（ 2004版） 數(shù)控銑床認(rèn)識(shí)項(xiàng)目 項(xiàng)目一 數(shù)控銑床特點(diǎn) 項(xiàng)目二 數(shù)控銑床分類 項(xiàng)目三 數(shù)控銑床主要加工對(duì)象 項(xiàng)目四 數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù) 數(shù)控銑床了解項(xiàng)目 項(xiàng)目一 數(shù)控銑床的基本組成 項(xiàng)目二 主 軸部件 項(xiàng)目三 進(jìn)給傳動(dòng)裝置 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 項(xiàng)目四 工作臺(tái) 項(xiàng)目五 回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸 項(xiàng)目六 銑刀及其他旋轉(zhuǎn)刀具 數(shù)控銑床操作項(xiàng)目 項(xiàng)目一 操作面板及其功能應(yīng)用 項(xiàng)目二 開(kāi)機(jī)及原點(diǎn)復(fù)位 項(xiàng)目三 機(jī)床的手動(dòng)控制 項(xiàng)目四 工件安裝 項(xiàng)目五 刀具安裝 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 項(xiàng)目六 對(duì)刀與刀具補(bǔ)償 項(xiàng)目七 程序輸入與調(diào)試 項(xiàng)目八 程序運(yùn)行 項(xiàng)目九 零件檢測(cè) 項(xiàng)目十 關(guān)機(jī) 零件加工實(shí)例 數(shù)控銑床拓展項(xiàng)目 項(xiàng)目一 數(shù)控銑床的功能拓展 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 數(shù)控銑床認(rèn)識(shí)項(xiàng)目 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 轉(zhuǎn)速范圍寬 具裝夾方便 項(xiàng)目一 數(shù)控銑床特點(diǎn) 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 項(xiàng)目二 數(shù)控銑床分類 一、按主軸位置分 二、 按系統(tǒng)功能分 立式數(shù)控銑床 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 臥式數(shù)控銑床 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 龍門數(shù)控銑床 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 龍門數(shù)控銑床 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 全功能數(shù)控銑床 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 高速數(shù)控銑床 （ 1）平面直線 （ 2）空間直線 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 項(xiàng)目三 數(shù)控銑床主要加工對(duì)象 一、數(shù)控銑床主要功能 （ 3）逼近直線 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 （ 1）平面圓弧 （ 2）逼近圓弧 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 （ 1）鉆孔 （ 2）鉸孔 （ 3）锪孔 （ 3）鏜孔 （ 4）攻絲 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 加工固定循環(huán)加工 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 絲加工 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 （ 1）刀具半徑補(bǔ)償 平面輪廓加工 （ 2）刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 設(shè)置刀具長(zhǎng)度 （ 3）刀具空間位置補(bǔ)償 曲面加工 轉(zhuǎn)、縮放、平移 對(duì)加工程序的控制，簡(jiǎn)化程序編制。 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 （ 1）輸入輸出數(shù)據(jù) （ 2）執(zhí)行大的加工程序 （ 3）計(jì)算機(jī)直接數(shù)控 自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給速度，保持正常而良好的加工狀態(tài)。 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 用子程序方式加工的零件 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 自診斷是數(shù)控系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的自我診斷，它是數(shù)控 系統(tǒng)的一項(xiàng)重要功能，對(duì)數(shù)控機(jī)床的維修具有重要的 作用。 二、數(shù)控銑床主要加工對(duì)象 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 加工精密、復(fù)雜的平面類、曲面類零件 數(shù)控銑削加工的零件 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 數(shù)控銑削加工的零件 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 數(shù)控銑削加工的零件 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 數(shù)控銑削加工的零件 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 數(shù)控銑削加工的零件 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 數(shù)控銑削加工的零件 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 數(shù)控銑削加工的零件 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 數(shù)控銑削加工的零件 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 數(shù)控銑削加工的零件 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 數(shù)控銑削加工的零件 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 數(shù)控銑削加工的零件 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 數(shù)控銑削加工的零件 項(xiàng)目四 數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù) 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 作臺(tái)承重 率，主軸孔錐度 復(fù)定位精度 削進(jìn)給速度 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 數(shù)控銑床了解項(xiàng)目 項(xiàng)目一 數(shù)控銑床的基本組成 數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)等幾大部分組成。 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 立式數(shù)控銑床的組成 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 臥式數(shù)控銑床的組成 項(xiàng)目二 主軸部件 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 主軸冷卻系統(tǒng) 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 刀 柄 刀柄拉釘 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 主軸錐孔及端面鍵 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 給傳動(dòng)裝置 項(xiàng)目三 進(jìn)給傳動(dòng)裝置 項(xiàng)目四 工作臺(tái) 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 矩形工作臺(tái)尺寸 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 方形回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 圓工作臺(tái) 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的工作空間 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 單坐標(biāo)回轉(zhuǎn)軸 項(xiàng)目五 回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 2坐標(biāo)回轉(zhuǎn)軸 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 坐標(biāo)加工 項(xiàng)目六 銑刀及其他旋轉(zhuǎn)刀具 一、數(shù)控銑削刀具系統(tǒng)要求 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 理化 刀具應(yīng)在機(jī)床中仍有高的重復(fù)定位精度 度及耐磨性 柄切入的位置、方向必須正確 柄各參數(shù)應(yīng)通用化、規(guī)格化、系列化 二、數(shù)控銑削刀具系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn) 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 388 080 03 （ （ 三、刀柄 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 （ 1）按結(jié)構(gòu)分 （ 2）按刀柄與主軸的連接形式分 （ 3）按刀具夾緊方式分 （ 4）按允許的轉(zhuǎn)速分 （ 5）按所夾持的刀具種類分 （ 6）特殊刀柄 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 整體式 模塊式 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 一面定位 二面定位 刀柄與主軸的連接形式 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 彈簧夾頭式 側(cè)向夾緊式 液壓夾緊式 冷縮夾緊式 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 低速刀柄 高速刀柄 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 刀柄極限轉(zhuǎn)速 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 圓柱銑刀刀柄 盤銑刀刀柄 錐柄鉆頭刀柄 直柄鉆頭刀柄 鏜刀刀柄 絲錐刀柄 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 增速刀柄 中心冷卻刀柄 多刀刀柄 角度刀柄 3、常用刀柄使用方法 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 （ 1） 將刀柄放入卸刀座并鎖緊； （ 2） 根據(jù)刀具直徑尺寸選擇相應(yīng)的卡簧 ， 清潔工作表面； （ 3） 將卡簧按入鎖緊螺母； （ 4） 將銑刀裝入卡簧孔中 ， 并根據(jù)加工深度控制刀具伸出長(zhǎng)度； （ 5） 用扳手順時(shí)針鎖緊螺母； （ 6） 檢查 ， 將刀柄裝上主軸 。 彈簧夾頭刀柄的使用： 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 彈簧夾頭刀柄 卡簧 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 卸刀座 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 用刀柄使用 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 在數(shù)控銑床上使用的刀具主要為銑刀，包括面銑刀、立銑刀、球頭銑刀、三面刃盤銑刀、環(huán)形銑刀等，除此以外還有各種孔加工刀具，如鉆頭（锪鉆、鉸刀、鏜刀等）、絲錐等。 四、旋轉(zhuǎn)刀具 （ 1）立銑刀 （ 2）球頭銑刀 （ 3）環(huán)形銑刀 常用銑刀： 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 立（端）銑刀 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 直線銑削 斜線銑削 圓弧銑削 螺旋銑削 鉆式銑削 立銑刀切削方式 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 銑刀銑削深度 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 立銑刀單向斜線下刀夾角 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 立銑刀雙向斜線下刀夾角 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 立銑刀鉆銑加工 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 立銑刀螺旋下刀參數(shù) 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 球頭銑刀 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 機(jī)夾式球頭銑刀 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 球頭銑刀曲面銑削方式 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 球頭銑刀銑削參數(shù) 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 機(jī)夾式環(huán)形銑刀 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 機(jī)夾式環(huán)形銑刀及銑削方式 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 面（盤）銑刀 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 三面刃銑刀 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 鉆 頭 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 鏜 刀 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 （ 1）根據(jù)加工表面的特點(diǎn)和尺寸選擇刀具的類型 （ 2）根據(jù)工件材料和加工要求選擇刀片材料及尺寸 （ 3）根據(jù)加工條件選擇刀柄 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 加工形狀與銑刀的選擇 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 粗加工銑刀選擇 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 精加工銑刀選擇 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 切削參數(shù)表 3、選擇切削參數(shù) 4、刀片安裝 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 數(shù)控銑床操作項(xiàng)目 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 項(xiàng)目一 操作面板及其功能 應(yīng)用 數(shù)控銑床的操作面板由機(jī)床控制面板和數(shù)控系統(tǒng)操作面板兩部分組成 。 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 作面板功能鍵使用 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 項(xiàng)目二 開(kāi)機(jī)及原點(diǎn)復(fù)位 三、注意事項(xiàng) 一、開(kāi)機(jī) 二、機(jī)床原點(diǎn)復(fù)位 機(jī)及原點(diǎn)復(fù)位 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 項(xiàng)目三 機(jī)床的手動(dòng)控制 一、主軸控制 二、坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)控制 三、常見(jiàn)故障及處理 床的手動(dòng)控制 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 用螺釘壓板裝夾零件 項(xiàng)目四 工件裝夾 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 氣動(dòng)卡盤 模塊三 數(shù)控車床 與操作 件安裝 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 一、手動(dòng)換刀過(guò)程 項(xiàng)目五 刀具安裝 二、注意事項(xiàng) 1、應(yīng)選擇有足夠剛度的刀具及刀柄，同時(shí)在裝配刀具時(shí)保持合理的懸伸長(zhǎng)度，以避免刀具在加工過(guò)程中產(chǎn)生變形 2、卸刀柄時(shí)，必須要有足夠的動(dòng)作空間，刀柄不能與工作臺(tái)上的工件、夾具發(fā)生干涉 3、換刀過(guò)程中嚴(yán)禁主軸運(yùn)轉(zhuǎn) 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 具安裝 項(xiàng)目六 對(duì)刀與刀具補(bǔ)償 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 對(duì)刀的目的是通過(guò)刀具或?qū)Φ豆ぞ叽_定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間的空間位置關(guān)系，并將對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入到相應(yīng)的存儲(chǔ)位置，是數(shù)控加工中最重要的操作內(nèi)容，其準(zhǔn)確性將直接影響零件的加工精度。對(duì)刀可以采用銑刀接觸工件或通過(guò)塞尺接觸工件對(duì)刀，但精度較低。加工中常用尋邊器和 率高，能保證對(duì)刀精度。 對(duì)刀操作分為 X、 向?qū)Φ丁?一、對(duì)刀 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 根據(jù)現(xiàn)有條件和加工精度要求選擇對(duì)刀方法，可采用試切法、尋邊器對(duì)刀、機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀、自動(dòng)對(duì)刀等。其中試切法對(duì)刀精度較低，加工中常用尋邊器和 率高，能保證對(duì)刀精度。 （ 1） 尋邊器 （ 2） 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 偏心式尋邊器 光電式尋邊器 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 刀 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 二、刀具補(bǔ)償值的輸入和修改 根據(jù)刀具的實(shí)際尺寸和位置，將刀具半徑補(bǔ)償值和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值輸入到與程序?qū)?yīng)的存儲(chǔ)位置。 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 項(xiàng)目七 程序輸入與調(diào)試 程序輸入 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 序調(diào)試 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 項(xiàng)目八 程序運(yùn)行 常見(jiàn)的程序運(yùn)行方式： 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 項(xiàng)目九 零件檢測(cè) 數(shù)控銑削加工零件的檢測(cè)，一般常規(guī)尺寸仍可使用普通的量具進(jìn)行測(cè)量，如游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表等，也可以采用投影儀測(cè)量；而高精度尺寸、空間位置尺寸、復(fù)雜輪廓和曲面的檢驗(yàn)則只有采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)才能完成。 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 數(shù)控銑削加工中常用到的量具有： 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 內(nèi)徑百分表 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 高度游標(biāo)卡尺 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 深度千分尺 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 項(xiàng)目十 關(guān)機(jī) 手動(dòng)操縱機(jī)床，使工作臺(tái)和主軸箱停在中間適當(dāng)位置，先按下操作面板上的緊急停止按鈕，再依次關(guān)掉操作面板電源、機(jī)床總電源、外部電源。 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 零件加工實(shí)例 削 零件加工實(shí)例 模塊四 數(shù)控銑床 與操作 一、螺旋線插補(bǔ) 圓弧插補(bǔ) 數(shù)控銑床拓展項(xiàng)目 項(xiàng)目一 數(shù)控銑床的功能拓展