目錄第一章編制說明.2第二章工程概況.2第三章工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件.3第四章施工指導(dǎo)思想.3第五章施工準(zhǔn)備.4第六章施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施.4第七章施工進(jìn)度計劃(見附表1)及工期保證措施.8第八章施工組織措施.9第九章施工現(xiàn)場平面布置.11第十章質(zhì)量管理.11第十一章安全生產(chǎn)管理.14第十二章文明施工及創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理.16第十三章季節(jié)性施工措施.18第十四章材料供應(yīng)計劃.18第十五章資料收集整理和管理.19編制說明、編制內(nèi)容城市花園15、16棟綜合樓樁基工程施工組織設(shè)計。、編制依據(jù)1、本公司ISO9002質(zhì)量體系文件質(zhì)量計劃編寫指南。2、城市花園15、16棟綜合樓樁基工程施工招標(biāo)文件。3、巖土工程勘察報告。4、城市花園15、16棟綜合樓樁基工程樁位平面圖。5、2002年3月13日公司組織對施工現(xiàn)場的踏勘。6、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、GBJ7-89建筑基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范、GBJ202-83地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范、GBJ50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、GB50200-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、JGJ4-80工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工規(guī)程、JGJ94-94建筑樁基技術(shù)規(guī)范、JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程、DB32/112-95江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)-南京地區(qū)地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范、GBJ107-87混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、JGJ/T93-95基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程、JGJ106-97基樁高應(yīng)變動力檢測規(guī)程、DB32/294-1999江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程7、本公司制定的地基基礎(chǔ)施工技術(shù)、質(zhì)量管理條例。8、本工程試樁的施工經(jīng)驗。工程概況、工程簡介1、工程名稱：城市花園15、16棟綜合樓樁基工程。2、工程地點：南京市秦淮區(qū)七里街73號。3、建設(shè)單位：南京房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司。4、設(shè)計單位：江蘇省建筑設(shè)計研究院。5、工程規(guī)模：擬建的城市花園15、16棟綜合樓，框架結(jié)構(gòu)，15層，建筑面積24164m2。、工程的主要技術(shù)參數(shù)、設(shè)計技術(shù)要求及工程量1、本工程建筑標(biāo)高0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高10.10m，室內(nèi)外高差0.30m。2、本工程基樁采用鉆孔灌注樁，樁端嵌入第-2a層中風(fēng)化粉細(xì)砂巖層；樁徑分為兩種，ZH1和ZH1a樁身直徑700mm，ZH2和ZH2a樁身直徑600mm，ZH2a僅用于車道，樁端進(jìn)入第層粉質(zhì)粘土夾粉土層深度1.5米。設(shè)計單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值ZH1：ZH1a：Quk7500kNZH2：Quk6000kN3、承臺CT1、CT2、CT8處樁型為ZH1，CT1a、CT8a處樁型為ZH1a，CT3、CT4、CT5、CT6、CT7處樁型為ZH2，CT5a處樁型為ZH2a。4、本工程樁基所用樁身混凝土采用C35，內(nèi)摻10%的JM-PSA型灌注樁流化增強(qiáng)劑（即以10%的JM-PSA等量置換水泥），為級鋼，為級鋼，焊條E43，鋼筋籠凈保護(hù)層為50mm。鋼筋籠的接頭采用焊接，加勁箍與主筋焊接。5、鉆孔樁施工在鉆孔、清孔、下鋼筋籠及灌注水下混凝土四個工序中要有嚴(yán)格的管理措施，確保成樁質(zhì)量，并認(rèn)真做好施工記錄。6、鉆孔灌注樁的施工要求應(yīng)按JGJ94-94建筑樁基技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。7、工程量：5根試樁不計，ZH1樁46根、ZH1a樁35根，ZH2樁93根、ZH2a樁11根，共計劃185根樁，詳見設(shè)計圖紙。表1工程項目計量單位工程量工程項目計量單位工程量1、直徑700內(nèi)鉆土孔m32209.974、巖石孔砼C35m3153.532、直徑700內(nèi)鉆巖石孔m3153.535、泥漿運(yùn)輸5km以內(nèi)m32263.503、土孔砼C35m31943.556、鋼筋籠制作t125.541、施工條件擬建工程場地位于南京市市中心，周邊環(huán)境較復(fù)雜，施工現(xiàn)場已通水、通電，場地地勢較平坦，交通運(yùn)輸條件較好，便于工程施工，工程施工的文明施工要求高。工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件詳見巖土工程勘察報告。施工指導(dǎo)思想本工程是一個質(zhì)量要求高、安全責(zé)任大的系統(tǒng)工程。我公司將針對該工程的特點和工程實際情況，堅持在工程質(zhì)量、工程工期、工程造價、工程現(xiàn)場安全文明等方面令業(yè)主滿意的指導(dǎo)思想，精心組織安排工程施工。施工中精心組織、合理布置施工現(xiàn)場、合理配備施工機(jī)械，充分利用現(xiàn)場空間，安排好各分項工程施工的作業(yè)面和相互交叉銜接的時間，控制好各環(huán)節(jié)、各工序、各分項工程的配合，優(yōu)質(zhì)高速、安全地完成本工程施工任務(wù)。1、質(zhì)量：施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。2、安全：安全生產(chǎn)，無輕傷以上人身事故，杜絕火災(zāi)事故。3、文明施工：創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。4、工期：施工工期為70天。5、機(jī)械利用率大于90%，完好率大于95%。施工準(zhǔn)備1、按照施工招標(biāo)文件，建設(shè)單位已做好三通一平（水通、電通、路通和場地平整）。2、由建設(shè)單位提供地面標(biāo)高水準(zhǔn)點和施工測量控制網(wǎng)。我施工隊伍將依此測放出施工現(xiàn)場輔助軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高水準(zhǔn)點并做好固定標(biāo)記，由建設(shè)(監(jiān)理)單位代表復(fù)核驗收。3、施工前做好施工隊伍的配置及準(zhǔn)備工作，建立強(qiáng)有力的項目管理機(jī)構(gòu)，形成完善的生產(chǎn)、施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工管理體系。4、項目經(jīng)理部組建進(jìn)場后，立即布置、實施以下幾方面工作：、辦公區(qū)，生活搭臨區(qū)布置與建設(shè)；、施工區(qū)工程車道、材料運(yùn)輸通道鋪設(shè)；、施工用電網(wǎng)和水管線鋪設(shè)、安裝；、施工固定機(jī)具設(shè)備就位安裝，認(rèn)真檢查每種機(jī)械及配套設(shè)備的各種技術(shù)性能，電機(jī)設(shè)備要組裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)，備足易損零配件。、材料堆放場地，半成品制作場地整理。施工前做好施工現(xiàn)場平面布置，做到合理、安全。5、施工前做好施工進(jìn)度計劃，合理布置施工流程，以節(jié)省施工時間，按期完成施工任務(wù)為目標(biāo)。6、做好工程施工圖預(yù)算和各階段施工材料用量計劃，聯(lián)系并落實材料供應(yīng)商，簽訂有關(guān)供貨合同，組織材料進(jìn)場，做到材料按施工進(jìn)度的需要有計劃供應(yīng)，各種原材料要有質(zhì)保書并進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。7、準(zhǔn)備和編制各工序施工記錄、簽證資料卡和施工作業(yè)指導(dǎo)書，報監(jiān)理單位審批。8、落實施工現(xiàn)場管理的各項規(guī)章制度，布置有關(guān)建設(shè)工程施工現(xiàn)場的各種標(biāo)牌。9、施工前配置好質(zhì)檢儀器、測量儀器和計量儀器，并進(jìn)行校驗合格，以確保施工質(zhì)量。10、施工前做好砼配合比試驗、施工報表、圖紙會審等內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作，項目經(jīng)理部組織施工管理人員熟悉施工設(shè)計要求，并對各工序執(zhí)行班組進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全、文明施工教育。11、由施工單位自檢施工前的各項目準(zhǔn)備工作后，填寫開工報告交建設(shè)單位及監(jiān)理單位審批核準(zhǔn)后方可施工。施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施、鉆孔灌注樁的施工工藝根據(jù)本工程的施工特點、地質(zhì)條件和鉆孔灌注樁的技術(shù)要求，結(jié)合本公司已施工的試樁及在鄰近地區(qū)同類樁基的施工經(jīng)驗，確定該工程鉆孔灌注樁的施工工藝（施工工藝流程見圖1），即根據(jù)樁位平面圖精確進(jìn)行樁位定位，按設(shè)計孔徑、孔深采用GPS-15型、GPS-20型工程鉆機(jī)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)快速成孔，成孔后立即進(jìn)行第一次清孔，然后由鉆機(jī)（或吊車）安放鋼筋籠和導(dǎo)管，再采用泥漿泵正循環(huán)進(jìn)行第二次清孔，確保孔底沉渣不大于5cm，采用導(dǎo)管水下灌注法、現(xiàn)場攪拌砼澆灌成樁，鉆孔和砼灌注過程中所排出的廢漿輸入排污車，由專用泥漿運(yùn)輸車外運(yùn)，這樣確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)。、鉆孔灌注樁的施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁屬隱蔽工程，針對其施工工藝特點，施工過程中要嚴(yán)格按工序質(zhì)量指標(biāo)，實行工序自檢、交接檢、復(fù)檢制度，重點抓好測量定位、成孔及一次清孔、鋼筋籠制作及安放、導(dǎo)管安放及二次清孔和混凝土攪拌及灌注等工序的施工技術(shù)措施。1、測量定位：采用J6經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀和50m鋼卷尺測放。、所有測量控制點要設(shè)在不受樁基影響的區(qū)域并固定，在施工過程中要加以保護(hù)并常對控制點進(jìn)行校正。根據(jù)施工現(xiàn)場測設(shè)的施工測量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制點，測量員按樁位平面圖進(jìn)行樁位放樣和孔口標(biāo)高測定，在測量樁位過程中，要步步有檢查，特別注意檢查經(jīng)緯儀的操作和距離測設(shè)的精度。在技術(shù)負(fù)責(zé)復(fù)核后，再由建設(shè)(監(jiān)理)單位代表驗收簽證。、護(hù)筒起固定樁位作用，護(hù)筒直徑應(yīng)比設(shè)計孔徑大100mm以上，埋深1.5m左右。埋設(shè)護(hù)筒時，注意護(hù)筒的垂直度，護(hù)筒與孔壁間用素土填實，使護(hù)筒穩(wěn)固、周正。由測量員、質(zhì)檢員認(rèn)真檢查護(hù)筒埋設(shè)的穩(wěn)固性、垂直度和對中，校核護(hù)筒中心與樁位中心是否一致，偏差在2cm以內(nèi)，并由建設(shè)(監(jiān)理)單位代表驗收。、鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固，鉆架垂直地面，其中心線應(yīng)對準(zhǔn)護(hù)筒中心，使鉆具中心、護(hù)筒中心與樁位中心同為一線，偏差保證在2cm以內(nèi)，由質(zhì)檢員進(jìn)行校核。2、成孔及一次清孔：GPS-15型、GPS-20型工程鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)成孔。、在成孔前各項準(zhǔn)備工作就緒后，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格開具開孔令后方可施工，開孔令中明確樁的類型、技術(shù)參數(shù)和施工注意事項，使施工操作人員了解施工任務(wù)及其要求。、開鉆前用鋼尺測量各機(jī)臺鉆具長度，根據(jù)孔位標(biāo)高、設(shè)計孔底標(biāo)高來計算孔深。鉆進(jìn)過程中根據(jù)孔深、鉆進(jìn)進(jìn)尺、地質(zhì)資料、孔口泥漿巖屑樣、泥漿顏色變化判定進(jìn)入強(qiáng)、中風(fēng)化巖深度，終孔時，正確測量機(jī)上余尺，由質(zhì)檢員復(fù)核，以控制樁深及入巖深度，達(dá)到設(shè)計要求。、采用同心度好的籠式鉆頭和平直度高的鉆桿，固定好鉆機(jī)機(jī)架，以減少因鉆頭晃動而產(chǎn)生的超徑。、鉆孔灌注樁開孔階段，鉆進(jìn)時要輕壓慢放、低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，10m后可快速鉆進(jìn)。、根據(jù)地層情況調(diào)整泥漿性能，在上部土層要采用高密度、高粘度泥漿護(hù)壁，防止砂性土坍孔。、鉆進(jìn)過程中要勤檢查鉆機(jī)頭架滑輪組、轉(zhuǎn)盤與鉆頭是否在同一垂直線上，圖1鉆孔灌注樁施工工藝流程圖做到勤校正，如發(fā)現(xiàn)孔斜，要及時糾斜掃孔。、成孔后立即進(jìn)行一次清孔，一次清孔時將鉆具上提10cm左右慢速回轉(zhuǎn)送漿，泥漿比重在1.25g/cm3左右，粘度為22”-26”，一次清孔以泥漿中沒有泥屑、巖屑返出為止。3、鋼筋籠制作放樣定位枕木鋪設(shè)鉆機(jī)就位、調(diào)正、對中鉆進(jìn)給水送漿泥漿調(diào)整測沉渣吊安鋼筋籠二次清孔、測沉渣灌注單樁施工資料匯總埋設(shè)護(hù)筒成孔完畢、清孔單樁質(zhì)量評估灌注完畢下導(dǎo)管泥漿泵安放運(yùn)輸砼攪拌試塊制作拔管鉆機(jī)移位鋼筋籠制作廢漿排放、鋼筋必須有質(zhì)保書并在按規(guī)范要求取樣檢測合格后使用，進(jìn)場時有材料員負(fù)責(zé)驗收，對不同廠家產(chǎn)品、不同規(guī)格、品種的鋼筋，應(yīng)掛牌標(biāo)明分別堆放，不得混雜。、鋼筋焊接人員必須持焊工合格證上崗，鋼筋焊接按規(guī)范規(guī)定（每300個接頭為一批）取樣送建委規(guī)定的實驗室測試抗拉強(qiáng)度，合格后方可進(jìn)行同批量鋼筋焊接。、鋼筋籠制作按照設(shè)計圖紙的技術(shù)要求（配筋的種類、級別、直徑、籠長、根數(shù)、間距、主筋錯開距離等）分節(jié)加工。、鋼筋籠制作在制作臺架上成型，首先按設(shè)計要求制作成型加強(qiáng)箍筋，在箍筋上標(biāo)上主筋位置，同時在主筋上按設(shè)計要求也標(biāo)上箍筋位置，然后在操作臺上主筋長度范圍內(nèi)安放好兩個加強(qiáng)箍筋圈，鋼筋籠主筋焊接接頭在同一平面內(nèi)的數(shù)量不得超過主筋根數(shù)的50%，相鄰兩接頭錯開距離為35d，按主筋（要錯開）、加強(qiáng)筋相互位置扶正箍筋，使之與部分主筋搭接好成型，再將加強(qiáng)箍筋圈、主筋安放到位焊接成型，最后套上螺旋箍筋，按主筋上所標(biāo)螺旋筋位置分隔均勻，并按設(shè)計要求點焊好。、每套鋼筋籠制作成型后，由鋼筋班自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢鋼筋籠的配筋制作偏差、平直度和焊接質(zhì)量并執(zhí)行掛牌驗收制度，再由建設(shè)(監(jiān)理)單位代表驗收簽證。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距：10mm箍筋間距或螺旋筋螺距:20mm鋼筋籠直徑:10mm鋼筋籠長度:50mm每隔3米設(shè)置一組保護(hù)層墊塊,主筋保護(hù)層用水泥墊塊設(shè)置,厚度為50mm,誤差在20mm以內(nèi)。4、鋼筋籠安放、鋼筋籠在成孔及一次清孔質(zhì)量檢查合格后即進(jìn)行安放，鋼筋籠在搬運(yùn)過程中要防止變形、彎曲。鋼筋籠安放前必須由質(zhì)檢員檢查鋼筋籠的種類、配筋、平直度和起吊點強(qiáng)度。、鋼筋籠入孔安放時，操作要平穩(wěn)，下入孔內(nèi)時要對準(zhǔn)孔中心并扶正保持垂直后徐徐放入。吊放時嚴(yán)禁碰撞孔壁，受阻時嚴(yán)禁強(qiáng)行下入，查明原因后再行下入。、安放過程中，上、下兩節(jié)籠搭接時保持垂直狀態(tài)，各主筋位置要對正，保證搭接長度。、孔口焊接采用電弧焊單面焊立焊焊接，保證焊接質(zhì)量。要求焊接長度10d，焊縫寬度0.7d，厚度0.3d。焊接時電流不宜過大，防止起弧燒傷鋼筋，焊接過程中，要及時清渣，焊縫表面要光滑平整，不得有較大的凹陷焊瘤，接頭處不得有裂紋。、鋼筋籠吊筋長度是確保鋼筋籠安裝標(biāo)高的關(guān)鍵，鋼筋籠安裝標(biāo)高誤差為100mm，必須有質(zhì)檢員計算每根樁鋼筋籠吊筋長度，吊筋要固定在地面上，防止鋼筋籠上浮及偏位。、鋼筋籠安放過程由質(zhì)檢員指揮、檢查，鋼筋籠安放及孔口焊接質(zhì)量由質(zhì)檢員復(fù)檢并會同建設(shè)(監(jiān)理)單位代表驗收并辦理隱蔽項目簽證。5、導(dǎo)管安放及二次清孔、導(dǎo)管采用鋼管制作，壁厚4mm、直徑258mm，導(dǎo)管的接頭處為絲扣連接，密封性良好不得漏水。、導(dǎo)管安放過程中，接頭處絲扣要上緊。、導(dǎo)管要下放到孔底后進(jìn)行二次清孔。、砼灌注前必須進(jìn)行二次清孔，采用3PNL泥漿泵正循環(huán)清孔。、二次清孔要確?？椎壮猎穸仍?cm以內(nèi)，并能保持孔壁穩(wěn)定性，二次清孔泥漿比重1.15g/cm3，粘度18”-22”。、二次清孔合格后在三十分鐘內(nèi)必須進(jìn)行混凝土澆灌，否則需再次測量孔底沉渣或清孔。6、混凝土攪拌及灌注、采用現(xiàn)場攪拌C35砼(700、600樁)灌注。先委托有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行水下C35砼配合比試驗，坍落度18-22cm。、砼灌注前必須有砼配合比報告、水泥質(zhì)保書、水泥及砂、石復(fù)檢合格報告，原材料出廠證明報告單、材料復(fù)試報告單及有關(guān)技術(shù)資料?；炷凉嘧⑶白龊靡磺袦?zhǔn)備工作，由質(zhì)檢員檢查合格后開具澆灌令方可進(jìn)行水下砼灌注。、砼攪拌時間控制在90秒以上，由質(zhì)檢員檢查砼的配合比和原材料計量，經(jīng)常進(jìn)行砼坍落度測試和檢查砼的和易性，不合格的砼嚴(yán)禁使用。、混凝土灌過程由施工員指揮澆灌時導(dǎo)管上提使導(dǎo)管底端距離孔底50cm左右，便于隔水栓和導(dǎo)管內(nèi)泥漿能順利排出。、隔水栓要具有良好的隔水性能并能順利通過導(dǎo)管。、初灌時計算初灌量，保證初灌后導(dǎo)管底端埋入砼中1.0m以上。、灌注過程要連續(xù)進(jìn)行，及時測量砼面上升高度，及時提升導(dǎo)管，做到勤測勤拔，保持埋管深度在2-6m。、為確保樁頂砼質(zhì)量，樁頂標(biāo)高以上超灌高度為1倍樁徑以上。、每根樁灌注完畢后，由質(zhì)檢員測量砼頂標(biāo)高，計算充盈系數(shù)，再由建設(shè)(監(jiān)理)單位代表驗收并辦理隱蔽項目簽證。、鉆孔灌注樁每根樁做一組試塊，標(biāo)明樁號及制作日期，養(yǎng)護(hù)28天后送實驗室測試抗壓強(qiáng)度。7、泥漿外運(yùn)鉆孔和砼灌注過程中所排出的廢漿輸入排污池，由專用泥漿運(yùn)輸車外運(yùn)棄置于市渣土辦同意的地方。施工進(jìn)度計劃(見附表1)及工期保證措施、施工工期我公司將對本工程施工進(jìn)行周密的計劃和安排，計劃在70天(日歷日)內(nèi)完成全部樁基工程的施工任務(wù)。、施工進(jìn)度計劃1、準(zhǔn)備階段：安排施工現(xiàn)場布置、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場及組裝等，其中包括：施工水、電網(wǎng)布置，照明及施工固定機(jī)具安裝，工程施工通道鋪設(shè)等，計劃7天。2、施工階段：安排6臺GPS-15、GPS-20型工程鉆機(jī)（1#-6#機(jī)）施工鉆孔灌注樁。施工時計劃每臺機(jī)每天平均成ZH1、ZH2樁0.5根、每臺機(jī)每天平均成ZH1a樁0.33根、每臺機(jī)每天平均成ZH2a樁0.7根，計算需(46+93)0.5+350.33+110.76=67天，計劃施工工期70天(日歷日)完成全部185根鉆孔灌注樁。、工期進(jìn)度保證措施1、認(rèn)真組織安排勞動力隊伍，嚴(yán)格按照勞動力動員計劃，保證落實足夠施工人員進(jìn)場施工。2、切實做好施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備