江門市全鼎電子有限公司精密影像測量儀EC21-7060驗收報告 目 錄一、目錄 1/5二、設備簡介及圖樣 2/5三、設備待改善項目及追蹤結(jié)果3/5四、設備驗收規(guī)范3/5五、品質(zhì)確認報告4/5六、投產(chǎn)追蹤報告 5/5七、設備/品質(zhì)FMEA5/5驗收結(jié)果: 合格不合格條件驗收報告人: 郭瑞 審核: 核準: 會簽部門品保部采購課會簽二、設備簡介及圖樣 2.1設備廠商:廣東正業(yè)科技股份有限公司2.2 設備特征:a.擁有超強及完善的2D幾何測理功能和CNC自動控制功能；b.適合用于觖決批量工件或復雜尺寸之檢驗效率；強調(diào)快速.精準；品質(zhì)保證；c.提供影像截取.對比.校正.補償.自動尋邊.自動取點.自動對焦.智能學習等功能；d.針對重復工件的測量具有記憶.學習.自動編程的功能，快速準確的現(xiàn)場實時測量；2.3設備圖樣: 三.設備待改善項目及追蹤結(jié)果1.改善項目：檢測該設備重復精度不合格（廠商提供值+/-5um(0.2mil);實測（0.57-0.58mil）;檢測不合格，需廠商配合處理改善；2.設備測量之數(shù)據(jù)不能自動產(chǎn)生報表或表格，需廠內(nèi)配合處理.四、設備驗收規(guī)范設備驗收規(guī)范序號驗收項目驗收標準檢驗結(jié)果結(jié)果驗收人1外觀漆面無碰傷、掉漆和明顯顏色不均勻，電鍍表面無脫皮、氣泡和斑點存在，發(fā)黑件無掉色現(xiàn)象。符合郭瑞2零件表面無毛刺，外部零件無銳棱、尖角，零件結(jié)合處應齊整，無粗糙不平現(xiàn)象。符合郭瑞3工作面上應無銹蝕、碰傷和顯著劃痕以及其他影響測量的缺陷存在。符合郭瑞4緊固件牢固可靠，按鈕及接插件應接觸良好。符合郭瑞5所有刻字、標識及印刷應清晰。符合郭瑞6光學零件表面無霉斑、污漬，膜層均勻。符合郭瑞7主要技術(shù)指標儀器調(diào)焦靈敏、穩(wěn)定、平滑，無異響，上升無沉重感。符合郭瑞8工作臺縱橫向運動平穩(wěn)舒適，無空轉(zhuǎn)、急跳、回彈、自行或卡滯現(xiàn)象，符合郭瑞9照明光源亮度調(diào)節(jié)效果明顯，光線穩(wěn)定、無閃爍現(xiàn)象，控制開關(guān)安全可靠，功能正常。符合郭瑞10電氣系統(tǒng)各開關(guān)、指示燈靈敏可靠，指示正確，功能正常。符合維護11工作臺縱橫向?qū)к壱苿拥闹本€度：角值應6。線值應3m/100mm。/未測試12工作臺縱橫向?qū)к壱苿拥南嗷ゴ怪倍龋壕€值應5m/100mm 。/未測試13Z（垂）向?qū)к壱苿臃较驅(qū)ぷ髋_面的垂直度：線值應30m/100mm。/未測試14金屬工作臺面對縱橫向?qū)к壱苿悠矫娴钠叫卸龋壕€值應15m 。/未測試15玻璃工作臺面對縱橫向?qū)к壱苿悠矫娴钠叫卸龋壕€值應20m 。/未測試16物鏡光軸對工作臺面的垂直度應目視影像兩側(cè)和上下同樣清晰。符合郭瑞17物鏡變倍后圖像的清晰度應無明顯變化。符合郭瑞18物鏡變倍過程中影像的最大位移量應20m 。/未測試19長度測量最大允許示值誤差：3+L/200（m），式中L為被測長度。合格郭瑞L50100150200250300350400450500550600700X正具體見線性檢測結(jié)果 Max=6umY正具體見線性檢測結(jié)果Max=6um20回程誤差3m。/未測試21示值的穩(wěn)定性在1h時間內(nèi)不超過一個分辨力值。/未測試22影像十字線與縱橫向?qū)к夁\動方向的平行度應3m/未測試23調(diào)焦時的位移量3m/未測試24備注儀器設備各性能指標符合企業(yè)技術(shù)標準，檢定方法采用國家JJF1093-2002校準規(guī)范。/未測試備注：以上未測試項目，廠內(nèi)無相關(guān)量具及儀器測試.五、測量品質(zhì)確認報告一、目的:檢測設備是否符合要求,以保證產(chǎn)品品質(zhì)及機器使用壽命。二、參與人：會簽部門品保部維護會簽三、檢測標準:5.1.X、Y軸線性測量精度：+/-7um（0.3mil）5.2.重復精度：+/-5um(0.2mil)四、檢測方法: 4.1.檢測一：X、Y軸線性精度值的檢測 4.1.1線性精度測量方法：標準測量件（刻度0-700mm光學尺） 4.1.2取標準測量件光學尺，每次測量分別取0-50mm之間的距離進行測量，并記錄實測值； 4.1.3首先測量X軸，每測量一次則對應增加50mm的距離，即測得0-50，0-100，0-150，0-200，-600mm之間的距離，分別計算測量值與標準件的誤差值； 4.1.4測量Y軸線性精度時則同上述一樣，可以測試到0-700mm； 4.1.5分別計算X、Y軸線性精度值是否在允許示值誤差范圍內(nèi). 4.1.6具體檢測結(jié)果如下表：長度測量最大允許示值誤差：3+L/200（m），式中L為被測長度.4.2.檢測二：重復精度的檢測4.2.1取需要測量的物件，按正常使用倍率（1*；或2*），并調(diào)整光學頭使其與檢測倍率相同，重復測試若干次； 4.2.2將每次測試數(shù)據(jù)MAX值與MIN值進行比較； 4.2.3采用MAX-MIN即得到重復測試的示值誤差點； 4.2.4將每組誤差與標準值比較，即得到重復精度值. 4.2.5具體檢測結(jié)果如下表： A:附取樣蝕刻板檢測設備重復精度示值如下表： 檢測結(jié)果：取樣蝕刻板檢測設備重復精度示值誤差Max:0.58mil; 符合設備重復精度. B:附取樣壓合板檢測設備重復精度示值如下表：檢測結(jié)果：取樣壓合板檢測設備重復精度示值誤差Max:0.57mil; 符合設備重復精度.五、檢測機臺： 精密影像測量儀六、結(jié)論： 6.1.經(jīng)檢查廠商提供之設備外觀及硬體連接正常，安裝后可以正常運轉(zhuǎn)；6.2.經(jīng)檢驗設備X、Y軸線性測量精度：+/-7um（0.3mil）；實測：X、Y軸max=6um;符合設備精度值；檢驗檢測設備重復精度：+/-5um(0.2mil)；實測：0.57-0.58mil;符合廠商提供設備重復精度，故檢測合格；另：該設備量測之數(shù)據(jù)不能自動產(chǎn)生報表或表格，需廠商處理.六、投產(chǎn)追蹤報告無七、設備/品質(zhì)FMEA7.注意事項與故障解決：7.1 量測時需避免任何物品碰撞鏡頭或3D測頭。7.2使用3D測頭量測時（尤其是測針將接觸物體時），須注意平臺運動速度不可太快，否則可能損壞測頭和獲得不正確的量測數(shù)據(jù)。7.3量測過程中，切不可改變變倍物鏡的放大倍率！否則會出現(xiàn)錯誤的測量數(shù)據(jù)。7.4如果確需改變變焦物鏡的倍率，就必須重新選擇相應的參數(shù)。7.5量測完畢后, 須按照流程關(guān)閉系統(tǒng)，否則有可能會丟失相關(guān)設置好的硬件參數(shù)，造成開機后無法正常運行現(xiàn)象。7.6若萬一出現(xiàn)因異常斷電、沒按正常流程關(guān)閉系統(tǒng)，而開機后出現(xiàn)諸如：沒有視頻、沒有光柵讀數(shù)、電機不運行之現(xiàn)象，請按下述步驟檢查并恢復硬件設置: 一重新啟動：計算機、伺服控制系統(tǒng)及測量軟件； 二在ASIDA軟件中查看本機相關(guān)硬件選項是否選中：1、視頻卡：SDK3000/AV1（在CCD菜單里）； 2、光柵數(shù)據(jù)采集卡：DMC2410(ES320,ENC7480,等)/分辨率1m（在參數(shù)菜單-數(shù)據(jù)卡設置）； 3、運動控制卡：SMP450（DMC2410,GE300等）（在參數(shù)菜單-運動控制卡）。7.7 運動控制搖桿沒有動作，請按下述二項其中之一嘗試恢復動作:1、重新啟動軟件；2、關(guān)閉軟件，重新插拔一次運動搖桿USB插頭（或調(diào)換一個USB接口插入），再啟動軟件