行業(yè)資料：_攪拌樓操作工安全操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 9 頁攪拌樓操作工安全操作規(guī)程1.送電檢查：a.各類設(shè)備內(nèi)外及地面清潔，無油污、無積水，無影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的異物，過道暢通無阻。b.按潤滑點(diǎn)在各部位加足潤滑脂或潤滑油。c.各電器組件、電氣開關(guān)應(yīng)完好無損，位置正確，電線接頭無接觸不良現(xiàn)象。d.易受震動的連接和緊固件應(yīng)無松動。2.作業(yè)前送電檢查：a.操作工詢問各系統(tǒng)檢查情況，確認(rèn)一切正常后合上總電源開關(guān)，檢查電源應(yīng)正常。b.貯料倉骨料與物料指示器顯示一致。c.開空壓機(jī)，檢查氣壓0.50.7MPa，氣路系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，閥門位置正確。d.接通操作臺電源，選擇開關(guān)位置；e.檢查出混凝土門、集料斗、稱量斗各氣動閥開啟是否靈活到位。f.開主機(jī)，攪拌葉片和襯板應(yīng)無磨擦聲。3.作業(yè)操作a.輸入混凝土配合比，須復(fù)核無誤。b.按各型攪拌樓使用說明書進(jìn)行操作。c.密切檢查攪拌主軸自動加注潤滑脂情況，每隔2小時對空壓機(jī)儲氣罐、油水分離器放水。4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的巡視內(nèi)容巡視中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即報告有關(guān)人員處理或修理，嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行修理。a.各管路系統(tǒng)和設(shè)備注油口等處有無泄漏。b.地倉門是否被卡、皮帶有無跑偏、破損、接頭脫落等情況。c.氣候異常，設(shè)備檢修后重新投入運(yùn)行及每次開盤后等情況下應(yīng)加強(qiáng)巡視。5.緊急停車在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生威脅人生安全，危及設(shè)備、火災(zāi)等嚴(yán)重情況，可不按正常操作，不經(jīng)請示立即停車。6.正常停機(jī)a.各部分停止運(yùn)行，斷開有關(guān)的空氣開關(guān)。b.清洗主機(jī)，在主機(jī)清洗后對主機(jī)軸端加注潤滑脂。c.關(guān)微機(jī)及監(jiān)視器。d.對系統(tǒng)各機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)，作好下次開盤的準(zhǔn)備。e.斷開總電源開關(guān)，鎖上門窗。7.事故檢修a.斷開檢修設(shè)備對應(yīng)的電源開關(guān)，并在開關(guān)把上持“有人工作，禁止合閘”警告牌，并派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。b.當(dāng)班操作工應(yīng)負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作或鎖上門窗，檢修工作結(jié)束后，拆除警告牌。8.在使用焊接時，零線不得利用攪拌樓金屬結(jié)構(gòu)作地線，以免損壞傳感器。9.故障處理a.出現(xiàn)報警情況，首先按暫停鍵，查明原因后再處理故障b.出現(xiàn)機(jī)械或電器故障應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源并通知修理人員進(jìn)行處理。若修理時間過長，要及時清除罐內(nèi)混凝土。10.維護(hù)保養(yǎng)a.攪拌機(jī)回轉(zhuǎn)件及行星軸承每月加黃油一次；b.皮帶機(jī)減速器每半年換一次號工業(yè)齒輪油，托輥半年加一次潤滑脂；c.稱量皮帶機(jī)電動滾筒加號工業(yè)齒輪油，半年換油一次；d.空壓機(jī)加號壓縮機(jī)油，根據(jù)油量和油質(zhì)決定加油或換油；e.氣動系統(tǒng)油霧器內(nèi)經(jīng)常加滿號機(jī)械油；f.各電機(jī)及支座軸承每年清洗換油一次；g.攪拌機(jī)每班工作完畢后，操作人員必須做好工作及周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生后方可下班。11.安全注意事項(xiàng)a.操作人員須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和安全教育后，方可上崗進(jìn)行操作。b.設(shè)備投料正式運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)（確認(rèn)無安全隱患時方可啟動機(jī)械），檢查各部位及部件運(yùn)行是否正常及可靠，之后方能開盤運(yùn)行。c.操作人員在工作期間，除嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作外，還需全神貫注，加強(qiáng)日常檢查及維護(hù)，按攪拌樓日運(yùn)行記錄逐項(xiàng)進(jìn)行檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)實(shí)時報告、處理。d.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，混凝土出料口下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁向下拋丟物品。e.衡器和電器箱不得淋雨、受潮，以免漏電和影響計(jì)量精度。f.凡配合攪拌樓進(jìn)行工作的其它員工，必須嚴(yán)格服從操作人員統(tǒng)一指揮，不得隨意進(jìn)入各種旋轉(zhuǎn)或正在動作之設(shè)備所規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)。g.禁止閑雜人員進(jìn)入控制室，不得在控制室內(nèi)聊天、接待客人或嬉戲打鬧，不允許操作人員擅離職守或交他人操作，離開時須關(guān)掉電源，關(guān)好門窗。第 5 頁 共 9 頁攪拌站安全操作總則1、全體員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)章制度。2、凡不符合安全要求，有嚴(yán)重危險的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施，員工有權(quán)向上級報告。遇有嚴(yán)重危及身體健康和生命安全的情況，員工有權(quán)停止操作，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。3、新員工未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨(dú)立操作。電氣、起重、廠內(nèi)車輛駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接(割)等特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)操作證方可進(jìn)行操作。外來參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。4、進(jìn)入作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。要把過長(拖過頸部)的發(fā)辮放入帽內(nèi)；操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時，嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖(襟)；嚴(yán)禁穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾；塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴好防護(hù)口罩或面具。5、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場地，排除故障和隱患；確保安全防護(hù)、信號聯(lián)鎖裝置安全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作；對本工種以外的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，經(jīng)培訓(xùn)獲得設(shè)備操作證后方可操作。6、工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；二人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮；工作場所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事；嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位。7、凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整檢查、清掃設(shè)備；裝卸、測量工件或需要拆卸防護(hù)罩時，要先停電關(guān)車；不準(zhǔn)無罩或敞開防護(hù)罩開車；不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具；工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。8、修理機(jī)械、電氣設(shè)備或進(jìn)入其工作前，必須在動力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關(guān)合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時方準(zhǔn)合閘。9、一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零(地)裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用I類手持電動工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。有行燈和機(jī)床、鉗臺局部照明應(yīng)采用安全電壓；容器內(nèi)和危險潮濕地點(diǎn)不得超過12伏。10、行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便道跨越危險區(qū)；嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留；嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動車輛中爬上、跳下、拋卸物品；在廠區(qū)路面或車間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮攔和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈。11、高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動火、易燃或承載壓力的容器、管道動火施焊，必須向生產(chǎn)部申報和辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護(hù)措施。12、安全、防護(hù)、監(jiān)測、信號、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用；消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動用，其安放地點(diǎn)周圍，不得堆放無關(guān)物品。13、對易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場所進(jìn)餐、飲水。14、變配電室、供氣站、空壓機(jī)站、油庫、油漆庫、危險化學(xué)品庫等要害部位，非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。15、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有害氣體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開動防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時清除工作場地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。17、新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造后的設(shè)施，需對其安全、防護(hù)措施進(jìn)行驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。18、嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄