買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 目 錄 前 言 1 概 述 . 0 料工業(yè)簡(jiǎn)介 . 6 國(guó)塑料模現(xiàn)狀 . 7 料模發(fā)展趨勢(shì) . 7 2 制品的分析 . 8 品 (某型口杯蓋 )的簡(jiǎn)介 . 8 射成形過(guò)程 . 9 3 擬訂模具的結(jié)構(gòu)形式 . 11 . 11 具結(jié)構(gòu)形式 的確定 . 11 塑機(jī)型號(hào)的確定 . 12 型面位置確定 . 14 注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) . 15 模推出機(jī)構(gòu)的確定 . 25 向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 27 模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 30 氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) . 32 度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) . 32 架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用 . 36 形零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算 . 37 4 塑料模材料的選用及技術(shù)要求 . 43 料模材料的性能要求 . 43 料模零件選材原則 . 44 具的精度要求 . 45 5 模具工作過(guò)程 . 47 型前的準(zhǔn)備 . 47 射過(guò)程 . 48 模過(guò)程 . 48 . 48 總結(jié) . 49 參考文獻(xiàn) . 50 致謝 . 51 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 某型茶杯的杯蓋的注射模設(shè)計(jì) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 作者 : 張華珠 指導(dǎo)老師 : 馬克新 摘要 :模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工 業(yè)，而塑料模具又是整個(gè)模具行業(yè)的霸主。我國(guó)的塑料成型模具設(shè)計(jì)，制作技術(shù)比較晚，整體水平還比較低，但近幾年發(fā)展比較迅速。目前單單型腔的模具達(dá) 80%以上，仍占主導(dǎo)地位。該設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)多種相似塑件的模具結(jié)構(gòu)參考，設(shè)計(jì)的是聚乙烯塑件（某型口杯蓋），采用的是一模兩腔注射。該產(chǎn)品采用點(diǎn)澆口注射，和整體式型腔設(shè)置。型腔是由兩瓣合模構(gòu)成，利用斜導(dǎo)柱側(cè)向分型，塑件的螺紋采用強(qiáng)制脫模。 關(guān)鍵詞： 杯蓋；注射模；瓣合模；側(cè)向分型；設(shè)計(jì)； up he is is in It is of is in is in is 0%,an of I a in on is by is is 前言 模具是現(xiàn)代工業(yè)的重要裝備。隨著工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，對(duì)模具的設(shè)計(jì)與制造速度、加工質(zhì)量，提出了更高的要求。 要求的周期越來(lái)越短、精度越來(lái)越高，以加速新產(chǎn)品投產(chǎn)及產(chǎn)品的更新?lián)Q代，提高經(jīng)濟(jì)效益及競(jìng)爭(zhēng)力。近幾年來(lái)，許多企業(yè)認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，都在朝這個(gè)方向努力發(fā)展。把在實(shí)際工作中積累的經(jīng)驗(yàn)收集、整理與總結(jié)。逐漸形成一種規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)。 本設(shè)計(jì)就是利用課本中的理論，和畢業(yè)實(shí)習(xí)基地（江南機(jī)械廠）的所見(jiàn)，及前輩 的寶貴經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 出來(lái)的一套日常用塑件（某型茶杯的杯蓋）的模具。通過(guò)對(duì)塑件的分析，確定用一模兩腔注射成型該塑件。同時(shí)為了鍛煉一下自己的能力，故意在塑件表面增加一些結(jié)構(gòu)（增加多層臺(tái)階），來(lái)增加設(shè)計(jì)的難度，加固模具設(shè)計(jì)方面的知識(shí)，為以后在企業(yè)有個(gè)生存的空間打點(diǎn)基礎(chǔ)。 本設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照模具設(shè)計(jì)的步驟，及模具設(shè)計(jì)中的要求來(lái)設(shè)計(jì)的：塑件工藝性的分析、型腔數(shù)量的確定、分型面的確定、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、成型零件的設(shè)計(jì)等，這一整套的程序下來(lái)，感覺(jué)自己這方面的知識(shí)豐富了不少。同時(shí)在設(shè)計(jì)中也要求對(duì)機(jī)械的相關(guān)知識(shí)有相當(dāng)?shù)牧私猓簷C(jī)械制 圖、公差與配合、機(jī)械制造、材料成型、數(shù)控技術(shù)等。 總之，在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，我感覺(jué)充實(shí)了不少。 希望以后在工作崗位也有這樣的好機(jī)會(huì)鍛煉自己。 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 1 概 述 料工業(yè)簡(jiǎn)介 塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長(zhǎng)最快的工業(yè)門(mén)類之一。自從聚氯乙烯塑料問(wèn)世以來(lái)，隨著高分子化學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及高分子合成技術(shù)、材料改進(jìn)技術(shù)的進(jìn)步、愈來(lái)愈多的具有優(yōu)異性能的高分子材料不斷涌現(xiàn)，從而促進(jìn)塑料工業(yè)的發(fā)展。 模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的 工藝裝備或 工具， 它屬于型腔模的范疇。通常情況下，塑件質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低，其模具的因素占 80%。然而模具的質(zhì)量的好壞又直接與模具的設(shè)計(jì)與制造有很大關(guān)系。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的各個(gè)部門(mén)對(duì)塑件的品種和產(chǎn)量需求越來(lái)越大、產(chǎn)品更新?lián)Q代周期越來(lái)越短、用戶對(duì)塑件的質(zhì)量要求也越高，因而模具制造與設(shè)計(jì)的周期和質(zhì)量要求也相應(yīng)提高，同時(shí)也正是這樣促進(jìn)了塑料模具設(shè)計(jì)于制造技術(shù)不斷向前發(fā)展。就目前的形式看，可以說(shuō)，模具技術(shù)，特別是設(shè)計(jì)與制造大型、精密、長(zhǎng)壽命的模具技術(shù)，便成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志。 按制品所采用的原料不同，成 型方法不同，一般將模具分為塑料模具，金屬?zèng)_壓模具，金屬壓鑄模具，橡膠模具，玻璃模具等。因人們?nèi)粘Ｉ钏玫闹破泛透鞣N機(jī)械零件，在成型中多數(shù)是通過(guò)模具來(lái)制成品， 就中國(guó)就有比較遠(yuǎn)大的市場(chǎng)， 所以模具制造業(yè)已成為一個(gè)大行業(yè)。 在高分子材料加工領(lǐng)域中 ,用于塑料制品成形的模具 ,稱為塑料成形模具 ,簡(jiǎn)稱塑料模 。 塑料模具的設(shè)計(jì)是模具制造中的關(guān)鍵工作。通過(guò)合理設(shè)計(jì)制造出來(lái)的模具不僅能順利地成型高質(zhì)量的塑件，還能簡(jiǎn)化模具的加工過(guò)程和實(shí)施塑件的高效率生產(chǎn)，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本和提高附加價(jià)值的目的 ， 塑料模 的 優(yōu)化設(shè)計(jì) ,是當(dāng)代高分 子材料加工領(lǐng)域中的重大課題。 塑料制品已在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和日常生活等方面獲得廣泛應(yīng)用。為了生產(chǎn)這些塑料制品必須設(shè)計(jì)相應(yīng)的塑料模具。在塑料材料、制品設(shè)計(jì)及加工工藝確定以后，塑料模具設(shè)計(jì)對(duì)制品質(zhì)量與產(chǎn)量，就決定性的影響。首先，模腔形狀、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、進(jìn)澆與排氣位置選擇、脫模方式以及定型方法的確定等，均對(duì)制品（或型材）尺寸精度形狀精度以及塑件的物理性能、內(nèi)應(yīng)力大小、表觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量等，起著十分重要的影響。其次，在塑件加工過(guò)程中，塑料模結(jié)構(gòu)的合理性，對(duì)買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 操作的難易程度，具有重要的影響。再次，塑料模 對(duì)塑件成本也有相當(dāng)大的影響，除簡(jiǎn)易模外，一般來(lái)說(shuō)制模費(fèi)用是十分昂貴的，大型塑料模更是如此。 現(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中，合理的加工工藝、高效的設(shè)備和先進(jìn)的模具，被譽(yù)為塑料制品成型技術(shù)的“三大支柱 ”。尤其是加工工藝要求、塑件使用要求、塑件外觀要求，起著無(wú)可替代的作用。高效全自動(dòng)化設(shè)備，也只有裝上能自動(dòng)化生產(chǎn)的模具，才能發(fā)揮其應(yīng)有的效能。此外，塑件生產(chǎn)與更新均以模具制造和更新為前提。 塑料模是塑料制品生產(chǎn)的基礎(chǔ)之深刻含意，正日益為人們理解和掌握。當(dāng)塑料制品及其成形設(shè)備被確定后，由此可知，推動(dòng)模具技術(shù)的進(jìn)步應(yīng)是不容緩的策 略。尤其大型塑料模的設(shè)計(jì)與制造水平，常標(biāo)志一個(gè)國(guó)家工業(yè)化的發(fā)展程度。 國(guó)塑料模現(xiàn)狀 塑料模是現(xiàn)代塑料工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，塑料模工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。用塑料模生產(chǎn)成型零件的主要優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)、材料利用率高、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品的尺寸規(guī)格一致，特別是對(duì)大批量生產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)品，更能獲得價(jià)廉物美的經(jīng)濟(jì)效果。 在模具方面，我國(guó)模具總量雖已位居世界第三，但設(shè)計(jì)制造水平總體上比德、美、日、法、意等發(fā)達(dá)國(guó)家落后許多，模具商品化和標(biāo)準(zhǔn)化程度比國(guó)際水平低許多。在模具價(jià)格方面，我國(guó)比發(fā)達(dá)國(guó)家低許多，約為發(fā)達(dá)國(guó)家的 1/31/5，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家將模具向我國(guó)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)進(jìn)一步明朗化。 隨著我國(guó)改革開(kāi)放步伐的進(jìn)一步加快，我國(guó)正逐步成為全球制造業(yè)的基地，特別是加入 ，作為制造業(yè)基礎(chǔ)的模具行業(yè)近年來(lái)得到了迅速發(fā)展。塑料模的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)、 術(shù)、 術(shù)，已有相當(dāng)規(guī)模的確開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。在設(shè)計(jì)技術(shù)和制造技術(shù)上與發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)差距較大，在模具材料方面，專用塑料模具鋼品種少、規(guī)格不全質(zhì)量尚不穩(wěn)定。模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，系列化 商品化尚待規(guī)?；?； 件等應(yīng)用比例不高；獨(dú)立的模具工廠少；專業(yè)與柔性化相結(jié) 合尚無(wú)規(guī)劃；企業(yè)大而全居多，多屬勞動(dòng)密集型企業(yè)。因此，我國(guó)要從一個(gè)制造業(yè)大國(guó)發(fā)展成為一個(gè)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，必須要振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，努力提高模具工業(yè)的整體技術(shù)水平，提高模具設(shè)計(jì)與制造水平，提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力。 料模發(fā)展趨勢(shì) 塑料作為現(xiàn)代四大工業(yè)基礎(chǔ)材料之一，越來(lái)越廣泛地在各行各業(yè)應(yīng)用。其中注塑成型在塑料的各種成型工藝中所占的比例也越來(lái)越大。隨著社會(huì)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)不段向前發(fā)展，對(duì)注塑成型的制品質(zhì)量和精度要求都有不同程度的提高。塑料制品的造型和精度直接與模具設(shè)計(jì)和制造有關(guān)系，對(duì)注塑制品的要求就是對(duì)模具的要求 。 由于計(jì)算技術(shù)和數(shù)控加工迅速發(fā)展，使得 漸取代了過(guò)去塑料模的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，使傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造方法及組織生產(chǎn)的模式發(fā)生了深刻變化。塑料模 發(fā)展不僅可以提高塑料模質(zhì)量，減少塑料模的設(shè)計(jì)與制造工時(shí)，縮短塑料模生產(chǎn)周期，加快塑件生產(chǎn)和產(chǎn)品的更新?lián)Q代，買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 而且更主要的是能滿足當(dāng)前用戶對(duì)塑料模行業(yè)提出的 “質(zhì)量高、交貨快、價(jià)格低 ”的要求。 塑料模以后的發(fā)展主要有以下幾方面： 1、 注射模 用化； 2、 擠塑模 開(kāi)發(fā)； 3、 壓模 開(kāi)發(fā)； 4、 塑料專用鋼材系列化 。 2 制品的分析 品 (某型口杯蓋 )的簡(jiǎn)介 制品的分析是對(duì)所要成型的產(chǎn)品有個(gè)初步的了解，在接受設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)以后就要對(duì)塑料的品種、批量的大小、尺寸精度與技術(shù)條件，產(chǎn)品的功用及工作條件有個(gè)整體概念，以便在設(shè)計(jì)模具時(shí)優(yōu)選各種方式來(lái)成型塑件。 制品的分析主要包括以下幾點(diǎn) 1、 產(chǎn)品尺寸精度及其圖紙尺寸的正確性； 2、 脫模斜度是否合理； 3、 塑件厚度及其均勻性； 4、 塑件種類及其收縮率； 5、 塑件表面顏色及表面質(zhì)量要求。 設(shè)計(jì)中塑件各項(xiàng)要求 1、 塑料名稱：聚乙烯 ( 2、 色調(diào)：淡綠色 不透明； 3、 生產(chǎn)綱領(lǐng)： 大批大量。 品的工藝性及結(jié)構(gòu)分析 構(gòu)分析 該制品為一口杯蓋 ,表面有一階梯 ,小階梯的外圓面有突起 ,這就增大了成型的難度 ,兩外圓面分別在兩個(gè)型腔成型 ,必須保證同軸度 , 所以在模具設(shè)計(jì)和制造上要有精密的定位措施和良好的加工工藝，以保證傳動(dòng)精度。內(nèi)部有不規(guī)則螺紋，也給脫模帶來(lái)困難。見(jiàn)圖 2 1。 型工藝分析 1、 精度等級(jí)：采用一般精度 6 級(jí) 2、 脫模斜度：因本設(shè)計(jì)中采用的是瓣合模，所以不需要考慮脫模斜度，也就是說(shuō)脫模斜度為零買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 度。 料的性能分析 聚乙烯（ 由乙烯聚合而成的，聚乙烯的原料來(lái)源充足，而且聚乙烯具有優(yōu)良的電絕緣性能，耐化學(xué)腐蝕性能，耐低溫性能和良好的加工流動(dòng)性，因此 其制品生產(chǎn)非常迅速 . 射成形過(guò)程 對(duì) 色澤、細(xì)度和均勻度等進(jìn)行檢驗(yàn)。塑料在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過(guò) 加熱、塑化達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔成型，其過(guò)程可以分為充模、壓實(shí)、保壓、倒流和冷卻五個(gè)階段。 注射工藝參數(shù) 2 1 塑件零件圖 注射機(jī)：注塞式 噴嘴形式：直通式 噴嘴溫度 :230 240 料筒溫度（ ： 前段 250 280 中段 文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 后段 240 260 模具溫度（ ： 80 100 注射壓力（ ： 80 130 保壓力（ ： 40 50 成形時(shí)間（ s ）：注射 0 5 保壓時(shí)間（ s ）： 20 50 冷卻時(shí)間（ s ）： 20 50 成形周期 （ s ）： 50 140 性能 耐腐蝕性 ,電絕緣性 (尤其高頻絕緣性 )優(yōu)良 ,可以氯化 ,輻照改性 剛性 ,硬度和強(qiáng)度較高 ,吸水性小 ,有突出的電氣性能和良好的耐輻射性 伸長(zhǎng)率 ,沖擊強(qiáng)度和透明性較好 ,超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高 ,耐疲勞 ,耐磨 ,用冷壓燒結(jié)成型 . 表 2密度 g/性模量 10 比容 g 曲強(qiáng)度 08400 吸水率 %（ 24h） 小于 拉 屈服強(qiáng)度 20390 收縮率 % 點(diǎn) C 105137 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 3 擬訂模具的結(jié)構(gòu)形式 模具的結(jié)構(gòu)形式，是指設(shè)計(jì)過(guò)程中的注射機(jī)的確定，澆注系統(tǒng)的形式和澆口位置的選擇，成型零件的設(shè)計(jì)，脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及各個(gè)零件的設(shè)計(jì)和裝配圖設(shè)計(jì)。 當(dāng)塑料制件的設(shè)計(jì)已經(jīng)完 成，并選定所用塑料后，就需要考慮是采用單型腔模還是多型 腔模。 與多型腔模相比，單型腔模具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、 塑料制件的形狀與尺寸精度始終一致； 2、 工藝參數(shù)易于控制； 3、 模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，設(shè)計(jì)制造、維修大為簡(jiǎn)化。 一般來(lái)說(shuō)，精度要求高的小型制品和中大型制品優(yōu)先采用一模一腔的結(jié)構(gòu)，但對(duì)于精度要求不高的小型制品（沒(méi)有配合精度要求），形狀簡(jiǎn)單，又是大批量生產(chǎn)時(shí)，若采用多型腔模具可提供獨(dú)特的優(yōu)越條件，使生產(chǎn)效率大為提高。 由以上分析初步定為一模兩腔 , 見(jiàn)圖 3 具結(jié)構(gòu)形式的確定 型腔單分型面模具 制品外觀質(zhì)量要求不高，尺寸精度要 求一般的小型制品，可采用此結(jié)構(gòu)。 型腔多分型面模具 制品外觀質(zhì)量要求高，尺寸 精度要求一般的小型制品，可采 圖 3 1 型腔分布示意圖 用此結(jié)構(gòu)。該制品外觀質(zhì)量要求 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 較高，分析該制品樣品采用的澆口位置、分型面位置、推出機(jī)構(gòu)的痕跡，可知澆口為一般側(cè)澆口，并可初步擬定采用兩型腔雙分型面的模具結(jié)構(gòu)形式，其中雙分型面為：水平、垂直分型面。 塑機(jī)型號(hào)的確定 注射模是安裝在注射機(jī)上使用的工藝裝備，因此設(shè)計(jì)注射模是應(yīng)該詳細(xì)了解注射機(jī)的技術(shù)規(guī)范，才能設(shè)計(jì)出符合要求的模具。 注射機(jī)規(guī)格的確定主要是根據(jù)制品的大小及型腔的數(shù)目和排列方式，在確定模具結(jié)構(gòu)型式及初步估算外形尺寸的前提下，設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)模具所需的注射量、鎖模力、注射壓力、拉桿間距、最大、最小模具厚度、推出型式、推出位置、推出行程、開(kāi)模距離等進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)這些參數(shù)選擇一臺(tái)和模具相匹配的注塑機(jī)，倘若用戶已提供了注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格，設(shè)計(jì)人員必須對(duì)其進(jìn)行校核，若不能滿足要求，則必須自己調(diào)整或與用 戶取得商量調(diào)整。 射機(jī)的選用原則 1、 計(jì)算塑件及澆道凝料的總?cè)萘浚w積或重量）應(yīng)小于注射機(jī)額定容量（體積或容量）的 2、 模具成型時(shí)需用的注射壓力應(yīng)小于所選用注射機(jī)的最大注射壓力； 3、 模具型腔注射時(shí)所產(chǎn)生的壓力必須要小于注射機(jī)的鎖模力； 4、 模具的閉模高度應(yīng)在注射機(jī)最大，最小閉合高度之間； 5、 模具脫模取出朔件所需的距離應(yīng)小于所選注射機(jī)的開(kāi)模行程； 6、 模具的外形尺寸及安裝尺寸必須與所選注射機(jī)模板適應(yīng)，既模具最大外形尺寸安裝時(shí)應(yīng)不受拉桿間距的影響，模具安裝用的定位環(huán)尺寸應(yīng)與機(jī)床定位孔 直徑相配合；模具的模板各安裝孔應(yīng)與注射機(jī)固定模板的安裝孔相對(duì)應(yīng)、機(jī)床噴嘴孔徑和球面半徑應(yīng)與模具進(jìn)料孔相對(duì)應(yīng)，注射機(jī)的開(kāi)模行程應(yīng)滿足脫件條件。 關(guān)制品的計(jì)算 根據(jù)零件圖提供的樣品，便可以根據(jù)樣品測(cè)繪得出制品體積，同時(shí)也可以借助計(jì)算機(jī)輔助軟件(如： 軟件等 )建立制品模型（對(duì)于沒(méi)有提供樣品的設(shè)計(jì)，也可以由所提供的制品圖樣建立模型），這樣既便于較精確的計(jì)算制品的各個(gè)參數(shù)，又更為直觀、形象。因條件所限 ,本設(shè)計(jì)是由測(cè)繪所的體積： 1）制品的體積為： 質(zhì)量為： m= ）初步估計(jì)澆注系統(tǒng)的體積約為塑件的 本設(shè)計(jì)中取 5（ 3）該模具一次注射共需塑料的體積約為： 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 射 機(jī)型號(hào)的確定 根據(jù)以上的計(jì)算初步選定型號(hào)為 125的注射機(jī)。 近年來(lái)我國(guó)引進(jìn)注射機(jī)的機(jī)型很多，國(guó)內(nèi)注射機(jī)生產(chǎn)廠的新機(jī)型也日益增多。掌握使用設(shè)備的技術(shù)參數(shù)是注射模設(shè)計(jì)和生產(chǎn)所必需的技術(shù)準(zhǔn)備。在設(shè)計(jì)模具時(shí)，最好查閱注射機(jī)生產(chǎn)廠家提供的“注射機(jī)使用說(shuō)明書(shū)”上標(biāo)明的技術(shù)參數(shù)。 根據(jù)以上的計(jì)算初步選定型號(hào)為 125的注射機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下表： 表 3125 注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 額定注射量（ 125 螺桿 (柱塞 )直徑（ 42 注 射壓力（ 150 注射行程（ 115 注射時(shí)間 (s) 模力（ 900 最大成型面積（ 320 最大開(kāi)合模行程（ 300 模具最大厚度（ 300 模具最小厚度（ 200 合模方式 液壓 機(jī)械 噴嘴球頭半徑（ 桿中心距（ 230 噴嘴孔徑（ 4 射機(jī)及各個(gè)參數(shù)的校核 1、 注射壓力的校核： 該注射機(jī)的注射壓力為 1500 130 所以能夠滿足要求。 2、 由注射機(jī)料筒塑化速 率校核型腔數(shù)量 n： 123600/ M 上式右邊 =2 （符和要求） 式中 K 注射機(jī)最大注射量的利用系數(shù)，一般取 注射機(jī)的額定塑化量（ g/h或 h） T 成形周期 澆注系統(tǒng)所需塑料質(zhì)量和體積（ g或 單個(gè)制品的質(zhì)量和體積（ g或 3、 按注射機(jī)的最大注射量校核型腔數(shù)量 n： 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 12M n =2 （符合要求） 式中 注射機(jī)允許的最大注射量（ g 或 4、 按注射機(jī)的鎖模（合模）力的校核： 注射模從分型脹開(kāi)的力（鎖模力）應(yīng)小于注射機(jī)的額定鎖模力，既 F P（ n 式子的右面為 合要求） 式中 F 注射機(jī)的額定鎖模力（ N） 單個(gè)制品在模具分型面上的投影面積（ 澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積（ p 塑料熔體在模腔內(nèi)的平均壓力（ 通常模腔內(nèi)的壓力為 2040型一 般制品為 2434密制品為 3944 本設(shè)計(jì)中取模腔內(nèi)的平均壓力為 40n 型腔個(gè)數(shù) 5、 開(kāi)模行程的校核： S=2+5 10 上式右邊 S=32+34+46+5 =117注射機(jī)的最大開(kāi)模行程是 300以（符合要求） 式中 注射機(jī)最大開(kāi)模行程（ 推出距離（脫模距離）（ 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的制品高度（ 型面位置確定 模具上用以取出制品和（或 ）澆注系統(tǒng)凝料的，可分離的接觸表面稱之為分型面。分型面的選擇不緊關(guān)系到塑件的正常成型和脫模具 ,而且涉及模具結(jié)構(gòu)與制造成本 應(yīng)考慮成形時(shí)分型面的形狀和位置，否則無(wú)法用模具成形。在模具設(shè)計(jì)階段，應(yīng)首先確定分型面的位置，然后才選擇模具的結(jié)構(gòu)。分型面設(shè)計(jì)是否合理，對(duì)制品質(zhì)量、工藝操作難易程度和模具的設(shè)計(jì)制造都有很大影響。因此，分型面的選擇是注射模設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵因素。 型面的選擇原則 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 1、 分型面應(yīng)選擇在制品的最大截面處 ,無(wú)論塑件以何方位布置型腔 ,都應(yīng)將此作為首要原則； 2、 有利于保證 制品的外觀質(zhì)量 ,分型面上型腔壁面稍有間隙 ,熔體就會(huì)在塑件上產(chǎn)生飛邊； 3、 盡可能使制品留在動(dòng)模一側(cè) ,因?yàn)樵趧?dòng)模一側(cè)設(shè)置和制造脫模機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)便易行； 4、 有利于保證制品的尺寸精度； 5、 盡可能滿足制品的使用要求； 6、 盡量減少制品在合模方向上的投影面積 ,以減小所需鎖模力； 7、 長(zhǎng)型芯應(yīng)置于開(kāi)模方向 ,當(dāng)塑件在相互垂直方向都需設(shè)置型心時(shí) ,將較短的型心設(shè)置在 4 側(cè)抽芯方向 ,有利于減小抽拔距離； 8、 有利于排氣； 9、 有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu) ,應(yīng)盡量避免側(cè)向分型或抽芯； 10、 在選擇非平面分型面時(shí)，應(yīng)有利于型腔加工和制品的脫模方 便。 對(duì)于該設(shè)計(jì)，在進(jìn)行制品設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)充分考慮了上述原則，從所提供樣品采用的分型面可知：第一分型面與開(kāi)模方向垂直；進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，在充分考慮上述原則的基礎(chǔ)上，可得出：第二分型面與制品推出方向平行。 2341、定模板 2、第一分型面 3、瓣合模 4、第二分型面 圖 3分型面位置圖 注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)是引導(dǎo)塑料熔體從注射機(jī)噴嘴到模具型腔為止的一種完整的進(jìn)料通道，具有傳質(zhì)、傳壓和傳熱的功能，對(duì)制品質(zhì)量影響很大。他的作用是將塑料熔 體順利地充滿到模具行腔深處 ,以獲得外形輪廓清晰 ,內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良的塑料制件 . 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 它分為普通流道澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)。 該模具采用普通流道澆注系統(tǒng)，其包括：主流道、分流道、冷料穴、澆口。 1、 澆注系統(tǒng)與塑件一起在分型面上 ,應(yīng)有壓降 ,流量和溫度的分布的均衡布置； 2、 結(jié)合型腔布置考慮，盡可能采用平衡式分流道布置； 3、 盡量縮短熔體的流程，以便降低壓力損失、縮短充模時(shí)間； 4、 澆口尺寸、位置和數(shù)量的選擇十分關(guān)鍵，應(yīng)有利于熔體流動(dòng)、避免產(chǎn)生湍流、渦流、噴射和蛇形流動(dòng)，有利于排氣和補(bǔ)縮 ，且應(yīng)設(shè)在塑件較厚的部位，以使熔料從后斷面移入薄斷面，以利于補(bǔ)料； 5、 避免高壓熔體對(duì)模具型芯和嵌件產(chǎn)生沖擊，防止變形和位移的產(chǎn)生； 6、 澆注系統(tǒng)凝料脫出應(yīng)方便可靠，凝料應(yīng)易于和制品分離或者易于切除和整修； 7、 熔接痕部位與澆口尺寸、數(shù)量及位置有直接關(guān)系，設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)要預(yù)先考慮到熔接痕的部位、形態(tài)，以及對(duì)制品質(zhì)量的影響； 8、 盡量減少因開(kāi)設(shè)澆注系統(tǒng)而造成的塑料凝料用量； 9、 澆注系統(tǒng)的模具工作表面應(yīng)達(dá)到所需的硬度、精度和表面粗糙度，其中澆口應(yīng)有 上的精度要求； 10、 設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮儲(chǔ)存冷料的措 施； 11、 盡可能使主流道中心與模板中心重合，若無(wú)法重合應(yīng)使兩者的偏離距離盡可能小。 流道的設(shè)計(jì) 主流道通常位于模具中心塑料熔體的入口處，它將注射機(jī)噴射出的熔體導(dǎo)入分流道或型腔中。主流道的形狀為圓錐形，以便于熔體的流動(dòng)和開(kāi)模時(shí)主流道凝料的順利拔出。 1、 主流道尺寸 1）主流道小端直徑 d=注射機(jī)噴嘴直徑 +1 =4+1 取 d =5（ 這樣便于噴嘴和主流道能同軸對(duì)準(zhǔn) ,也能使的主流道凝料能順利脫出 2）主流道球面半徑 主流道入口的凹坑球面半徑 R,應(yīng)該大于注射機(jī)噴嘴球頭半徑的 2 兩者不能很好的貼合 ,會(huì)讓塑件熔體反噴 ,出現(xiàn)溢邊致使脫模困難 . 射機(jī)噴嘴球頭半徑 +2 3 取 2+2=14（ 3）主流道長(zhǎng)度 L 一般按模板厚度確定，但為了減小充模時(shí)壓力降和減少物料損耗，以短為好，小模具控制在 50買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 之內(nèi)在出現(xiàn)過(guò)長(zhǎng)流道時(shí)，可以將主流道襯套挖出深凹坑，讓噴嘴伸入模具。本設(shè)計(jì)中結(jié)合該模具的結(jié)構(gòu) 取 L=35（ 4）主流道大端直徑 D=d+2半錐角 為 1 2 ，取 =2 ） 8 取 D=8（ 2、 主流道襯套的形式及尺寸 主流道小端入口處與注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，屬易損件，對(duì)材料要求較嚴(yán)，因而模具主流道部分常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的主流道襯套形式即澆口套，以便有效的選用優(yōu)質(zhì)鋼材單獨(dú)進(jìn)行加工和 圖 3口套 熱處理，常采用碳素工具鋼，如 處理硬度為 53 57于該模具主流道較長(zhǎng) 設(shè)計(jì)成分體式較宜。 3、 定位圈的結(jié)構(gòu)尺寸 定位圈是對(duì)澆口套的固定和對(duì)注射方向的導(dǎo)正 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 均布均布圖 3位圈 4、 主流道襯套的固定 （ ）（ ）123451、定位圈 2、內(nèi)六角螺釘 3、澆口套 4、定模座板 5、澆注凝料 圖 3流道襯套的固定 在完成一次注射循環(huán)的間隔，考慮到注射機(jī)噴嘴和主流道入口這一段熔體因輻射散熱而低于所要求的塑料熔體的溫度，從噴嘴端部到注射機(jī)料筒以內(nèi)約 10 25深度有個(gè)溫度逐漸升高的區(qū)域，這時(shí)才達(dá)到正常的塑料熔體溫度。位于這一區(qū)域內(nèi)的塑料的流動(dòng)性能及成形性能不佳，如果這里相對(duì)買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 較低的冷料進(jìn)入型腔，便會(huì)產(chǎn)生次品。為克服這一現(xiàn)象的影響，用一個(gè)井穴將主流道延長(zhǎng)以接收冷料，防止冷料進(jìn)入澆注系統(tǒng)的流道和型腔，把這一用來(lái)容納注射間隔所產(chǎn)生的冷料的井穴稱為冷料穴（冷料井）。 冷料穴的作用是儲(chǔ)存因兩次注射間 隔而產(chǎn)生的冷料頭及熔體流動(dòng)的前鋒冷料，以防止冷料進(jìn)入型腔而影響制件質(zhì)量。 1、 主流道冷料穴 主流道冷料穴常設(shè)在主流道的末端，開(kāi)模時(shí)應(yīng)將主流道中的冷凝料拉出 ,所以冷料穴直徑宜稍大于主流道大端直徑 料穴分別開(kāi)在左右瓣合模上，開(kāi)模時(shí)，將主流道中的凝料拉出來(lái)；側(cè)向分型時(shí)，冷料穴中的凝料會(huì)制動(dòng)脫落。 其中 該模具取 d=D=8 ( 123451、 澆注凝料 2、 Z 形冷料穴 3、定模板 4、瓣 合模 5、拉料桿 圖 3流道冷料穴 其中 2為主流道的冷料穴，這樣設(shè)計(jì)的好處是不緊能容納熔料的冷峰，同時(shí)還可以配合拉料桿巧妙的拉出凝料，見(jiàn)圖 3 6。 2、 分流道冷料穴 當(dāng)分流道較長(zhǎng)時(shí)，可將分流道的端部沿料流前進(jìn)方向延長(zhǎng)作為分流道冷料穴，以儲(chǔ)存前鋒冷料，其長(zhǎng)度為分流道直徑的 2倍。 該模具的分流道冷料穴與流道的截面形狀相同，直徑逐漸縮小的半圓形，見(jiàn)圖 3 7。 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 1231 、定模座板 2、分流 道冷料穴 3、定模板 圖 3流道冷料穴 流道的設(shè)計(jì) 在多型腔或單型腔多澆口時(shí)應(yīng)設(shè)置分流道，分流道是指主流道末端與澆口之間這一段塑料熔體的動(dòng)通道，其作用是 通過(guò)流道截面及方向變化，使熔料能平穩(wěn)地轉(zhuǎn)換流向注入型腔 。分流道最理想的設(shè)計(jì)就是把流動(dòng)樹(shù)脂在流道中的壓降降到最小。在多種常見(jiàn)截面當(dāng)中，圓形截面的壓降是最小的。 1、分流道的形狀及尺寸 為了便于加工及凝料脫模，分流道大多設(shè)置在分型面上，分流道截面形狀一般為圓形、梯形、 圓形、矩形、六角形等。為了減少流道內(nèi)的壓力損失和傳熱損失，希望流道 的截面積大、表面積小。因此可以用流道截面積與其周長(zhǎng)的比值來(lái)表示流道的效率。各種截面的效率見(jiàn)表 3 2。 表 3 2 各種截面的效率表 截面形狀 圓形 方形 六邊形 半圓形 梯形 矩形 效率 設(shè)計(jì)在保證塑件質(zhì)量的前提下，從經(jīng)濟(jì)和加工的角度分析，最終采用了半圓形截面，從圖 3 8中也可以看出。 因?yàn)楦鞣N塑料的流動(dòng)性有差異，所以可以根據(jù)塑料的品種來(lái)粗略地估計(jì)分流道的直徑，也常用塑料的分流道 直徑的推薦值，對(duì)于壁厚小于 3量在 200 克以下的塑件，可以用以下的經(jīng)驗(yàn)公式確定分流道的直徑： 式中 B分流道直徑（ m流經(jīng)分流道的塑料量（ g） L分流道的長(zhǎng)度（ 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 根據(jù)公式計(jì)算得 4 B = （故不在適用范圍） 計(jì)算結(jié)果不在給定的推薦值內(nèi)，在本設(shè)計(jì)中取 12 3部分常用塑料常用分流道斷面尺寸推薦范圍 塑料名稱 分流道斷面尺寸 料名稱 分流道斷面尺寸 苯乙烯 10 聚乙烯 聚氯乙烯 10 尼龍類 聚氯乙烯 16 聚甲醛 10 聚氨酯 丙烯 5 10 聚苯醚 10 丙烯酸塑料 8 10 聚砜 10 1231、定模座板 2、分流道截面形 狀 3、定模板 圖 3流道的截面形狀 分流道長(zhǎng)度 長(zhǎng)