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文檔簡介
油庫改擴建項目工程自動控制工程 施工組織設計書 第 2 頁 共 60 頁 目 錄 第 1 章:說明及依據 . 5 1.1:編制說明 . 5 1.2:編制依據 . 5 第 2 章:工程概況 . 6 2.1:工程簡介 . 6 2.2:工程內容 . 6 2.2.1: 主要工程量 . 7 2.2.2: 工程特點 . 8 第 3 章:施工部署 . 8 3.1:自控項目總目標 . 8 3.2:施工組織措施 . 9 3.2.1: 施工組織體系 . 9 3.2.2: 項目部主要成員職責 . 10 3.3:施工資源需求量計劃 . 12 3.4:施工平面布置 . 12 第 4 章:主要施工技術方案 . 13 4.1:主要施工工序 . 13 4.2:線纜敷設 . 13 4.3:各主要系統(tǒng)施工方案 . 16 4.3.1: 本項目整體施工特點 . 16 4.3.2: 本項目自控施工單位與工藝管道施工單位的配合 . 17 4.3.3: 系統(tǒng)設備安裝前的檢驗 . 17 4.4: 汽車發(fā)油部分施工 . 19 4.4.1: 電液閥的安裝 . 20 4.4.2: 溫度變送器的安裝 . 20 4.4.3: 流量計的安裝 . 20 4.4.4: 發(fā)油控制器的安裝 . 21 4.5: 油罐計量部分的施工 . 21 4.5.1: 伺服式液位計的安裝 . 21 4.6: 管路工藝部分的施工 . 22 4.6.1: 電動閥門的安裝 . 22 4.6.2: 質量流量計的安裝 . 24 4.7: 消防監(jiān)控部分 . 25 4.8: 安全監(jiān)控部分 . 25 4.8.1: 系統(tǒng)設備安裝前的檢查 . 25 4.8.2: 攝像機的安裝 . 26 4.8.3: 管路、線纜的敷設 . 26 4.8.4: 監(jiān)控室設備的安裝 . 27 4.8.5: 報警設備的安裝 . 29 4.8.6: 巡更設備的安裝 . 29 4.9: 儀表盤、柜、箱的安裝 . 30 第 3 頁 共 60 頁 第 5 章:施工總進度控制計劃 . 31 5.1:工期承諾 . 31 5.2:安 裝總工期控制 . 31 5.3:總體進度計劃 . 33 5.4:人力動員計劃 . 33 5.5:主要施工機具計劃 . 34 5.6:主要材料計劃 . 35 第 6 章:質量管理 . 36 6.1:質量承諾 . 36 6.2:施工質量保證體系 . 37 6.2.1: 施工質量管理體系 . 37 6.2.2:施工質量控制體系 . 38 第 7 章: HSE 現場管理 . 43 7.1:引言 . 43 7.1.1: 制定 HSE 現場管理文件目的和作用范圍 . 43 7.1.2: HSE 安全管理目標 . 43 7.1.3: HSE 安全管理目標 . 43 7.2:安全管理組織機構及職責 . 44 7.2.1: 管理組織機構 . 44 7.2.2: 項目經理的安全管理職責 . 44 7.2.3: 技術負責人安全職責 . 44 7.2.4: 安全員安全職責 . 44 7.2.5: 班組長安全職責 . 45 7.2.6: 操作工人安全職責 . 45 7.2.7: 安全施工原 則及安全施工保障檢測設備 . 45 7.3:安全生產責任制 . 46 7.4:項目特點及危害識別與控制 . 46 7.5:主要管理制度和作業(yè) 指南 . 47 7.5.1: 安全生產教育培訓制度 . 47 7.5.2: 安全技術交底制度 . 47 7.5.3: 施工臨時用電安全管理 . 47 7.5.4: 施工機械設備與設施安全管理 . 48 7.5.5: 施工防火安全管理 . 49 4.5.6: 施工現場安全著裝管理 . 51 7.5.7: 施工現場嚴禁吸煙的安全管理 . 51 7.5.8: 文明施工管理 . 51 7.5.9: 施工現場常見問題管理 . 52 7.6:應急計劃 . 54 7.6.1: 施工現場安全事故救護組織 . 54 7.6.2: 救援器材、設備的配置 . 54 7.6.3: 安全事故救援單位 . 54 7.6.4: 應急處理 . 54 7.6.5: 其他緊急處理 . 54 7.7:檢查和記錄 . 54 第 4 頁 共 60 頁 第章:工期保證措施及應變措施 . 55 8.1:影響工期的主要因素 . 55 8.2:為保證工期強化內部協(xié)調、發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢 . 55 8.3:確保施工資源 . 56 8.4:確保工期的具體措施 . 57 8.4.1: 組織措施 . 57 8.4.2: 技術措施 . 57 8.4.3: 從進度計劃編制執(zhí)行上保證工期完成 . 58 8.4.4: 從組織體系上保證工期的完成 . 59 8.5:應變措施 . 59 附表一:施工總體進度計劃 . 60 附:檢測、測量儀器檢定書 . 60 第 5 頁 共 60 頁 第 1 章 : 說明及依據 1.1:編制說明 本工程是 某 油庫改擴建項目自動控制工程。油庫改擴建后儲油區(qū)具有 10座 10000m油罐, 5座 20000m油罐,保留原有 4座 5000m油罐;汽車付油區(qū)具有 10座發(fā)油平臺,其中 1座發(fā)油平臺采用 4貨位下裝方式,共 26個密閉汽車發(fā)油貨位,配以油氣回收和處理系統(tǒng); 某油庫進油采用鐵路卸油和管線來油方式。 1.2:編制依據 (一 ) 某 油 庫改擴建工程自控系統(tǒng)初步設計 維迪歐 &東富 (二 ) 某 油庫施工圖冊 總裝設計院 (三 ) 用戶及總包的施工進度計劃 (四 ) 有關規(guī)范和規(guī)程 石油庫設計規(guī)范 GB50074-2002 石油化工儀表工程施工技術規(guī)程 SH3521-1999 儀表工程施工 手冊 中石化 HSE 管理體系 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 GB50058-92 化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)范 HGJ28-90 通用用電設備配電設計規(guī)范 GB50055-93 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 GB50303-2002 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-92 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GB50093-2002 自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準 GBJ-131-90 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005 石油化工儀表接地設計規(guī)范 SH3083-1997 石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范 SH3063-1999 低壓配電設計規(guī)范 GB50054-95 石油庫電氣安全規(guī)程 Q/H039-016-90 第 6 頁 共 60 頁 民用建筑電氣設計規(guī)范 JGJ/TI-92 民用閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)工程技術規(guī)范 GB50198/T75-94 視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)技術要求 GA/T358-2001 工業(yè)通訊網絡及現場總線部件 SIEMENS 中國石油成品油庫建設標準設計統(tǒng)一規(guī)定 2008版 中國石油成品油庫建設標準 2008版 第 2 章 : 工程概況 2.1: 工程簡介 (一 ) 工程名稱: 某 油庫改擴建項目自動控制工程 (二 ) 建設地點: (三 ) 工程范圍: 現場 總線 子 系統(tǒng) 、汽車發(fā)油子系 統(tǒng)、油罐自動計量子系統(tǒng)、管線工藝自動化子系統(tǒng)、監(jiān)控子系統(tǒng)、安防控制子系統(tǒng)、油庫綜合管理系統(tǒng)等系統(tǒng)的設計、設備采購、施工、調試和試運行,以及人員培訓、軟件升級。 (四 ) 工期要求: 保證在業(yè)主要求的工期內完成任務,并滿足業(yè)主總體進度計劃要 求。 (五 ) 質量要求: 確保 工程質量 優(yōu)良率 達到 90%,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 2.2: 工程內容 現場總線子系統(tǒng)由 6 個物理分站加 1 個雙機熱備份主站組成,分站和主站之間采用現場總線連接;汽車發(fā)油子系統(tǒng)由 2 臺 PLC 發(fā)油控制柜和 4 臺分站以及安裝在發(fā)油平臺的現場操作單元、顯示單元、現場儀表、靜電溢油報警器組成, 并和管道電動閥門及油氣回收裝置聯(lián)動;采用 IC 卡作為發(fā)油憑證,達到“自助式 IC 卡”發(fā)油功能目標;19 個油罐的混合法油罐計量系統(tǒng)數據通過總線全部進入監(jiān)控中心的計算機系統(tǒng);工藝管線安裝有壓力傳感器,實時監(jiān)測供油管線壓力;管線壓力儀表、罐進出口切斷閥控制信號和反饋信號、可燃氣報警探測器的數據和報警信號通過現場總線進入中心控制室;視頻安防系統(tǒng)在消防中心的消防控制室進行監(jiān)控和管理,同時其數據通過各自的數據接口進入中心控制室;消防系統(tǒng)消防水池液位信號、消防管道壓力信號進入中心控制室;由中心控制室對各種數據、報警信號進行處 理后送達聲、光、文字報警裝置 第 7 頁 共 60 頁 上,達到對不同的區(qū)域進行有針對性的報警。加油站臥罐采用磁致伸縮液位計和加油站顯示儀組成臥罐計量系統(tǒng),其信號也接入中心控制室。 2.2.1: 主要工程量 (一 ) 隱蔽工程 主要包括各類電力線纜、通訊線纜、信號傳輸電纜、防雷接地電纜等各類線纜的穿線施工。施工過程包括必要的放管、穿線、標記、檢測、復土、恢復平面、防腐處理等等。 工程量大致為: 控制電纜敷設 -10 芯以內 66000 米 同軸電纜敷設 16000 米 DP 總線線纜敷設 6000 米 (二 ) 設備安裝 主要包括發(fā)油平臺的電動閥、流量計 、溫度計、過濾器等設備、定量裝車控制器、靜電溢油報警器、門禁、道閘; PLC 主站、 PLC 分站、各類配電箱盒;聲光報警器、水池液位報警器;視頻支架、視頻探頭 /云臺、紅外周界、巡更鈕、可燃氣探頭;油罐罐前處理器、液位開關、電動閥門等。 工程量大致為: 總線主站安裝 1 臺 總線分站安裝 6 臺 伺服液位計 19 只 平均溫度變送器 19 只 油罐壓力變送器 19 只 罐前處理器安裝 19 只 高低液位開關 38 只 電動閥門安裝 135 臺 管道壓力變送器 56 只 質量流量計 6 臺 可燃氣體濃 度檢測探頭 33 只 視頻攝像機安裝 39 套 紅外對射安裝 24 對 第 8 頁 共 60 頁 電子巡更鈕安裝 50 只 報警顯示屏安裝 5 套 付油門禁道閘安裝 2 套 電子門禁安裝 3 套 PLC 發(fā)油控制柜安裝 2 臺 PLC 發(fā)油分站 4 臺 現場操作單元 20 只 數字顯示屏 26 只 容積式流量計 26 只 靜電溢油保護裝置 26 只 一體化溫度變送器 26 只 電液閥 26 只 加油站液位計安裝 4 臺 2.2.2: 工程特點 (一 ) 本工程為改擴建工程,但儀表自控系統(tǒng)基本為新建,工程量較大。 (二 ) 專業(yè)交叉量大,由于工期較緊 ,各專業(yè)大面積交叉施工。 (三 ) 工期較短,完工時間不容更改:由于基礎建設工作量大,工期長,自控 工程大量工作在基礎工程的后期,因此自控工期可能受到壓縮。 (四 ) 系統(tǒng)軟件和培訓工作量大:本自控系統(tǒng)除了自控儀表外還有大量的監(jiān)控和管理軟件安裝使用。管理軟件涉及油庫日常運行管理,為油庫今后的運行提供的強大的支持,為了體現油庫現代化的管理水平,需要和油庫管理人員進行充分溝通和協(xié)調,并對操作人員加強培訓,才能達到一定的運行管理水平。 第 3 章 :施工部署 3.1:自控項目總目標 (一 ) 工期進度目標: 某 油庫改擴建項目工期進度目標: 2005年 8月 開工, 2006年 4月進場施工。根據業(yè)主總體計劃要求儀表自控必須在 2006年 8月上旬全部安裝完畢 。 第 9 頁 共 60 頁 (二 ) 工程質量目標: 設計、施工、采購、設備制造及系統(tǒng)竣工驗收質量標準均達到國家和行業(yè)規(guī)定的質量標準。工程質量優(yōu)良率達到 90%。 (三 ) 工程安全目標: 制定切實可行的安全措施,層層落實安全責任制,確保人身、財產、設備的安全。切實做到: 1) 人身傷亡事故為零。 2) 重大火災、爆炸事故為零。 3) 重大責任事故為零。 4) 重大設備安全事故為零。 5) 規(guī)范操作,文明施工。 (四 ) 項目管理目標: 責任到位,職責到人,管理有序;服從監(jiān)理和甲方工程師的管理,支持項 目總承包的統(tǒng)籌規(guī)劃和工作安排,加強和各分包商的合作和協(xié)調溝通;加強項目的質量管理和時間管理。 3.2:施工組織措施 3.2.1: 施工組織體系 公司挑選了優(yōu)秀管理人員組成項目經理部,實行項目經理負責制的管理體制,以項目經理部為核心,組建施工隊伍保證現場各項施工管理工作步步到位。施工現場嚴格按照項目施工法,配備先進的機具、設備、科學的手段、先進技術,優(yōu)質高速地完成本工程。 項目經理部主要由項目經理領導,包括技術負責人、實施負責人、質量負責人、安全員、軟件項目負責人、商務負責人、采購負責人等。 第 10 頁 共 60 頁 3.2.2: 項目部主要成員職責 (一 ) 項目經理職責 1) 對履行合同負直接責任,決定項目資源配備,確保項目施工順利進行。 2) 執(zhí)行公司的質量方針,組織在項目部中貫徹和實施公司質量體系文件的各項規(guī)定,分配質量管理目標,對項目質量指標的完成負責。 3) 組織工程均衡施工和工序管理,合理配置各種資源和進行資金運作,對工程的質量、進度、成本、安全、文明施工等全面負責。 4) 組織好生產過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作,保證各種原始資料的完整性、準確性和可追溯性。 5) 選擇和評審分包隊伍和材料供應商, 簽訂各類分包合同和供貨合同。 6) 組織好本項目部職工的質量安全教育工作,積極開展各種質量安全活動。 (二 ) 技術負責人職責 1) 協(xié)助項目經理開展本項目自控系統(tǒng)的技術工作。 2) 負責相關工藝儀表、設備的安裝施工設計,指導工程實施。 3) 組織和設計相關自控系統(tǒng)流程。 4) 組織控制系統(tǒng)程序的開發(fā)。 5) 負責關鍵儀表和系統(tǒng)的調校。 (三 ) 實施負責人職責 項目總負責: 項目經理 項目技術總負責蒹自 控系統(tǒng)技術負責: 技術 負責人 項目施工負責: 實施 負責人: 項目軟件負責: 軟件項目負責 人: 項目質量負責: 質量 負責人: 項目測試負責: 測試 負責人: 項目安全管
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