大綱 原理及材料價格應用實例製程模具PET介紹 常用吸塑材料的特性及應用範圍 一 PVC片材韌性較高 不易燃燒 燃燒時會產(chǎn)生氯氣 對環(huán)境造成一定影響 PVC易熱合 可採用封口機和高周波封邊 是生產(chǎn)透明吸塑製品的主要原料 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料 PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種 可以製成透明 彩色 防靜電 鍍金 植絨等各種吸塑包裝製品 其特點主要透明度高 表面光澤好 晶點少 水紋小 用途廣 耐衝擊性強 並且易於成型 產(chǎn)品廣泛用於玩具 食品 電子產(chǎn)品 醫(yī)藥 電器 禮品 化妝品 文具等產(chǎn)品外包裝 二 PS硬片密度低 韌性差 易燃燒 燃燒時會產(chǎn)生苯乙烯氣體 屬有害氣體 所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑託盤 PS片材是近年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料 憑著其優(yōu)良熱成型性能 良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能 廣泛應用於醫(yī)藥 食品 玩具 電子 三 PET硬片韌性好 是近年發(fā)展起來的新型材料 憑著其優(yōu)良的韌性 高強度 高透明性 以及可回收再生利用 易燃燒 燃燒時不產(chǎn)生有害氣體 屬於環(huán)保材料而逐漸取締PVC 但價格高 適宜做高檔的吸塑製品 歐美國家的吸塑泡殼一般要求採用PET材料 但其熱熔點較高 給高周波封裝帶來很大困難 為了解決這一問題 人們在PET表面複合上一層PVC膜 取名為PETG 但價格更高一些 主要用於電子 食品 玩具 彩盒窗口 領托 鞋類包裝等 其優(yōu)點如下 1 具有優(yōu)良的透明性與光潔度 展示效果好 2 表面裝飾性能優(yōu)良 可不經(jīng)表面處理即可印刷 易壓制花紋 易金屬處理 真空鍍金屬層 3 具有良好的力學強度 4 對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好 5 耐化學性能好 可經(jīng)受多種化學物質的侵蝕 6 無毒 衛(wèi)生性能可靠 可用以食品 藥物及醫(yī)療器材的包裝 並可以Y射線對其所包裝的物品消毒 7 對環(huán)境保護的適應性好 可經(jīng)濟而方便地回收利用 焚燒其廢棄物時 不產(chǎn)生危害環(huán)境有害物質 PET片材被認為是符合 ROSH 環(huán)境保護要求的一種理想的包裝材料 吸塑是塑膠加工工藝的一種 主要是將平展的塑膠硬片經(jīng)過加熱變軟後 採用真空吸附於模具表面 冷卻後成型 廣泛應用與電子行業(yè) 玩具行業(yè) 文具行業(yè) 科技產(chǎn)品行業(yè) 化妝品行業(yè) 保健品行業(yè)等等 材料簡介 吸塑產(chǎn)品價格決定因素 吸塑的單價 產(chǎn)品材料成本 能耗 人工及運輸 利潤能耗 吸塑是通過熱加工的 耗電能相對其他行業(yè)較大 大致為產(chǎn)品材料成本的8 人工 吸塑主要靠機器生產(chǎn) 人工較少 大致為產(chǎn)品材料成本的10 運輸 根據(jù)客戶離本廠距離而定 利潤 吸塑廠的純利潤一般很低 12 20 吸塑製品單價的高低跟以下因素有關 吸塑製品的長 寬 高和吸塑成型的複雜程度 所用材料的類型 厚度和顏色 吸塑產(chǎn)品的後道加工工藝 折邊 打孔 封邊等 訂單數(shù)量和訂單週期 應用實例 雙泡罩吸塑盒工藝品植絨托醫(yī)療器械包裝 化妝品包裝電子類吸塑包裝手機托包裝 醫(yī)藥託盤紙卡塑膠盒mp3透明折邊包裝盒 製程 上模 調機 上料 卷材 降溫 清潔 檢驗 沖切成品 包裝 入庫 脫離大機半成品 脫模 真空成型 熱材料進模 電源加熱 出貨 1 成型機圖片 從右到左由上料架 主機 含加熱爐盤 控制裝置 模具成型區(qū) 中閘切刀 落料區(qū) 等結構組成 2 片材上料設備圖片 捲筒片材上架後 頭端向爐盤方向拉伸 然後覆蓋在模具上 準備加熱吸塑 3 4片材加熱軟化設備圖片 爐盤移到模具上面的片材上進行加熱 使其軟化 參數(shù)由電腦設定控制 真空時間一般在0 5 6秒 皮料越厚 加熱時間越長 反之越短 產(chǎn)品結構越複雜 真空時間越長 5 真空吸塑成型設備圖片 片材加熱軟化後模具開始抽真空 將皮料瞬間吸附在模具表面 即成型完成 真空時間一般在0 5 6秒左右 為了保證產(chǎn)品的均勻性 一般還會有一個上模配合使用 6 冷卻離模設備圖片 真空完成後 產(chǎn)品需要冷卻定形方可脫模 一般採取 風冷 即風扇 噴霧 冷卻水加壓形成噴霧 的方式冷卻 產(chǎn)品料越厚 結構越複雜 產(chǎn)品脫模難度越大 則冷卻時間越長 7 脫模後切割分片設備圖片 冷卻完成 產(chǎn)品在鏈條的作用下向前輸送 到指定位置後 中閘壓下 切刀從左往右切過來 將一模產(chǎn)品切下來 然後成型下一模產(chǎn)品 切刀放大圖片 8 半成品裁切設備圖片 切刀切下的產(chǎn)品 轉移到裁斷機 用刀模再分穴裁切下來 形成單個產(chǎn)品 9 成品全檢 清潔 包裝 裁切完成後 進行外觀全檢 然後用氣槍清潔後包裝 PE袋 紙箱 模具設計 選材的原則 1 根據(jù)製品的用途及製品要求性能選材 2 考慮材料的經(jīng)濟成本及安全衛(wèi)生等因素 3 考慮材料的加工成型的可行性 模具設計步驟 圓角 手槽位置 排版 例如 單穴寸 50 60mm TRAY外型寸 235 340mm 最多可排4行5列 脫模角 卡點 模具的選擇 根據(jù)成型材料與成型模具的接觸面的不同 成型過程可分為陽模和陰模成型 PET 聚酯切片 定義 PET 聚酯切片 是乳白色或淺黃色 高度結晶的聚合物 表面平滑有光澤 在較寬的溫度範圍內具有優(yōu)良的物理機械性能 長期使用溫度可達120 電絕緣性優(yōu)良 甚至在高溫高頻下 其電性能仍較好 但耐電暈性較差 抗蠕變性 耐疲勞性 耐摩擦性 尺寸穩(wěn)定性都很好 PET在塑膠分類中代號為 1 PET產(chǎn)業(yè)鏈圖示 PET 聚酯切片 處于整個產(chǎn)業(yè)鏈的中上端 上游是石化行業(yè) 下游是化纖 包裝和薄膜行業(yè) 分別對應的PET產(chǎn)