YAG激光毛化技術(shù)及裝備簡(jiǎn)介一、技術(shù)概述為了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋薄板、優(yōu)質(zhì)涂鍍板，企業(yè)需要對(duì)工作軋輥表面進(jìn)行毛化處理。以往軋輥毛化的方法是噴丸處理，但難以精確控制軋輥表面的形貌和粗糙度，為了解決這一問(wèn)題，中科院力學(xué)所研究所于1994年成功開(kāi)發(fā)出YAG激光毛化軋輥技術(shù)及裝備，目前該技術(shù)已在我國(guó)十余家企業(yè)得到應(yīng)用，為企業(yè)創(chuàng)造了數(shù)十億元的經(jīng)濟(jì)效益，為我國(guó)冷軋板帶產(chǎn)品水平的提升做出積極的貢獻(xiàn)。2007年該技術(shù)被評(píng)為國(guó)家科技發(fā)明二等獎(jiǎng)。 YAG激光毛化技術(shù)可以精確控制所加工軋輥表面的形貌和粗糙度，使軋制生產(chǎn)的激光毛面鋼板具有優(yōu)良的沖壓成形性能和涂漆光亮度，其塑性變形能力有所改善，明顯優(yōu)于同材質(zhì)的光面板和噴丸毛面板。激光毛化技術(shù)可以在毛化的同時(shí)，使激光作用區(qū)的材料獲得超常硬度，給軋面帶來(lái)超常的強(qiáng)韌化效果，延長(zhǎng)軋輥使用壽命，一般激光毛化輥壽命是普通輥的23倍。此外激光毛化加工也可改善軋輥使用性能；由于優(yōu)化摩擦條件，軋制時(shí)不易打滑和粘連，軋制速度可提高一倍以上；消除板卷退火粘結(jié)現(xiàn)象；甚至可用激光輥實(shí)現(xiàn)異步軋制。YAG激光毛化技術(shù)采用特殊聲光調(diào)制的高重頻激光脈沖經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)聚焦，對(duì)輥面進(jìn)行均勻掃描，在輥面形成間距穩(wěn)定的熔凝微坑和凸臺(tái)，從而完成輥面的均勻毛化。設(shè)備具有獨(dú)特的二維可控?zé)o規(guī)則毛化分布技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)毛化點(diǎn)菱形、矩形和無(wú)規(guī)則分布毛化，大大改善了毛化的均勻性。激光毛化工作輥可用于厚0.022.0mm鋼板的軋制和平整。在熱鍍鋅線生產(chǎn)中，可用于基板軋制和鍍鋅后光整。二、設(shè)備技術(shù)指標(biāo)1、可毛化軋輥?zhàn)畲蟪叽纾狠亸剑?00mm，輥面寬：3000mm，全輥長(zhǎng)度：5000mm，輥重：10t；2、 輥面可毛化粗糙度范圍：Ra=0.55.5m（可調(diào)）；3、 輥面毛化點(diǎn)密度范圍：線密度：38點(diǎn)/mm或面密度：981點(diǎn)/mm2 （可調(diào)）；4、 激光毛化工作頻率：=520kHz（可調(diào)）；5、毛化點(diǎn)凸臺(tái)硬度：Hv850；6、整機(jī)能耗： 最大電耗60kW ，三相五線制，380V，50Hz； 冷卻水：去離子水或蒸餾水，280升/90天；輔助氣體：干燥壓縮空氣或氮?dú)猓?0升/分；7、設(shè)備總重：12t；8、設(shè)備占地面積：60m2；9、工作環(huán)境溫度：045；三、設(shè)備構(gòu)成JM-1600B設(shè)備由六部份組成：激光器系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、外光路系統(tǒng)、變頻制冷系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)。四、毛化板形貌圖：毛化板可控分布毛化點(diǎn)形貌圖可控?zé)o規(guī)則分布毛化點(diǎn)形貌圖待出口的激光毛化薄板 大型激光毛化設(shè)備 中型激光毛化設(shè)備 激光毛化汽車(chē)板 激光毛化深沖板制成的器件五、部分用戶名錄：上海寶山鋼鐵集團(tuán)本溪鋼鐵有限公司天津里碑有限公司鞍山天力精密帶鋼有限公司福建凱西不銹鋼有限公司中冶賽迪工程技術(shù)公司