制冷中國建筑環(huán)境與設備工程信息網(wǎng)1制冷設備安裝工程施工施工及驗收規(guī)范第一章總則第1.0.1條為了保證制冷設備安裝工程施工的質量，特制定本規(guī)范。第1.0.2條本規(guī)范適用于制冷機組、制冷壓縮機和附屬設備，以及活塞式、螺桿式、離心式、吸收式、蒸汽噴射式等制冷設備安裝工程的施工及驗收。制冷設備安裝工程施工及難民的通用技術要求，應按國家標準機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范TJ231（一）-75通用規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)場組裝的活塞式制冷壓縮機和化工工藝采用的大型離心式制冷壓縮機的安裝應按國家標準機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范TJ231（五）-78中的有關規(guī)定執(zhí)行。第1.0.3條制冷設備的拆卸和清先，應符合下列要求：一、對于制冷機組、整體安裝的制冷壓縮機及吸收式制冷設備，一般應進行外表清洗并檢查機組內的真空情況（或充氣內壓狀況）；符合有關設備文件規(guī)定的設備，其內部零件可不拆洗，但如超過保險期或有明顯缺陷時，也應進行清洗；二、對于現(xiàn)場組裝的各種型式的制冷設備，安裝前應把主機零部件、附屬設備和管道進行清洗。清洗后應將清洗劑和水分除凈并應檢查零部件表面有無損傷及缺陷，合格后應在表面涂上一薄弱支冷凍機油。第1.0.4條安裝氨制冷設備時，要現(xiàn)場配制的零部件，嚴禁采用銅和銅合金材料。第1.0.5條制冷設備的安裝，必須采用專用制冷閥門和儀表；制冷設備的法蘭、螺紋接頭等處的密封材料，應選用耐油石棉膠板、聚四氟乙烯膜帶、甘油一氧化鋁或氯丁橡膠密封液等。第1.0.6條制冷制備管道的焊接，應符合現(xiàn)行國家標準現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。第1.0.7條制冷設備的安裝，應符合現(xiàn)行的有關設備工程設計規(guī)范和設備技術文件的要求。第二章制冷機組的安裝及試運轉第2.0.1條制冷機組系指包括壓縮機、電動機及其成套附屬設備在內的整體式或組裝式制冷裝置。第2.0.2條制冷機組應在底座的基準面上找正、找平。第2.0.3條制冷機組的自控元件、安全保護繼電器、電器儀表的接線和管道連接應正確。制冷中國建筑環(huán)境與設備工程信息網(wǎng)2第2.0.4條制造廠出廠但未充灌制冷劑的制冷機組，應按有關的設備技術文件的規(guī)定充灌制冷劑；設備技術文件上沒有規(guī)定的應按以下的順序進行充灌：一、氣密性試驗；二、采用真空泵將系統(tǒng)抽至剩余壓力小于5.3332千帕；三、充灌制冷劑并檢漏。第2.0.5條制冷機組的氣密性試驗，應符合下列要求：一、當按表2.0.5的規(guī)定區(qū)別試驗壓力為高低壓系統(tǒng)有困難時，可統(tǒng)一按低壓系統(tǒng)試驗壓力進行系統(tǒng)氣密性試驗；二、在規(guī)定壓力下保持24小時，然后充氣6小時后開始記錄壓力表讀數(shù)，再經(jīng)18小時，其壓力不應超過按下式計算的計算值。如超過計算值，應進行檢漏，查明后消除泄漏，并應重新試驗，直至合格。P=P1-P2=P1*（1-（273+t2）/(273+t1）)（2.0.5）式中：P-壓力降(兆帕(公斤力/厘米2)P1-試驗開始時系統(tǒng)中的氣體壓力(兆帕(公斤力/厘米2)P2-試驗結束時系統(tǒng)中的氣體壓力（兆帕(公斤力/厘米2)t1-試驗開始時系統(tǒng)中的氣體溫度（)t2-試驗結束時系統(tǒng)中的氣體溫度（)三、氣密性試驗中應采用氮氣或干燥空氣進行系統(tǒng)升壓。氣密性試驗壓力(兆帕(公斤力/厘米2)第三章活塞式制冷設備的安裝及試運轉第一節(jié)整體安裝的活塞式制冷壓縮機及壓縮機組的安裝第3.1.1條本節(jié)適用于整體安裝的單臺制冷壓縮機及帶有公共底座的壓縮機組（包括壓縮機、電動機或壓縮機冷凝機組）的安裝。第3.1.2條壓縮機及壓縮機組的安裝，應在曲軸外露部位可與壓縮機底座平行的其他加工平面上找正、找平，其縱向和橫向的不水平度不應超過0.2/1000。第二節(jié)附屬設備及管道的安裝第3.2.1條制冷壓縮機的附屬設備（如冷凝器、貯液器、油分離器、中間冷卻器、集油器、空氣分離器和蒸發(fā)器等）就位前，其管口方位，地腳螺栓孔和基礎的位置應符合設計要求，管口內部，應暢通。第3.2.2條采用氮氣或干燥空氣為介質進行氣密性試驗的試驗壓力，應符合本規(guī)范第205條的規(guī)定。試驗時宜在螺栓連接處和焊接接縫處涂上發(fā)泡劑，觀測有無泄漏。制冷中國建筑環(huán)境與設備工程信息網(wǎng)3第3.2.3條附屬設備的安裝除應執(zhí)行設計規(guī)范中有關規(guī)定外，尚應符合下列要求：一：臥式設備的水平度和立式設備的鉛垂度，應符合有關設備技術的規(guī)定；二：安裝帶有集油器的設備時，集油器的一端應稍低，其坡度應符合有關設備技術文件的規(guī)定；三：洗滌式油分離器的進液口宜比冷凝器的出液口低；四：安裝低溫設備時，應增設墊木。墊木應預先經(jīng)防腐處理；五：設備安裝時應分清管子接頭，嚴禁接錯。第3.2.4條制冷設備管道的敷設，除應符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范外，尚應符合下列要求：一：管道內的氧化皮，污物等雜物，宜采用噴砂法清除，并應在出現(xiàn)金屬光澤面后將兩端封死；二：系統(tǒng)中的供液管不應出現(xiàn)向上凸起的彎曲，吸氣管不應出南向下凹陷的彎曲，如圖：三：連接管道的法蘭、零件和焊縫不應埋于墻內或不便檢修的地方。排氣管穿過墻壁時，應加保護套管；管道與套管之間應留有10毫米左右的間隙；間隙內不應填充材料。管道放在支架上不應襯墊木，但包有保溫層的管道應襯墊木；墊木厚度應與保溫厚度相同。第3.2.5條設備之間連接管道的敷設坡向應符合表3.2.5的規(guī)定：坡度應符合設計或設備技術文件的規(guī)定。制冷設備管道敷設坡向表3.2.5管道名稱坡向壓縮機進氣水平管（氨）蒸發(fā)器壓縮機進氣水平管（氟里昂）壓縮機壓縮機排氣水平管油分離器油分離器至冷凝器的水平管油分離器機器間至調節(jié)站的供液管調節(jié)站調節(jié)站至機器間的回氣管調節(jié)站第七章蒸汽噴射式制冷設備的安裝及試運轉第7.0.1條蒸發(fā)器、冷凝器的安裝，應符合下列要求：一、安裝蒸發(fā)器、冷凝器前，應分別對每組冷凝排管進行氣密性試驗，試驗壓力為0.294兆帕（3公斤力/厘米2），不得有泄漏現(xiàn)象。冷凝排管安裝的傾斜方向應與冷凝水的流向相同；二、蒸發(fā)器、混合式冷凝器、輔助冷凝器就位后，應進行鉛垂度或水平度校正，其不鉛垂度和不水平度均不應超過1.5/1000；三、蒸發(fā)器、混合式主冷凝器兩中心線間垂直距離的允許偏差，不應超過12毫米；四、輔助冷凝器的安裝要求應與混合式主冷凝器的相同；五、主噴射器的整體試裝后，應將蒸發(fā)器、混合式冷凝器同主噴射器的連接法蘭焊牢。制冷中國建筑環(huán)境與設備工程信息網(wǎng)4第7.0.2條安裝主噴器，輔助噴射器時應保證噴嘴、混合段、擴壓器喉部和擴壓器后段同軸，其不同軸度不應超過0.5毫米；各效噴嘴不得裝錯。第7.0.3條蒸汽噴射式制冷設備找作蒸汽管道、水管道貌岸然的安裝，應符合下列要求：一、為保證工作蒸汽的清潔的有一定的干燥度，應在噴射器前裝設汽水分離器、蒸汽過濾器和疏水器。噴射器的供氣管道與蒸汽總管（即分汽缸）連接時，應有10/1000的坡度，并坡向蒸汽總管。二、制冷水，冷卻水和蒸汽管道安裝后，應進行水壓試驗為工作壓力的1.5倍。試壓合格后應入水，再用壓縮空氣吹凈，并應拆洗閥門；三：管道的法蘭墊片1：蒸汽管道的法蘭墊片應采用石棉橡膠板，制冷水及冷卻水管道的法蘭墊片應采用橡膠板；2：法蘭內公式小于400毫米時，墊片厚度應為2毫米；法蘭內徑大于400毫米時，墊片厚度應這3毫米；3：墊付片的任何部分不得蓋住通孔截面，其邊緣應光滑加圓整。第7.0.4條蒸汽噴射式制冷設備系統(tǒng)安裝后，應進行氣密性試驗。試驗方法可采用下列兩種：一、關閉系統(tǒng)與水管、汽管或大氣相通的閥門，沒有閥門的用盲板封好；從第二輔助噴射器的蒸汽接管處充入壓力這0.294兆帕的壓縮空氣，進行24小時的氣密性試驗；過6小時后記錄壓力表讀數(shù)，再經(jīng)驗24小時，其壓力波動應按村規(guī)范第2.0.5條計算和處理；二、利用輔助噴射器，將系統(tǒng)抽真空后進行密封性試驗。利用第一、第二輔助噴射器將系統(tǒng)抽真空至剩余壓力小于21.328千帕，關閉與大氣相通的閥門，經(jīng)一定時間后，記錄系統(tǒng)內的壓力上升值及其相應時間，系統(tǒng)壓力總的上升值不得超過46.655千帕，然后按下式計算中心系統(tǒng)內每小時漏入空氣的總量：G=0.095（V/T）（P2-P1）（7.0.4）式中：G-系統(tǒng)內每小時漏入空氣的總量（公斤/時）V-真空系統(tǒng)總容積（米3）；P1-關閉閥門時系統(tǒng)內的絕對壓力（千帕（毫米汞柱）P2-定時間后系統(tǒng)內的絕對壓力（千帕（毫米汞柱）T-系統(tǒng)內壓力從P1升至P2所經(jīng)過的時間（分）。計算值G應小于圖7.0.4所示曲線上所查介的數(shù)值并應用棉紗或薄紙等物對連接處檢漏，查明后消除泄漏，再重新試驗，直至合格。第7.0.5條系統(tǒng)氣密性試驗合格后，應對工作蒸汽管道、蒸發(fā)器制冷，保溫層厚度和保溫厚度和保溫材料應符合有關設備技術文件的規(guī)定。第7.0.6條蒸汽噴射式制冷設備的試運轉，應符合下列要求：一：試運轉前1：系統(tǒng)的安裝應完整正確；2：系統(tǒng)內的各種水泵、風機，其單機試運轉應符合要求；制冷中國建筑環(huán)境與設備工程信息網(wǎng)53：各種調節(jié)閥門、電氣設備和測量、控制儀表應正確可靠。二、啟動運轉1：啟動冷卻水泵，向主冷卻水泵，向主冷凝器和輔助冷凝器供水，水量應符合有關設備技術文件的規(guī)定。采用蒸發(fā)式冷凝器時，冷卻水應細密、均勻發(fā)噴淋在冷卻盤上；2：打開蒸汽管道上的總截止閥。如裝有汽水分離器，應先利用排水器排除汽水分離器內的凝結水；3：啟動第二輔助噴嘴，使系統(tǒng)剩余壓力小于21.328千帕。如采用蒸發(fā)式冷凝器，則應啟動風機；4：啟動第一輔助噴嘴，使系統(tǒng)剩余壓力小于5.332千帕；5：啟動冷媒水泵，向蒸發(fā)器供水；6：陸續(xù)啟動第一效、第二效、第三效主噴射器。第7.0.7條蒸汽噴射式附屬設備及管道的安裝應符合本規(guī)范第三章第二節(jié)的規(guī)定。附錄本規(guī)范用詞說明一、執(zhí)行本規(guī)范條