數(shù)控技術(shù)課程習(xí)題集一、判斷題1.測(cè)量直線運(yùn)動(dòng)的位移可以使用旋轉(zhuǎn)變壓器，并能構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)。2.T、S及坐標(biāo)功能字都是模態(tài)的。3.使用孔加工固定循環(huán)指令編程時(shí)可以應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能。4.輔助控制裝置可以對(duì)坐標(biāo)軸的位置和速度進(jìn)行控制。5.步進(jìn)電機(jī)一般用于閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，驅(qū)動(dòng)坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)。6.在參數(shù)編程中定義了4個(gè)變量：R1=2，R2=3，R3=4，R4，則R4=R1+R2*R3的計(jì)算結(jié)果為14。7.數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)的特點(diǎn)是每次插補(bǔ)結(jié)束向坐標(biāo)軸輸出控制脈沖，而基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)輸出坐標(biāo)值。8.B功能刀補(bǔ)是基本的刀具半徑補(bǔ)償，能夠自動(dòng)處理尖角過(guò)度問(wèn)題。9.只有具備“回參考點(diǎn)”功能的數(shù)控機(jī)床，才能建立機(jī)床坐標(biāo)系。10.在執(zhí)行孔加工固定循環(huán)指令時(shí)，刀具的動(dòng)作是不確定的。1.數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。2.數(shù)控技術(shù)就是以數(shù)字量編程實(shí)現(xiàn)控制機(jī)械或其他設(shè)備自動(dòng)工作的技術(shù)3.數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測(cè)量機(jī)等。4.數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類，可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等。5.數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。6.同一工件，無(wú)論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工，其工序都一樣。7.數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。 8.用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。 9.點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)路徑。10.只有采用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。11.點(diǎn)位控制的特點(diǎn)是，可以以任意途徑達(dá)到要計(jì)算的點(diǎn)，因?yàn)樵诙ㄎ贿^(guò)程中不進(jìn)行加工。12.子程序的編寫方式必須是增量方式。13.編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。14.非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。15.絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。16.不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。17.不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無(wú)論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為工件相對(duì)于刀具運(yùn)動(dòng)18.當(dāng)數(shù)控機(jī)床失去對(duì)機(jī)床參考點(diǎn)的記憶時(shí)，必須進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作。19.立式數(shù)控鏜床的Z坐標(biāo)軸一定是豎直方向的坐標(biāo)軸20.程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。21.測(cè)量直線運(yùn)動(dòng)的位移可以使用旋轉(zhuǎn)變壓器，并能構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)。22.T、S及坐標(biāo)功能字都是模態(tài)的。23.使用孔加工固定循環(huán)指令編程時(shí)可以應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能。24.輔助控制裝置可以對(duì)坐標(biāo)軸的位置和速度進(jìn)行控制。25.步進(jìn)電機(jī)一般用于閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，驅(qū)動(dòng)坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)。26.在參數(shù)編程中定義了4個(gè)變量：R1=2，R2=3，R3=4，R4，則R4=R1+R2*R3的計(jì)算結(jié)果為14。27.數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)的特點(diǎn)是每次插補(bǔ)結(jié)束向坐標(biāo)軸輸出控制脈沖，而基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)輸出坐標(biāo)值。28.B功能刀補(bǔ)是基本的刀具半徑補(bǔ)償，能夠自動(dòng)處理尖角過(guò)度問(wèn)題。29.只有具備“回參考點(diǎn)”功能的數(shù)控機(jī)床，才能建立機(jī)床坐標(biāo)系。30.在執(zhí)行孔加工固定循環(huán)指令時(shí)，刀具的動(dòng)作是不確定的。31.數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。32.在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。33.數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。34.通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。35.機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。36.數(shù)控機(jī)床中MDI是機(jī)床診斷智能化的英文縮寫。37.機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是一個(gè)浮動(dòng)的點(diǎn)。38.數(shù)控機(jī)床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。39.數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。40.最常見(jiàn)的2軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銑床，實(shí)際上就是一臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床。41.刀具半徑補(bǔ)償是一種平面補(bǔ)償，而不是軸的補(bǔ)償。42.一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。43.數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。44.數(shù)控機(jī)床在輸入程序時(shí)，不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點(diǎn)。45.順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03。46.數(shù)控車床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求，寫出相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)程序段。47.外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。48.不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無(wú)論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)。49.由存儲(chǔ)單元在加工前存放最大允許加工范圍，而當(dāng)加工到約定尺寸時(shí)數(shù)控系統(tǒng)能夠自動(dòng)停止，這種功能稱為軟件形行程限位。50.車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。51.數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。52.數(shù)控車床的特點(diǎn)是Z軸進(jìn)給1mm，零件的直徑減小2mm。53.Y坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。54.直線控制的特點(diǎn)只允許在機(jī)床的各個(gè)自然坐標(biāo)軸上移動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行加工。55.插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。56.刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立和刀補(bǔ)的執(zhí)行二個(gè)階段。57.刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。58.固定形狀粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。59.圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180時(shí)半徑取負(fù)值。60.四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。61.數(shù)控機(jī)床加工時(shí)選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時(shí)是不同的。62.常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。63.數(shù)控銑床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。64.數(shù)控機(jī)床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時(shí)，必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。65.舊機(jī)床改造的數(shù)控車床，常采用梯形螺紋絲杠作為傳動(dòng)副，其反向間隙需事先測(cè)量出來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償。66.數(shù)控銑床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。67.數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。68.數(shù)控銑削機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于鉆孔、鏜孔、攻螺紋等。69.固定循環(huán)是預(yù)先給定一系列操作，用來(lái)控制機(jī)床的位移或主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。70.開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動(dòng)元件和機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)精度、剛度和動(dòng)態(tài)特性。二、選擇題1.增量值編程指令為（ ）a G 90 b G91 c G922.點(diǎn)位快移指令為（ ）a G 01 b G02 c G003.數(shù)控鏜銑床刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令補(bǔ)償號(hào)為（ ）a Hxx b Dxx4.刀具半徑補(bǔ)償指令為（ ）a G43 b G41 c G28 5.程序結(jié)束號(hào)為（ ） a Oxx b Nxx c M026.進(jìn)給功能字為（ ）a Sxx b Fxx c Txx7.yoz坐標(biāo)系選擇指令為（ ）a G 17 b G18 c G198.主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)指令為（ ）a M 03 b M04 c M059.用戶宏指令B調(diào)用指令格式（ ）a M98Pxx bG65 Pxx10.主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)指令為（ ）a M05b M04c M0311.下列G代碼中屬于加工平面選擇指令的是（ ）a.G16 b.G17 c.G18 d.G1912.下列代碼中屬于同組的是（ ）a.M00 b.M03 c.M04 d.M0513.下面?zhèn)鞲衅髦型ㄟ^(guò)電壓輻值或者電壓相位角測(cè)量直線位移的傳感器是（ ） a.感應(yīng)同步器 b.旋轉(zhuǎn)變壓器 c.直線光柵 d.測(cè)速發(fā)電機(jī)14.可以作為坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)拖動(dòng)裝置的是（ ） a.直線電機(jī) b.交流伺服電機(jī) c.步進(jìn)電機(jī) d.普通交流異步電機(jī)15.下列指令中屬于固定循環(huán)指令的是（ ）a.G02 b.G71 c.G81 d.G9816.采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是（ ）。 A. 單一零件 B. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號(hào)多變 C. 大批量17. 加工（）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A 大批量 B 多品種中小批量 C 單件18.開(kāi)環(huán)和閉環(huán)控制系統(tǒng)主要區(qū)別在于有無(wú)（）A.數(shù)控裝置B.驅(qū)動(dòng)裝置C.伺服裝置D.反饋裝置19.加工箱體類零件平面時(shí)，應(yīng)選擇的數(shù)控機(jī)床是（）A.數(shù)控車床B.數(shù)控銑床C.數(shù)控鉆床D.數(shù)控鏜床20.開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)用于（ ）數(shù)控機(jī)床上。 A. 經(jīng)濟(jì)型 B. 中、高檔 C. 精密21.數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置包括( )。A.光電讀帶機(jī)和輸入程序載體B.步進(jìn)電機(jī)和伺服系統(tǒng)C.輸入、信息處理和輸出單元D.位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng)22.加工中心與其他數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別是( )A.有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置 B.機(jī)床轉(zhuǎn)速高C.機(jī)床剛性好 D.進(jìn)刀速度高23.DNC是指（）A.計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)B.直接數(shù)控系統(tǒng)C.適應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)D.柔性制造系統(tǒng)24.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是（ ）。A.數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同 B. 機(jī)床精度不同 C. 有無(wú)自動(dòng)換刀系統(tǒng)25.全閉環(huán)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的區(qū)別取決于運(yùn)動(dòng)部件上的（ ）。A執(zhí)行機(jī)構(gòu) B. 反饋信號(hào) C.檢測(cè)元件 26.點(diǎn)位控制系統(tǒng)是（）A.刀具沿各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)之間有確定的函數(shù)關(guān)系（）B.控制刀具相對(duì)于工件的定位，不規(guī)定刀具運(yùn)動(dòng)的途徑C.必須采用增量坐標(biāo)控制方式D.必須采用絕對(duì)坐標(biāo)控制方式27.在銑削加工時(shí)下列刀具（）不適合作軸向進(jìn)給。A.立銑刀B.鍵槽銑刀C.球頭銑刀D.A、B、C都28.在數(shù)控機(jī)床中，刀具的最小移動(dòng)單位是（）A.0.01mm B.0.1mm C.0.001m D. 1個(gè)脈沖當(dāng)量29.G41指令的含義是（）A.直線插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)C.刀具半徑右補(bǔ)償D.刀具半徑左補(bǔ)償30.數(shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是（ ）。A給機(jī)床各部分加潤(rùn)滑油 B. 檢查刀具安裝是否正確 C. 機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考點(diǎn) D. 工件是否安裝正確 31.用于機(jī)床刀具編號(hào)的指令代碼是（ ）。AF代碼 B. T 代碼 C. M代碼32.用等間距法擬合工件廓形時(shí)（）A.x取得愈大，程序段數(shù)目越多B.x取得愈大，產(chǎn)生的擬合誤差愈大C.x取得愈大，產(chǎn)生的擬合誤差愈小D.x取得愈大，折線愈逼近工件廓形33.數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是（ ）。 A. XOY平面 B. XOZ平面 C. YOZ平面34.用數(shù)控銑床加工較大平面時(shí)，應(yīng)選擇（）A.立銑刀B.面銑刀C.圓錐形立銑刀35.數(shù)控機(jī)床的T指令是指（）A.主軸功能B.輔助功能C.進(jìn)給功能D.刀具功能36.數(shù)控銑床對(duì)銑刀的基本要求是（）A.銑刀的剛性要好B.銑刀的耐用性要高C.根據(jù)切削用量選擇銑刀D.A、B兩項(xiàng)37.數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量是指（）A.數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件每分鐘位移量B.數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件每分鐘進(jìn)給量 C.數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件每秒鐘位移量D.每個(gè)脈沖信號(hào)使數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量38.數(shù)控機(jī)床使用的刀具必須具有較高強(qiáng)度和耐用度，銑削加工的刀具中，最能體現(xiàn)這兩種特性的刀具材料是（）A.硬質(zhì)合金B(yǎng).高速鋼C.工具鋼D.陶瓷刀片39.銑削加工采用順銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向（）A.相同B.相反C.A、B都可以D.垂直40.球頭銑刀與銑削特定曲率半徑的成型曲面銑刀的主要區(qū)別在于：球頭銑刀的半徑通常（）加工曲面的曲率半徑，成型曲面銑刀的曲率半徑（）加工曲面的曲率半徑。A.小于 等于B.大于 小于C.大于 等于D.等于 大于41.在數(shù)控機(jī)床上設(shè)置限位開(kāi)關(guān)起的作用是（）A.線路開(kāi)關(guān)B.過(guò)載保護(hù)C.欠壓保護(hù)D.位移控制42.MDI方式是指（）A.自動(dòng)加工方式B.手動(dòng)輸入方式C.空運(yùn)行方式D.單段運(yùn)行方式43.程序編制中首件試切的作用是( )。A.檢驗(yàn)零件圖樣設(shè)計(jì)的正確性B.檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性C.檢驗(yàn)程序單及控制介質(zhì)的正確性，綜合檢驗(yàn)所加工零件是否符合圖樣要求D.測(cè)試數(shù)控程序的效率44.輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是（ ）。AM06 B. M09 C.M08 D.M0545.關(guān)于加工中心編程下面哪種說(shuō)法錯(cuò)誤（）A.進(jìn)行合理的工藝分析B.自動(dòng)換刀要有足夠的空間C.盡量采用機(jī)內(nèi)對(duì)刀D.盡量采用工序集中46.程序編制中首件試切的作用是（）A.檢驗(yàn)零件圖樣的正確性B.檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性C.檢驗(yàn)程序或控制介質(zhì)的正確性，并檢驗(yàn)是否滿足加工精度要求D.僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確47.確定機(jī)床坐標(biāo)系時(shí)，一般（）。A.采用笛卡爾坐標(biāo)系B.采用極坐標(biāo)系C.用左手判斷D.先確定X、Y軸，然后確定Z軸48.有一平面輪廓的數(shù)學(xué)表達(dá)式為（X-2）2（Y-5）264的圓，欲銑削其內(nèi)輪廓，請(qǐng)?jiān)谙铝械吨羞x一把（）A.16立銑刀B.20立銑刀C.5立銑刀D.密端銑刀49.準(zhǔn)備功能G91表示的功能是（）A.直線插補(bǔ)B.螺紋切削C.絕對(duì)尺寸D.增量尺寸50.數(shù)控機(jī)床的加工動(dòng)作是由（）規(guī)定的A.輸入裝置B.步進(jìn)電機(jī)C.伺服系統(tǒng)D.加工程序51.圓弧插補(bǔ)方向（順時(shí)針和逆時(shí)針）的規(guī)定與（ ）有關(guān)。AX軸 B. Z軸 C. 不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸 52.編程員在數(shù)控編程過(guò)程中，定義在工件上幾何基準(zhǔn)點(diǎn)稱為（）A.機(jī)床原點(diǎn)B.絕對(duì)原點(diǎn)C.工件原點(diǎn)D.裝夾原點(diǎn)53.輔助功能中表示無(wú)條件程序暫停的指令是（ ）。AM00 B. M01 C.M02 D.M3054.數(shù)控升降臺(tái)銑床的升降臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（ ）。AX軸 B. Y軸 C. Z軸55.四坐標(biāo)數(shù)控銑床的第四軸是垂直布置的，則該軸命名為（ ）。AB軸 B. C軸 C. W軸56.下列確定加工路線的原則中正確的說(shuō)法是（）A.加工路線最短B.使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單C.加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度及表面粗糙度D.ABC同時(shí)兼顧57.地址編碼A的意義是（）A.圍繞X軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的角度尺寸B.圍繞Y軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的角度尺寸C.平行于X軸的第二尺寸D.平行于Y軸的第二尺寸58.M代碼中表示主軸停止的功能字是（）A.M02B.M03C.M04D.M0559.數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是（）。A一軸 B. 二軸 C.三軸 D. 四軸60.通常情況下，平行于機(jī)床主軸的坐標(biāo)軸是（）A.X軸B. Z軸C. Y軸D.不確定61.采用三次樣條函數(shù)插值法擬合出來(lái)的曲線，在數(shù)控機(jī)床上加工時(shí)（）A.具有幾何不變性B.可直接加工C.需要用直線或圓弧進(jìn)行二次擬合D.可以將撓度大的曲線擬合得“光順”62. G00的指令移動(dòng)速度值是（）A機(jī)床參數(shù)指定 B 數(shù)控程序指定 C 操作面板指定63.數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱（）。A工件零點(diǎn) B.機(jī)床零點(diǎn) C.機(jī)床參考點(diǎn) 64.在G54中設(shè)置的數(shù)值是（）A.工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)相對(duì)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)編移量B.刀具的長(zhǎng)度偏差值C.工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)D.工件坐標(biāo)系原點(diǎn)相對(duì)對(duì)刀點(diǎn)的偏移量65.用于主軸旋轉(zhuǎn)速度控制的代碼是（）A.TB.GC.SD.F66.由無(wú)尺寸圖紙或?qū)嵨锬Ｐ徒o出零件形狀和尺寸時(shí)，編程方法采用（）A.手工編程B.自動(dòng)編程C.數(shù)字化系統(tǒng)編程D.人機(jī)對(duì)話編程67.在手工編程的輸入形式中，MDI表示（）A.手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入 B.數(shù)據(jù)自動(dòng)輸入C.自動(dòng)編程系統(tǒng)D.進(jìn)給速度代碼68.下列說(shuō)法正確的是（）A.編程零點(diǎn)和工件零點(diǎn)是一回事B.編程零點(diǎn)和工件零點(diǎn)不是一回事，但必須重合C.編程零點(diǎn)和工件零點(diǎn)最好重合D.編程零點(diǎn)和工件零點(diǎn)不能重合69.程序原點(diǎn)是編程員在數(shù)控編程過(guò)程中定義在工作上的幾何基準(zhǔn)點(diǎn)稱為工件原點(diǎn)，加工開(kāi)始時(shí)以當(dāng)前主軸位置為參照點(diǎn)設(shè)置工件坐標(biāo)系，所用的G指令是（）A.G92B.G90C.G91D.G9370. 準(zhǔn)備功能G02代碼的功能是( )A.快速點(diǎn)定位B.逆時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ)C.順時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ)D.直線插補(bǔ)71.用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是（ ）。AF代碼 B. G 代碼 C. T代碼 72.數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用（）判定X、Y、Z的正方向，根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，在編程時(shí)采用（）的規(guī)則。A.右手法則、刀具相對(duì)靜止而工件運(yùn)動(dòng)B. 右手法則、工件相對(duì)靜止而刀具運(yùn)動(dòng)C. 左手法則、工作隨工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)D. 左手法則、刀具隨主軸移動(dòng)73.在銑削內(nèi)槽時(shí)，刀具的進(jìn)給路線應(yīng)采用（）加工較為合理。A.行切法B.環(huán)切法C.綜合行切、環(huán)切法D.都不正確74.下列指令中，屬于非模態(tài)代碼的指令是（）A.G90B.G91C.G04D.G5475.在工序卡圖上，用來(lái)確定本工序所加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)稱為（）基準(zhǔn)。A.裝配B.測(cè)量C.定位D.工序76.數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（）。AM03 S800 B.M04 S800 C.M05 S80077.F152表示（）A.主軸轉(zhuǎn)速為152r/minB.主軸轉(zhuǎn)速為152mm/minC.進(jìn)給速度為152r/min D.進(jìn)給速度為152mm/min78. 確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定（ ）。 A. X軸 B. Y軸 C. Z軸79.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（）。A. 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度 B. 機(jī)床的加工精度 C. 脈沖當(dāng)量 D. 數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度80.下列加工內(nèi)容中，應(yīng)盡可能在一次裝夾中完成加工的是（）A.有同軸度要求的內(nèi)外圓柱面B.幾何形狀精度要求較高的內(nèi)外圓柱面C.表面質(zhì)量要求較高的內(nèi)外圓柱面D.尺寸精度要求較高的內(nèi)外圓柱面81.用于機(jī)床開(kāi)關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是（ ）。AF代碼 B. S 代碼 C. M代碼82.粗加工時(shí)，選定了刀具和切削用量后，有時(shí)需要校驗(yàn)（），以保證加工順序進(jìn)行。A.刀具的硬度是否足夠B.機(jī)床功率是否足夠C.刀具的剛度是否足夠D.機(jī)床床身的剛度83.編排數(shù)控加工工序時(shí)，采用一次裝夾工位上多工序集中加工原則的主要目的是（）A.減少換刀時(shí)間B.減少空運(yùn)行時(shí)間C.減少重復(fù)定位誤差D.簡(jiǎn)化加工程序84.將機(jī)床工作臺(tái)實(shí)際位置反饋到數(shù)控系統(tǒng)的控制器中與插補(bǔ)指令作比較的系統(tǒng)稱為（ ）A.閉環(huán)控制系統(tǒng) B.開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)C.半閉環(huán)控制系統(tǒng) D.無(wú)差系統(tǒng)85.編制數(shù)控加工中心加工程序時(shí)，為了提高加工精度，一般采用（）A.精密專用夾具B.流水線作業(yè)法C.工序分散加工法D.一次裝夾，多工序集中86. 在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動(dòng)為（ ）。AX軸 B.Y軸 C.Z軸 87.圖為銑凹槽的三種加工路線，為保證凹槽側(cè)面的表面粗糙度，下列說(shuō)法正確的是（ ）A.圖(a)所示走刀路線方案最佳B.圖(b)所示走刀路線方案最佳C.圖(c)所示走刀路線方案最佳D.圖(a)(b)(c)三種走刀方案一樣88.數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)，一般要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，其目的是要（）A.換刀、準(zhǔn)備開(kāi)始加工B.建立機(jī)床坐標(biāo)系C.擴(kuò)孔鉆D.锪鉆89. 準(zhǔn)備功能G90代碼的功能是( )A.增量尺寸B.絕對(duì)尺寸C.坐標(biāo)尺寸預(yù)置寄存D.固定循環(huán)90.刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是（）。A. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè) B. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè) C. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè) D. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)91.指令G43的含義是（）A.刀具半徑右補(bǔ)償B.刀具半徑補(bǔ)償功能取消C.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能取消D.刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償92. 圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的（）。 A起點(diǎn)坐標(biāo)值 B. 終點(diǎn)坐標(biāo)值 C. 圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值93.各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)稱為（ ）。 A. 基點(diǎn) B. 節(jié)點(diǎn) C. 交點(diǎn)94.數(shù)控機(jī)床的F功能常用（ ）單位。A. m/min B. mm/min或 mm/r C. m/r95.在數(shù)控機(jī)床上，下列劃分工序的方法中錯(cuò)誤的是（）A.按所用刀具劃分工序B.以加工部位劃分工序C.按粗、精加工劃分工序D.按不同的加工時(shí)間劃分工序96.數(shù)控機(jī)床的種類很多，如果按加工軌跡分則可分為（）。A二軸控制、三軸控制和連續(xù)控制 B.點(diǎn)位控制、直線控制和連續(xù)控制 C.二軸控制、三軸控制和多軸控制 97.下列G指令中（ ）是非模態(tài)指令。A. G00B. G01C. G0498.為方便編程，數(shù)控加工的工件尺寸應(yīng)盡量采用（）A.局部分散標(biāo)注B.以同一基準(zhǔn)標(biāo)注C.對(duì)稱標(biāo)注D.任意標(biāo)注99.下列指令中，屬于非模態(tài)代碼的指令是（）A.立銑刀B.鍵槽銑刀C.球頭銑刀D.A、B、C都是100.數(shù)控銑床在利用刀具半徑補(bǔ)償功能編程時(shí)，最好（）A.按刀具中心軌跡編程B.按工件要求編程C.按銑床運(yùn)動(dòng)軌跡編程D.按工件輪廓尺寸編程101.輔助功能中表示程序計(jì)劃停止的指令是（ ）。AM00 B. M01 C.M02 D.M30102.切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是（）A.切削深度B.進(jìn)給量C.切削速度D.A、B、C一樣大103.數(shù)控車床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對(duì)車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個(gè)刀具偏移量，這稱為（）。A刀具位置補(bǔ)償 B.刀具半徑補(bǔ)償 C. 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 104.繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（ ）。AA軸 B. B軸 C. Z軸 105.定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩種，選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)力求基準(zhǔn)重合原則，即（）統(tǒng)一.A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)B.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)C.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)D.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)106.數(shù)控升降臺(tái)銑床的拖板前后運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（ ）。AX軸 B. Y軸 C. Z軸107.在軟件插補(bǔ)方法中,數(shù)據(jù)采樣的插補(bǔ)方法要求控制系統(tǒng)是( )A.開(kāi)環(huán)系統(tǒng)B.閉環(huán)系統(tǒng)C.開(kāi)環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)D.開(kāi)環(huán)的點(diǎn)位控制系統(tǒng)108.嚴(yán)格地講，在數(shù)控機(jī)床中，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡是（）A.光滑的直線B.光滑的圓弧C.光滑的拋物線D.折線109.用12的刀具進(jìn)行輪廓的粗、精加工，要求精加工余量為0.4，則粗加工偏移量為（ ）。A. 12.4B. 11.6C. 6.4110.數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)，一般要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，其目的是（）A.建立機(jī)床坐標(biāo)系B.換刀，準(zhǔn)備開(kāi)始加工C.建立局部坐標(biāo)系D.A、B、C都是111.在數(shù)字積分圓弧插補(bǔ)中,如果此例系數(shù)q已定,當(dāng)圓弧半徑R愈大,則( )A.刀具速度愈小B.刀具速度愈大C.刀具速度不變D.刀具速度不穩(wěn)定112.用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)終點(diǎn)坐標(biāo)為A（60，20）的一條直線，若當(dāng)前偏差函數(shù)值為40，則刀具進(jìn)給后的偏差值為（）A.+XB.-XC.+YD.-Y113.用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)一條起點(diǎn)為原點(diǎn),終點(diǎn)坐標(biāo)為A(60,20)的直線,若當(dāng)前偏差函數(shù)值為40,則刀具進(jìn)給后的偏差值為( )A.20B.0C.+20D.+30114.某數(shù)控機(jī)床有兩個(gè)坐標(biāo)軸，那么插補(bǔ)程序中進(jìn)給控制字FCW的長(zhǎng)度最少應(yīng)有（）A.2位B.3位C.4位D.5位115.插補(bǔ)運(yùn)算的任務(wù)是確定刀具的（）A.速度B.加速度C.運(yùn)動(dòng)軌跡D.運(yùn)動(dòng)距離116.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址用（）A.DB.HC.RD.J117.用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)終點(diǎn)坐標(biāo)為A（60，20）的一條直線，若當(dāng)前偏差函數(shù)值為40，則刀具進(jìn)給后的偏差值為（）A.-20B.0C.+20D.+30118.數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是（）A.直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)B.直線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)C.圓弧插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)D.螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)119. 數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是( ) A.直線插補(bǔ)和螺旋線插補(bǔ) B.螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) C.直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ) D.圓弧插補(bǔ)和螺旋線插補(bǔ)120.在逐點(diǎn)比較直線插補(bǔ)中，若刀具在直線上方，則偏差函數(shù)（）A.小于零B.等于零C.大于零D.不能確定121. 設(shè)某個(gè)插補(bǔ)循環(huán)所確定的進(jìn)給控制字FCW為1110B,它要求( )A.沿Y軸正向走一步,沿X軸負(fù)向走一步B.沿Y軸負(fù)向走一步,沿X軸正向走一步C.沿X軸正向走一步,沿X軸向不進(jìn)給D.沿X軸負(fù)向走一步,沿X軸向不進(jìn)給122.數(shù)控加工中接近（進(jìn)刀）速度為從（）A.快速下刀高度切入工件前B.起止高度切入工件后C.慢速下刀高度切入工件前D.安全高度切入工件后123.數(shù)控銑床刀具補(bǔ)償有（）A.刀具半徑補(bǔ)償B.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償C.A、B兩者都有D.A、B兩者都沒(méi)有124.感應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電動(dòng)勢(shì)是滑尺上正弦繞組和余弦繞組所產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的( )。A.代數(shù)和 B.代數(shù)差 C.矢量和 D.矢量差125.CNC系統(tǒng)中的PLC是( )。A.可編程序邏輯控制器 B.顯示器C.多微處理器 D.環(huán)形分配器126.半閉環(huán)控制系統(tǒng)的傳感器裝在( )A.電機(jī)軸或絲桿軸端B.機(jī)床工作臺(tái)上C.刀具主軸上D.工件主軸上127.脈沖比較伺服系統(tǒng)中采用的位置反饋器件是（）A.同步感應(yīng)器B.光柵傳感器C.差動(dòng)變壓器D.磁尺128.循環(huán)碼盤與二進(jìn)制碼盤比較，前者突出的優(yōu)點(diǎn)是由于碼盤制作、安裝不準(zhǔn)確時(shí)（）A.輸出不會(huì)產(chǎn)生誤差B.輸出產(chǎn)生的誤差不超出最低一位C.輸出產(chǎn)生的誤差可以自行補(bǔ)償D.輸出產(chǎn)生的誤差是恒定的129.數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)反饋裝置的作用是：將其準(zhǔn)確測(cè)得的（）數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置，以便與加工程序給定的指令值進(jìn)行比較和處理。A直線位移 B. 角位移或直線位移 C.角位移 D.直線位移和角位移130.有一臺(tái)三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)子上有80個(gè)齒,三相六拍運(yùn)行,則其步距角是( )A.B.C.D.131.半閉環(huán)控制伺服進(jìn)給系統(tǒng)的檢測(cè)元件一般安裝在（）A.工作臺(tái)上B.絲杠一端C.工件上D.導(dǎo)軌上132.在開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中，下列電機(jī)唯一可用的是（）A.直流伺服電機(jī)B.交流伺服電機(jī)C.步進(jìn)電機(jī)D.大慣量電機(jī)133.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)多相通電可以( )A.減小步距角B.增大步距角C.提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速D.往往能提高輸出轉(zhuǎn)矩134. 可用于開(kāi)環(huán)伺服控制的電動(dòng)機(jī)是( ) A.交流主軸電動(dòng)機(jī) B.永磁寬調(diào)速直流電動(dòng)機(jī) C.無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī) D.功率步進(jìn)電動(dòng)機(jī)135. 適應(yīng)控制系統(tǒng)與閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床上裝有( )A.傳感器B.適應(yīng)控制器C.帶有傳感器的伺服電機(jī)D.帶有反饋系統(tǒng)136.機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)是一種( )A.速度控制系統(tǒng)B.電流控制系統(tǒng)C.位置控制系統(tǒng)D.壓力控制系統(tǒng)137.數(shù)控機(jī)床的控制裝置包括（）A.伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)B.程序載體和光電閱讀機(jī)C.信息處理、輸入輸出裝置D.位移、速度檢測(cè)裝置和反饋系統(tǒng)138.在開(kāi)環(huán)的CNC系統(tǒng)中（）A.不需要位置反饋環(huán)節(jié)B.可要也可不要位置反饋環(huán)節(jié)C.需要位置反饋環(huán)節(jié)D.除要位置反饋外，還要速度反饋139.脈沖當(dāng)量是（）A.相對(duì)于每一脈沖信號(hào)，傳動(dòng)絲杠所轉(zhuǎn)過(guò)的角度B.相對(duì)于每一脈沖信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)所轉(zhuǎn)過(guò)的角度C.脈沖當(dāng)量乘以進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比就是機(jī)床部件位移D.對(duì)于每一信號(hào)，機(jī)床移動(dòng)部件的位移量140.感應(yīng)同步器定尺繞組的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)是滑尺中正、余弦繞組分別在定尺繞組中產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的（）A.矢量和B.代數(shù)和C.乘積D.差值141.為使交流伺服電機(jī)具有控制信號(hào)消失后立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)的功能，應(yīng)使它的（）A.轉(zhuǎn)子電感特別大B.轉(zhuǎn)子電感特別小C.轉(zhuǎn)子電阻特別大D.轉(zhuǎn)子電阻特別小142.在閉環(huán)數(shù)控伺服系統(tǒng)中,其控制器的開(kāi)環(huán)增益是( )A.越大越好B.越小越好C.在輪廓加工中應(yīng)選用高增益系統(tǒng)D.在點(diǎn)位控制系統(tǒng)中多選用高增益系統(tǒng)143.數(shù)控銑床一般采用半閉環(huán)控制方式，它的位置檢測(cè)器是（ ）。A光柵尺 B.脈沖編碼器 C.感應(yīng)同步器 144.光柵尺是（）A.一種能夠準(zhǔn)確地直接測(cè)量位移的工具B.一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊C.一種能夠間接檢測(cè)直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件D.一種能夠間接檢測(cè)直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件145. 直線感應(yīng)同步器定尺上是( ) A.正弦繞組 B.余弦繞組 C.連續(xù)繞組 D.分段繞組146.下列檢測(cè)裝置中，用于直接測(cè)量直線位移的檢測(cè)裝置為（）A.絕對(duì)式旋轉(zhuǎn)編碼器B.增量式旋轉(zhuǎn)編碼器C.旋轉(zhuǎn)變壓器D.光柵尺147.伺服系統(tǒng)位置測(cè)量誤差由（）A.反饋信號(hào)造成B.輸入信號(hào)造成C.位置誤差和測(cè)量誤差造成D.測(cè)量元件本身及其安裝調(diào)整誤差造成148.光柵測(cè)量位移時(shí)，需用光電轉(zhuǎn)換元件將摩爾條紋的光強(qiáng)變化變換成相位差90的兩個(gè)電信號(hào)，其主要目的是為了既能測(cè)量出位移量，又能（）A.使位移讀數(shù)更準(zhǔn)確B.判別位移方向C.使光柵抗干擾能力強(qiáng)D.擴(kuò)大測(cè)量范圍149.數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種（ ）。A. 位置數(shù)據(jù) B. 模擬量信息 C. 準(zhǔn)備功能 D. 數(shù)字化信息150.感應(yīng)同步器由（ ）A.正弦繞組與余弦繞組組成 B.定尺與滑尺組成C.調(diào)相器與鑒相器組成 D.調(diào)幅器與鑒幅器組成151. 步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否通過(guò)改變電機(jī)的（ ）而實(shí)現(xiàn)。A. 脈沖頻率B. 脈沖速度C. 通電順序152. 下列伺服電動(dòng)機(jī)中，帶有換向器的電動(dòng)機(jī)是( ) A.永磁寬調(diào)速直流電動(dòng)機(jī) B.永磁同步電動(dòng)機(jī) C.反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī) D.混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)153.感應(yīng)同步器的工作原理是根據(jù)定尺繞組和滑尺繞組間的（）A.電阻變化而工作的B.電容變化而工作的C.電磁感應(yīng)作用而工作的D.相互作用力而工作的154.長(zhǎng)光柵主要用于（）A.線位移測(cè)量B.線速度測(cè)量C.角位移測(cè)量D.角速度測(cè)量155.精加工時(shí)應(yīng)首先考慮（）。A.零件的加工精度和表面質(zhì)量B.刀具的耐用度C.生產(chǎn)效率D.機(jī)床的功率156.從步進(jìn)電動(dòng)機(jī)電源脈沖分配器中送出的脈沖電壓的順序決定了此電機(jī)轉(zhuǎn)子的（）A.角位移的大小B.角速度的大小C.角加速度的大小D.角位移的方向157.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)角與脈沖電源的關(guān)系是（）A.與電源脈沖頻率成正比B.與電源脈沖數(shù)成正比C.與電源脈沖寬度成正比D.電源脈沖幅值成正比158.數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主機(jī)最大不同是數(shù)控機(jī)床的主機(jī)采用（ ）。A數(shù)控裝置 B. 滾動(dòng)導(dǎo)軌 C.滾珠絲杠159.數(shù)控機(jī)床中，采用滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（）A.提高反向傳動(dòng)精度B.增大驅(qū)動(dòng)力矩C.減少摩擦力矩D.提高使用壽命160.在數(shù)控加工中，影響切削速度的因素很多，其中最主要的影響因素是（）A.工件材料B.刀具材質(zhì)C.刀具形狀D.冷卻液的使用161.靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)約為( )。A.0.05 B.0.005 C.0.0005 D.0.5162.在閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床中，失動(dòng)量過(guò)大，會(huì)使系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能下降，應(yīng)嚴(yán)加控制，特別是對(duì)（）A.點(diǎn)位控制系統(tǒng)B.直線控制系統(tǒng)C.連續(xù)控制系統(tǒng)D.點(diǎn)位/直線控制系統(tǒng)163.滾珠絲杠副中，絲杠相對(duì)于螺母旋轉(zhuǎn)2弧度時(shí)，螺母上基準(zhǔn)點(diǎn)的軸向位移稱為（）A.導(dǎo)程B.螺距C.節(jié)距D.基本導(dǎo)程164.為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是（）。A無(wú)級(jí)調(diào)速 B.變速范圍寬 C.分段無(wú)級(jí)變速 D.變速范圍寬且能無(wú)級(jí)變速165.數(shù)控機(jī)床自動(dòng)選擇刀具中任意選擇的方法是采用（ ）來(lái)選刀換刀。A.刀具編碼B.刀座編碼 C.編碼附件166. 滾珠絲杠副的基本導(dǎo)程L0減少,可以( )A.減小脈沖當(dāng)量B.提高承載能力C.提高傳動(dòng)效率D.提高使用壽命167.在開(kāi)環(huán)系統(tǒng)中，以下因素中的( )不會(huì)影響重復(fù)定位精度。A.絲杠副的配合間隙 B.絲杠副的接觸變形C.軸承游隙變化 D.各摩擦副中摩擦力的變化168.加工中心選刀方式中常用的是（）方式。A刀柄編碼 B.刀座編碼 C.記憶 169.采用兩個(gè)薄片齒輪與一個(gè)寬齒輪吻合，靠調(diào)整兩個(gè)薄片齒輪軸向距離來(lái)消除傳動(dòng)側(cè)隙的方法適用于（）A.直齒輪傳動(dòng)B.斜齒輪傳動(dòng)C.圓柱齒輪傳動(dòng)D.分圓齒厚沿軸向略有錐度的齒輪傳動(dòng)170.雙螺母滾珠絲杠副常用的三種水隙方式是（）A.螺紋式、齒差式、偏心式B.墊片式、齒差式、偏心式C.墊片式、螺紋式、偏心式D.墊片式、螺紋式、齒差式171. 滾珠導(dǎo)軌承受的載荷一定，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，為提高剛度并降低成本，應(yīng)采用的最為有利的方案是( ) A.增大滾珠直徑，適當(dāng)增加滾珠數(shù)目 B.增大滾珠直徑，適當(dāng)減少滾珠數(shù)目 C.減小滾珠直徑，適當(dāng)增加滾珠數(shù)目 D.減小滾珠直徑，適當(dāng)減少滾珠數(shù)目172.數(shù)控銑床上最常用的導(dǎo)軌是（）A.滾動(dòng)導(dǎo)軌B.靜壓導(dǎo)軌C.貼塑導(dǎo)軌D.塑料導(dǎo)軌173. 數(shù)控銑床與普通銑床相比，在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（）A主軸箱 B.工作臺(tái) C.床身 D.進(jìn)給傳動(dòng)174. 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中采用齒輪傳動(dòng)副時(shí)，如不采用消隙措施，將會(huì)( ) A.增大驅(qū)動(dòng)功率 B.降低傳動(dòng)效率 C.增大摩擦力 D.造成反向失動(dòng)量175.加工中心的主軸換刀裝置是采用（）方式將刀具拉緊。A.碟簧B.氣動(dòng)C.液壓D.磁鐵176.數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（ ）。A主軸箱 B. 床身 C.進(jìn)給傳動(dòng) D.刀架177.數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于（）。A曲面形狀加工 B 平面形狀加工 C 孔系加工178.為了提高輪廓加工精度，在設(shè)計(jì)數(shù)控系統(tǒng)及加工中應(yīng)( ) A.增大系統(tǒng)增益，提高進(jìn)給速度 B.減小系統(tǒng)增益，降低進(jìn)給速度 C.增大系統(tǒng)增益，降低進(jìn)給速度 D.減小系統(tǒng)增益，提高進(jìn)給速度179.數(shù)控機(jī)床的重復(fù)定位精度是控制機(jī)床存在的（ ）A.隨機(jī)性誤差 B.系統(tǒng)性誤差C.系統(tǒng)性誤差加隨機(jī)性誤差 D.跟隨誤差180.數(shù)控機(jī)床最有特征和最重要的精度指標(biāo)是（）A.幾何精度B.運(yùn)動(dòng)精度C.位置精度D.動(dòng)態(tài)精度三、簡(jiǎn)答題1.按伺服系統(tǒng)的控制方式進(jìn)行分類,數(shù)控系統(tǒng)可分為哪幾類,其特點(diǎn)是什么?2.與普通機(jī)床相比，采用數(shù)控機(jī)床加工有哪些優(yōu)點(diǎn)？3.數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的含義是什么?4.什么是“對(duì)刀點(diǎn)”？對(duì)刀點(diǎn)選擇的原則是什么？5.光電耦合器在I/O接口中的主要作用是什么?6.為什么高性能的NC系統(tǒng)中一般都不采用步進(jìn)電機(jī)作為進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件？7.簡(jiǎn)述單片機(jī)的接地系統(tǒng)。8.概要敘述直線光柵工作原理。9.什么是加工中心的順序選刀方式和任意選刀方式?各有什么特點(diǎn)?10.提高機(jī)床結(jié)構(gòu)靜剛度的方法有哪些方法？11.滾珠絲杠副消除軸向間隙及預(yù)緊的結(jié)構(gòu)形式有哪幾種？12.簡(jiǎn)述數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及各部分功能。13.數(shù)控裝置軟件工作特點(diǎn)14.編寫鉆、銑床上絲錐加工螺紋程序時(shí)需要注意哪些問(wèn)題15.簡(jiǎn)述反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向控制方法16.在手工程序編制中建立工件坐標(biāo)系的一般原則17.