窗臺(tái)板施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 施工準(zhǔn)備1.2 材料要求 （1）窗臺(tái)板制作與安裝所使用的材料和規(guī)格、木材的燃燒性能等級(jí)和含水率及人造板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 （2）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，應(yīng)選用木質(zhì)較好、無(wú)腐朽、無(wú)扭曲變形的合格材料，含水率不大于12%。（3）防腐劑、油漆、釘子等各種小五金必須符合設(shè)計(jì)要求。 1.3 主要機(jī)具（表 1.3）1.4 作業(yè)條件 （1）窗簾盒的安裝已經(jīng)完成。 （2）窗臺(tái)表面按要求已經(jīng)清潔干凈。 2 施工工藝 2.1 工藝流程窗臺(tái)板的制作砌入防火木窗臺(tái)板刨光拉線找平、找齊釘牢 2.2 操作工藝 （1）窗臺(tái)板的制作 按圖紙要求加工的木窗臺(tái)表面應(yīng)光潔，其凈料尺寸厚度在2030mm，比待安裝的窗長(zhǎng)240mm，板寬視窗口深度而定，一般要突出窗口6080mm，臺(tái)板外沿要倒楞或起線。臺(tái)板寬度大于150mm，需要拼接時(shí)，背面必須穿暗帶防止翹曲，窗臺(tái)板背面要開(kāi)卸力槽。 （2）窗臺(tái)板的安裝 1）在窗臺(tái)墻上，預(yù)先砌人防腐木磚，木磚間距500mm左右，每樘窗不少于兩塊，在窗框的下坎裁口或打槽（深12mm寬10mm）。將窗臺(tái)板刨光起線后，放在窗臺(tái)墻頂上居中，里邊嵌入下坎槽內(nèi)。窗臺(tái)板的長(zhǎng)度一般比窗樘寬度長(zhǎng)120mm左右，兩端伸出的長(zhǎng)度應(yīng)一致。在同一房間內(nèi)同標(biāo)高的窗臺(tái)板應(yīng)拉線找平、找齊，使其標(biāo)高一致，突出墻面尺寸一致。應(yīng)注意，窗臺(tái)板上表面向室內(nèi)略有傾斜（泛水），坡度約1%。 2）如果窗臺(tái)板的寬度大于150mm，拼接時(shí)，背面應(yīng)穿暗帶，防止翹曲。3）用明釘把窗臺(tái)板與木磚釘牢，釘帽砸扁，順木紋沖入板的表面，在窗臺(tái)板的下面與墻交角處，要釘窗臺(tái)線（三角壓條）。窗臺(tái)線預(yù)先刨光，按窗臺(tái)長(zhǎng)度兩端刨成弧形線腳，用明釘與窗臺(tái)板斜向釘牢，釘帽砸扁，沖入板內(nèi)。 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 主控項(xiàng)目 （1）窗臺(tái)板制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級(jí)和含水率、人造板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 （2）窗臺(tái)板的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求。窗臺(tái)板的安裝必須牢固。（3）窗臺(tái)板配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。 3.2 一般項(xiàng)目 （1）窗臺(tái)板表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。 （2）窗臺(tái)板與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴(yán)密、密封膠應(yīng)順直、光滑。（3）窗臺(tái)板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 3.2的規(guī)定。窗臺(tái)板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 3.2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平度2用1m水平尺和塞尺檢查2上口、 下口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3兩端距窗洞口長(zhǎng)度差2用鋼直尺檢查4兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查 4 成品保護(hù) （1）安裝窗臺(tái)板后，應(yīng)進(jìn)行飾面的終飾施工，應(yīng)對(duì)安裝后的窗臺(tái)板進(jìn)行保護(hù)，防止污染和損壞。 （2）窗臺(tái)板的安裝應(yīng)在窗簾盒安裝完畢后再進(jìn)行。 5 安全環(huán)境保護(hù)措施（1）移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜；接線時(shí)，纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。（2）機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗獨(dú)立操作。 （3）機(jī)床開(kāi)動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸條、刀片等切削刃具不得有裂紋