什么是供應鏈管理 ? 供應鏈管理 ( 是計劃，組織和控制從最初原材料到最終產品及其消費的整個業(yè)務流程，這些流程鏈接了從供應商到顧客的所有企業(yè)。供應鏈包含了由企業(yè)內部和外部為顧客制造產品和提供服務的各職能部門所形成的價值鏈。 供應商 生產商 分銷中心 零售店 最終用戶 供應鏈管理參考模型 (客戶供應商供應鏈計劃 計劃 購計劃 產計劃 送計劃 采購 生產 配送 購庫存產品 庫存生產 單生產 單設計 送庫存產品 送按單生產產品 送按單設計產品 購按單生產產品 購按單設計產品 原料退貨 貨計劃 產品退貨 送零售產品 支持要素 產品和服務的高可配置性 最終用戶需要更多的專注 戰(zhàn)略性的合作關系 合作伙伴的頻繁更迭 專注在核心競爭力上 業(yè)務流程改變 更短的產品生命周期 頻繁的企業(yè)兼并或合并 業(yè)務外包 企業(yè)從專注于內部流程的組織轉為強調動態(tài)聯(lián)系的生態(tài)系統(tǒng) 今天的企業(yè)所面臨的業(yè)務環(huán)境 傳統(tǒng)供應鏈面臨的挑戰(zhàn) 只注重相鄰環(huán)節(jié)間的需求 不同步的計劃周期 基于假設的計劃 有限的可視度和控制 復雜的信息系統(tǒng)架構 自適應性的供應網絡 演化 自適應性的供應網絡 第三方物流 儲運 企業(yè) 二級供應商 分銷商 一級供應商 二級供應商 第三方物流 最終消費者 傳統(tǒng)的鏈條狀供應鏈 to 001 計劃 協(xié)調 協(xié)作 執(zhí)行 供應鏈設計 需求與供應計劃 生產計劃 配送計劃 運輸計劃 全局可用性檢查 供應鏈事件管理器 供應鏈績效管理 供應網絡門戶 協(xié)作式的需求和供應計劃 ( 物料管理 生產 訂單承諾及交付 倉庫管理 運輸 計劃 協(xié)調 協(xié)作 執(zhí)行 存協(xié)同 中心 (件 管理器 (業(yè)資源計劃 (供應鏈管理的終極目標 供應鏈管理 低成本 高質量 快速交貨 需求計劃概覽 計劃人員的知識及 面向任務的計劃工具 靈活定制的視圖 圖形 促銷計劃 生命周期管理 數(shù)據(jù)修正 準確率報告 統(tǒng)計學方法 /多重模型 平均數(shù) 指數(shù)平滑 因果分析 趨勢分析 模型疊加 最佳模型匹配 需求計劃數(shù)據(jù)存儲中心 對未來需求的預測 信息 協(xié)同預測 訂單及交貨的實際和歷史數(shù)據(jù) 成本 據(jù) . 預測流程 銷售數(shù)據(jù) 市場信息 R/3 企業(yè)信息倉庫 市場調研公司 數(shù)據(jù)收集 識別和消除突發(fā)事件的影響 扣除促銷活動帶來的銷售量增加 數(shù)據(jù)修正 模型選擇 關鍵影響因素的識別 權重的分配 預測 考慮產品在生命周期不同階段的特點 :導入期 /退出期 未來促銷活動的影響 預測修正 模型選擇 單一變量預測 移動平均 一元線性回歸 指數(shù)平滑 趨勢 偶發(fā)性需求預測（ s 因果分析 多元線性回歸 （ 組合預測 多種模型的加權移動平均，如常量模型、趨勢模型和多重線性回歸 組合預測 多種預測方法的加權移動平均 算術平均 預測 1 n . 組合 單一變量 一變量 最終結果 前日期 0 1 2 3 4 5 6 7 8 例外修正 容差范圍 = s *銷 消除促銷所帶來的影響 增加未來促銷活動 會帶來的數(shù)量增長 過去 未來 歷史數(shù)據(jù) 預測 由 進行支持 驅動企業(yè)愿景和戰(zhàn)略 是 與供應商及客戶進行實時化的協(xié)作 使自適應性供應網絡成為可能 “ 開箱即用 ” 的協(xié)同式流程 執(zhí)行協(xié)同式的業(yè)務流程 自動化的、端到端的業(yè)務流程 增進庫存和需求的可視性 準確及時的補貨 改進數(shù)據(jù)質量和準確率 更好地支持內部員工及合作伙伴 易于學習和使用 在線式、基于消息的協(xié)同 告警和通知機制 基于互聯(lián)網頁面的用戶界面 供應商