此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除新建xx至xx鐵路xxS6標(biāo)1號混凝土拌和站驗收申請資料申 請 單 位：xxxx鐵路xxS6標(biāo)項目經(jīng)理部 拌和站名稱：xxxx鐵路xx段S6標(biāo)1號拌和站xx年4月6日此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流關(guān)于申請驗收xxxx鐵路xxS6標(biāo)項目經(jīng)理部1號拌和站的報告xxxx鐵局xx鐵路xx建設(shè)指揮部：根據(jù)施工合同及現(xiàn)場施工需要，我單位新建的xxxx鐵路xxS6標(biāo)1號拌和站已經(jīng)建設(shè)完成。按照鐵路總公司工程管理中心鐵路工地混凝土拌和站標(biāo)準(zhǔn)化管理試施意見的通知（工管辦函2013283號）、混凝土拌和站現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)等要求，我拌和站人員已配備到位，關(guān)鍵管理人員及操作人員等均持證上崗。設(shè)備、儀器自檢及標(biāo)定、檢定工作完成，檢定合格；同時建立健全了拌和站的相關(guān)管理制度、體系文件等；拌和站的相關(guān)操作人員接受了技術(shù)、安全培訓(xùn)，能滿足安全操作的需要。拌和站場內(nèi)設(shè)施完整、規(guī)范，場地區(qū)域功能布局合理，排水通暢，標(biāo)識、標(biāo)牌齊全、清晰、醒目、規(guī)范。拌和站經(jīng)過混凝土試生產(chǎn)，監(jiān)理工程師旁站并形成記錄和簽認(rèn)工作，生產(chǎn)合格。根據(jù)以上情況，xxxx鐵路xxS6標(biāo)1號拌和站已經(jīng)具備生產(chǎn)合格混凝土的條件，特致函貴部，申請驗收。附:拌和站驗收申請資料xxxx鐵路xxS6標(biāo)項目經(jīng)理部 xx年4月6日xx鐵路xx（S6）標(biāo)段拌和站驗收報審表工程項目名稱：xxxx鐵路xxS6標(biāo)項目經(jīng)理部1號拌和站施工合同段：S6 編號：致：xxxx鐵路xx鐵路xx建設(shè)指揮部 北京通達(dá)監(jiān)理有限公司xx鐵路xx5標(biāo)監(jiān)理站： 根據(jù)施工承包合同和設(shè)計文件的要求，我單位已完成xxxx鐵路xxS6標(biāo)項目經(jīng)理部1號拌和站的建設(shè)任務(wù)并自檢合格，報請驗收。 附：1#拌合站驗收材料承包單位（章）： 總工程師：項目負(fù)責(zé)人： 日期： 年 月 日項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師： 日期： 年 月 日建設(shè)單位意見：建設(shè)單位（章）： 專業(yè)工程師： 總工程師： 日期： 年 月 日混凝土拌和站基本情況工程標(biāo)段名稱 新建xx至xx鐵路xxS6標(biāo)所屬項目管理機(jī)構(gòu)名稱xxxx鐵路xxS6標(biāo)項目經(jīng)理部所承擔(dān)工程項目區(qū)段及內(nèi)容 xx鐵路xxS6標(biāo)一工區(qū)混凝土生產(chǎn)、運輸供應(yīng)混凝土拌和站名稱和地點xxxx鐵路xxS6標(biāo)1號拌和站，DK516+100占地面積7790m2攪拌設(shè)備規(guī)格型號HZS120型*2套生產(chǎn)能力240m3/小時拌和站站長吳國宇職 稱工程師電 和站技術(shù)主管張妮職稱 助理工程師電 驗室負(fù)責(zé)人屈振瑜職 稱工程師電 本拌和站所承擔(dān)工程混凝土數(shù)量、混凝土類型和等級、以及其它情況：本拌和站所承擔(dān)工程混凝土生產(chǎn)任務(wù)約為13萬方，主要供應(yīng)點及工程有：xx1 、2號隧道、跨G315國道2號特大橋、茫崖3號大橋、跨G315國道1、 2號大橋、xx1-5號大橋、xx1-6號中橋、DK510+870和DK512+360箱形橋、路基、89座涵洞及預(yù)制構(gòu)件等，混凝土類型有：泵送混凝土、噴射混凝土、水下混凝土。分別為C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50等各種不同強度等級的混凝土。拌合站驗收檢查表（一）被檢單位：xxxx鐵路xxS6標(biāo)項目經(jīng)理部1號拌和站 負(fù)責(zé)人及電話： 日期：項目檢查內(nèi)容檢查項目標(biāo)準(zhǔn)項目評分存在的問題自控體系質(zhì)保、安全、環(huán)保管理制度及組織機(jī)構(gòu)是否齊全，是否上墻質(zhì)量責(zé)任追究管理制度是否健全（必須有獎罰制度）不合格產(chǎn)品及材料控制程序是否建立，處理記錄是否齊全是否制定溫控措施（有無冬夏季熱工計算）辦公設(shè)施是否滿足工作和信息化管理需要。應(yīng)急處理預(yù)案是否制定合理標(biāo)識牌是否齊全（包括材料、設(shè)備、安全、環(huán)保、拌和站簡介）各種原材料進(jìn)場、試驗臺帳是否建立人員要求人員職責(zé)分工是否明確，崗位制度是否建立人員配備、人員資格要求是否滿足生產(chǎn)、設(shè)備、安全、維修人員是否持證上崗。是否建立人員培訓(xùn)制度（查記錄）攪拌機(jī)操作手是否掌握誤差調(diào)整方法（現(xiàn)場考核）拌合站驗收檢查表（二）被檢單位：xxxx鐵路xxS6標(biāo)項目經(jīng)理部1號拌和站 負(fù)責(zé)人及電話： 日期：項目檢查內(nèi)容檢查項目標(biāo)準(zhǔn)項目評分存在的問題拌和站現(xiàn)場要求及文明生產(chǎn)拌和站占地能否滿足生產(chǎn)要求（線下20畝以上，梁場40畝左右）砂石料倉及水池是否設(shè)置遮陽棚，其他建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)是否符合要求。骨料倉、外加劑存儲地是否有采暖設(shè)施，砂倉是否采用地暖砂、石料倉分區(qū)是否合理，標(biāo)識、尺寸、色彩是否清楚料倉儲備是否滿足生產(chǎn)需要場地是否硬化、整潔、無揚塵生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)是否分開設(shè)置排水系統(tǒng)是否順暢污水、污物存放處理是否符合環(huán)保要求消防設(shè)施是否齊全安全用電是否規(guī)范場區(qū)道路標(biāo)識牌是否清晰、準(zhǔn)確拌合站驗收檢查表（三）被檢單位：xxxx鐵路xxS6標(biāo)項目經(jīng)理部1號拌和站 負(fù)責(zé)人及電話： 日期：項目檢查內(nèi)容檢查項目標(biāo)準(zhǔn)項目評分存在的問題設(shè)備要求計量設(shè)備是否標(biāo)定，是否在標(biāo)定期內(nèi)攪拌機(jī)組是否配雙線HZS120型或以上型號攪拌機(jī)組是否配置匹配的發(fā)電機(jī)骨料是否設(shè)置沖洗設(shè)備（循環(huán)用水必須過濾沉淀）自動計量設(shè)備精度是否滿足要求試驗站試驗儀器配備是否符合要求。入口是否設(shè)置車輛沖洗設(shè)備是否配備與生產(chǎn)能力相匹配的拖泵或汽車泵。運輸車輛是否滿足生產(chǎn)需要（生產(chǎn)時至少配5輛，）是否有專人對設(shè)備定期或不定期維護(hù)保養(yǎng)（查記錄）拌合站驗收檢查表（四）被檢單位：xxxx鐵路xxS6標(biāo)項目經(jīng)理部1號拌和站 負(fù)責(zé)人及電話： 日期：項目檢查內(nèi)容檢查項目標(biāo)準(zhǔn)項目評分存在的問題安保措施是否設(shè)置安全門衛(wèi)門衛(wèi)是否配備防暴器材是否設(shè)置進(jìn)出人員及車輛登記臺帳注： 為主控項目 為一般控制項目目 錄一、 混凝土拌和站情況介紹 1 1.1混凝土拌和站概述 11.2人員配置情況 11.3設(shè)備配置情況 11.4混凝土供應(yīng)點情況 11.5拌和站平面布置圖 21.6拌和站組織管理機(jī)構(gòu)圖 31.7試驗室組織管理機(jī)構(gòu)圖 4二、混凝土拌和站生產(chǎn)及粉罐抗傾覆驗算 52.1 HZS120拌和站試際生產(chǎn)能力計算 52.2供應(yīng)范圍內(nèi)混凝土需求計算 52.3拌和站粉罐抗傾覆驗算 6三、拌和站信息化系統(tǒng)安裝運行情況 9四、人員臺賬、資質(zhì)證書 104.1拌和站人員臺賬 104.2拌和站人員資質(zhì)證書 11五、設(shè)備儀器檔案、檢定證書 325.1、設(shè)備、試驗儀器檔案臺賬 32 5.2設(shè)備合格證及檢定證書 365.3拌和站試驗儀器檢定證書 445.4拌和站混凝土原材料檢測 64六、混凝土拌和站管理制度 67 6.1儀器設(shè)備計量校定檢驗制度 676.2質(zhì)量事故分析與處理制度 686.3混凝土拌和站環(huán)境、安全檢測制度 706.4原材料質(zhì)量控制管理制度 716.5質(zhì)量安全保證體系框圖 786.6拌和站混凝土生產(chǎn)質(zhì)量保證體系 796.7拌和站安全、環(huán)保、文明施工管理制度 836.8設(shè)備維修、保養(yǎng)管理制度 886.9拌和站混凝土工藝及質(zhì)量控制流程圖 946.10混凝土拌和站部門崗位職責(zé)及操作規(guī)程 956.11混凝土拌和站信息化管理辦法 1106.12拌和站機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程 1206.13混凝土施工配合比控制管理制度 1296.14混凝土生產(chǎn)及運輸和調(diào)度管理制度 131 6.15混凝土拌和站夏、冬季施工技術(shù)措施 1336.16試驗檢測管理制度 1386.17混凝土拌和站消防管理制度 1406.18員工培訓(xùn)管理制度 1416.19拌和站會議制度 1446.20文檔資料管理制度 1466.21拌和站緊急預(yù)案 1476.22安全、供電措施 1506.23執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及管理文件清單 152七、附件材料 155附件一：拌和站培訓(xùn)材料及簽到表 155附件二：拌和站基礎(chǔ)地基承載力報告 162附件三：混凝土拌和站記錄用表 165一、混凝土拌和站情況介紹1.1混凝土拌和站概述xxxx鐵路xxS6標(biāo)項目1號混凝土拌和站設(shè)置在xxxx縣xx鎮(zhèn)，場地地勢平坦，距離居民區(qū)較遠(yuǎn)，交通便利，水從xx鎮(zhèn)接水管至攪拌站，攪拌機(jī)施工用電高壓接入點與xx2號隧道施工用電采用同一接入點。拌和站總占地面積7790m2，其中生產(chǎn)區(qū)占地6480m2，辦公生活區(qū)占地950m2,料倉共計8個，共計能夠備料3400m，儲料罐10個（每個100噸）。注：料倉體積20m9m2.5m=450m，料倉備料滿足日常生產(chǎn)用量。1.2人員配置情況 拌和站設(shè)站長1人，技術(shù)主管1人，材料主管1人，試驗人員2人，安全員1人，調(diào)度員2人，信息管理員1人，資料員1人，生產(chǎn)服務(wù)人員 15人，共 25人。隨著生產(chǎn)施工進(jìn)度的加快,根據(jù)施工情況提前安排生產(chǎn)服務(wù)人員進(jìn)場。1.3設(shè)備配置情況 拌和站配置HZS120攪拌機(jī)2臺，生產(chǎn)能力240m3/h，裝載機(jī)2臺，10m砼輸送車10臺，250KW發(fā)電機(jī)1臺，150噸汽車電子衡1臺；試驗儀器配備有標(biāo)養(yǎng)室全自動控溫控濕設(shè)備1臺，混凝土振動臺1臺，混凝土攪拌機(jī)1臺，全自動巖石切割機(jī)1臺，磨光機(jī)1臺，烘箱1臺，負(fù)壓篩析儀1臺，電子天平（15kg、30kg）砂、石篩1套，坍落度測定儀、混凝土含氣量測定儀，以及試模及其他試驗儀器等。隨著生產(chǎn)施工進(jìn)度的加快,根據(jù)施工情況提前安排生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)場。1.4混凝土供應(yīng)點情況 本拌和站所承擔(dān)工程混凝土生產(chǎn)任務(wù)約為13萬方，主要供應(yīng)點及工程有：xx1 、2號隧道、跨G315國道2號特大橋、茫崖3號大橋、跨G315國道1、 2號大橋、xx1-5號大橋、xx1-6號中橋、DK510+870和DK512+360箱形橋、路基、89座涵洞及預(yù)制構(gòu)件等，混凝土類型有：泵送混凝土、噴射混凝土、水下混凝土。分別為C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50等各種不同強度等級的混凝土。1.5拌和站平面布置圖1.6拌和站組織管理機(jī)構(gòu)圖中鐵隧道局xx鐵路xxS6標(biāo)項目經(jīng)理部中鐵隧道局xx鐵路xxS6標(biāo)項目1號拌和站站長：吳國宇技術(shù)負(fù)責(zé)人張妮試驗負(fù)責(zé)人屈振瑜安全員李帥濤資料員 陳丹試驗員顏姜材料員張軍信息員郭旭東調(diào)度員向勇砼生產(chǎn)班蔣改仙砼運輸班龔偉明修理班楊潤大后勤綜合班周偉1.7拌和站試驗組組織管理機(jī)構(gòu)圖 試驗室組長：屈振瑜 拌和站試驗 徐學(xué)衛(wèi) 路基試驗 彭 軍 資 料 陳 丹 操作間試驗 顏 姜 原材料取樣 郭新分混凝土、砂漿試塊鋼 材二、混凝土拌和站生產(chǎn)及粉罐抗傾覆驗算中鐵隧道局xx鐵路xxS6標(biāo)項目1號混凝土拌和站混凝土供應(yīng)總量約13萬立方，根據(jù)工期要求，結(jié)和實際情況需要，決定選用HZS120型拌合設(shè)備兩臺（套）。主要選型因素有如下兩點：2.1 HZS120拌和站實際生產(chǎn)能力計算HZS120型拌和站在標(biāo)準(zhǔn)情況下，以每一個生產(chǎn)循環(huán)同期160秒（拌合時間120秒），每小時理論生產(chǎn)量為120m3砼，而其實際生產(chǎn)率為每小時約50 m3。簡易計算如下：1從配料機(jī)投入粗骨料、細(xì)骨料拌合總計時間為10秒，達(dá)到初級混和；2從相應(yīng)的粉罐加入水泥、粉煤灰與初級配合料拌合總計時間為12秒；3從加入水、外加劑，混凝土拌合時間總計為120秒，滿載生產(chǎn)拌合均質(zhì)性混凝土2m3。4混凝土卸料到罐車時間總計18秒。5以上時間和計為160秒。通過以上計算得知每臺HZS120型拌合設(shè)備的實際生產(chǎn)率每小時約為50m3，每天有750m3的實際生產(chǎn)能力（每天平均按15小時計）。兩臺HZS120拌和站的實際生產(chǎn)能力能達(dá)到1500 m3/天。2.2供應(yīng)范圍內(nèi)混凝土需求計算中鐵隧道局xx鐵路(xx段)S6標(biāo)項目一工區(qū)拌和站混凝土生產(chǎn)供應(yīng)約13萬方，計劃工期施工提前完工，混凝土施工工期計劃為24個月，考慮冬季不施工，兩年按14個月，每個月按25天計算，平均每天的混凝土需求量為371.4方，最高峰單日混凝土需要量達(dá)到920方。因此，在最高峰，需配置兩臺HZS120型拌合攪拌機(jī)。而在正常情況下，其中一臺攪拌機(jī)也可作為備用機(jī)，預(yù)防突發(fā)事件，同時兩臺設(shè)備均有時間進(jìn)行維修保養(yǎng)等工作；同時可為一工區(qū)每月超額完成混凝土施工數(shù)量，縮短工期創(chuàng)造條件。2.3拌和站粉罐抗傾覆驗算中鐵隧道局xx鐵路xxS6標(biāo)項目1號混凝土攪拌站，配備兩臺HZS120攪拌機(jī)，每臺攪拌機(jī)設(shè)有5個100噸級儲料罐倉。一.相關(guān)計算公式1風(fēng)荷載強度W=K1K2K3W0=K1K2K3V2/1.6W風(fēng)荷載強度PaW0基本風(fēng)壓值PaK1、K2、K3風(fēng)荷載系數(shù)，查表分別取0.8、1.13、1.0V風(fēng)速m/s，本次按照xx地區(qū)最大12級大風(fēng)最大風(fēng)速36m/s計算2抗傾覆計算Kc=M1/M2=(P1*0.5*基礎(chǔ)寬)/(14*P2*受風(fēng)面)Kc1.5即滿足抗傾覆要求M1抵抗彎距KNMM2抵抗彎距KNMP1儲蓄罐與基礎(chǔ)自重KNP2風(fēng)荷載KN二 罐倉抗傾覆驗算1罐倉及基礎(chǔ)尺寸根據(jù)廠家提供的拌和站安裝施工圖，現(xiàn)場平面尺寸如下：地基開挖尺寸如圖所示（兩站基礎(chǔ)及罐倉相同），澆筑深度為2m。2.計算方案基礎(chǔ)采用整體開挖，開挖深度為2米，根據(jù)規(guī)范，不考慮摩擦力的影響。2.1粉罐滿載情況下：儲蓄罐與基礎(chǔ)自重P1=1000KN*5+基礎(chǔ)自身重量，基礎(chǔ)自身重量=153m3*24kN/m3=3672kN則P1=1000KN*5+153m3*24kN/m3=5000+3672=8672kN2.2粉罐空載情況下：儲蓄罐與基礎(chǔ)自重P1=60KN*5+基礎(chǔ)自身重量，基礎(chǔ)自身重量=153m3*24kN/m3=3672kN則P1=60KN*5+153m3*24kN/m3=300+3672=3972kN根據(jù)歷年氣象資料，考慮最大12級大風(fēng)風(fēng)力為36m/s則W=K1K2K3W0=K1K2K3V2/1.6=0.8*1.13*1.0*362/1.6=1347.8paP2=W/1000=1.34784kN儲蓄罐頂至地表面距離為18米，罐身長11.5，5個罐基本并排豎立，受風(fēng)面200m2，整體受風(fēng)力抵抗風(fēng)載，在最不利風(fēng)力下計算基礎(chǔ)的抗傾覆性。計算示意圖如下粉罐風(fēng)荷載P2 抗傾覆點基礎(chǔ) 罐與基礎(chǔ)自重P1抗傾覆計算如下：粉罐滿載情況下：Kc=M1/M2=(P1*0.5*基礎(chǔ)寬)/(14*P2*受風(fēng)面)=(8672*0.5*4.5)/(14*1.34784200)=5.171.5滿足抗傾覆要求粉罐空載情況下：Kc=M1/M2=(P1*0.5*基礎(chǔ)寬)/(14*P2*受風(fēng)面)=(3972*0.5*4.5)/(14*1.34784200)=2.3681.5滿足抗傾覆要求經(jīng)過驗算，儲料罐基礎(chǔ)滿足抗傾覆要求。三 拌和站信息化系統(tǒng)安裝運行情況根據(jù)鐵路工地混凝土拌和站標(biāo)準(zhǔn)化管理試施意見的通知（工管辦函2013283號）文件精神，為滿足鐵路拌和站信息化管理的需要，中鐵隧道局xx鐵路xxS6標(biāo)項目經(jīng)理部1號拌和站提前謀劃，超前考慮，在拌和站建設(shè)中，同時規(guī)劃拌和站的信息化建設(shè)，目前拌和站信息化系統(tǒng)安裝運行情況如下：1 人員配備：拌和站配備了專職信息管理員，該專職信息管理員具有大專文化程度，拌和站3年以上的工作經(jīng)歷，熟悉電腦操作，熟悉信息管理系統(tǒng)的操作。2 信息化制度情況：制定了相應(yīng)的崗位職責(zé)、工作流程、管理制度、編制了信息化試施細(xì)則，建立健全了各種信息化臺帳，設(shè)立了專業(yè)信息員崗位，分工明確，能滿足信息化工作要求。3 信息化系統(tǒng)安裝運行情況：3.1電腦配置： 2*HZS120攪拌機(jī)，生產(chǎn)控制系統(tǒng)采用的工控電腦，最低配置CPU性能不低于英特爾奔騰四處理器，主頻不低于2.4G，內(nèi)存容量不低于1G，硬盤容量不低于80G，操作系統(tǒng)所在分區(qū)剩余空間容量不低于2G，操作系統(tǒng)不低于Windows XP 版本。3.2網(wǎng)絡(luò)配置：拌和站兩臺主機(jī)HZS120控制室，采用寬帶為2M及以上的流量網(wǎng)絡(luò)，保證了拌和站信息化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)要求的需要。 3.3設(shè)備標(biāo)定情況：拌和站計量控制系統(tǒng)已經(jīng)通過xx哈密市計量測試所檢定，檢定合格。 3.4上報了拌和站信息化系統(tǒng)試施計劃及編碼申請表。安裝了拌和站信息化管理系統(tǒng)，自動采集的混凝土數(shù)據(jù)通過終端接口試時傳輸至建設(shè)單位工地拌和站信息管理系統(tǒng)，能滿足數(shù)據(jù)采集須試時、逐盤、不可修改。四 人員臺賬、資質(zhì)證書4.1 拌和站人員臺賬序號姓名性別職務(wù)學(xué)歷職稱參加工作時間備注1吳國宇男站 長本科工程師1998.72張妮女技術(shù)負(fù)責(zé)人大專助理工程師2006.73郭旭東男信息管理員大專助理工程師2010.74屈振瑜男試驗負(fù)責(zé)人本科工程師2008.75顏姜男試驗員中專技術(shù)員2005.116周偉男攪拌機(jī)操作員初中無2004.97朱斌女?dāng)嚢铏C(jī)操作員初中無2012.38蔣改仙女?dāng)嚢铏C(jī)操作員初中無2009.109張軍男材料員中專無1991.710龔維明男砼罐車司機(jī)初中無2004.9 11陳江龍男裝載機(jī)司機(jī)中專無2014.8 12馮鵬男電焊工初中無2006.7 13徐建華男電工初中無2000.914李帥濤男安全員大專技術(shù)員2013.12五、設(shè)備儀器檔案、檢定證書設(shè)備檔案臺帳序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家進(jìn)場時間設(shè)備狀況備 注1拌和站HZS120臺2福建漳州華東建筑機(jī)械廠xx.3優(yōu)2數(shù)字式汽車衡SCS-D-150臺1福州科杰電子衡器xx.4良3發(fā)電機(jī)300KW臺1重慶康明斯柴油發(fā)電機(jī)組xx.3優(yōu)4裝載機(jī)LG953N臺2龍工機(jī)械股份有限公司xx.3良5砼輸送車10m臺10中國陜汽集團(tuán)有限公司xx.3良6標(biāo)準(zhǔn)砝碼2kg個4xx.3優(yōu)7標(biāo)準(zhǔn)砝碼10kg個3xx.3優(yōu)8標(biāo)準(zhǔn)砝碼20kg個47xx.3優(yōu)9標(biāo)準(zhǔn)砝碼5kg個4xx.3優(yōu)10標(biāo)準(zhǔn)砝碼1kg個2xx.3優(yōu)5.1 設(shè)備、試驗儀器檔案臺賬試驗儀器檔案臺賬序號設(shè)備名稱管理編號數(shù)量規(guī)格型號生產(chǎn)廠家出廠編號購置日期使用部門備注1標(biāo)養(yǎng)室全自動控溫控濕設(shè)備GK1-BHZ-011臺FHBS-120型北京昊程科宇試驗儀器有限公司160221xx.3拌和站試驗室2混凝土攪拌機(jī)GK1-BHZ-021臺HJW30-60型北京首儀興科實驗儀器有限公司160303xx.3拌和站試驗室3自動巖石切割機(jī)GK1-BHZ-031臺HQP-200浙江英松儀器設(shè)備制造有限公司211192012.7拌和站試驗室4混凝土振動臺GK1-BHZ-041臺HZJ-A型北京首儀興科實驗儀器有限公司160116xx.3拌和站試驗室5混凝土含氣量測定儀GK1-BHZ-051臺CA-3型北京中北路達(dá)儀器設(shè)備有限公司160308xx.3拌和站試驗室6電子天平GK1-BHZ-061臺YP20001常州市衡正電子儀器有限公司201512023xx.3拌和站試驗室7電子天平GK1-BHZ-071臺30kg/1g啟有限公司東友銘衡器有限公司11010041xx.3拌和站試驗室8電子天平GK1-BHZ-081臺15kg/0.5g啟有限公司東友銘衡器有限公司04160517xx.3拌和站試驗室9電熱鼓風(fēng)干燥箱GK1-BHZ-091臺101-2上海光地儀器設(shè)備有限公司3522012.7拌和站試驗室10取芯機(jī)GK1-BHZ-101臺JG-200上海杰出機(jī)電有限公司2014.5拌和站試驗室11混凝土壓力泌水儀GK1-BHZ-111臺SY-3型北京市動力機(jī)械修配廠151228xx.3拌和站試驗室12混凝土磨平機(jī)GK1-BHZ-121臺HMP150無錫華錫建材試驗儀器有限公司160211xx.3拌和站試驗室13貫入式混凝土強度檢測儀GK1-BHZ-131臺ZXL-1000北京歐亞中興科技有限公司xx33xx.3拌和站試驗室14負(fù)壓篩析儀GK1-BHZ-141臺FYS-150B型北京路達(dá)興業(yè)儀器有限公司PY6003xx.3拌和站試驗室15回彈儀GK1-BHZ-151臺ZC3A山東樂陵市回彈儀廠2361xx.3拌和站試驗室16容升筒GK1-BHZ-161套1-30Lxx.3拌和站試驗室17灌砂筒GK1-BHZ-172套200xx.3拌和站試驗室18K30平板荷載測試儀GK1-BHZ-181套xx.3拌和站試驗室19精密壓力表（K30）GK1-BHZ-191個YB-150 25MPa陽泉市精工特種儀表廠xx.3拌和站試驗室20氣密性試驗儀GK1-BHZ-201套JD-2北京中興路達(dá)儀器設(shè)備有限公司xx.3拌和站試驗室21泥漿三件套GK1-BHZ-211套ANY-1上海地質(zhì)儀器廠xx.3拌和站試驗室22超聲加濕器GK1-BHZ-223臺W-3L型河北天恒偉業(yè)試驗儀器有限公司160206/160204xx.3拌和站試驗室23 數(shù)顯卡尺GK1-BHZ-231把0-300mm上海九量五金工具有限公司xx.3拌和站試驗室24空氣壓縮機(jī)GK1-BHZ-241個溫嶺市颶霸機(jī)械有限公司xx.3拌和站試驗室25留樣筒GK1-BHZ-2520個xx.3拌和站試驗室26新標(biāo)準(zhǔn)方孔砂石篩GK1-BHZ-261套0.075-10mm上虞市嘉杰儀器有限公司xx.3拌和站試驗室27國家新標(biāo)準(zhǔn)方孔石子篩GK1-BHZ-271套2.36-100mm上虞市嘉杰儀器有限公司xx.3拌和站試驗室28坍落度筒GK1-BHZ-283套100x200x300mmxx.3拌和站試驗室29干濕溫度計GK1-BHZ-292個TAL2北京宏海永昌儀表技術(shù)開發(fā)中心xx.3拌和站試驗室30直尺GK1-BHZ-301把0.3mxx.3拌和站試驗室31非接觸式紅外測溫儀GK1-BHZ-311個AR300東莞萬創(chuàng)電子制品有限公司xx.3拌和站試驗室32秒表GK1-BHZ-321個ZS-ZRIII沙遜電子秒表xx.3拌和站試驗室33飯盒GK1-BHZ-3310個xx.3拌和站試驗室34搪瓷盤GK1-BHZ-34大中小各2個xx.3拌和站試驗室35混凝土試模GK1-BHZ-352箱150x150x150xx.3拌和站試驗室36砂漿試模GK1-BHZ-361箱70.7x70.7x70.7xx.3拌和站試驗室37公路灌砂專用砂GK1-BHZ-372袋xx.3拌和站試驗室5.2、設(shè)備合格證及檢定證書六 混凝土拌和站管理制度6.1 儀器設(shè)備計量校定檢驗制度一 拌和站儀器、設(shè)備檢定和使用1 拌和站儀器、設(shè)備的計量檢定工作由試驗員按照檢定周期的要求報告項目部試驗負(fù)責(zé)人合理安排檢測時間。2 拌和站根據(jù)檢定結(jié)果和狀態(tài)應(yīng)統(tǒng)一貼上合格、準(zhǔn)用、停用標(biāo)志。3 試驗員應(yīng)將檢定合格證復(fù)印件貼在儀器上，原件應(yīng)由項目部試驗室保管。4 儀器設(shè)備應(yīng)由專人使用保管。使用人在使用完畢后要準(zhǔn)確及時的填寫使用狀態(tài)、時間及使用人。5 儀器設(shè)備使用人負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的清潔衛(wèi)生、勤保養(yǎng)勤維修，電子儀器長期不使用時，應(yīng)定期充電。6 拌和站儀器、設(shè)備的使用應(yīng)滿足說明書上的要求。7 儀器設(shè)備使用后，必須填寫使用記錄，詳細(xì)記錄所進(jìn)行試驗項目及試驗結(jié)果。二 儀器、設(shè)備驗收及使用1 儀器到貨后，由試驗室聯(lián)系檢測機(jī)構(gòu)和檢測員及采購人員驗收，填寫儀器驗收單后交公司設(shè)備部相關(guān)人員簽收。2 需在現(xiàn)場準(zhǔn)備的輔助設(shè)施，其技術(shù)條件應(yīng)滿足相應(yīng)試驗檢測項目標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求。3 運回試驗室的儀器設(shè)備，由試驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)人員對儀器設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，并辦理歸還手續(xù)。如儀器損壞，應(yīng)及時處理。三 儀器設(shè)備臺帳及檔案1 所有儀器設(shè)備均建立完整、詳細(xì)的臺帳。2 儀器檢定需建立周期檢定計劃臺帳，檢定周期應(yīng)嚴(yán)格控制，避免發(fā)生儀器未及時檢定的情況。檢定證書原件由試驗室統(tǒng)一管理，存放于儀器檔案中。3 自校儀器應(yīng)建立校驗臺帳，自檢周期應(yīng)嚴(yán)格控制。用于校驗的儀器、計量器具應(yīng)經(jīng)過計量檢定。校驗人員必須按照校驗指導(dǎo)書的規(guī)定對儀器進(jìn)行校驗。檢驗結(jié)果應(yīng)真實、可靠。記錄要完整，記錄采用作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的表格填寫。校驗工作結(jié)束后，檢驗報告交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，作為該儀器使用的依據(jù)。校驗記錄由資料員保存。4 拌和站儀器設(shè)備檔案試行“一機(jī)一檔”。5 每一臺儀器設(shè)備的檔案內(nèi)容包括：合格證、使用說明書、檢定證書或自校記錄、維修保養(yǎng)記錄、調(diào)遣情況記錄等資料。6 儀器設(shè)備的檔案應(yīng)隨儀器的調(diào)遣而轉(zhuǎn)移。接收方除檢查儀器設(shè)備的性能外，還應(yīng)檢查其檔案的完整性。6.2 質(zhì)量責(zé)任事故分析與處理制度一 質(zhì)量事故處理制度1.1 質(zhì)量事故的范圍；凡在生產(chǎn)過程中，由于材料采購、現(xiàn)場儲存、施工操作等原因造成所生產(chǎn)的混凝土強度與設(shè)計規(guī)定不符或其偏差超出標(biāo)準(zhǔn)允許范圍，造成工程返工且造成一定的經(jīng)濟(jì)損失者。1.2 質(zhì)量事故的分類；（1） 重大質(zhì)量事故（屬于下列情況之一者）。影響結(jié)構(gòu)安全和建（構(gòu)）筑物使用年限或造成不可挽回的永久性缺陷。（2） 一次返工直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元以上。普通質(zhì)量事故。未達(dá)到重大事故條件，其一次返工直接經(jīng)濟(jì)損失在1至10萬元者（含10萬元）。（3） 記錄質(zhì)量事故。未達(dá)到重大及普通質(zhì)量事故條件的質(zhì)量事故。1.3 質(zhì)量事故的調(diào)查處理。（1） 記錄事故發(fā)生后，施工人員應(yīng)及時向班組長報告。班組長應(yīng)在當(dāng)日報告工地，并進(jìn)行事故分析。工地質(zhì)檢員要對事故作出記錄，定期書面報指揮部質(zhì)量管理部門。（2） 普通事故發(fā)生后，班組長應(yīng)立即向工地負(fù)責(zé)人報告。工地負(fù)責(zé)人應(yīng)于當(dāng)日報指揮部質(zhì)量管理部門，立即組織調(diào)查分析，并于5日內(nèi)寫出質(zhì)量事故報告送指揮部質(zhì)量管理部門。經(jīng)項目指揮部審定后向公司質(zhì)量管理部門報告。（3） 重大事故發(fā)生后，工地應(yīng)立即向項目指揮長、總工程師和質(zhì)量管理部門報告。項目指揮部應(yīng)隨即向公司總經(jīng)理、總工程師和質(zhì)量管理部門報告。性質(zhì)特別嚴(yán)重的事故，公司及其指揮部應(yīng)在24小時內(nèi)同時報告主管部門、建設(shè)單位和監(jiān)理單位。重大事故發(fā)生后，各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)采取措施維護(hù)補救，防止事故擴(kuò)大并立即組織調(diào)查、分析。分析后5日內(nèi)由指揮部質(zhì)量管理部門寫出質(zhì)量事故報告，經(jīng)項目指揮長和總工程師審批后報公司質(zhì)量管理部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、主管部門和工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。（4） 調(diào)查分析工作應(yīng)做到“四不放過”，即事故原因不清不放過；事故責(zé)任者和職工沒有受到教育不放過；沒有總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)不放過；沒有采取防范措施不放過。（5） 各級質(zhì)量管理部門均要建立質(zhì)量事故臺帳，并予保存。（6） 重大質(zhì)量事故處理方案及試施結(jié)果記錄應(yīng)由指揮部工程技術(shù)和質(zhì)量管理部門分別保存，以備存檔和竣工移交。二 質(zhì)量事故責(zé)任追究制度2.1 責(zé)任追究指本項目部人員由于嚴(yán)重不負(fù)責(zé)任，不履行或不正確履行自己的工作和職責(zé)，造成質(zhì)量事故，致使項目部的利益遭受損失的，必須追究其行政及經(jīng)濟(jì)上的責(zé)任。2.2 有下列行為之一的，應(yīng)追究其責(zé)任（1） 不貫徹公司和項目部的規(guī)章制度，不認(rèn)真解決職責(zé)范圍出現(xiàn)的有關(guān)問題；（2） 在工作中對下屬的失職行為失察或放任錯誤；（3） 在工作中不負(fù)責(zé)任，造成嚴(yán)重質(zhì)量事故和較大損失；（4） 出現(xiàn)責(zé)任質(zhì)量事故故意隱瞞不及時上報的，給項目部造成不良影響的；6.3 混凝土拌和站環(huán)境、安全檢測制度1 目標(biāo)現(xiàn)場油和化學(xué)品實行封閉式、容器式管理，杜絕大的泄露事件；消滅一般以上責(zé)任火災(zāi)、爆炸事故。2 措施（1） 成立有毒有害氣體和安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長： 站長成員： 全站人員（2） 施工中的柴油、氣油、化學(xué)涂料、稀釋劑等材料，在存放、運輸過程中明確標(biāo)識，由拌和站物資主管負(fù)責(zé)管理，防止油和化學(xué)品的泄露、遺灑。 （3） 油和化學(xué)品在搬運過程中要仔細(xì)檢查，保證容器完好無損，容器不能倒置，避免泄露。（4） 油和化學(xué)品在施工過程中，容器應(yīng)隨用隨蓋。（5） 對各種施工機(jī)械應(yīng)加強維修、保養(yǎng)，防止汽油、柴油、機(jī)油等泄露污染環(huán)境衛(wèi)生。（6） 在施工中接觸到易揮發(fā)的有毒有害氣體的物品時，要嚴(yán)格按照要求佩戴有效的個人防護(hù)用品，做好個人防護(hù)，最大限度的減少有毒有害氣體對人身的傷害。（7） 嚴(yán)禁燃燒有毒有害物品及可能產(chǎn)生有毒有害氣體的物品，減少有毒有害氣體的排放。（8） 接觸有毒有害氣體的作業(yè)，要按規(guī)定試行倒班制，避免一個人長期接觸有毒有害氣體。（9） 發(fā)生由突發(fā)事故引起的化學(xué)品揮發(fā)有毒有害氣體污染大氣時，項目部應(yīng)及時采取措施控制事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大，同時上報公司主管領(lǐng)導(dǎo)，組織隊伍搶險，聯(lián)系環(huán)保部門處理，項目部還要及時封鎖現(xiàn)場，疏散人群，并樹醒目的警示牌。6.4 原材料質(zhì)量控制管理制度一 原材料進(jìn)場、試驗、檢測工作流程圖材料檢驗整改、退回廠家不合格合格進(jìn)場材質(zhì)證明及驗收依據(jù)抽樣檢測檢驗驗證化學(xué)性能物理性能數(shù)量外觀報驗、監(jiān)理檢驗不合格報驗、監(jiān)理檢驗合格入庫使用原材料進(jìn)場、試驗、檢測工作流程圖二 原材料進(jìn)場檢驗制度1、 拌和站的原材料進(jìn)場檢驗由工地試驗組取樣送中心試驗室及外委試驗，拌和站試驗人員應(yīng)按表7.1中的檢驗頻率，取樣送中心試驗室進(jìn)行檢驗，中心試驗室不能檢測的按要求送有相關(guān)資質(zhì)的單位檢驗。各種材料相應(yīng)的質(zhì)量證明文件由物資部門提供，在送交樣品填寫委托單時一并提交給試驗室。 表7.1各種原材料取樣頻率及檢驗指標(biāo)序號材料檢驗項目檢驗要求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1水泥比表面積每廠家、每編號檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。下列情況之一時，檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同出廠編號的產(chǎn)品達(dá)3個月及出廠日期達(dá)3個月的產(chǎn)品。同廠家、同出廠編號、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的散裝水泥每500 t（袋裝水泥每200 t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。每批抽樣試驗一次。凝結(jié)時間安定性強度燒失量游離氧化鈣MgO含量SO3含量氯離子含量堿含量助磨劑種類及摻量石膏種類及摻量混和材種類及摻量孰料中C3A含量2粉煤灰細(xì)度每廠家、每編號檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。下列情況之一時，檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同編號的產(chǎn)品達(dá)3個月及出廠日期達(dá)3個月的產(chǎn)品。同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每200 t為一批，不足200t時也按一批計。每批抽樣試驗一次需水量比燒失量氯離子含量含水量SO3含量CaO含量游離氧化鈣含量3礦粉密度每廠家、每編號檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。下列情況之一時，檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同編號的產(chǎn)品達(dá)3個月及出廠日期達(dá)3個月的產(chǎn)品。同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每200 t為一批，不足200t時也按一批計。每批抽樣試驗一次比表面積流動度比燒失量MgO含量SO3含量氯離子含量含水量活性指數(shù)4細(xì)集料顆粒