主講： XX 生產主管 車間管理技能提升 明睿管理咨詢 培訓課程綱要 一、生產主管的角色與職責、能力與要求 二、目標設定與實施能力 三、發(fā)掘問題與解決問題的能力 四：生產過程控制管理 五：現場效率改善與成本降低的方法 六：現場成本控制 七：現場品質管理 八：溝通 -管理的核心 九：員工的培養(yǎng)與激勵 -成為教練性主管 明睿管理咨詢 一 . 主管人員的角色定位 總經理 /廠長 主管 /班組長 一般員工層 投資者 履行三個代表 第一部分：主管人員的角色與職責、能力與要求 部門經 理 /部長 明睿管理咨詢 一、思考研討題 清楚明白你所擔當的角色與職責 能力、職位、責任、權、利 -相互關系。 日常工作容易陷入的角色誤區(qū) ？ 明睿管理咨詢 保質、保量、按時完成公司下達的工作任務 (主要職責） 品質意識 （品質是制造出來的） 客戶意識 （以顧客為關注焦點） 問題和改善意識 （主動發(fā)現和提出問題，并及時解決） 成本意識 （徹底消除浪費、改進工作過程質量） 團隊與合作意識 （是一班人做事而不是一個人做事） 競爭和學習意識 （鼓勵車間 /班組、員工競爭、參與培訓和學習） 安全意識（安全重于一切） 創(chuàng)新意識 （針對技術、工藝、管理等開展提案改善） 二、優(yōu)秀現場主管必須具備的九大工作 意識 明睿管理咨詢 三、現場管理人員容易陷入的八大誤區(qū) 1、我沒法管？ 喜歡做技術工作 不善于管人 2、是我的功勞。 習慣依靠個人努力去完成任務 單干， 不 善于建立有效的工作網絡、工作團隊 3、主要由我做，我真不放心。 事無巨細，不善于授權 一 把抓 4、管它有沒有完成？ 雖有工作目標，但缺乏目標控制 5、我喜歡隨意，走一步看一步。 不善于、不習慣做計劃 6、怕什么？有問題再說。 救火現象普遍 7、誰能幫幫我？ 未經過系統(tǒng)的管理技能培訓，知識不夠 8、啊彌陀佛，幸好沒什么變化，沒出差錯。 明睿管理咨詢 四、現場管理人員應具備哪些管理能力 思考題 1. 2. 3. 4. 5. 明睿管理咨詢 五、成功主管的八項準則 （ 1）明確的目標 （ 2）做正確的事 （ 3）合作致勝 （ 4）積極的心態(tài) （ 5）溝通無極限 （ 6）以主人自居 （ 7）在客戶身邊 （ 8）追求卓越 明睿管理咨詢 六、現場管理人員的類型分析 類型 具體表現 生產技術型 技術業(yè)務能手，但缺乏人際關系協調能力，工作方法簡單，常常用對待機器的方法對待員工 唯命是從型 強調絕對服從，對上級是忠心耿耿，而且毫不懷疑與抗拒，但也絕不會主動做事，一切聽從上級的指示，不求有功但求無過。往往缺乏創(chuàng)新和管理能力 大撒把型 不樂意做管理人員 ， 做一天和尚撞一天鐘，工作得過且過，沒有責任心，采取無為而治的做法，徒有虛名 勞動模范型 工作能踏踏實實，勤勤懇懇，只知道自己做事，不會管理員工，不適合擔任領導工作 哥們義氣型 對待下屬常常稱兄道弟，講哥們義氣，在工作中感情用事，缺乏原則性，不能發(fā)揮主管應有的作用 強迫壓制型 固執(zhí)守舊、過分壓制員工，害怕員工威脅他的地位 教練型 即有技術又懂管理，注重培訓員工和團隊的建設，有明確的目標意識，主動發(fā)現并解決問題 分析自己及身邊的同事是屬于哪一類型 明睿管理咨詢 七、認識你的 IQ、 EQ、 AQ 了解與認識自己的 IQ、 EQ、 AQ對工作與人生的幫助。 明睿管理咨詢 八、 思考題：主管人員如何建立個人影響力？ 1、 “個人影響力 ” 原則 個人影響力：讓員工自愿地去做某事 職位影響力：讓員工不得不做某事 2、 “一手抓業(yè)務、一手抓管理 ” 原則 優(yōu)秀主管既懂業(yè)務又懂管理 明睿管理咨詢 3、管理人員應具備的涵養(yǎng) 主管應當具備什么樣的涵養(yǎng)？ 智（智慧）： 要有過人的智慧，能做出正確的判斷與 合理的決策。 信（威信）： 要言出必行，建立威信；要信賴屬下， 給予機會與償試，進而獲得部屬的信賴。 仁（仁德）： 要有仁德，待人要寬厚，要愛護和關心 部屬，幫助部屬克服工作與生活中的困難。 勇（勇敢）： 要有做事的勇氣，能下決斷，并且有魄力 地執(zhí)行任務，不畏閑言閑語或威逼利誘。 嚴（嚴明）： 要嚴守公司紀律，尊重公司制度，同時要 賞罰分明。 第二部分 、目標管理與工作計劃能力 目標 -計劃 -實施 1、目標設定的原則 2、目標設定的八個步驟 3、如何設定目標 4、從目標到具體計劃 5、計劃的跟進與實施 明睿管理咨詢 1、目標的重要性 人的本能就是追求輕松。當企業(yè)或組織無目標的時候就很輕松，但當企業(yè)有目標的時候，就是很明確的約束。 明睿管理咨詢 2、主管人員應具備的五項能力 團隊 目標或任務 組織 結合工作實際 ， 當你接到一件工作任務時 ，你是如何來開展的 ？ 明睿管理咨詢 3、目標如何來實現 任何目標管理不會自動實現 目標要 “ 量化 ” 在每一月（周、日）和每一個過程里。 “量化 ” 指時間、貨幣、單位數量的換算 目標制定后要從 “ 細節(jié) ” 上尋求 “ 方法 ” ，只有當每一個“ 細節(jié) ” 都能得到解決和實現，整體目標才能順利地實現。 如在生產過程中，為了提高生產效率，我們采取如下措施： 動作研究 +省工原理 標準步驟 +嚴格要求 科學方法 +效率改善 細節(jié)決定成敗 明睿管理咨詢 4、從目標到具體的計劃 計劃的要素： 5W2H， 應當指出為什么（ WHY）、 誰 (Who)、 要做什么 (What)， 什么時候 (When)， 什么地點 (Where)， 怎樣 (How)做、以及要動用多少成本（ HOW MUCH） 來達到工作目標。 計劃是落實目標、實現目標的重要環(huán)節(jié)，為什么你常常感到“ 計劃趕不上變化 ” ，不能按計劃推進呢？ 請從以下六個方面核查。 （ 1）使用 5W2H， 使計劃清晰； （ 2）列出完成計劃的 “ 瓶頸 ” 和解決方法； （ 3）計劃有無彈性； （ 4）是否列出優(yōu)先順序、輕重緩急 （ 5）向員工表達工作標準和期望了嗎？ （ 6）事先同合作者進行充分溝通了嗎？ 工作目標 詳細的行動計劃 明睿管理咨詢 樹立目標和計劃督促實施采取措施檢查存在的問題達成工作目標 / 并不斷改善利用 PDCA達成工作目標與提升績效 5。從計劃 -到實施 明睿管理咨詢 人們不會做你希望的，人們只做你檢查的 “ 如果你強調什么，你就檢查什么，你不檢 查就等于不重視。 IBM總裁郭士納 “ 6. 計劃的實施與跟進 明睿管理咨詢 7、工作的實施與跟進 班組長 經理 主管 緊盯 匯報 緊盯 匯報 緊盯 匯報 員工 第三部分、現場管理與改善利器之一 1、發(fā)現問題與解決問題是企業(yè)發(fā)展的內在動力 2、 1%工程 3、錯誤觀念影響問題的發(fā)現與解決 4、把問題看作一座冰山 5、處理方法 -“ 問題 解決 ” 程序 6、問題分析及改善手法 7、改善與提案建議制度 -及時發(fā)現問題與解決問題 明睿管理咨詢 發(fā)掘問題、解決問題是企業(yè)改善與發(fā)展 的內在動力 一：發(fā)掘問題與解決問題 談談你對這句話的理解 明睿管理咨詢 解決問題 （持續(xù)改進與學習） Problem solving 員工與事業(yè)伙伴（尊重他 們、激勵他們、使他們成長） People and Partners 流程（杜絕浪費） Process 理念（著眼于長期的思維） Philosophy 二、豐田公司的 4P、 十四項原則 通過改進使企業(yè)能持續(xù)不斷地學習。 親臨現場查看以徹底了解情況（現地現物）。 不急于作決策，以共識為基礎，徹底考慮所有可能的選擇， 并快速執(zhí)行決策 培養(yǎng)能擁護并實現公司理念的領導者。 尊重、發(fā)展及激勵公司員工與團隊。 尊重、激勵與幫助供應商。 建立無間斷 的操作流程以使問題浮現。 實施拉式生產制度以避免生產過剩。 使各制造流程工作負荷水準穩(wěn)定（生產 均衡化。 一出現品質問題，就停止生產（自動化）。 使工作標準化，以達到持續(xù)改進。 運用視覺管理使問題無處隱藏。 只使用可靠的、經過充分測試的技術。 管理決策以長期理念為基礎，即使因 此犧牲短期財務目標也在所不惜。 挑戰(zhàn) 多數精益 企業(yè)做到 的層級 豐田本身使用的名詞 尊重與 團隊合作 現 地 現 物 持 續(xù) 改 進 明睿管理咨詢 三、 社會與環(huán)境的激劇變化。 四大主要因素 ： A、 信息時代的到來 B、 更激烈的競爭 C、 更高的客戶要求 D、 不穩(wěn)定的人力資源 明睿管理咨詢 四、發(fā)掘問題與解決問題 沒有問題管理的企業(yè)，才會有危機管理 A： 看不出問題是最大的問題 B： 終端的問題是領導的問題 C： 重復發(fā)生的問題是作風上的問題 明睿管理咨詢 韋爾奇的口號 : 把每一天都視為你到任的第一天 。 這是韋爾奇最喜歡對 GE管理層說的一句話 ，他主張通過把每一天都視為到任的第一天 ， 以嶄新的視角審視自己的工作 ， 進行一切必要的 、 有力的變革 。 明睿管理咨詢 五 、 浪費怎樣產生和固化過程圖 問題發(fā)生時 回避問題 沒辦法應付了事 好像應該有必要 既成事實 長期存在 , 不認為不合理 逃避浪費 ,臨時 應對一下 . 上司認可浪費 ,但未從根源上解決 習慣 ,惰性造成浪費 , 已成習慣與應該 最終變成 無意識浪費 真正解決 問題的長 久對策 明睿管理咨詢 發(fā)掘問題、解決問題是企業(yè)發(fā)展的內在動力 1%工程 如果每天對工作進行改善與提高 1%， 70天以后，工作效率就可以提高一倍。 1%工程： 明睿管理咨詢 六、問題研討 1.有那些錯誤的觀念，影響問題的發(fā)現與解決？ 2.結合工作實際，談談企業(yè)缺乏問題與解決意 識會導致什么現象的發(fā)生？ 明睿管理咨詢 1。面對問題的心態(tài) 七、分析問題與解決問題 培養(yǎng)問題意識 發(fā)現雞蛋里的石頭 將矛盾隱化，將問題公開 不要疏忽小問題，否則會導致災難 問題越多，人就會越活躍 把問題看作成一座冰山 明睿管理咨詢 A、 解決問題、達成工作目標 解決問題、達成目標是指我們在工作上碰到問題發(fā)生，使我們的目標與現狀產生差距、或和我們的預想與期望不一樣，因此必須采取一些解決問題的手段去克服問題，使問題消失不再發(fā)生。 B、 問題的優(yōu)先順位 緊急性不管問題的大小，必須立刻解決 重要性一些重要的問題，未必是很緊急的 妥當性指解決問題的方式、方法是否妥當 C、 區(qū)分問題的類別 發(fā)生型問題指現狀與目標或標準已發(fā)生差距 謀求改善型問題是指現有的目標或標準往上提升 潛在型問題是我們預測未來環(huán)境的更動，可能會帶給我們那些問題 2.問題評估 明睿管理咨詢 3、處理方法 -“ 問題 解決 ” 程序 發(fā)現問題 分析問題 比較結果 制定計劃 實施 結論 OK NO 1、清楚明確的確定問題 2、分析問題現象，找出真正原因 3、確定 3個備選的解決方案和可能 的結果 4、確定行動方案 5、構建具體的計劃 6、貫徹實施解決方案，效果確認 程序 明睿管理咨詢 4。發(fā)掘問題 把問題看作成一座冰山 問題冰山 現在 看得到的 , 可感覺 , 可測量 問題 緊急處理 一次原因 (近因 ) 治標對策 (暫時 ) n 次 原 因 (遠因 ) 治本對策 (永久 ) 真因 真因 真因 真因 真因 why why why why why 過去 現象 明睿管理咨詢 八、問題分析及改善手法 常用問題分析與改善手法有五種 柏拉圖法 因果圖法 5W2H法 頭腦風暴法 PDCA管理循環(huán) 8D 解決方法 明睿管理咨詢 九：改善與提案建議制度 改善與提案建議制度： 1、問題的發(fā)掘與解決 2、改善、提案制度 在 PQCDSM等方面開展 如何提倡、營造氛圍、進一步深入與推廣 明睿管理咨詢 明睿管理咨詢 明睿管理咨詢 第四部分、生產過程控制管理 決戰(zhàn)在市場、決勝在現場 明睿管理咨詢 決定重點管理項目 -工作中能否抓住重點， 是能否勝任管理人員角色的關鍵 運用 “ 重要的少數 ” 20/80原理，重點管理并優(yōu)先管理 下列工作，并能分清輕重緩急 （ 1）影響后序工作的事務 （ 2）有牽連影響的跨部門工作 （ 3）影響目標指標的事務 （ 4）上級特別強調的事務； （ 5）員工非常關注的方面等等 1、 抓住 日常管理要點 -決定重點管理項目 明睿管理咨詢 急迫 不急迫 重要 I 緊急狀況 迫切的問題 限期完成的工作或會議 II 準備工作計劃 預防措施 企業(yè)文化的建立與塑造 人際關系的建立 增強自己的能力 不重要 III 造成干擾的事、電話 需及時審批的報表、 報告 會議 許多迫在眉睫的的急事 符合別人期望的事 IV 忙碌瑣碎的事 廣告函件 浪費時間 的活動 逃避性活動 2。四象限工作性質分析 明睿管理咨詢 到工作現場去，在工作現場來回巡視以便及時發(fā)現問題、解決問題的管理方式。 工廠的現場管理一定是走動管理。 3、走動管理 明睿管理咨詢 現時、現地（場）、現物 (象 ) 當事情發(fā)生時 ,立即 (現時 )去現場 ,看 現象。 4、 “ 三現主義 ” 必須徹底了解實際情況 當你根據下屬的匯報 、 信息決策時 ， 特別要強調你的下屬對所提供的報告 、 信息要真實可靠 ，要負起責任 。 明睿管理咨詢 5、現場管理的金科玉律 1）當問題（異常）發(fā)生時，要先 去現場 2）檢查現物（有關的物件）。 3）當場采取暫行處置措施。 4）發(fā)掘真正原因并將之排除。 5）標準化以防止再發(fā)生。 8D problem solving process 明睿管理咨詢 1、實施標準化管理之過程 1 建立方法標準 2 建立時間標準 3 建立其他各種標準 4 科學管理成功實施 六、標 準 化 作 業(yè) 明睿管理咨詢 2、管理的標準化 1、操作程序、工藝、工序一經穩(wěn)定，即以書面 形式實行標準化，現場嚴格按標準作業(yè)進行。 2、遇到有問題或不正常現象發(fā)生時，管理人員 首先須加以調查，確定原因；如因標準所地 至，或已找到更好的方法，則必須修正現行 標準，實行新標準操作，防止問題再發(fā)生。 3、標準化已成為現場改善不可或缺的一部分， 而且也可作為日常改善的基準。 明睿管理咨詢 流程圖 配置圖 過程控制計劃（ QC工程圖） 作業(yè)指導書 圖紙 SPC管理圖表 各種報表 七、生產過程管制七工具 明睿管理咨詢