寧南縣三峽白鶴灘學(xué)校建設(shè)項目寧南縣三峽白鶴灘學(xué)校建設(shè)項目 懸懸 挑挑 式式 腳腳 手手 架架 施施 工工 方方 案案 目目 錄錄 目 錄 1 1 工程概況 2 2 編制依據(jù) 2 3 施工計劃 2 4 質(zhì)量保證體系 3 5 腳手架搭設(shè)方案 4 5 1 搭設(shè)方案選擇 4 5 2 腳手架材料選擇 8 5 3 施工平面布置 9 5 4 施工工藝流程及操作要點 9 5 5 操作要點 9 5 6 腳手架搭設(shè) 11 5 7 腳手架的檢查與驗收 15 6 質(zhì)量控制措施 15 7 腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施 18 7 1 組織保障措施 18 7 2 技術(shù)保障措施 19 7 3 監(jiān)測方案 21 8 應(yīng)急預(yù)案 22 9 腳手架計算書 23 1 1工程概況工程概況 寧南縣三峽白鶴灘學(xué)校建設(shè)項目位于寧南縣城區(qū) 順城南街與東升路交匯處 本工 程為九年一貫制學(xué)校 餐廳 風(fēng)雨操場的結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu) 安全等級為二級 設(shè)計 使用年限 50 年 抗震設(shè)防烈度為 8 度 2 2編制依據(jù)編制依據(jù) 1 建設(shè)部 2009 87 號文件 2 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017 2011 3 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 2012 4 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 5 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010 2010 6 鋼管腳手架扣件 GB15831 2006 7 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59 2011 8 參照本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計編制本施工方案 3 3施工計劃施工計劃 通過對本工程合同文件中對于本工程施工進度的要求 工程資料及施工現(xiàn)場實際條 件的分析并結(jié)合所選定的施工方法及技術(shù)措施 經(jīng)過細(xì)致周密的計劃安排 決定確保在 合同工期內(nèi)完成本工程施工任務(wù) 根據(jù)本工程總工期的要求餐廳 風(fēng)雨操場的子單位工 程采用懸挑式腳手架進行施工 其懸挑式腳手架施工能夠按時竣工 在施工過程中項目 部各班組必須相互配合 相互協(xié)調(diào) 合理安排人力 物力 精心組織 流水施工 在施工過程中項目部施工負(fù)責(zé)人根據(jù)工程的施工總進度計劃 統(tǒng)籌安排 各施工班 組必須根據(jù)工程的實際情況 合理安排人力 避免本道工序的施工班組影響下道工序施 工班組的施工 而造成窩工 影響工程的總體進度 合理充分地投入鋼管 扣件 安全 樓號建筑面積層高總高度 餐廳 風(fēng)雨操場7192 5m2 5 1 4 8 5 2m 檐高 21 9m 總高 27 1m 網(wǎng)等 使其滿足施工的實際需要 項目部每月月底對本月工程施工進度進行總結(jié) 分析 結(jié)合施工總進度計劃制訂下月的工程月進度計劃 并及時上報建設(shè) 監(jiān)理 單位 如不 能達(dá)到預(yù)定的進度 分析其原因 及時增加人力 物力 以加快施工進度 在實際施工過程中 盡量按施工總進度計劃進行 安排好每月的施工進度 實際施 工與總進度計劃脫節(jié)時 應(yīng)分析原因并采取有效措施 適當(dāng)進行調(diào)整 按 7 天一層施工 進度 合理組織人力物力 確保工程按期完工 進場后 項目技術(shù)人員根據(jù)工程預(yù)算和不同施工階段的要求 及時提出鋼管等周轉(zhuǎn) 材料的總體需用計劃及月度需用計劃 項目物資部從我單位材料供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫中選擇供 貨商 在搭設(shè)之前材料進場 外架鋼管 扣件 工字鋼 鋼絲繩 繩卡等按每層施工 6 天的計劃 提前 5 天組織材料全部進場 根據(jù)工程的施工總進度計劃及工程的實際進度 合理組織勞力 確保工程施工順利進行 項目部設(shè)置安全組對外架搭設(shè)進行檢查管理 專職安全管理人員 劉建國 安全員 梁毅 鄧聰 樓棟各安排 10 名持證上崗操作工人 10 名普工運送材料 合理調(diào)配勞動力是提高勞動效率的關(guān)鍵 我單位還將對所有在施工過程中的勞動力 進行統(tǒng)一調(diào)配 需要時馬上調(diào)配至工作面配合施工 避免出現(xiàn)施工關(guān)鍵階段因特殊原因 造成現(xiàn)場勞動力短缺的情況 以保障關(guān)鍵工序的順利完成 4 4質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系 本工程的質(zhì)量目標(biāo) 符合各驗收規(guī)范 一次合格率 100 公司和項目負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工程施工的質(zhì)量管理 工程質(zhì)量實行法人終生制 公司 質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量的監(jiān)督 項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量員 負(fù)責(zé)各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān) 督和檢查 各班組設(shè)兼職質(zhì)安員 負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量監(jiān)督和檢查 這樣組成三級質(zhì)量管 理網(wǎng)絡(luò) 做到各班組質(zhì)量員負(fù)責(zé)對各施工工序的自檢 項目部質(zhì)量員負(fù)責(zé)各施工工序的 復(fù)檢 最后由監(jiān)理工程師或有關(guān)質(zhì)檢人員進行抽檢會簽 從而使工程質(zhì)量檢查達(dá)到真正 意義上的 三檢制 為著重解決施工中遇到的質(zhì)量難題和質(zhì)量通病 主要關(guān)鍵工序項目經(jīng)理部將建立有 領(lǐng)導(dǎo) 技術(shù)人員和生產(chǎn)工人參加的 QC 小組 從而在組織上保證工程質(zhì)量 一 質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖 5 5腳手架搭設(shè)方案腳手架搭設(shè)方案 5 1 搭設(shè)方案選擇搭設(shè)方案選擇 本工程考慮到施工工期 質(zhì)量 安全和合同要求 故在選擇方案時 應(yīng)充分考慮以 下幾點 1 架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計 力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠 造價經(jīng)濟合理 2 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi) 能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性 3 選用材料時 力求做到常見通用 可周轉(zhuǎn)利用 便于保養(yǎng)維修 4 結(jié)構(gòu)選型時 力求做到受力明確 構(gòu)造措施到位 升降搭拆方便 便于檢查驗 收 5 綜合以上幾點 腳手架的搭設(shè) 還必須符合 JGJ59 2011 檢查標(biāo)準(zhǔn)要求 要符合 相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 組長 項目經(jīng)理 副組長 生產(chǎn)經(jīng)理 副組長 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 施 施 工 員 盧 智 華 質(zhì) 測 量 員 魏 曉 燕 材 資 料 員 盧 洪 福 資 材 料 員 駱 玲 玲 操作班組 6 結(jié)合以上腳手架設(shè)計原則 同時結(jié)合本工程的實際情況 綜合考慮了以往的施 工 經(jīng)驗 決定采用以下腳手架方案 落地腳手架及工字鋼懸挑式腳手架兩者相結(jié)合 懸挑體系由工字鋼挑梁和斜拉鋼絲繩組成 在懸挑層樓面預(yù)埋 U 型鋼筋拉環(huán) 型鋼 挑梁通過 U 型鋼筋拉環(huán)與結(jié)構(gòu)進行連接 轉(zhuǎn)角處型鋼通過和預(yù)埋鋼板焊接與結(jié)構(gòu)連接 在懸挑層樓面預(yù)埋 U 型鋼筋拉環(huán) 采用工字鋼作為底座 外架立桿座在工字鋼上 伸出樓面結(jié)構(gòu)外進行懸挑 懸挑型鋼為 16 工字鋼 所有挑梁尾端采用鋼筋錨環(huán)錨固 挑梁均采用 6 19 FC 的鋼絲繩斜拉 轉(zhuǎn)角處主梁采用雙拉桿 斜拉上錨固點為框架梁 或剪力墻板 具體實施前先仔細(xì)閱讀建筑物有關(guān)四周結(jié)構(gòu)梁板的結(jié)構(gòu)圖 制定型鋼的平 面布置圖 從而確定出穿墻螺栓的預(yù)埋位置 各個位置的型鋼長度及斜拉桿的長度 具 體操作時 先安裝工字鋼懸挑梁 由于此時上層結(jié)構(gòu)還未施工 無法斜拉拉桿 需要下 層的腳手架立桿通過頂托對型鋼做一個臨時支撐 然后在型鋼底座上搭設(shè)腳手架 待上 層結(jié)構(gòu)施工完成并達(dá)到所要求的強度 立即安鋼絲繩拉桿 從而形成一個可靠的懸挑體 系 5 2 腳手架材料選擇腳手架材料選擇 l 腳手架選用架設(shè)鋼管外徑 48 3mm 壁厚 3 6mm 鋼材強度等級 Q235 A 鋼管表 面應(yīng)平直光滑 不應(yīng)有裂紋 分層 壓痕 劃道和硬彎 新用的鋼管要有出廠合格證 腳手架施工前必須將入場鋼管取樣 送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位進行鋼管抗彎 抗拉 等力學(xué)試驗 試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后 方可在施工中使用 2 本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件 應(yīng)符合建設(shè)部 鋼管腳手扣件標(biāo) 準(zhǔn) JGJ130 2011 的要求 由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供 不得有裂紋 氣孔 縮松 砂眼等鍛造缺陷 扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配 貼和面應(yīng)平整 活動部位靈活 夾緊鋼管時開口處最小距離不小于 5mm 鋼管螺栓擰緊力矩達(dá) 65N m 時不得破壞 如使 用舊扣件時 扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位 進行扣件抗滑力等試驗 試 驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用 3 腳手板 腳手片采用符合有關(guān)要求 4 安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng) 網(wǎng)目應(yīng)滿足 2000 目 100cm2 做耐貫穿試驗不穿透 6 1 8m 的單張網(wǎng)重量在 3kg 以上 顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求 選用綠色 要求阻燃 使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證 以及由建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放 的準(zhǔn)用證 5 連墻件一做法 采用在框架梁上預(yù)埋鋼管與拉結(jié)鋼管用直角扣件連接 連墻件 二做法 在框架柱采用柱箍與拉結(jié)鋼管連接 6 型鋼水平懸挑梁采用 16 號工字鋼 7 所有挑梁尾端采用 20 預(yù)埋 U 型鋼筋環(huán) 挑梁均采用 19 的鋼絲繩斜拉 斜拉 上錨固點為框架梁或剪力墻板 轉(zhuǎn)角處斜拉繩采用雙拉繩 8 懸挑梁與拉繩 拉繩與建筑物采用鋼筋吊環(huán)連接 型鋼與建筑物 采用 20 圓 鋼連接 5 3 施工平面布置施工平面布置 本工程懸挑架平面布置圖詳見附圖 5 4 施工工藝流程及操作要點施工工藝流程及操作要點 預(yù)埋件設(shè)置 擺放縱向掃地桿 立柱 安裝橫向掃地桿 安裝水平桿 欄桿 加剪刀撐 鋪腳手片 掛安全網(wǎng) 預(yù)埋拉繩鋼筋吊環(huán) 安裝拉繩 安裝主梁 確定施工方案 各構(gòu)件定型化制作 型鋼懸挑腳手架工藝流程型鋼懸挑腳手架工藝流程 5 5 操作要點操作要點 1 水平懸挑梁 水平懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力 水平懸挑梁的縱向間距 與上部腳手架立桿的縱向間距相同 立桿直接支承在懸挑梁上 上部腳手架立桿與挑梁 支承結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的定位連接措施 以確保上部架體的穩(wěn)定 采用在挑梁或縱向鋼粱上 焊接150 200mm 外徑 40mm的鋼管 立桿套在其外 并同時在立桿下部設(shè)置掃地桿 2 懸挑梁尾端應(yīng)由不少于兩道的預(yù)埋U型螺栓固定 懸挑前端應(yīng)采用吊拉卸荷 吊 拉構(gòu)件與水平工字鋼夾角不小于60度 3 鋼筋拉環(huán) U型螺栓與型鋼間隙用木楔楔緊 4 鋼筋拉環(huán) U型螺栓預(yù)埋位置宜為懸挑工字鋼尾端向里20 處 U型螺栓預(yù)埋至 砼板 砼梁底部 2根1 5米長直徑18二級鋼筋放置U型筋上部 5 一次懸挑腳手架高度不應(yīng)超過20m 6 懸挑端應(yīng)按懸挑跨度起拱1 7 錨固位置設(shè)置在樓板上時 樓板的厚度不得小于120mm 樓板上應(yīng)預(yù)先配置用于 承受懸挑梁錨固端作用引起負(fù)彎矩的受力鋼筋 否則應(yīng)采取支頂卸載措施 8 懸挑鋼梁支承點應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)梁上 不得設(shè)置在外伸陽臺上或懸挑板上 否則 應(yīng)采取加固措施 9 懸挑梁間距應(yīng)按懸挑架架體立桿縱距設(shè)置 10 在建筑結(jié)構(gòu)角部 鋼梁宜扇形布置 如果結(jié)構(gòu)角部鋼筋較多不能留洞 可采用 設(shè)置預(yù)埋件焊接型鋼三角架等措施 11 懸挑架設(shè)置連墻件與外立面設(shè)置剪刀撐 是保證懸挑架整體穩(wěn)定的條件 12 型鋼懸挑梁布置時遇梯間地段時 可采取陽臺處懸挑梁的上拉鋼絲繩方法 或 采用內(nèi)置橫壓梁方法 橫壓梁擱置在梯間的兩側(cè)框架梁上 采用預(yù)埋件固定 因壓梁布 置在樓梯間處 因此需做好安全警示 鋪設(shè)好人員上下踏步 以保證人員上下的安全 5 6 腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè) 5 6 1 搭設(shè)參數(shù) 雙排腳手架 立桿采用單立桿 立桿的縱距1 50米 立桿的橫距1 05米 內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu)0 2米 立桿的步距1 50 米 連墻件按兩步三跨布置 5 6 2 腳手架搭設(shè)流程及構(gòu)造要求 1 型鋼懸挑腳手架搭設(shè)的工藝流程為 預(yù)埋鋼筋錨環(huán) 安裝主梁 16 工字鋼 擺 放掃地桿 放置縱向掃地桿 立柱 安裝橫向掃地桿 安裝第一步縱向水平桿 安裝第 一步橫向水平桿 安裝連墻件 安裝第二步縱向水平桿 安裝第二步橫向水平桿 安裝 拉桿 搭設(shè)欄桿 加設(shè)剪刀撐 鋪設(shè)腳手板 張掛安全網(wǎng) 2 預(yù)埋鐵 吊環(huán)等嚴(yán)格按設(shè)計要求進行制作和安放 3 懸挑梁頂面標(biāo)高偏差在 20mm 以內(nèi) 4 原材料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進行合理斷料 主梁與預(yù)埋鐵焊接時 其端部應(yīng)光滑 平整 與預(yù)埋鐵接觸嚴(yán)密 5 各懸挑梁 連系桿 預(yù)埋鐵等均為整材 6 焊接時 必須將各桿件 板材 圓鋼 鋼管連接表面的焊縫每邊 3 5cm 范圍內(nèi) 的水泥漿 泥漿 油污 鐵銹 毛刺及潮氣清除干凈 露出金屬光澤后方可施焊 7 電焊條必須符合設(shè)計要求 焊條若有藥皮剝落 變質(zhì) 污穢 受潮 生銹等均 不得使用 8 對各桿件盡量采用對稱施焊 防止隨意加大焊肉 引起變形和焊接應(yīng)力集中 不得在焊縫外母材上引弧 9 各桿件 板材等嚴(yán)格按圖施工 保證焊縫尺寸 焊縫不得有夾渣 缺網(wǎng) 氣孔 咬邊等現(xiàn)象 施焊應(yīng)及時清除焊渣 以保證焊縫質(zhì)量 根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi) 外立桿離墻距離 并做好標(biāo)記 用鋼卷 尺拉直 分出立桿位置 并用小竹片點出立桿標(biāo)記 墊板 底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上 墊板必須鋪放平整 不得懸空 在搭設(shè)首層腳手架過程中 沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐 拐角除雙向增設(shè) 待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除 當(dāng)腳手架操作層高出連墻件 兩步時 宜先立外排 后立內(nèi)排 其余按以下構(gòu)造要求搭設(shè) 1 立桿 1 腳手架立桿縱距 1 5m 橫距 1 05m 步距 1 5m 連墻件按照兩步三跨連接 2 腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置 使鋼管立桿的對接接頭交錯 布置 高度方向相互錯開 500mm 以上 且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi) 以保證腳手 架的整體性 3 立桿底部應(yīng)在工字鋼上焊接直徑 40 短鋼管 長度應(yīng)大于 150mm 并設(shè)置縱橫 方向掃地桿 連接于立腳點桿上 離底座 20cm 左右 4 立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的 1 400 5 立桿及縱橫向水平桿構(gòu)造要求 2 大橫桿 小橫桿設(shè)置 1 大橫桿在腳手架高度方向的間距 1 5m 以便立網(wǎng)掛設(shè) 大橫桿置于立桿里面 每側(cè)外伸長度為 150mm 2 外架按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿 兩端固定在立桿 以形成空間結(jié)構(gòu)整 體受力 3 大小橫桿連接構(gòu)造要求 3 剪刀撐 腳手架外側(cè)立面整個高度和長度連續(xù)設(shè)置剪刀撐 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接 搭接長度不小于1m 應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在 與 之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上 旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于 150mm 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨 且不應(yīng)小于6m 斜桿與地面的傾角宜在45度 60 度之間 4 腳手板的鋪設(shè)要求 1 腳手架內(nèi)排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板 里外立桿間應(yīng)滿鋪腳手板 無探 頭板 2 滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè) 滿鋪到位 不留空位 不能滿鋪處必須 采取有效的防護措施 3 腳手板必須用 12 14 鉛絲雙股并聯(lián)綁扎 不少于 4 點 要求綁扎牢固 交接處 平整 鋪設(shè)時要選用完好無損的腳手板 發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換 5 防護欄桿 1 腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉 且將安全網(wǎng) 固定在腳手架外立桿里側(cè) 2 選用 18 鉛絲張掛安全網(wǎng) 要求嚴(yán)密 平整 3 腳手架內(nèi)側(cè)臨邊洞口處必須設(shè) 1 5m 高的防護欄桿和 18cm 高踢腳桿和擋腳板 樓梯井必須設(shè) 1 5m 高的防護欄桿和 18cm 高踢腳桿和擋腳板 6 連墻件 1 腳手架與建筑物按連墻件設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)點 2 拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密 3 拉結(jié)點應(yīng)保證牢固 防止其移動變形 且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點處 4 外墻裝飾階段拉結(jié)點 也須滿足上述要求 確因施工需要除去原拉結(jié)點時 必須重新補設(shè)可靠 有效的臨時拉結(jié)點 以確保外架安全可靠 7 通道 1 人行并兼作材料運輸?shù)男钡赖男问揭税聪铝幸蟠_定 高度大于 6m 的腳手架 宜采用之字型斜道 2 斜道的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定 斜道宜附著外腳手架或建筑物設(shè)置 運料斜道寬度不宜小于 1 5m 坡度宜采用 1 6 人行斜道寬度不宜小于 1m 坡度宜 采用 1 3 拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺 其寬度不應(yīng)小于斜道寬度 斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板 欄桿高度應(yīng)為 1 2m 擋腳板高度不應(yīng) 小于 180mm 運料斜道兩側(cè) 平臺外圍和端部均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)置連墻件 每兩步應(yīng)加設(shè)水平斜 桿 剪刀撐和橫向斜撐 3 斜道腳手板構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定 腳手板橫鋪時 應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿 縱向支托桿間距不應(yīng)大于 500mm 腳手板橫鋪時 接頭宜采用搭接 下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭 板頭的凸棱處宜采用 三角木填順 人行斜道和運料斜道的腳手板上應(yīng)每隔 250 300mm 設(shè)置一根防滑木條 木條厚度 宜為 20 30mm 8 架體內(nèi)外封閉 1 腳手架外側(cè)在立桿內(nèi)側(cè)必須設(shè)密目式安全網(wǎng) 且滿足建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格 密目式安全網(wǎng) 應(yīng)用不少于18號鉛絲張掛嚴(yán)密 2 腳手架的架體里立桿距墻凈距超過20cm時必須鋪設(shè)站人片 站人片設(shè)置平整牢 固 3 水平防護 施工層 作業(yè)層 腳手架第二層必須滿鋪腳手板 腳手板離建筑物結(jié)構(gòu)的距離滿 足規(guī)范 要求 從第二層起 應(yīng)每隔12米高設(shè)置一道硬質(zhì)隔斷防護 并在其中間部位張掛水平安 全網(wǎng) 腳手板鋪設(shè)時嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板 腳手板端頭應(yīng)用 4mm鍍鋅鐵絲固定在小橫桿上 拉結(jié)點的桿件及扣件涂刷紅色油漆 并在拉結(jié)點附近懸掛安全提示牌 提示牌每 隔30米設(shè)置一處 每層每面不少于2處 9 斜拉鋼絲繩的張緊采用緊線裝置張緊 保證鋼絲繩的張力 5 7 腳手架的檢查與驗收腳手架的檢查與驗收 1 腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢 應(yīng)按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查 經(jīng) 檢查合格后方可交付使用 2 本子單位工程懸挑式腳手架高度在20m以下 應(yīng)由施工單位工程負(fù)責(zé)人組織技術(shù) 安全人員進行檢查驗收 驗收合格后 上報監(jiān)理單位 由總監(jiān)理工程師組織建設(shè)單位 施工單位的相關(guān)人員進行驗收 并有簽字記錄 3 驗收時應(yīng)具備下列文件 1 根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件法規(guī)要求所形成的施工組織設(shè)計文件 2 腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志 3 腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄 4 腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄 5 腳手架工程的施工驗收報告 4 腳手架工程的驗收 除查驗有關(guān)文件外 還應(yīng)進行現(xiàn)場檢查 檢查應(yīng)著重以下 各項 并記入施工驗收報告 1 構(gòu)配件和加固件是否齊全 質(zhì)量是否合格 連接和掛扣是否緊固可靠 2 安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全 3 桿件的設(shè)置和連接 連墻件 支撐等的構(gòu)造是否符合要求 4 垂直度 水平度是否合格 5 扣件螺栓是否松動 是否超載 6 6質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制措施 6 1 1 執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017 2003 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 2012 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205 2001 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18 2012 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 6 1 2 質(zhì)量控制措施 1 本工法使用的懸挑梁 鋼絲繩等各構(gòu)件都在工廠統(tǒng)一定型化加工制作 保證構(gòu) 件的加工精度 2 預(yù)埋鋼套管時 需反復(fù)復(fù)核鋼套管預(yù)埋位置 鋼套管與梁下部主筋焊接定位 結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r 應(yīng)避免震動棒接觸套管 防止套管偏位 從而影響型鋼安裝 3 澆筑結(jié)構(gòu)混凝土前 應(yīng)對支模體系的平整度 垂直度進行檢查 校正 保證安 裝型鋼的梁側(cè)混凝土面的平整度 垂直度滿足要求 4 安裝型鋼時 由于上部結(jié)構(gòu)未施工 此時拉桿無法安裝 應(yīng)及時通過下層腳手 架對應(yīng)立桿安裝頂托 對型鋼進行臨時支撐 防止型鋼連接鋼板在穿墻螺栓孔附近發(fā)生 變形 5 在建筑物轉(zhuǎn)角處 無法預(yù)埋穿墻螺栓處 型鋼通過與預(yù)埋鋼板焊接跟結(jié)構(gòu)連接 6 焊接時 必須將各構(gòu)件連接表面的焊縫每邊 3 5cm 范圍內(nèi)的水泥漿 泥漿 油 污 鐵銹 毛刺及潮氣清除干凈 露出金屬光澤后方可施焊 電焊條必須符合設(shè)計要求 焊條若有藥皮剝落 變質(zhì) 污穢 受潮 生銹等均不得使用 對各構(gòu)件盡量采用對稱施 焊 防止隨意加大焊肉 引起變形和焊接應(yīng)力集中 不得在焊縫外母材上引弧 各桿件 板材等嚴(yán)格按圖施工 保證焊縫尺寸 焊縫不得有夾渣 缺網(wǎng) 氣孔 咬邊等現(xiàn)象 施 焊應(yīng)及時清除焊渣 以保證焊縫質(zhì)量 7 在型鋼底座上搭設(shè)腳手架時 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求 允許偏差與檢驗方法符 合下表的要求 項次項目 技術(shù)要 求 允許偏差 mm 示意圖 檢查方法 與工具 1 間 距 步距 縱距 橫距 20 50 20 鋼板尺 一根桿的兩 端 20 2 縱 向 水 平 桿 高 差 同一跨內(nèi)兩 根縱向水平 桿高差 10 水平儀或 水平尺 3 雙排腳手架橫向水 平桿外伸長度偏差 伸 500mm 50 鋼板尺 主節(jié)點處各 扣件中心點 相互距離 a 150mm 鋼板尺 同步立桿上 兩個相隔對 接扣件的高 差 a 500mm 立桿上的對 接扣件至主 節(jié)點的距離 a h 3 鋼卷尺 扣 件 安 裝 縱向水平桿 上的對接扣 件至主節(jié)點 的距離 a la 3 鋼卷尺 4 扣件螺栓擰40 65N 扭力扳手 2 1 4 3 2 1 2 1 1 2 緊扭力矩m 5 剪刀撐斜桿與地面 的仰角 45 60 角尺 對接 a 130 15 0mm l 300mm 卷尺 6 腳 手 板 外 伸 長 度 搭接 a 100mm l 200mm 卷尺 8 操作人員必須持有建設(shè)行政主管部門發(fā)放特種作業(yè)操作證及崗位證 作業(yè)前必 須進行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育 9 技術(shù)人員在腳手架搭設(shè) 拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底 并傳達(dá)至 所有操作人員 10 腳手架必須嚴(yán)格依據(jù)本 施工方案 進行搭設(shè) 搭設(shè)時 技術(shù)人員必須在現(xiàn)場 監(jiān)督搭設(shè)情況 保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求 7 7腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施 7 1 組織保障措施組織保障措施 1 安全保證體系 300 200 2 環(huán)境保護體系 7 2 技術(shù)保障措施技術(shù)保障措施 7 2 1 腳手架搭設(shè)技術(shù)措施 1 鋼管架的立桿垂直度不應(yīng)超過4 1000 2 外腳手架不得搭設(shè)在距離外架空線路的安全距離內(nèi) 并做好可靠的安全接地處 理 3 定期檢查腳手架 發(fā)現(xiàn)問題和隱患 在施工作業(yè)前及時維修加固 以達(dá)到堅固 穩(wěn)定 確保施工安全 4 外腳手架嚴(yán)禁鋼竹 鋼木混搭 禁止扣件 繩索 鐵絲 竹篾混用 5 外腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗 并正確使用安全帽 安全帶 穿防滑鞋 6 嚴(yán)禁腳手板存在探頭板 鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時 應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi) 外傳遞平衡 7 保證腳手架體的整體性 不得與井架 升降機一并拉結(jié) 不得截斷架體 8 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層 支搭完畢后 經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用 任何班組長和個人 未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件 9 嚴(yán)格控制施工荷載 腳手板不得集中堆料施荷 施工荷載不得大于3kN m2 確 保較大安全儲備 10 結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè) 裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層 臨時 性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層 11 當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3 6m以上 且其上尚無連墻件時 應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時 撐拉措施 12 各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄 防止墜落物體傷人 7 2 2 腳手架拆除 1 拆架前 1 應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接 連墻件 支撐體系等是否符合構(gòu)造要求 2 應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施 經(jīng)主管部門批準(zhǔn) 后方可實施 3 應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底 4 應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物 2 拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū) 周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志 地面應(yīng)設(shè)專人指揮 禁止非作業(yè)人員進入 當(dāng)腳手架采取分段 分立面拆除時 對不拆除的腳手架兩端 應(yīng) 先按 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 第7 4 3條 第6 4 4條 第6 6 4條 第6 6 5條設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固 3 拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽 系安全帶 扎裹腿 穿軟底防滑鞋 4 拆架程序應(yīng)遵守 由上而下 先搭后拆 的原則 即先拆拉桿 腳手板 剪刀撐 斜撐 而后拆小橫桿 大橫桿 立桿等 并按 一步一清 原則依次進行 嚴(yán)禁上下同時 進行拆架作業(yè) 5 拆立桿時 要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件 拆除大橫桿 斜撐 剪刀撐時 應(yīng)先拆除中間扣件 然后托住中間 再解端頭扣件 6 連墻件必須隨腳手架逐層拆除 嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架 分段拆除高差不應(yīng)大于2步 如高差大于2步 應(yīng)增設(shè)連墻件加固 當(dāng)腳手架拆至下部最 后一根長立桿的高度 約6 5m 時 應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后 再拆除連墻 件 7 拆除時要統(tǒng)一指揮 上下呼應(yīng) 動作協(xié)調(diào) 當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時 應(yīng) 先通知對方 以防墜落 8 拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線 以防觸電事故 9 在拆架時 不得中途換人 如必須換人時 應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開 10 拆下的材料要徐徐下運 嚴(yán)禁拋擲 運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運 分類堆放 當(dāng)天拆當(dāng)天清 拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理 11 高層建筑腳手架拆除 應(yīng)配備良好的通訊裝置 12 輸送至地面的桿件 應(yīng)及時按類堆放 整理保養(yǎng) 13 當(dāng)天離崗時 應(yīng)及時加固尚未拆除部分 防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故 14 如遇強風(fēng) 大雨 雪等特殊氣候 不應(yīng)進行腳手架的拆除 嚴(yán)禁夜間拆除 15 翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置 并應(yīng)自外向里翻起豎立 防止外翻將竹笆內(nèi)未 清除的殘留物從高處墜落傷人 7 3 監(jiān)測方案監(jiān)測方案 1 項目部 班組日常進行安全檢查 所有安全檢查記錄必須形成書面材料 2 日常檢查 巡查重點部位如下 1 桿件的設(shè)置和連接 掃地桿 支撐 剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求 2 地基是否有積水 底座是否松動 立桿是否符合要求 3 連接扣件是否松動 4 架體的沉降 垂直度的偏差是否符合規(guī)范要求 5 施工過程中是否有超載的現(xiàn)象 6 安全防護措施是否符合規(guī)范要求 7 腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象 8 腳手架卸載拉桿受力狀態(tài) 有無松動現(xiàn)象 3 腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查 4 監(jiān)測項目包括 支架沉降 位移和變形 5 監(jiān)測頻率 在腳手架搭設(shè)期間 一般監(jiān)測頻率不超過 3 天 次 5 天 次 在腳 手架使用期 一般監(jiān)測頻率不超過 10 天 次 15 天 次 6 監(jiān)測的方法與工具 立桿的垂直度監(jiān)測用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺 立桿間距用鋼 板尺 縱向水平桿高差用水平儀或水平尺 主節(jié)點處各扣件中心點相互距離用鋼板尺 同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差用鋼卷尺 立桿上對接扣件至主節(jié)點的距離用鋼卷 尺 縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離用鋼卷尺 扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力扳 手 剪刀撐斜桿與地面的傾角用角尺 腳手板外伸長度的檢測用卷尺 鋼管兩端面切斜 偏差用塞尺 拐角吃 鋼管外表面銹蝕程度用游標(biāo)卡尺 鋼管彎曲用鋼板尺 8 8應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案 1 目的 提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力 確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮 為有效 及時的搶救傷員 防止事故的擴大 減少經(jīng)濟損失 保護生態(tài)環(huán)境和資源 把 事故降低到最小程度 制定本預(yù)案 2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé) 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長 王海建 副組長 趙興明 成員 劉建國 梁毅 鄧聰及各 班組長等構(gòu)成 1 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作 提高應(yīng)變能力 2 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時 負(fù)責(zé)救險的人員 器材 車輛 通信和組織指揮協(xié)調(diào) 3 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備 4 及時到達(dá)現(xiàn)場進行指揮 控制事故的擴大 并迅速向上級報告 3 應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案 1 事故報告程序 事故發(fā)生后 作業(yè)人員 班組長 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報 并聯(lián)絡(luò)報警 組織搶救 2 事故報告 事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報 一般為現(xiàn)場事故知情人員 作業(yè)隊 班組安全員 施工單 位專職安全員 發(fā)生重大事故時 應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報 并在24小時內(nèi)向上級主管部 門作出書面報告 3 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理 施工過程中可能發(fā)生的事故主要有 機具傷人 火災(zāi)事故 雷擊觸電事故 高溫中 暑 中毒窒息 高空墜落 落物傷人等事故 A 火災(zāi)事故應(yīng)急處理 及時報警 組織撲救 集中力量控制火勢 消滅飛火疏散 物資減少損失控制火勢蔓延 注意人身安全 積極搶救被困人員 配合消防人 員撲滅大火 B 觸電事故處理 立即切斷電源或者用干燥的木棒 竹竿等絕緣工具把電線挑開 傷員被救后 觀察其呼吸 心跳情況 必要時 可采取人工呼吸 心臟擠壓術(shù) 并且注意其他損傷的處理 局部電擊時 應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理 創(chuàng)面宜 暴露 不宜包扎 發(fā)生內(nèi)部組織壞死時 必須注射破傷風(fēng)抗菌素 C 高溫中暑的應(yīng)急處理 將中暑人員移至陰涼的地方 解開衣服讓其平臥 頭部 不要墊高 用涼水或50 酒精擦其全身 直至皮膚發(fā)紅 血管擴張以促進散熱 降溫過程中要密切觀察 及時補充水分和無機鹽 及時處理呼吸 循環(huán)衰竭 醫(yī)療條件不完善時 及時送醫(yī)院治療 D 其他人身傷害事故處理 當(dāng)發(fā)生如高空墜落 被高空墜物擊中 中毒窒息和機 具傷人等人身傷害時 應(yīng)立即向項目部報告 排除其他隱患 防止救援人員受 到傷害 積極對傷員進行搶救 4 應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò) 項目負(fù)責(zé)人 王海建 手機安全員 劉建國 手機項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 趙興明 手機醫(yī)院救護中心 120 匪警 110 火警 119 通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼 以便緊急情況下使用 9 9腳手架計算書腳手架計算書 依據(jù)規(guī)范依據(jù)規(guī)范 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 2012 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017 2003 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010 2010 計算參數(shù)計算參數(shù) 鋼管強度為205 0 N mm2 鋼管強度折減系數(shù)取0 85 雙排腳手架 搭設(shè)高度20 0米 立桿采用單立管 立桿的縱距1 50米 立桿的橫距1 05米 內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu)0 20米 立桿的步距1 80米 采用的鋼管類型為 48 2 8 連墻件采用2步3跨 豎向間距3 60米 水平間距4 50米 施工活荷載為3 0kN m2 同時考慮2層施工 腳手板采用木板 荷載為0 35kN m2 按照鋪設(shè)3層計算 欄桿采用木板 荷載為0 17kN m 安全網(wǎng)荷載取0 0100kN m2 腳手板下小橫桿在大橫桿上面 且主結(jié)點間增加一根小橫桿 基本風(fēng)壓0 20kN m2 高度變化系數(shù)1 2500 體型系數(shù)0 6000 卸荷吊點按照構(gòu)造要求考慮 不進行受力計算 懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼 建筑物外懸挑段長度1 35米 建筑物內(nèi)錨固段長度2 15 米 懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結(jié) 最外面支點距離建筑物1 25m 而拉桿采用鋼絲 繩 鋼管慣性矩計算采用 I D4 d4 64 抵抗距計算采用 W D4 d4 32D 一 小橫桿的計算一 小橫桿的計算 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算 小橫桿在大橫桿的上面 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形 1 1 均布荷載值計算均布荷載值計算 小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1 0 036kN m 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2 0 350 1 500 2 0 262kN m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q 3 000 1 500 2 2 250kN m 荷載的計算值 q 1 2 0 036 1 2 0 262 1 4 2 250 3 508kN m 小橫桿計算簡圖 2 2 抗彎強度計算抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下 M 3 508 1 0502 8 0 483kN m 0 483 106 4248 0 113 793N mm2 小橫桿的計算強度小于174 3N mm2 滿足要求 3 3 撓度計算撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下 荷載標(biāo)準(zhǔn)值q 0 036 0 262 2 250 2 548kN m 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V 5 0 2 548 1050 04 384 2 06 105 101950 0 1 920mm 小橫桿的最大撓度小于1050 0 150與10mm 滿足要求 二 大橫桿的計算二 大橫桿的計算 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算 小橫桿在大橫桿的上面 用小橫桿支座的最大反力計算值 在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形 1 1 荷載值計算荷載值計算 小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1 0 036 1 050 0 037kN 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2 0 350 1 050 1 500 2 0 276kN 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q 3 000 1 050 1 500 2 2 362kN 荷載的計算值 P 1 2 0 037 1 2 0 276 1 4 2 362 2 1 841kN 大橫桿計算簡圖 2 2 抗彎強度計算抗彎強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下 集中荷載最大彎矩計算公式如下 M 0 08 1 2 0 036 1 5002 0 175 1 841 1 500 0 491kN m 0 491 106 4248 0 115 598N mm2 大橫桿的計算強度小于174 3N mm2 滿足要求 3 3 撓度計算撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下 集中荷載最大撓度計算公式如下 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1 0 677 0 036 1500 004 100 2 060 105 101950 000 0 06mm 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值P 0 037 0 276 2 362 2 675kN 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度 V1 1 146 2675 400 1500 003 100 2 060 105 101950 000 4 93mm 最大撓度和 V V1 V2 4 985mm 大橫桿的最大撓度小于1500 0 150與10mm 滿足要求 三 扣件抗滑力的計算三 扣件抗滑力的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時 扣件的抗滑承載力按照下式計算 規(guī)范5 2 5 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值 單扣件取8 0kN 雙扣件取12 0kN R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1 0 036 1 500 0 053kN 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2 0 350 1 050 1 500 2 0 276kN 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q 3 000 1 050 1 500 2 2 362kN 荷載的計算值 R 1 2 0 053 1 2 0 276 1 4 2 362 3 702kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40 65N m時 試驗表明 單扣件在12kN的荷載下會滑動 其抗滑 承載力可取8 0kN 雙扣件在20kN的荷載下會滑動 其抗滑承載力可取12 0kN 四 腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值四 腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于腳手架的荷載包括靜荷載 活荷載和風(fēng)荷載 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容 1 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值 kN m 本例為0 1001 NG1 0 100 20 000 2 002kN 2 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值 kN m2 本例采用木腳手板 標(biāo)準(zhǔn)值為0 35 NG2 0 350 3 1 500 1 050 0 200 2 0 984kN 3 欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值 kN m 本例采用欄桿 木腳手板標(biāo)擋板 準(zhǔn)值為0 17 NG3 0 170 1 500 3 0 765kN 4 吊掛的安全設(shè)施荷載 包括安全網(wǎng) kN m2 0 010 NG4 0 010 1 500 20 000 0 300kN 經(jīng)計算得到 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG NG1 NG2 NG3 NG4 4 051kN 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和 內(nèi) 外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的 1 2取值 經(jīng)計算得到 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ 3 000 2 1 500 1 050 2 4 725kN 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計算 其中 W0 基本風(fēng)壓 kN m2 W0 0 200 Uz 風(fēng)荷載高度變化系數(shù) Uz 1 250 Us 風(fēng)荷載體型系數(shù) Us 0 600 經(jīng)計算得到 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Wk 0 200 1 250 0 600 0 150kN m2 考慮風(fēng)荷載時 立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N 1 2NG 0 9 1 4NQ 經(jīng)過計算得到 底部立桿的最大軸向壓力N 1 2 4 051 0 9 1 4 4 725 10 815kN 不考慮風(fēng)荷載時 立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N 1 2NG 1 4NQ 經(jīng)過計算得到 底部立桿的最大軸向壓力N 1 2 4 051 1 4 4 725 11 477kN 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW 0 9 1 4Wklah2 10 其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 kN m2 la 立桿的縱距 m h 立桿的步距 m 經(jīng)過計算得到風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw 0 9 1 4 0 150 1 500 1 800 1 800 10 0 092kN m 五 立桿的穩(wěn)定性計算五 立桿的穩(wěn)定性計算 卸荷吊點按照構(gòu)造考慮 不進行計算 1 1 不考慮風(fēng)荷載時不考慮風(fēng)荷載時 立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值 N 11 477kN i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 i 1 60cm k 計算長度附加系數(shù) 取1 155 u 計算長度系數(shù) 由腳手架的高度確定 u 1 500 l0 計算長度 m 由公式 l0 kuh 確定 l0 1 155 1 500 1 800 3 118m A 立桿凈截面面積 A 3 974cm2 W 立桿凈截面模量 抵抗矩 W 4 248cm3 長細(xì)比 為3118 16 195 0 允許長細(xì)比 k取1 為2700 16 169 210 長細(xì)比驗算滿足要求 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) 由長細(xì)比 l0 i 的結(jié)果查表得到0 191 鋼管立桿受壓強度計算值 N mm2 f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 f 174 25N mm2 經(jīng)計算得 11477 0 19 397 150 849N mm2 不考慮風(fēng)荷載時 立桿的穩(wěn)定性計算 f 滿足要求 2 2 考慮風(fēng)荷載時考慮風(fēng)荷載時 立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值 N 10 815kN i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 i 1 60cm k 計算長度附加系數(shù) 取1 155 u 計算長度系數(shù) 由腳手架的高度確定 u 1 500 l0 計算長度 m 由公式 l0 kuh 確定 l0 1 155 1 500 1 800 3 118m A 立桿凈截面面積 A 3 974cm2 W 立桿凈截面模量 抵抗矩 W 4 248cm3 長細(xì)比 為3118 16 195 0 允許長細(xì)比 k取1 為2700 16 169 210 長細(xì)比驗算滿足要求 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) 由長細(xì)比 l0 i 的結(jié)果查表得到0 191 MW 計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩 MW 0 092kN m 鋼管立桿受壓強度計算值 N mm2 f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 f 174 25N mm2 經(jīng)計算得到 10815 0 19 397 92000 4248 163 777N mm2 考慮風(fēng)荷載時 立桿的穩(wěn)定性計算 Nl 連墻件的設(shè)計計算滿足強度設(shè)計要求 經(jīng)過計算得到 Nf2 259 561kN Nf2 Nl 連墻件的設(shè)計計算滿足穩(wěn)定性設(shè)計要求 連墻件拉結(jié)樓板預(yù)埋鋼管示意圖 七 懸挑梁的受力計算七 懸挑梁的受力計算 懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算 懸臂部分腳手架荷載N的作用 里端B為與樓板的錨固點 A為墻支點 本工程中 腳手架排距為1050mm 內(nèi)側(cè)腳手架距離墻體200mm 支拉斜桿的支點距離墻體 1250mm 水平支撐梁的截面慣性矩I 1130 00cm4 截面抵抗矩W 141 00cm3 截面積A 26 10cm2 受腳手架集中荷載 P 11 48kN 水平鋼梁自重荷載 q 1 2 26 10 0 0001 7 85 10 0 25kN m 1 懸挑腳手架示意圖 10012502150 11 48kN 11 48kN 0 25kN m AB 懸挑腳手架計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 0 000 02 1 381 13 10 3510 40 0 62 0 09 懸挑腳手架支撐梁剪力圖 kN 1 316 0 759 懸挑腳手架支撐梁彎矩圖 kN m 0 066 0 069 懸挑腳手架支撐梁變形圖 mm 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1 12 885kN R2 11 018kN R3 0 089kN 最大彎矩 Mmax 1 316kN m 抗彎計算強度 f M 1 05W N A 1 316 106 1 05 141000 0 4 130 1000 2610 0 10 470N mm2 水平支撐梁的抗彎計算強度小于215 0N mm2 滿足要求 八 懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算八 懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算 水平鋼梁采用16號工字鋼 計算公式如下 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù) 查表 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017 2011 附錄得到 b 2 0