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文檔簡介
1 什 么 是 6S ? 整理 ( Seiri ) 整 頓 ( Seiton ) 清 掃 ( Seiso ) 清 潔 ( Seiketsu ) 素 養(yǎng) ( Shitsuke ) 5S 安全 ( safety ) 1S + = 6S 2 1S -整理 整理 : 將工作場所的任何物品區(qū)分為“ 有必要” 與 “ 沒有必要” 的,除了有必要的留下來以外,其它的都清除掉。 目的 : 騰出空間,活用空間。 防止誤用、誤送。 塑造清爽的工作場所。 注意 : 要有決心,不必要的物品應堅決地加以處置,這是 5S的第一步。 2S -整 頓 整頓 : 把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊,加以標示。 目的 : 工作場所一目了然。 消除找尋物品的時間。 整整齊齊的工作環(huán)境。 消除過多的積壓物品。 注意 : 這是提高效率的基礎。 3 3S-清掃 清 掃 :將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗。 目的 : 穩(wěn)定產品質量。 減少工業(yè)傷害 。 4 清潔 : 維 持整理 整 頓 清 掃 ( 3S )的成果 . 5S -素養(yǎng) 素養(yǎng) : 每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事。培養(yǎng)主動積極的精神。 目的: 培養(yǎng)好習慣,遵守規(guī)則的員工。 營造團隊精神 。 6S -安全 安全: 消除危險源,減少公害污染,防止工作場所意外發(fā)生,使生命、財產免受損失。 安全: 企業(yè)正常經營的基礎和保證! 4S -清潔 5 為何需要 6S ? 6S 是一切生 產 活 動 的基 礎 , 只要 徹底實施導 入任何管理制度均能成功 。 6S 是使企 業(yè) 成 為 高管理水 準 公司的重要手段 , 也是 制 造高品 質產 品的保 證 。 6S 是工廠管理合理化的根本。 重 視 6S活 動 的工 廠 (公司 ),才有 機會實現 下列目 標 : * 零 災 害; * 品 質 零缺 點 ,零 投訴 ; * 換模 (線 )作 業(yè) 時 間 最短化 ; * 一人多 機 (多能 工 的 養(yǎng) 成 ); * 最少在 制 品 與庫 存品 ; * 持 續(xù)創(chuàng) 造利 潤 ,增加 員 工福利 。 6 不重 視 6S的工 廠 (公司 )必定 零亂 ,是浪 費 的 溫 床 ,將 在不知不 覺 中 損 失大量金錢。 清爽而整 潔 的作 業(yè)環(huán) 境 會為 公司及 員 工 帶來 : * 對 品 質 的提升,並凝聚共 識 ; * 員 工工作愉快,工作效率自然提高; * 獲 得客戶的信 賴 只有 這樣 的工 廠 才有可能做出好品 質 的 產 品; * 吸引人才 獲 得求 職 者的信 賴 , 愿 意投入並效 勞 。 制造業(yè)亦是服務業(yè)! 工廠是 “ 以提供產品來報務顧客的地方 ” P - 多品種 Q - 高品質 C - 低成本 D - 短交期 S - 安全性 7 整 理 的 基 本 概 念 “整 ” 出 條 理 , “理 ” 出 頭緒 ; 把 “ 要 ” 與 “ 不要 ” 的 東 西 區(qū) 別出來 ; 把 “ 要 ” 的依使用目的加以分 門 別 類 ; 把 “ 不要 ” 的 東 西丟 棄 或 報廢 ; 硬 體 的整理固然重要 ,軟體 的分 類 亦 不容忽 視 。 留之 無 用 ,棄 之可惜 ; 所有的東西 , 都是有用的 有待改 變與 破除! 8 不要的 東 西或多 余 的 東 西 所造成的浪 費 : 工作 場 所空 間 的浪 費 ; 積壓資 金的浪 費 (利息 ); 物品的浪 費 (生 銹 變質 呆 滯 ); 不良品 機 械故障 換 線時間 拖 長 .等 損 失均不易查 覺 ; 增加物品搬 運 的作 業(yè) 浪 費 (無 附加 價 值 )。 整 理 的 要 訣 : 要 訣 : ( 1 ) * 不要的 東 西 丟 棄 ; * 不太用的 東 西 放在比 較遠 的地方; * 偶 爾 使用的 東 西 安排一 個 地方放好; * 經 常使用的 東 西 放在作 業(yè)區(qū) 附近或 身旁。 要 訣 ( 2 ) * 能迅速拿 來 只留下必要的 數 量在身 別 ; * 拿 來 拿去十分花 時間 多留一些在身 邊 。 9 要 與 不要 區(qū)分 的 標準: 1、 不能用 不用 廢棄處理 2、不再使用 3、可能會再使用(一年內) 很少用 放儲存室 4、 6個月到 1年左右用一次 少使用 5、 1個月到 3個月左右用一次 放儲存室 經常用 6、每天到每周用一次 放工作場所邊 10 處置 以上的第 應即時清出工作場所,作廢棄處理; 第 應即時清出工作場所,改放儲存室; 第 項留在工作場所的近處。 事例: 辦公區(qū)及倉庫的物品。 辦公桌、文件柜、置物架的物品。 過期的表格、文件、資料。 私人物品。 生產現場堆積的物品。 11 整 理 的 作 業(yè) 流 程 物品 分類 歸類 訂定基準 區(qū)分要與不要 物品 分類 歸類 訂定基準 區(qū)分要與不要 處理 改善 維持 12 整 頓 的基本概 念 : 整 頓 是物品排放方法的 標準 化; 定位 標 示 歸 位; 消除 無謂尋 找的浪 費 ; 縮 短前置作 業(yè)時間 ; 使物件立即可取 。 整 頓 不是把物品排整 齊 好看 , 那只是 陳列 整 頓效果 : 是要把要用的 東西 排放好 并隨時可取得 , 讓 任何人都可以一看就清楚 ! 13 整頓做法 空間騰出; 規(guī)劃 放置場所及位置; 規(guī)劃 放置方法; 放置標示; 擺放整齊、明確。 如 何 消 除 尋 找 的 浪 費 除去不要的 東 西 ; 整理 規(guī)劃 放置的 場 所 ; 決 定最便利 最易遵守的置放 場 所及方式 ; 將置放 場 所 位置 標 示 ; 置放物本身加以 標 示 編號 ; 在作 業(yè) 指 導書 中或存放卡中 ,把物品置 放 場 所列入 ; 設 定 維 持物品遵守放置位置的 檢 核方式 。 14 整 頓 的 秘 訣 易 于歸 位的方法 ,培 養(yǎng)歸 位的 習慣 。 清楚的知道: 在何 處 ? ( where ) 有什 么 ? ( what ) 有多少 ? ( How much ) 定 位 像停 車場標 上 車號 的表示方法是 應該 加以采 用 的 ! 區(qū) 域 規(guī)劃 斑 馬線 、 區(qū) 域通道 標 示 區(qū) 域 標 示 : 規(guī)劃、布置圖 物件 標 示 : 工 具 編號 15 在 制 品 : 定位 標 示 工具 : 標準 化 使用 文件 (資 料 ) : 標 示 使用 模具 : 定位 識 別 易取 省 時 油 類 : 分 類 標 示 倉庫 : 定容 定量 定位 標 示 16 清 掃 的 基 本 概 念 掃 除、清理污垢 ,工作 環(huán) 境打 掃干凈 ; 徒 具 形 式的清 掃 ,不能叫做清 掃 ; 必 須 做到 無 垃圾、 無 污 穢 的工 廠 ; 清 掃 是提高品 質 的基 礎 ; 機 械的清 掃 把它 當 作是 檢 查; 清 掃 是用 “ ” 的行 為 。 通過 清 掃 : 一方面作 “ 檢 查 一方面消除 “ 異 怪 17 清 掃 檢 查 保 護 預 防 1 . 防 銹 2 . 抹 油 3 . 涂 漆 4 . 修 理 1 .保 養(yǎng) 制 度 2 . 掃 怪 3 . 掃 漏 4 . 掃 異 18 清 掃 的 觀 念 工欲善其事,必先利其器 ; 防患 于 未然 ; 減 少故障, 維護 品 質 ; 不是 干 部的 責 任,是 “ 大家一起 來 ”。 清 掃 的 作 法 劃 分 責 任 區(qū) 域 ; 建立 責 任保 養(yǎng) 制度 ; 定期 點檢 ; 建立 機 器 設備 操作 標準書 。 19 地 面 的 清 掃 掃 除地面 上不要 的 東 西 ; 各 項 物品 ( 臺 車 在 制 品 滅 火器 .) 標 示 定位 ; 改善污染及垃圾 來 源 ; 油污地板清洗 ; 擴 大清 掃范圍 至 墻 壁 、 死角等 處 。 灰塵、污垢、不良的前兆都在地板上 20 清 掃 的 目 標 清除 臟亂與 污染源; 降低故障率; 實 施自主保 養(yǎng) 制度; 保 護 品 質 。 21 清潔 的 基 本 概 念 維 持整理、整 頓 、清 掃 (3S)的成果; 設 法 消滅 污染源; 是用 “ 心 ” 的行 為 。 清潔 的 觀 念 高效率 高品質的產品 , 必定是在 清潔 的 工作場所生 產 出 來 的 ; 清潔 是 “ 用心 ” 的行 為 , 而不在它的表面功夫 ; 清潔 是一 種隨時隨 地的工作 , 而不是下班前 后 的工作 ; 清潔 不只是 干 部的 責 任 ,也是大家的 責 任 ; 只有保持 清潔 的工 廠 , 才不 會 被淘汰 。 22 清潔 的 作 法 隨時 保持 責 任 區(qū) 內的整 潔 ; 不要放 過 任何 “ 死角 ” ; 為 了 維 持必要的 清潔 ,有 無 改善的方法 ? 清潔 的 積 極 作 用 一目 了 然的管理 ; 逮捕 現 行犯 ; 穿 著 白色明亮的 制 服 ; 有 機 溶 劑 、 噪音管制 ; 工 廠綠 化 、 公 園 化 、 使人舒 暢 ; 飲 水 機 的定期洗 凈 ; 杜 絕臟亂 根源 。 23 不是要等到有了灰 塵 , 漏油再 來 打 掃 , 而是要使 環(huán) 境成 為 不 會產 生灰 塵 , 不漏油才是重要 . 設 法 消滅 污染源 有 無 改善的方法 ? 24 清潔 的 目 標 防止品 質 慢性不良; 提高 產 品及公司的形象 ; 杜 絕 各 種 浪 費 源 頭 ; 提升作 業(yè) 效率 , 進 行 現場 改善 。 素養(yǎng) 的 基 本 概 念 養(yǎng) 成守 規(guī) 定 、 守 標準 的 習慣 ; 5S 是始 于 教 養(yǎng) 、 終于 教 養(yǎng) ; 以 “ 人性 ” 為 出 發(fā)點 ; 不 斷 的透 過 教育 訓練與溝 通 來 建立素 養(yǎng); 思想改 變 行 動 , 行 動養(yǎng) 成 習慣 ; 塑造 “ 守 紀 律 ” 的工作 場 所 。 25 建立標準 執(zhí)行標準 稽核標準 遵守標準 養(yǎng)成習慣 修訂標準 26 素養(yǎng) 的 實 施 方 法 不 斷 的教育 訓練 , 使 觀 念深入 員 工及 干 部 建立 5S 各 項點檢 表, 優(yōu)點 群起效法, 缺 點 共同改善 ; 以教育 訓練為 起 點 , 以 習慣 化 為 依 據 ; 干 部身 體 力行 , 以身作 則 , 以 愛 心 關 心 與 耐心 創(chuàng) 造一 個 有 規(guī) 律的高水 準 工 廠 。 27 素養(yǎng)的內涵 素養(yǎng)的實踐始自 內心 而形之于外,由外在的表現再去塑造 內心 。 整理:從 心中 就有 應有與不應有 的區(qū)分,并把不應有的予以去除的觀念。 整頓:從 心中 就有 將應有的定位 的想法。 清掃:從 心中 就有 徹底清理干凈,不整潔的工作環(huán)境是恥辱 的想法。 清潔:從 心中 就有保持清潔,保持做人處事應有態(tài)度的想法。 素養(yǎng): 心中 不斷追求完美的想法。 28 1S 整 理 2S 整 頓 5S 素 養(yǎng) 3S 清 掃 4S 清 潔 習慣 化 習慣 化 習慣 化 習慣 化 29 安 全 的 基 本 概 念 正確安全的工作方法 . 訂定安全工作守則 . 防止意外發(fā)生 . 消除危險源 . 減少公害染 . 安 全 的 要 訣 : 平 時 多 幾 分 訓 練 , 意 外 少 驚 慌 失 措 ; 平 時 多 注 意 防 範 , 意 外 少 幾 分 損 失 . 不放過任何機會教育 , 全體員工共同維護 . 30 安 全 之 執(zhí) 行 要 點 (管理部門 ) 緊急對外聯絡 . 人員傷害之處理 . 公共場所之安全規(guī)劃 . 餐廳的飲食衛(wèi)生 . 廠區(qū)安全設施標示與人員疏散方向圖示 安 全 的 目 標 工作安全 ,員工安全; 無污染 無危險 零 傷 害; 員工安心 ,老 板 放心; 創(chuàng)造一個安全無虞的工作場所。 31 6S的 實 施方法 1、 目 視 管 理 ; 2、 看 板 管 理 ; 3、 定 點 攝 影 ; 4、 檢查表 ; 5、建立示范 。 目 視 管 理 的 基 本 概 念 改善的第一步是 : 用目 視 管理 來 整理 、整 頓 . 要 讓 浪 費 , 用目 視 一看就清楚 ; 看得到的管理 ,就是最好的管理 。 32 目 視 管 理 具 體 作 法 1、 馬路上的行車線、人行道 假如馬路上沒有劃上行車線,那就不方便多了。 2、 路標 方便車輛、行人識別。 3、 公告欄 表示有事情傳達的地方 4、 看板或標示牌 如有個平面示意圖 , 或標示牌標示著 部 。 5、 如銀行柜臺窗口的標示 。 如標示著 3號窗口 , 職責是定期存款 。 6、 桌牌 、 員工證 目 視 管 理 要 點 從遠處就能看很清楚 ; 標示想管理的事項 ; 好 壞或正常 異常 , 能立即分曉 ; 誰都能使用 , 且使用方便 ; 誰都能遵守 , 且能立即矯正 ; 使工作場所明朗而清爽 。 33 看 板 管 理 的 基 本 概 念 看板管理是 整頓 的最佳工具 . 利用看板管理來加以標示 . 整頓的對象為 時間與空間 . 34 看 板 管 理 實 施 步 驟 放置場所決定 放置場所整備 放置場所標示 標示品名數量 習 慣 化 (勿花經費) (可以區(qū) 號表示) 35 看 板 管 理 要 點 與 原 則 看板管理為 整頓 的 目視管理 工具 . 縮短找尋時間 . 擠出寶貴的生財空間 . 看板管理是資材管理的妙方 . 塑造一目瞭然的工作場所 . 看 板 管 理 具 體 做法 半成品 / 成品 * 良品與不良品的標示 . * 產品流程卡 ( 現品票 ) 的使用 . * 產量進度管制看板 . 工具 / 物品 * 形跡管理 . * 工具架的標示 . * 工具 / 物件的標示 . 36 看板管理 的最終目的在養(yǎng)成 : 定位 標示 歸位 的習慣 定 點 攝 影 的 基 本 概 念 定點 定向的拍攝 , 不符 5S 原則 的 事 件或場所 ; 公佈照片 , 激發(fā)大家改善的意願 ; 改善前後加以定點拍攝 ; 公佈改善照片 , 相互作比較 。 37 改 善 意 願 的 激 發(fā) 不好意思 想改善 每天都看得見 得改善 成果立竿見影 成就感 由點而線而面 擴 大參 與 感 作為日後教育訓練用 改善的維持 檢查表 推行任何活動,除了要有一個詳盡的計劃表做為行動計劃外,推選的過程中,每一個要項要定期檢查,加以控制。 透過檢表之定期查核,能得到進展情況,若有偏差,則可隨即采取修正措施。 查檢表的使用有兩種,一種是 點檢用 ,只記入好、不好的符號;另一種是 記錄用 ,記錄評鑒的數據。 下面介紹查檢的項目及重點: 前面表為適用于部門內自我評價,后面的表為對各部門診斷用之查檢表。 38 建立示范 榜樣的力量是無窮的! 點 面 易 難 先成功建立示范區(qū),再全面推廣 6 S 的導入 導入階段 * 高階主管對 6S 的關心與重視 . * 規(guī)劃準備作業(yè) 推行體制的成立 . 選定示範單位 , 全力輔導 , 作為觀摩對象 . 6S 觀念及作法宣導 . 劃分責任區(qū)域 做好看板
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