萬噸 PVC、80MW 熱電等主導(dǎo)產(chǎn)品年生產(chǎn)能力， “宜化”牌尿素為國(guó)家免檢產(chǎn)品，季戊四醇在全國(guó)市場(chǎng)占有率為 33%，部分 產(chǎn)品出口到美國(guó)、新加坡、韓國(guó)、日本等。宜化集團(tuán)控股一家上市公司（湖 北宜化化工股份有限公司），擁有一家中外合作經(jīng)營(yíng)公司（宜化太平洋熱電 有限公司）和十余家法人企業(yè)全部產(chǎn)權(quán)或控股權(quán)。宜化集團(tuán) 2004 年出口創(chuàng) 匯 3500 萬美元，全年實(shí)現(xiàn)銷售收入 36 億元，利稅 4 億元；2005 年出口創(chuàng) 匯 4000 萬美元，全年實(shí)現(xiàn)銷售收入 60.5 億元，利稅 8 億元。 重慶索特鹽化股份有限公司是重慶市優(yōu)勢(shì)擴(kuò)張型企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè) 及工業(yè) 50 強(qiáng)企業(yè)，公司成立于 2002 年 11 月。公司位于三峽庫區(qū)腹心 重慶市萬州區(qū)。在同行業(yè)中，重慶索特鹽化股份有限公司是目前唯一通過 ISO9001-2000、ISO14001、OHSAS18001 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化 認(rèn)證的企業(yè)。 重慶索特鹽化股份有限公司目前擁有 100 萬噸真空制鹽及 3 萬千瓦 熱電聯(lián)產(chǎn)，5 萬噸/年氯酸鈉項(xiàng)目(目前 2 萬噸/年氯酸鈉和 5000 噸/年高氯 酸鉀)是充分利用萬州區(qū)豐富的巖鹽資源和交通優(yōu)勢(shì)，依托萬州鹽氣化工 園，優(yōu)化配置、產(chǎn)業(yè)互動(dòng)，投資興建的氯酸鹽項(xiàng)目。索特氯酸鈉工藝采用的 是目前先進(jìn)的高低溫蒸發(fā)相結(jié)合的工藝技術(shù)，生產(chǎn)的“索特”牌氯酸鈉純度 高，含氯低，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到和超過國(guó)家優(yōu)級(jí)氯酸鈉標(biāo)準(zhǔn)。 1.1.5項(xiàng)項(xiàng)目目提提出出的的背背景景、 、投投資資的的必必要要性性和和經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)意意義義 1.1.4.1背背景景概概況況 萬州具有水能、煤、天然氣、巖鹽、柑橘等優(yōu)勢(shì)資源，可供開采的礦產(chǎn) 資源達(dá) 30 多種，其中：煤礦儲(chǔ)量?jī)H億噸，天然氣控制儲(chǔ)量達(dá) 2000 億立方米 以上，巖鹽遠(yuǎn)景儲(chǔ)量達(dá) 2860 億噸。萬州勞動(dòng)力成本、土地成本、水電氣價(jià) 格較低，而且擁有海關(guān)口岸。 重慶索特鹽化股份有限公司目前擁有 100 萬噸真空制鹽及 3 萬千瓦 熱電聯(lián)產(chǎn)，5 萬噸/年氯酸鈉項(xiàng)目(目前 2 萬噸/年氯酸鈉和 5000 噸/年高氯 酸鉀)是充分利用萬州區(qū)豐富的巖鹽資源和交通優(yōu)勢(shì)，依托萬州鹽氣化工 園，優(yōu)化配置、產(chǎn)業(yè)互動(dòng)。 2006 年湖北宜化集團(tuán)并購索特鹽化股份有限公司，為充分發(fā)揮萬州豐 富巖鹽資源，進(jìn)軍堿化工，采用成熟的聯(lián)堿工藝，建成規(guī)模性的純堿基地。 本項(xiàng)目是純堿項(xiàng)目的配套工程。 1.1.4.2項(xiàng)項(xiàng)目目投投資資的的必必要要性性和和經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)意意義義 為建成大型純堿基地，其配套合成氨裝置建設(shè)擬采用2001年中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì) 篩選了第一批經(jīng)企業(yè)使用證明有效的新技術(shù)、新產(chǎn)品和新設(shè)備，如常溫精脫硫新技術(shù)、 新產(chǎn)品及脫氫凈化催化劑；中空纖維氫氣膜法從合成氨放空氣中回收氫氣系統(tǒng)、反滲透 膜法制備鍋爐脫鹽水系統(tǒng)；低供熱源變壓再生新工藝；HXSC系列新型靜電除焦油器； 高效分離、系統(tǒng)優(yōu)化新技術(shù)；循環(huán)型煤氣制造過程的優(yōu)化操作與控制系統(tǒng)；A301型低溫 低壓氨合成催化劑；變換新工藝及B303Q系列耐硫變換催化劑（湖北省化學(xué)研究所化肥 催化劑中心）；氨水濕法脫硫催化劑（東北師大實(shí)驗(yàn)化工廠）。 小型合成氨廠盡管有很多不足的地方，但根據(jù)目前國(guó)內(nèi)的情況仍有生存的必要， 但必須加以改造、提升規(guī)模、拓寬產(chǎn)品、采用節(jié)能降耗的新技術(shù)、新工藝，同時(shí)提高化肥 的復(fù)混、復(fù)合化率，開發(fā)適銷對(duì)路的專用肥新品種。我國(guó)如果全部淘汰小型合成氨裝置， 若靠進(jìn)口氮肥，那么氮肥的價(jià)格也不會(huì)是現(xiàn)在的行情；若以新建大型合成氨裝置代替小 型合成氨裝置，大概還需新建20萬t/a大型合成氨裝置近百套，大約需要投資2500億 元人民幣，但小型合成氨裝置要進(jìn)行自然淘汰，有條件的就生存，無條件的就淘汰。建 設(shè)好大型合成氨裝置，技改好中型合成氨裝置，自然淘汰小型合成氨裝置是我國(guó)今后合 成氨發(fā)展的主流趨勢(shì)，建立區(qū)域性大型合成氨裝置，發(fā)展純堿工業(yè)。 我國(guó)中、小氮肥大都以無煙煤為原料 ，本項(xiàng)目的原料大都由萬州周邊地區(qū)供應(yīng)， 不足部分從貴州習(xí)水船運(yùn)過來。萬州礦產(chǎn)儲(chǔ)量十分豐富，其中有煤近億噸、天然氣2400 億立方米、巖鹽2800億噸。 通過市場(chǎng)調(diào)查，該項(xiàng)目所需的原料煤到廠價(jià)僅為420元/噸，具有很大的原料優(yōu)勢(shì)。 此外，萬州的電力和水利資源也十分充足，萬州索特鹽化股份有限公司生產(chǎn)電價(jià) 為0.218元/度，取水來源于長(zhǎng)江，且水量充足。索特鹽化股份有限公司20萬噸/年合成 氨項(xiàng)目初選廠址位于萬州市工業(yè)園區(qū)內(nèi)，緊靠原索特鹽化股份有限公司，可以充分利用 老廠的公用設(shè)施，現(xiàn)老廠一次水、循環(huán)水、鍋爐、汽機(jī)均有富余生產(chǎn)能力，可充分滿足本 項(xiàng)目需要。 目前給工業(yè)園區(qū)供電有兩個(gè)電源，一個(gè)電源是距園區(qū) 5km 的高峰 220kV 變電站，另一個(gè)是距園區(qū) 2km 的龍寶 110kV 變電站。現(xiàn)兩站總共 有 6 個(gè) 110kV 預(yù)留間隔。按目前前兩站運(yùn)行情況，其中高峰變電站有 10MW 預(yù)留可利用容量，龍寶有 30MW 預(yù)留可利用容量。根據(jù)向萬州三峽 電力公司了解，高峰變電站，將由目前 150MVA 單臺(tái)主變，年底擴(kuò)改為 300MVA 容量，屆時(shí)可提供 60-80MW 電源容量。可滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)需要。 索特鹽化股份有限公司20萬噸/年合成氨項(xiàng)目不僅可促進(jìn)萬州無煙煤的開發(fā)，充 分利用萬州無煙煤資源，還可使重慶地區(qū)內(nèi)中、小氮肥快速發(fā)展，同時(shí)還可緩解長(zhǎng)江以 南諸省純堿短缺的狀況，減少北煤南運(yùn)、西煤東運(yùn)、產(chǎn)品倒流的鐵路和港口運(yùn)輸壓力都 具有重要意義。 1.2研研究究結(jié)結(jié)論論 1.2.1研研究究的的簡(jiǎn)簡(jiǎn)要要綜綜合合結(jié)結(jié)論論 綜上所述，本項(xiàng)目充分利用了當(dāng)?shù)孛禾抠Y源，通過招商引資和采用先進(jìn)的生產(chǎn)技 術(shù)、管理方法是可行的。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容為一套年產(chǎn)20萬噸合成氨，報(bào)批（上報(bào)）項(xiàng)目總投 資為28000萬元，建設(shè)期為15個(gè)月（自初步設(shè)計(jì)批準(zhǔn)開始）。 項(xiàng)目全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率ic23.58%（稅后），全投資投資回收期所得稅后5.79 年(含建設(shè)期兩年)，年均銷售收入36000萬元，年均利潤(rùn)總額10220萬元，各項(xiàng)指標(biāo)均 能滿足國(guó)家評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益，項(xiàng)目是可行的。 1.2.2存存在在問問題題 根據(jù)甲方意見本可行性研究報(bào)告暫不設(shè)計(jì)殼牌氣化，采用湖北宜化的粉煤成型氣 化技術(shù)，仍考慮使用貴州習(xí)水白煤制取合成氨原料氣，但為今后粉煤成型生產(chǎn)線預(yù)留足 夠的空地，可根據(jù)當(dāng)?shù)胤勖汉蛪K煤的資源情況適時(shí)考慮采用湖北宜化的粉煤成型氣化 技術(shù)的可行性。 1.2.3項(xiàng)項(xiàng)目目的的主主要要技技術(shù)術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)指指標(biāo)標(biāo)表表 主主要要技技術(shù)術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)指指標(biāo)標(biāo)表表 序序號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng)目目名名稱稱單單 位位數(shù)數(shù) 量量備備 注注 一一 1 生生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)規(guī)模模 合成氨萬噸年20 二二副副產(chǎn)產(chǎn)品品 硫磺噸/年1584 三三年年操操作作日日天330 四四 1 主主要要原原材材料料、 、燃燃料料用用量量 原料煤：無煙煤萬噸年30未包括無煙粉煤和造氣 爐渣的利用 五五 1 2 3 公公用用動(dòng)動(dòng)力力消消耗耗量量 一次水 最大用水量 平均用水量 循環(huán)水 造氣循環(huán)水 脫硫循環(huán)水 合成循環(huán)水 供電 用電負(fù)荷 年耗電量 供汽 最大用汽量 平均用汽量 m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h KW KWh t/h t/h 284 240 2400 1000 9750 42000 2.24108 30 3 開始時(shí)用 六六三三廢廢排排放放量量 1 2 3 廢氣 造氣吹風(fēng)氣 廢水 造氣循環(huán)水站 尿素循環(huán)水站 脫碳循環(huán)水站 化學(xué)水處理站 生活、沖洗用水 其它 廢渣 Nm3/h Nm3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h 萬噸年 268775 189755 263 103.5 70 3 4 10 16.5 7.7 七七 1 2 運(yùn)運(yùn)輸輸量量 運(yùn)入量 運(yùn)出量 萬噸年 萬噸年 31.95 10.15 八八 1 2 全全廠廠定定員員 其中：生產(chǎn)工人 技術(shù)人員 人 人 人 182 150 10 3管理人員人12 九九 1 2 3 4 占占地地面面積積 新增廠區(qū)占地面積 建構(gòu)筑物占地面積 綠化面積 建筑占地系數(shù) m2 m2 m2 % 264000 115076 74517 43.59 十十 1 單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品綜綜合合能能耗耗 合成氨GJ45 十十一一 1 1） 2） 2 報(bào)報(bào)批批（ （上上報(bào)報(bào)） ）項(xiàng)項(xiàng)目目總總投投資資 固定資產(chǎn)投資 建設(shè)投資 建設(shè)期利息 鋪底流動(dòng)資金 萬元 萬元 萬元 萬元 萬元 50145.65 49197.15 47311.90 1885.25 948.50 十十二二年年均均銷銷售售收收入入萬元51632 十十三三年年凈凈產(chǎn)產(chǎn)值值萬元27917 十十四四 1 工工廠廠成成本本 年均總成本萬元31356 十十五五年年均均利利潤(rùn)潤(rùn)總總額額萬元16707 十十六六年年均均銷銷售售稅稅金金萬元3568.97 十十七七 1 2 3 4 5 6 7 財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)指指標(biāo)標(biāo) 投資利潤(rùn)率 投資利稅率 資本金利潤(rùn)率 全投資投資回收期 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 年 萬元年.人 萬元 31.91 38.73 83.29 5.79 34.90 23.58 47380 稅后(含建設(shè)期) 稅后（全投資） 稅后（全投資） 十十八八生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力利利用用力力(BEP)%37.21 十十九九清清償償能能力力指指標(biāo)標(biāo) 1借借款款償償還還期期年4.96含建設(shè)期 第第二二章章 市市場(chǎng)場(chǎng)預(yù)預(yù)測(cè)測(cè) 2.1國(guó)國(guó)內(nèi)內(nèi)、 、外外市市場(chǎng)場(chǎng)情情況況預(yù)預(yù)測(cè)測(cè) 我國(guó)是世界第一人口大國(guó)，近十年來，中國(guó)人口以1.7的平均速度增長(zhǎng)，而十年 間化肥的施用量增加了70。不但是解決糧食需求的農(nóng)業(yè)，其它林、牧、副、漁對(duì)化肥都 有一定的需求。本世紀(jì)中國(guó)的總?cè)丝趯?huì)繼續(xù)上升，對(duì)糧食的需求量也會(huì)繼續(xù)增加。同 時(shí)非農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，耕地將會(huì)不斷減少。因此，必須提高單位農(nóng)田產(chǎn)量，也就是必須 增加化肥需求量。加入WTO，我國(guó)的水果、蔬菜、花卉等經(jīng)濟(jì)作物的競(jìng)爭(zhēng)能力較強(qiáng)，有 利于出口。為了適應(yīng)入世形勢(shì)，我國(guó)的農(nóng)業(yè)正在進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，逐步壓縮糧食種植面積， 增大經(jīng)濟(jì)作物種植面積，并按沿海和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)區(qū)、糧棉生產(chǎn)區(qū)、大城市郊區(qū)、生態(tài)脆弱 區(qū)確定了不同的農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方向和重點(diǎn)。據(jù)農(nóng)業(yè)部門估計(jì)，入世后我國(guó)的農(nóng)業(yè)用肥量 將逐年增加。預(yù)計(jì)2005年全國(guó)化肥需求量約4600萬噸，其中氮肥2828萬噸，磷肥 1072萬噸，鉀肥700萬噸；2010年全國(guó)化肥需求5000萬噸，其中氮肥2960萬頓，磷肥 1210萬噸，鉀肥830萬噸。 尿素因其含氮量高而成為最普遍的固體氮肥品種。在發(fā)達(dá)國(guó)家，尿素還作為重要 的工業(yè)原料。工業(yè)用尿素約占世界尿素總量的5%10%。尿素是國(guó)際市場(chǎng)上主要的氮肥 貿(mào)易品種。對(duì)眾多第三世界國(guó)家而言，我國(guó)化肥企業(yè)又有一定優(yōu)勢(shì)。我國(guó)可以增加對(duì)越 南、緬甸等周邊缺肥國(guó)家的出口。 表1 世世界界尿尿素素供供需需及及預(yù)預(yù)測(cè)測(cè) 萬噸 年份生產(chǎn)能力開工率/%生產(chǎn)量進(jìn)口量出口量表觀消費(fèi)量 19964977864274110111014274 19975250834357102710274357 199855048446039619614603 19995739844847110511054847 20056381895669140414045669 表2 世世界界各各地地區(qū)區(qū)尿尿素素生生產(chǎn)產(chǎn)量量 萬噸 198719992005（ （預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)） ） 地地區(qū)區(qū) 產(chǎn)產(chǎn)量量比比例例/%產(chǎn)產(chǎn)量量比比例例/%產(chǎn)產(chǎn)量量比比例例/% 亞洲社會(huì)主義國(guó)家50515.4136028.1164729.1 西南亞58617.8120324.8124922.0 美國(guó)3109.53898.03806.7 前蘇聯(lián)53016.13837.94297.6 東南亞2798.53597.44317.6 中東1825.53557.35469.6 西歐2617.91934.01713.0 加拿大1013.11693.51853.3 拉丁美洲1143.51352.82444.3 非洲702.11302.71602.8 東歐2307.01042.11162.0 日本341.0290.6270.5 墨西哥641.9190.4500.9 大洋洲170.5200.4350.6 總計(jì) 328210048471005669100 表3 世世界界各各地地區(qū)區(qū)尿尿素素工工業(yè)業(yè)開開工工率率 % 地地區(qū)區(qū)198719992005（ （預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)） ） 美國(guó)97.196.695.1 加拿大91.387.295.1 墨西哥83.234.190.3 拉丁美洲76.085.495.1 西歐68.573.872.1 東歐67.637.346.8 前蘇聯(lián)96.175.285.6 非洲55.279.589.5 中東88.085.595.1 西南亞78.793.890.2 亞洲社會(huì)主義國(guó)家93.490.492.3 東南亞91.479.992.0 日本56.966.563.0 大洋洲88.584.763.1 世界平均83.584.588.8 2.1.1近近幾幾年年產(chǎn)產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)、 、出出口口情情況況 尿素進(jìn)出口情況 年年份份 進(jìn)進(jìn)口口量量 （ （公斤） 進(jìn)進(jìn)口口額額 （ （美元） 出出口口量量 （ （公斤） 出出口口額額 （ （美元） 1999年 1-9月累計(jì) 541376886615315522437906812347 2001年 1-10月累計(jì) 2388321774926115869117034307 2002年 1-11月累計(jì) 7905126639179603837459271149401222 2.1.2貴貴州州宜宜化化化化工工有有限限責(zé)責(zé)任任公公司司尿尿素素市市場(chǎng)場(chǎng)前前景景分分析析 貴州宜化化工有限責(zé)任公司位于滇、黔、桂結(jié)合部的興義市馬嶺鎮(zhèn)，無論是運(yùn)輸距 離、原料供應(yīng)、產(chǎn)品市場(chǎng)前景都具有很好的區(qū)位優(yōu)勢(shì)。 1）得天獨(dú)厚的地理優(yōu)勢(shì) A.運(yùn)輸距離：以廠為圓心，以產(chǎn)品得銷售距離，或者以90元/噸運(yùn)輸費(fèi)用為半徑， 環(huán)200公里或運(yùn)輸費(fèi)用在90元/噸的區(qū)域內(nèi)沒有尿素生產(chǎn)廠家，一般情況下，尿素運(yùn)輸 費(fèi)用如果超過100元/噸，競(jìng)爭(zhēng)力下降，從尿素的社會(huì)平均成本來看，已經(jīng)占其完全成本 的10左右，所以，必然削弱競(jìng)爭(zhēng)力。 B.原料優(yōu)勢(shì)：貴州興義煤炭資源豐富（由于國(guó)家西部大開發(fā)中，重點(diǎn)發(fā)展煤、電等能 源為戰(zhàn)略，在黔西南州興仁縣、普安縣已經(jīng)建成總生產(chǎn)能力800萬噸的煤礦），而且運(yùn)輸 距離較短，離最遠(yuǎn)的原料煤礦都不超過70公里，運(yùn)輸費(fèi)用大約在30元/噸左右，不到同 行煤炭運(yùn)輸費(fèi)用的1/2。如果按20萬噸合成氨，噸氨耗煤1.5噸計(jì)算，每年比同行少支 付費(fèi)用360萬元。 2）良好的產(chǎn)品市場(chǎng)優(yōu)勢(shì) 黔西南州以外市場(chǎng)：該廠位于滇、黔、桂三省交界處，背靠西南出海通道南昆 鐵路。通過南昆鐵路，只需60元/噸的運(yùn)費(fèi)，東可以到達(dá)南寧以西的廣西市場(chǎng)，西北面只 需30元/噸的運(yùn)費(fèi)可到達(dá)盤縣、曲靖、富源、宣威市場(chǎng)，西可進(jìn)入云南的羅平、陸良市場(chǎng)； 向南只需90元/噸運(yùn)費(fèi)就可以進(jìn)入越南。由于近幾年原貴州興義化工總廠堅(jiān)持既定的 品牌戰(zhàn)略，并根據(jù)農(nóng)戶的需要不斷創(chuàng)新服務(wù)內(nèi)容和營(yíng)銷策略，在以上市場(chǎng)取得了較好的 業(yè)績(jī)?，F(xiàn)在， “CAISHEN（財(cái)神）”牌尿素已經(jīng)成為這些市場(chǎng)上農(nóng)戶首選品牌。由于只能滿 足20左右的需求，盡管每年的供應(yīng)量都在增加，但供需矛盾仍然非常突出。根據(jù)市場(chǎng) 區(qū)域大小、單位面積施肥及30的市場(chǎng)占有率估算，再加上該廠獨(dú)有的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，上述 區(qū)域，如果生產(chǎn)能力滿足，至少還有60萬噸的購買力。 黔西南州內(nèi)市場(chǎng)：由于占盡地域文化、運(yùn)輸距離短等諸多優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)占有率已達(dá)到 85以上，去年統(tǒng)計(jì)銷售4.536萬噸，實(shí)際銷售超過5萬噸。在這些市場(chǎng)上，該廠有非常 好的比較優(yōu)勢(shì)，他人無法競(jìng)爭(zhēng)。 3）銷售管理優(yōu)勢(shì) A以人為本銷售管理模式： （1）該廠順應(yīng)國(guó)家化肥流通體制改革的要求，率先在黔西南州境內(nèi)建立直銷網(wǎng)點(diǎn) 300多個(gè)，現(xiàn)在已經(jīng)形成比較完善的連鎖經(jīng)營(yíng)模式。 （2）對(duì)銷售人員已經(jīng)建立并成功應(yīng)用報(bào)酬與勞動(dòng)效果緊密掛鉤考核的機(jī)制。 B.全方位的農(nóng)化服務(wù)優(yōu)勢(shì)：為了普及科學(xué)用肥知識(shí)，提高農(nóng)戶施肥效益，專門成立 了一個(gè)農(nóng)化服務(wù)小分隊(duì)，小分隊(duì)除了送科學(xué)施肥知識(shí)、送文化、送產(chǎn)品外，還幫農(nóng)戶進(jìn) 行實(shí)地施肥實(shí)驗(yàn)、病蟲害防治等，總之，只要農(nóng)民需要的，我們的小分隊(duì)就會(huì)去做。所以， 連續(xù)三年產(chǎn)銷率達(dá)100。具體產(chǎn)銷情況見附表： 總之，無論從天賦的區(qū)位優(yōu)勢(shì)還是市場(chǎng)營(yíng)銷管理，我們都有較好的比較優(yōu)勢(shì)。有比 較優(yōu)勢(shì)，就有競(jìng)爭(zhēng)力；有競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)才能發(fā)展。所以擴(kuò)大尿素產(chǎn)量，前景較好。 2000年8月2003年3月產(chǎn)銷情況比較表 廣西 銷量 州內(nèi) 銷量 云南 銷量 盤縣 銷量 湛江 銷量 出口 銷量 銷售量產(chǎn)量產(chǎn)銷率 313023619830007050070500100 386684143040008409884098100 476994536054009845998459100 263592279710600800012060607393673936100 此外，貴州興義煤、電便宜，在目前煤價(jià)上漲，化肥成本上升的情況下充分利用當(dāng) 地資源優(yōu)勢(shì)，可以使該項(xiàng)目產(chǎn)品更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。而且，貴州宜化化工有限責(zé)任公司 采用湖北宜化的統(tǒng)一管理模式，具有信息共享、技術(shù)力量強(qiáng)、職工素質(zhì)高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐 富、市場(chǎng)信譽(yù)度高等優(yōu)勢(shì)，生產(chǎn)的尿素質(zhì)量好、而且比較穩(wěn)定，遠(yuǎn)銷廣西、云南、越南等 地區(qū)及國(guó)家，為該項(xiàng)目的實(shí)施、產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售更有保障，具有良好的市場(chǎng)前景。 2.2產(chǎn)產(chǎn)品品價(jià)價(jià)格格分分析析 我國(guó)近兩年來，由于煤炭?jī)r(jià)格的大幅上漲，造成尿素生產(chǎn)成本上升，并導(dǎo)致一些小 氮肥廠倒閉，減少了市場(chǎng)氮肥的供給 ，從而推動(dòng)尿素價(jià)格上揚(yáng)。但煤炭漲價(jià)也不可能造 成尿素價(jià)格很大幅的上揚(yáng)，因?yàn)檫€有40%的尿素企業(yè)是以天然氣和油為原料，煤炭上 漲對(duì)這些企業(yè)沒有多少影響；國(guó)際上尿素生產(chǎn)主要是以天然氣為原料，天然氣的價(jià)格與 原油價(jià)格息息相關(guān)。目前國(guó)內(nèi)外尿素價(jià)格已基本接軌，進(jìn)口尿素對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的沖擊不是 太大。相反，由于原油價(jià)格的上漲，導(dǎo)致國(guó)外合成氨和尿素減產(chǎn)，2004年底尿素進(jìn)口大 幅減少，國(guó)內(nèi)尿素市場(chǎng)需求旺盛。在國(guó)家取消對(duì)尿素的最高限價(jià)后，國(guó)內(nèi)尿素價(jià)格一路 攀升，出廠價(jià)從1400元/噸上漲到1800元/噸，貴州興化化工有限責(zé)任公司（原興義化工 總廠）目前出廠價(jià)也在1700元/噸，而且銷路好，因此本項(xiàng)目尿素的售價(jià)可擬定為1600 元/噸，加上貴州的資源優(yōu)勢(shì)和宜化集團(tuán)的管理優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，將使該項(xiàng)目產(chǎn)品具有較好 的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 第第三三章章 產(chǎn)產(chǎn)品品方方案案及及規(guī)規(guī)模模 3.1產(chǎn)產(chǎn)品品方方案案及及規(guī)規(guī)模模 3.1.1合合成成氨氨： ： 系統(tǒng)每小時(shí)產(chǎn)氨24.4噸，氨回收每小時(shí)0.6噸，日產(chǎn)合成氨600噸，公稱年產(chǎn)合成 氨20萬噸。 3.1.2副副產(chǎn)產(chǎn)品品 硫磺：每小時(shí)0.2噸，日產(chǎn)4.8噸，年產(chǎn)1584噸。 3.1.3燃燃料料氣氣： ： 每小時(shí)5668Nm3，每日136032 Nm3，低熱值3417 kcal/Nm3（供吹風(fēng)氣余熱回收用）。 3.1.5合合成成氨氨產(chǎn)產(chǎn)品品平平衡衡 3.1.5.1合合成成氨氨： ： 合成氨能力按每小時(shí)24.4噸，附產(chǎn)氨（氨回收氨）每小時(shí)0.6噸，總產(chǎn)氨每小時(shí)25 噸計(jì)。 3.2產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量指指標(biāo)標(biāo) 3.2.1液液氨氨： ：終終端端產(chǎn)產(chǎn)品品 符合國(guó)標(biāo) GB536-1988 。 項(xiàng) 目一級(jí)品二級(jí)品 氨（NH3）含量， 99.899.5 水分、油含量含量， 0.20.5 3.2.2工工業(yè)業(yè)硫硫磺磺： ：副副產(chǎn)產(chǎn)品品 符合國(guó)標(biāo) GB2449-92 。 外觀：工業(yè)硫磺有塊狀、粉狀、粒狀和片狀等，其優(yōu)等品、一等品應(yīng)呈黃色或淡黃色， 應(yīng)不含任何機(jī)械雜質(zhì)。 指 標(biāo) 項(xiàng)目 優(yōu)等品 一等品合格品 硫（S） 99.9099.5099.00 水分（H2O） 0.100.501.00 灰分 0.030.100.20 酸度（以H2SO4計(jì)） 0.0030.0050.02 有機(jī)物 0.030.300.80 砷（AS） 0.00010.010.05 鐵（FE） 0.0030.005- 篩余物： 孔徑150m 孔徑75m 無 0.5 無 1.0 無 4.0 第第四四章章 工工藝藝技技術(shù)術(shù)方方案案 4.1概概 述述 4.1.1工工藝藝技技術(shù)術(shù)方方案案 本項(xiàng)目屬新建一套年產(chǎn)20萬噸合成氨生產(chǎn)裝置，工藝技術(shù)的選定參考湖北宜化 現(xiàn)有合成氨、尿素生產(chǎn)中采用的成熟工藝技術(shù)，并根據(jù)萬州無煙煤等特點(diǎn)，對(duì)工藝路線 進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，確保項(xiàng)目工藝技術(shù)的可行。 合成氨裝置煤氣工段采用YH型連續(xù)氣化爐，經(jīng)煤氣鼓風(fēng)、電除塵、常壓氨水脫硫 后，進(jìn)入氫氮?dú)鈮嚎s機(jī)一段，經(jīng)一、二、三段升壓到2.174MPa，送中低低變換及變脫系 統(tǒng)后，進(jìn)變壓吸附系統(tǒng)脫碳，脫碳?xì)庠俳?jīng)壓縮機(jī)四、五段升壓至14.5MPa進(jìn)精煉脫除微 量CO等雜質(zhì)后送壓縮機(jī)六段升壓至31.4MPa送入氨合成系統(tǒng)。 合成弛放氣采用吸收、精餾法回收其中的氨，除氨后的燃料氣送吹風(fēng)氣余熱回收 工段生產(chǎn)蒸汽。 4.1.2. 本本次次工工程程擬擬定定的的工工藝藝流流程程 工藝流程簡(jiǎn)圖如下： 變 變變變變變變 變變 變變 變變 變變 變變 變變 N2 H2 變變變變 NH4CL 4.2造造 氣氣（ （含含吹吹風(fēng)風(fēng)氣氣余余熱熱回回收收） ） 4.2.1工工藝藝技技術(shù)術(shù)方方案案的的確確定定 本擴(kuò)建項(xiàng)目新建一套年產(chǎn)20萬噸合成氨的造氣裝置。 常壓連續(xù)氣化床制氣 常壓連續(xù)氣化床制氣工藝是國(guó)內(nèi)近幾年開發(fā)出的以煤為原料、空氣和水蒸汽為氣 化劑，介于固定床氣化爐與流態(tài)化爐的制氣方法。該方法制氣工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程僅有 吹風(fēng)、制氣兩個(gè)階段。進(jìn)料為給煤機(jī)連續(xù)進(jìn)料，勞動(dòng)強(qiáng)度小。使用煤種范圍廣，可使用煙 煤、褐煤、以及貧煤無煙煤，便于充分利用煤炭資源，降低制氣成本。生產(chǎn)過程中基本不 產(chǎn)生焦油和酚水，煤氣凈化的污水處理裝置簡(jiǎn)單，易于達(dá)到環(huán)保要求，且操作方便，易 于自動(dòng)化。由于爐內(nèi)操作溫度高（1050）、出口煤氣(800)便于熱量的回收利用，副產(chǎn) 的蒸汽、過熱蒸汽自給有余。但目前該爐型在工廠化方面有待于提高，現(xiàn)在已使用的爐 型僅有2.6m及2.8m兩種爐型。 本工藝在煤制氣流程上增設(shè)了吹風(fēng)氣余熱回收裝置，回收吹風(fēng)氣和氨回收后的燃 料氣，生產(chǎn)蒸汽供系統(tǒng)使用。 4.2.2工工藝藝流流程程簡(jiǎn)簡(jiǎn)述述 1）制氣過程連續(xù)加煤氣化。 2).吹風(fēng)氣余熱回收 來自煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)的吹風(fēng)氣，與空氣預(yù)熱器的熱空氣在混合器內(nèi)充分混合后進(jìn) 入燃燒爐內(nèi)燃燒。同時(shí)，來自氨回收系統(tǒng)的燃料氣與空氣預(yù)熱器來的熱空氣分兩路進(jìn)入 高溫噴頭，經(jīng)換熱后混合在燃燒爐內(nèi)燃燒。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来瓮ㄟ^低壓蒸汽過熱 器、中壓蒸汽過熱器、余熱鍋爐、低壓鍋爐、空氣預(yù)熱器，經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入煙氣脫硫裝置脫 硫、除塵后至煙囪放空。造氣夾套鍋爐與余熱鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽（低壓鍋爐產(chǎn)的）混合 后，經(jīng)汽水分離器進(jìn)入低壓蒸汽過熱器，并和余熱鍋爐來的過熱蒸汽混合后進(jìn)入蒸汽緩 沖罐供煤氣發(fā)生爐使用。余熱鍋爐產(chǎn)的中壓蒸汽直接進(jìn)入中壓蒸汽管網(wǎng)供尿素等裝置 使用。 4.2.3主主要要設(shè)設(shè)備備選選擇擇 1、煤氣發(fā)生爐 根據(jù)湖北宜化采用的YH2.8m煤氣發(fā)生爐使用狀況，該型號(hào)煤氣發(fā)生爐操作平 穩(wěn)、產(chǎn)氣量高、消耗較低，因此本項(xiàng)目仍然采用該爐型。 噸氨需要半水煤氣量為3300Nm3，小時(shí)半水煤氣量為33002582500Nm3/h。 根據(jù)該廠生產(chǎn)的實(shí)際情況，單臺(tái)煤氣發(fā)生爐產(chǎn)氣量為：5500 Nm3/h 需要2.8m煤氣發(fā)生爐臺(tái)數(shù)：82500550015 采用18臺(tái)煤氣發(fā)生爐，預(yù)留3臺(tái)。 2.造氣空氣鼓風(fēng)機(jī) D600造氣爐鼓風(fēng)機(jī)具有九十年代的國(guó)際水平，它可配用于煤氣發(fā)生爐上，使用該 機(jī)具有壓力高、流量大、耗電省、噪音小的特點(diǎn)。在使用過程中的實(shí)際效率遠(yuǎn)高于其它 類型造氣爐鼓風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)的推廣使用具有較大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。本設(shè)計(jì)選用D600造 氣爐鼓風(fēng)機(jī)五臺(tái)，預(yù)留一臺(tái)位置。 3.吹風(fēng)氣余熱鍋爐 吹風(fēng)氣余熱回收是在固定層間歇?dú)饣夹g(shù)中，對(duì)吹風(fēng)氣的潛熱進(jìn)行回收，通過余 熱鍋爐的能量轉(zhuǎn)換，產(chǎn)生過熱蒸汽。 吹風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)中的兩個(gè)關(guān)鍵設(shè)備為燃燒爐和廢熱鍋爐。 燃燒爐采用立式中燃式、內(nèi)置式高溫噴頭燃燒爐；廢熱鍋爐采用水管，現(xiàn)場(chǎng)組裝式 鍋爐。本套吹風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、熱回收效率高、水容量大 、 造型美觀、運(yùn)行操作簡(jiǎn)便、工作安全可靠、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、適用廣、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)， 在國(guó)內(nèi)處于先進(jìn)水平。根據(jù)系統(tǒng)吹風(fēng)氣量等選用產(chǎn)汽能力為40t/h的吹風(fēng)氣余熱鍋爐一 套可滿足生產(chǎn)。 4.2.4消消耗耗定定額額 （以噸氨 計(jì)） 序序號(hào)號(hào)名名 稱稱規(guī)規(guī) 格格單單位位消消耗耗定定額額備備 注注 1無煙煤 標(biāo)煤 t1.21 2蒸 汽0.2MPat2.3 不含副產(chǎn)蒸汽 380VkWh10.2 3 電 6000VkWh99 4 循環(huán)冷卻水 32m367 5 脫鹽水 70m32.6 用于自產(chǎn)蒸汽及余熱鍋爐產(chǎn)汽 4.3靜靜電電除除塵塵 4.3.1工工藝藝技技術(shù)術(shù)方方案案的的確確定定 根據(jù)半水煤氣氣量，氣柜采用V=10000m3三節(jié)螺旋升降式氣柜一座,為確保半水 煤氣柜的正常工作，防止氣柜抽癟和掀翻，氣柜設(shè)置高低位聲光報(bào)警及聯(lián)鎖，當(dāng)氣柜升 起高度處于規(guī)定的最底高度時(shí)，聯(lián)鎖煤氣鼓風(fēng)機(jī)停車。 半水煤氣出氣柜后采用靜電除焦塔除掉半水煤氣中的塵埃、油霧等細(xì)微粒。為保證 電除塵器能安全連續(xù)地正常運(yùn)行，必須確保半水煤氣中氧含量控制在0.5%以下，最高 不得超過0.8%。要做到投運(yùn)前必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底置換；運(yùn)行中必須保證氧自動(dòng)分析 系統(tǒng)與聯(lián)鎖裝置處于完好狀態(tài)，在氧含量超標(biāo)時(shí)，電除塵器能自動(dòng)斷電。 煤氣加壓本次擴(kuò)建采用運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低、振動(dòng)小的煤氣鼓風(fēng)機(jī)。 4.3.2工工藝藝流流程程簡(jiǎn)簡(jiǎn)述述 從造氣工序洗氣塔來的半水煤氣，經(jīng)半水煤氣柜進(jìn)口水封，進(jìn)入半水煤氣柜，半水 煤氣在氣柜中充分混合、穩(wěn)壓后，經(jīng)半水煤氣柜出口水封去電除塵裝置；半水煤在電除 塵器中除去殘余粉塵微粒及焦油，再進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī)升壓到50kPa后送至脫硫工段。 4.3.3主主要要設(shè)設(shè)備備選選擇擇 1.氣柜 選用三塔螺旋升起式濕式氣柜，容積V=10000m3。 2. 電除塵器 實(shí)際處理氣量V1033225（3300150）（273+40）/ （9244+300）273 =107450m3/h 電除塵器臺(tái)數(shù)： 107450/27000=3.97 選用4臺(tái)并聯(lián)。 3. 煤氣鼓風(fēng)機(jī) 設(shè)計(jì)選用D600-42型煤氣鼓風(fēng)機(jī)，打氣量：600m3/min,進(jìn)口壓力：0.0025MPa，出口 壓力0.05MPa， 考慮5%漏氣損失，實(shí)際處理氣量為： V=107450/60060=3 選用5臺(tái)，3開2備。 4.3.4 消消耗耗定定額額 （以噸氨計(jì)） 序號(hào)名 稱規(guī) 格單位消耗定額備注 1循環(huán)水30oC 0.2MPa(表)t9.6 380V kW h 5.0 2電 6000VkWh86.0 3蒸汽158oC 0.6MPa(表)t0.1 4.4半半水水煤煤氣氣脫脫硫硫 4.4.1工工藝藝技技術(shù)術(shù)方方案案的的確確定定 本項(xiàng)目脫硫工段擬建一套20萬噸/年合成氨能力的半水煤氣脫硫