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編號無錫太湖學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)題目:軸承內(nèi)外圈加工專用機(jī)床縱向機(jī)構(gòu)設(shè)計信機(jī)系機(jī)械工程及自動化專業(yè)學(xué)號:學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師:(職稱:副教授)(職稱:)2013年5月25日無錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(論文)誠信承諾書本人鄭重聲明:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(論文)軸承內(nèi)外圈加工專用機(jī)床縱向機(jī)構(gòu)設(shè)計是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進(jìn)行研究所取得的成果,其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計(論文)中特別加以標(biāo)注引用,表示致謝的內(nèi)容外,本畢業(yè)設(shè)計(論文)不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。班級:機(jī)械95學(xué)號:0923232作者姓名:年月日II摘要隨著軸承工業(yè)的迅速發(fā)展,對軸承的加工精度、效率、可靠性提出了更高的要求。尺寸精度是軸承加工中的一項關(guān)鍵因素,而車床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)直接影響軸承套圈加工的尺寸精度。因此,隨著對軸承質(zhì)量要求的不斷提高,需要更加精密高效的車床進(jìn)給機(jī)構(gòu)。本文是根據(jù)軸承廠軸承內(nèi)外圈加工生產(chǎn)線項目的改造要求設(shè)計的,針對人工控制機(jī)床的進(jìn)給加工,加工效率低,生產(chǎn)出的零件精度難于控制的問題,設(shè)計一套此車床的半自動進(jìn)給機(jī)構(gòu),代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)床的人工操作,提高生產(chǎn)效率,提高零件的精度。論文根據(jù)軸承內(nèi)外圈加工設(shè)備加工時進(jìn)給的特點,對其縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行合理的設(shè)計。設(shè)計出利用液壓驅(qū)動,前、后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)進(jìn)給量的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)。本文先對液壓驅(qū)動系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、前調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計,確定具體尺寸。利用UG軟件對縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行三維建模,并進(jìn)行虛擬裝配。然后對裝配圖在UG運動仿真界面進(jìn)行運動仿真,分析仿真結(jié)果,得出相應(yīng)結(jié)論。最后對縱向進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,提高其穩(wěn)定性、可靠性。使其能滿足軸承廠生產(chǎn)線繁重的工作。關(guān)鍵詞:進(jìn)給機(jī)構(gòu);UG;虛擬裝配;運動仿真IIIAbstractWiththerapiddevelopmentofbearingindustry,theworkingaccuracy,efficiencyandreliabilityofbearinghavebeenputforwardhigherrequirements.Aessentialfactorofbearingprocessisthedimensionalaccuracy,however,thefeedingsystemofmachinetoolsdirectlyaffectsthedimensionalprecisionofbearingringprocess.Therefore,withtheconstantimprovementofbearingsqualityrequirements,itisnecessaryforthefeedingsystemofmachinetoolstobecomemorepreciseandefficient.Thispaperisbasedontherequirementsofbearinginnerandouterringprocessproductionlineprojectinbearingfactory.Astheprocessefficiencyislowbythemanualcontrolofthemachinefeedprocessandtheprecisionofthepartsproductionisdifficulttocontrol.Thispaperdesignsalatheofsemi-automaticfeedmechanismtoinsteadofmanualoperationofconventionalmachines,inordertoimproveproductionefficiencyandthepartaccuracy.Thispaperhasareasonabledesignofverticalfeedmechanismwhatisbasedonthecharacteristicoffeedprocessingbybearinginnerandouterringsprocessequipment.Theaimofthispaperisdesigningalongitudinalfeedmechanismthroughusinghydraulicdrive,beforeandaftertheverticalregulatingmechanismadjustthefeed.Thepaperdevisesaprocessequipmentwhatisusinghydraulicdriveandbeforeandaftertheadjustmentmechanismtoadjustthefeedrateandafterthatidentifiesaspecificsize.ThispaperusesUGsoftwareforproceeding3Dmodelingoflongitudinalfeedmechanismandvirtualassembly,afterthatcarriesoutonthemotionsimulationbyassemblydrawingsinUGmotionsimulationinterfaceandanalysisofthesimulationresults,andultimatelyobtainsthecorrespondingresults.Finally,thepaperoptimizesthedesignforthelongitudinaloffeedsystem,improvingthestabilityandreliability,whichisformeetingheavyworkoftheproductionlineinbearingfactory.Keywords:feedmechanism;UG;virtualassembly;motionsimulationIV目錄摘要.IIABSTRACT.III目錄.IV1緒論.11.1課題來源,研究內(nèi)容和意義.11.2軸承與軸承圈.11.2.1軸承.11.2.2軸承圈.21.3國內(nèi)外發(fā)展概況.21.4本課題主要內(nèi)容.32縱向自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)計.42.1現(xiàn)有機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)要求的分析.42.2整體設(shè)計方案及思路.52.3縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)各部分的設(shè)計與計算.62.3.1縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)外形輪廓確定.62.3.2導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計.72.3.3驅(qū)動裝置的選取.92.3.4前調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)計.122.3.5后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
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