1 青龍滿族自治縣拓邦門窗幕墻工程有限公司 可 行 性 研 究 報(bào) 告 二零一二年十一月八日 2 目 錄 第一章 概述 03 第二章 項(xiàng)目建設(shè)條件 04 第三章 公司組成方案 06 第四章 生產(chǎn)運(yùn)作方案 08 第五章 業(yè)務(wù)運(yùn)作方案 11 第六章 投資方案和效益分析 13 第七章 發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展目標(biāo) 14 第八章 結(jié)論 16 3 第一章：概 述 項(xiàng)目建設(shè)的背景與意義 近年來秦皇島市及周邊河北、遼寧省、京津地區(qū)乃至我國北方房地產(chǎn)行業(yè)的迅猛發(fā)展， 房地產(chǎn)開發(fā)行業(yè)進(jìn)行著迅猛的跨地域擴(kuò)張，隨著房地產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勝劣汰進(jìn)程加快， 行業(yè)分化重組加劇，集中度快速提升，公司管理幅度迅速增大。因此房地產(chǎn)行業(yè)所需建筑門窗、幕墻、鋁型材、各類玻璃、及彩鋼等建材產(chǎn)品的需求量隨之急劇增加。現(xiàn)今我市及周邊市場(chǎng)迫切需要一家能生產(chǎn)多種產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，價(jià)格合理的綜合性建材加工型企業(yè) 。為適應(yīng)市場(chǎng)需求，為了解決社會(huì)剩余勞動(dòng)力，而建設(shè)此項(xiàng)目。 項(xiàng)目單位 青龍滿族自治縣拓邦門窗幕墻工程有限公司。 項(xiàng)目建設(shè)地址及規(guī)模 青龍滿族自治縣茨榆山鄉(xiāng)楊臺(tái)子村，承秦高速下口茨榆山鄉(xiāng) 200畝的經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)約 46000 用地。（具體用地范圍和數(shù)量以國土及規(guī)劃部門確定的紅線圖為準(zhǔn)）。 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 建成后能達(dá)到具備年生產(chǎn)各類玻璃 500 萬；年生產(chǎn)各類門窗200 萬；年生產(chǎn)各類彩鋼產(chǎn)品 300 萬的能力；年運(yùn)輸園的輸出及輸入另達(dá)到 2000 萬噸，年均營業(yè)收入達(dá)到 20 個(gè)億，年均賦稅值 500萬以上的指標(biāo)。 4 第二章 項(xiàng)目建設(shè)條件 政治概況 我國改革開放的總設(shè)計(jì)師鄧小平同志曾說過：“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。所以扶持企業(yè)加大科研力度，提高科技含量和技術(shù)水平，才能整體提高我國經(jīng)濟(jì)，是我國政府歷來的政策。由于建材行業(yè)發(fā)展無論從經(jīng)濟(jì)水平、技術(shù)水平還是管理水平都落后于房地產(chǎn)的發(fā)展水平。目前政府正在扶持該類型公司的組建，從資金、技術(shù)、場(chǎng)地、人才等方面都給予大力支持，努力對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行引導(dǎo)，與國際接軌，實(shí)現(xiàn)建材標(biāo)準(zhǔn)化、節(jié)能環(huán)?；⒖茖W(xué)化。 經(jīng)濟(jì)概況 隨著房地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展，對(duì)各類建材產(chǎn)品及運(yùn)輸需求的增加，現(xiàn)今我市還未能有一個(gè)規(guī)?；⑷婊?、品 牌化的針對(duì)地產(chǎn)行業(yè)、運(yùn)輸行業(yè)完善配套建材公司導(dǎo)致無法滿足市場(chǎng)和社會(huì)的真正需求，不是質(zhì)量不佳，就是價(jià)錢昂貴，要么運(yùn)輸損耗太大等種種原因 ,嚴(yán)重影響和制約了地產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展導(dǎo)致房?jī)r(jià)的居高不下。因此，成立一個(gè)規(guī)模性、專業(yè)性、針對(duì)性的建材加工基地可以解決地產(chǎn)行業(yè)和社會(huì)建筑業(yè)的迫切需要。 5 第三章 公司組成方案 一、指導(dǎo)思想 我公司投資額度大、用工密集，屬于無污染、零資源、環(huán)保節(jié)能型企業(yè)。有利于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，充分利用農(nóng)村剩余勞動(dòng)力。在符合公司發(fā)展的前提下，堅(jiān)持“走可持續(xù)發(fā)展的商業(yè)模式道路”的指導(dǎo)思想，既體現(xiàn)商業(yè)性、盈 利性和可持續(xù)性，同時(shí)又堅(jiān)持“自主經(jīng)營、自我約束、自我發(fā)展、自擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)”的原則。 整體規(guī)劃為以秦皇島為中心，輻射向京津唐地區(qū)品牌戰(zhàn)略的發(fā)展方向。 二、治理結(jié)構(gòu) 公司組織是按照中華人民共和國公司法設(shè)立的有限責(zé)任公司，由法人制定公司章程，公司的內(nèi)部組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照公司法的有關(guān)規(guī)定設(shè)置。公司實(shí)行嚴(yán)格的法人治理結(jié)構(gòu)，自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧；實(shí)行董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 三、經(jīng)營范圍 在國家政策允許范圍內(nèi)，進(jìn)行門窗及幕墻生產(chǎn)和安裝；管道和設(shè)備安裝；室內(nèi)外裝飾、裝修；園林綠化工程；玻璃、鋁材、塑材、五金、交電、建材材料、彩鋼購銷。 四、贏利計(jì)劃 作為規(guī)?；?、全面化、品牌化的生產(chǎn)型企業(yè)，除了體現(xiàn)政府的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展政策，以求社會(huì)效應(yīng)最大化的目標(biāo)以外，經(jīng)濟(jì)效益和風(fēng)險(xiǎn)控制也要放在重要的位置，從風(fēng)險(xiǎn)方面考慮，多元化的經(jīng)營才能保證 6 贏利的穩(wěn)定性。所以公司在以金屬門窗幕墻為主的同時(shí)，同時(shí)兼做玻璃生產(chǎn)、玻璃加工、型材加工、物流運(yùn)輸、彩鋼購銷等業(yè)務(wù)。 7 第四章 生產(chǎn)運(yùn)作方案 一、 產(chǎn)品介紹： 公司主要生產(chǎn)各檔次金屬門窗及幕墻，并以此拓展相關(guān)建筑用產(chǎn)品，如：浮法玻璃、鋼化玻璃、中空玻璃、鍍膜 璃、隔熱斷橋鋁合金門窗、塑鋼門窗、新型高檔鋁木復(fù)合門窗、彩鋼工程建材銷售等。 二、 擬投入資金： 因涉及多條生產(chǎn)線，并為了質(zhì)量能達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，降低損耗，提高節(jié)能，需要各類大型設(shè)備如先進(jìn)機(jī)床、一體化玻璃生產(chǎn)線、溫度高達(dá) 1650 度的熔窯，鋼化爐、自動(dòng)切割機(jī)等大中型設(shè)備。擬逐步投入資金 2 億元，其中固定資產(chǎn) ，流動(dòng)資金 5000 萬。 三、 擬投入人員： 擬計(jì)劃用工 3000 人。其中高級(jí)工程師、設(shè)計(jì)師、專業(yè)技術(shù)人員占全場(chǎng)總?cè)藬?shù) 1/6。 四、 擬投入場(chǎng)地： 青龍滿族自治縣茨榆山鄉(xiāng)楊臺(tái)子村，承秦高速下口茨榆山鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)開 發(fā)區(qū)內(nèi)約 46000 用地，并隨著企業(yè)的發(fā)展再陸續(xù)征用二期工地。 五、 擬投入設(shè)備： 為能達(dá)到生產(chǎn)目的，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少損耗污染，提高技術(shù)水平，增強(qiáng)產(chǎn)品性能。公司擬投入以下設(shè)備確保公司正常生產(chǎn)。因生產(chǎn)產(chǎn)品多，各類產(chǎn)品生產(chǎn)線復(fù)雜，將采用國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備達(dá) 元，所以我公司逐步采購生產(chǎn)設(shè)備，增加生產(chǎn)線，計(jì)劃在 5 年內(nèi)將各產(chǎn)品 8 生產(chǎn)線足額裝配齊全，并達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。 下附擬投入設(shè)備表及各產(chǎn)品工藝生產(chǎn)流程 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 金屬門窗生產(chǎn)設(shè)備 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量（臺(tái)） 備注 型材數(shù)控鋸 8 自動(dòng)鋸床 5 8 端銑機(jī) 數(shù)控雙頭切割鋸 4200 12 多功能單頭銑床 2 雙頭仿形銑床 100 18 角碼自動(dòng)切割鋸 2 沖壓機(jī) 6 三維多角度單頭鋸 2 端面銑床 6 雙位組角機(jī) 1800 32 多功能組角機(jī) 8 封蓋銑 5 玻璃壓條鋸 8 四位組角機(jī) 1800300 8 金屬門窗安裝專用設(shè)備 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量（臺(tái)） 備注 電子經(jīng)緯儀 水準(zhǔn)儀 電錘、手錘 25 射釘槍 20 螺絲刀 40 鉗子 15 線墜 20 9 磁性測(cè)厚儀 6000F 2 數(shù)顯卡尺、游標(biāo)卡尺 00 管型測(cè)力計(jì)、壓力試驗(yàn)機(jī) 鋼板尺、直尺、方尺、圓規(guī) 12 鋼卷尺、皮卷尺 29 萬能角尺、水平尺、角度尺 05 浮法玻璃生產(chǎn)設(shè)備 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量（臺(tái)） 備注 熔窯 500t/d 2 輸送機(jī) 混合機(jī) 投料機(jī) 錫槽 0 數(shù)控自動(dòng)鋸床 5 8 數(shù)控自動(dòng)切割機(jī) 中空玻璃生產(chǎn)設(shè)備 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量（臺(tái)） 備注 中空玻璃生產(chǎn)線 條 中空玻璃生產(chǎn)線 條 自動(dòng)旋轉(zhuǎn)打膠臺(tái) 玻璃磨邊機(jī) 丁基膠涂布機(jī) 雙組份打膠機(jī) 砂帶磨邊機(jī) 清洗機(jī) 連續(xù)熱彎爐 合片機(jī) 預(yù)熱預(yù)壓機(jī) 單室熱彎爐 高壓釜 4 10 空壓機(jī) 12 空壓機(jī) 8 儲(chǔ)氣罐 1222 空調(diào) 3 匹 36 鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量（臺(tái)） 備注 手搖切割機(jī) 靠模磨連機(jī) 2 清洗機(jī) 打孔機(jī) 矩陣式強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐 鋼化玻璃生產(chǎn)線 條 璃生產(chǎn)設(shè)備 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量（臺(tái)） 備注 璃鍍膜機(jī) 彩鋼生產(chǎn)設(shè)備 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量（臺(tái)） 備注 開卷機(jī) 液壓剪板機(jī) 液壓板料折彎?rùn)C(jī) 行車（ 50T） 6 行車（ 30T） 6 壓筋機(jī) 5 3 涂膠機(jī) 復(fù)合機(jī) 卷邊機(jī) 1800 3 開槽機(jī) 整邊機(jī) 0 切斷機(jī) 11 浮法玻璃生產(chǎn)工藝流程 I : 配料 配料是第一階段，為熔化制備原材料。原材料包括砂，白云石，石灰石，純堿和芒硝，用卡車或火車源源不斷的運(yùn)達(dá)。這些原材 料都是儲(chǔ)存在配料房中。料房中有料倉，料斗，傳送帶，溜槽，集塵器，以及必要的控制系統(tǒng)，控制著原料的輸送和配合料的混合。從原料送到料房的那一刻起，它們是在不斷的移動(dòng)中。在配料房?jī)?nèi)部，一條長(zhǎng)長(zhǎng)的平傳送帶將原材料按次序從各種原料的料倉中一層層地連續(xù)地輸送到斗式提升機(jī)，然后再送往稱量裝置以檢測(cè)其復(fù)合重量?；厥盏牟Ａ?碎片或生產(chǎn)線回頭料會(huì)加到這些成分中。每份配合料含有大約 10的碎玻璃。干燥的材料加入混合機(jī)中攪拌成配合料，攪拌好的配合料通過傳送帶從配料房中送到窯頭料倉儲(chǔ)存，然后用加料機(jī)以控制的速率加入熔窯中。 熔化 典型的熔窯為有六個(gè)蓄熱室的橫火焰熔窯，大約有 25 米寬 62 米的，每天的生產(chǎn)能力為 500 噸。熔窯的主要部分是熔化池 / 澄清池 , 工作池 , 蓄熱室和 , 和小爐，如圖 4 所示，由特種耐火材料建成外框有鋼結(jié)構(gòu)。配合料由加料機(jī)送到熔窯的熔化池中，熔化池靠天然氣噴槍加熱到 1650 度 。熔融的玻璃從熔化池經(jīng)澄清池流到卡脖區(qū)域，攪拌均勻。然后流入 工作部，慢慢冷卻降至大約 1100 度，使其在達(dá)錫槽之前達(dá)到正確的黏度。 12 成形和鍍膜 將澄清好的玻璃液成型成玻璃板的過程是一個(gè) 按材料的自然傾向機(jī)械操縱的過程，這種材料的自然厚度為 米厚。玻璃液從熔窯通過流道區(qū)域涌出，由一個(gè)叫做閘板的可調(diào)節(jié)門控制其流量，閘板深進(jìn)玻璃液 米左右。它浮在熔融的錫液之上 - 因此叫做浮法玻璃。玻璃和錫互相不起反應(yīng)，而且可以分離開；它們?cè)诜肿有问缴舷嗷サ种频奶匦允共ＡO其光滑。 錫槽是一個(gè)密封在受控的氮和氫氣氛的單元。它包括支撐鋼，頂罩殼和底殼，耐火材料，錫和加熱元件，還原氣氛，溫度傳感器，計(jì)算機(jī)工藝控制系統(tǒng)，大約 8 米寬， 60 米長(zhǎng)，生產(chǎn)線速度可達(dá) 25 米 / 每分鐘。錫槽 載有近 200 噸純錫，平均溫度為 800 。 當(dāng)玻璃在錫槽入口的末端形成一個(gè)薄層，稱為玻璃板，兩邊各有一系列的可調(diào)拉邊機(jī)進(jìn)行操作。操作人員用控制程序設(shè)定退火窯和拉邊機(jī)的速度。玻璃板的厚度可在 25 毫米之間。上部分區(qū)加熱原件用來控制玻璃溫度。隨著玻璃板連續(xù)不斷地流經(jīng)錫槽，玻璃板的溫度會(huì)逐漸下降，使玻璃變的平坦平行。在這一點(diǎn)上，可以用 熱解 備在線鍍反射膜， 膜，太陽能控制膜，光伏膜，以及自潔膜。這時(shí)玻璃已準(zhǔn)備冷卻。 V : 退火 當(dāng)成型的玻璃離 開錫槽時(shí)玻璃的溫度為 600 度。如果玻璃板放在大氣中冷卻，玻璃表面會(huì)比玻璃內(nèi)部冷卻的快，這樣就會(huì)造成表面嚴(yán)重壓縮，使玻璃板產(chǎn)生有害的內(nèi)應(yīng)力玻璃在成型前后的受熱過程也 13 是內(nèi)應(yīng)力形成的過程。因此通過控制熱量使玻璃溫度逐漸降到周圍環(huán)境溫度 即退火，是很必要的。實(shí)際上，退火是在一個(gè)大約 6 米寬 120 米長(zhǎng)預(yù)先設(shè)置好溫度梯度的退火窯（見圖 7 ）中進(jìn)行。退火窯中包括電控加熱元件和風(fēng)機(jī)，以保持玻璃板橫向溫度的分布持續(xù)穩(wěn)定。退火過程的最終結(jié)果是將玻璃小心地冷卻到常溫而沒有帶來暫時(shí)應(yīng)力或永久應(yīng)力。 V : 切割和 包裝 經(jīng)退火窯冷卻好的玻璃板通過與退火窯驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連接的輥道輸送到切割區(qū)域。玻璃通過在線檢測(cè)系統(tǒng)以排除任何缺陷，用金剛石切割輪切割，去除玻璃邊緣（邊料回收為碎玻璃）。然后切割成客戶所需要的尺寸。玻璃表面撒上粉末介質(zhì)，使玻璃板可以堆積存放而避免沾在一起或劃傷。然后靠人工或自動(dòng)機(jī)器將無瑕疵玻璃板分成垛進(jìn)行包裝，轉(zhuǎn)移到倉庫儲(chǔ)存或裝運(yùn)給客戶。 玻璃通過自動(dòng)切割機(jī)，在長(zhǎng)度切割之前按預(yù)先設(shè)計(jì)切割寬度。計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)切刀以滿足預(yù)先設(shè)計(jì)好不同尺寸的玻璃板的特定尺寸。 14 因后文離線 膜 玻璃 工藝會(huì)詳細(xì)提到鋼化玻璃及中空玻璃生產(chǎn)細(xì)節(jié)，故此處簡(jiǎn)單寫出工藝流程，以免重復(fù)。 鋼化玻璃生產(chǎn)工藝流程 概述 鋼化玻璃是將普通退火玻璃加熱到其軟化點(diǎn)溫度附近，兩面吹風(fēng)急冷，在表層形成壓應(yīng)力、在內(nèi)部形成拉應(yīng)力后形成的預(yù)應(yīng)力玻璃。鋼化玻璃為法定安全玻璃，具有機(jī)械強(qiáng)度高、不易破碎、破碎后不會(huì)造成重大傷害、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。鋼化玻璃可以直接應(yīng)用于建筑、玻璃門、建筑幕墻、大面積玻璃墻體、家 具、儀表、觀察窗、家電保護(hù)屏等物件，也可以作為中空玻璃和中空玻璃的原片玻璃。建筑鋼化玻璃主要用于建筑幕墻、陽臺(tái)、側(cè)窗等部位。 白片成品 驗(yàn) 玻璃切割 磨邊 開孔 清洗 鋼化參數(shù)設(shè)定 鋼化上片 鋼化進(jìn)爐 鋼化出爐進(jìn)入風(fēng)珊 鋼化急冷風(fēng) 鋼化冷卻風(fēng) 鋼化下片 保溫冷卻 清洗干燥 包裝 15 中空玻璃生產(chǎn)工藝流程 概述 中空玻璃是在兩片或多片玻璃之間夾以 膜，經(jīng)過高溫高壓制成的高級(jí)安全玻璃。由于玻璃經(jīng) 空玻璃在被擊碎時(shí)碎片仍會(huì)與 而減少因碎片散落對(duì)人體或財(cái)產(chǎn)造成傷害或損失的程度。中空玻璃廣泛用于建筑、建筑物門窗、大面積玻璃墻體、玻璃家具、商店櫥窗、柜臺(tái)、水族館等幾乎所有使用玻璃的場(chǎng)合。建筑中空玻璃主要用于建筑前風(fēng)擋。 制框 灌裝干燥 涂布丁基 玻璃下料 磨邊 清晰干燥 上框 合片 封膠 檢驗(yàn) 包裝 16 離線 膜 玻璃 工藝深加工 第一章 前 言 隨著現(xiàn)代社會(huì) 的發(fā)展，人們的環(huán)保意識(shí)日漸增強(qiáng)。在建筑玻璃領(lǐng)域中，首先考慮的是節(jié)能問題?，F(xiàn)代建筑在強(qiáng)調(diào)整體美觀、精致舒適的同時(shí)，也極力追求自然采光、節(jié)能環(huán)保等綠色時(shí)尚品質(zhì)，并已成為當(dāng)今世界范圍內(nèi)玻璃加工領(lǐng)域的一大亮點(diǎn)。在這種情況下， 璃應(yīng)運(yùn)而生，各種 璃率先在歐美等發(fā)達(dá)國家出現(xiàn)，隨即應(yīng)用在各色 建筑 中，取得了預(yù)期的良好效果。并成為當(dāng)今玻璃市場(chǎng)的熱點(diǎn)和主要發(fā)展方向之一。 璃，即 簡(jiǎn)稱，即低輻射玻璃。它是一種鍍膜玻璃，這種玻璃不但可見光透過率高，而且具備很強(qiáng)地阻隔紅外線的特點(diǎn)，能夠發(fā)揮自然采光和隔熱節(jié)能的雙重功效。使用后可以有效地減少冬季室內(nèi)熱量的外散流失，在夏季也能阻隔室外物體受太陽照射變熱后的二次輻射，從而發(fā)揮節(jié)能降耗目的。同時(shí)，璃在可見光波段具有較高的透過率，可以室內(nèi)更多地利用自然采光，迎合了現(xiàn)代都市人普通追求自然回歸自然的心理愿望，又節(jié)省了照明用電。 璃按照生產(chǎn)制造工藝方式分為在線 璃和離線璃兩種。在線 璃是在浮法玻璃生產(chǎn)線上，通過設(shè)備改造，采用化學(xué)氣相沉積工藝和專用材料在浮法生產(chǎn)線上的玻璃帶表面形成一層具有低輻射性能的功能膜。而離線 璃一般采用真空磁控濺射鍍膜工藝，在玻璃表面鍍制多層復(fù)合膜，實(shí)現(xiàn) 能。 17 膜層中主要功能膜層一般為銀膜，其它膜層為輔助膜，起加強(qiáng)連接、保護(hù)主膜等作用。 節(jié)能是 璃最主要的特性，也是使用者最關(guān)心的技術(shù)指標(biāo)。 璃一般做成中空玻璃的產(chǎn)品形式，應(yīng)用于建筑中。流行的做法是：鋼化 空玻璃，既安全又節(jié) 能。將 中空這兩節(jié)能形式合二為一，真可謂珠聯(lián)璧合，相形益彰。整體來說，使用璃可以比相同結(jié)構(gòu)的非 璃產(chǎn)品節(jié)能 40按照節(jié)能性能高低相比，離線 %左右，因而節(jié)能指標(biāo)稍高的高檔建筑一般采用離線 璃才能滿足要求。 第二章 離線 膜玻璃深 加工 工藝流程 玻璃包裝開箱 自動(dòng)玻璃切割機(jī)機(jī)切割雙邊機(jī)磨邊專用清洗機(jī)洗片除去靜電保護(hù)貼膜鋼化玻璃四邊除膜處理復(fù)合加工形成新產(chǎn)品（中空或夾層） 第三章 離線 膜玻璃深加工注意事項(xiàng) 1、開箱 列是否相符，若有不符，請(qǐng)及時(shí)報(bào)質(zhì)檢部與玻璃生產(chǎn)廠家聯(lián)系； 實(shí)生產(chǎn)日期，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后方可進(jìn)行生產(chǎn)加工； 箱時(shí)須小心，勿傷及玻璃。 2、自動(dòng)玻璃切割機(jī)切割 18 凈手套、 口罩 ；長(zhǎng)發(fā)女性要戴帽子）； 注意：每箱最后一片鍍膜玻璃膜面方向與其它片相反，切割之前請(qǐng)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，以確保膜面切割時(shí)向上； 8小時(shí)）切割完畢； 璃專用切割油，刀口油量不得超過規(guī)定要求； 臺(tái)須保持干凈，無碎玻璃渣； 璃靜電保護(hù)貼膜； 錄好生產(chǎn)日期和時(shí)間。 3、雙邊機(jī)磨邊 查完畢后方能進(jìn)行磨邊； 帶 夾持厚度調(diào)整合適位置，只要求倒兩角 45（ 1膜面倒小角； 凈手套和口罩）； 4、清洗機(jī)洗片 膜玻璃（未撕掉保護(hù)貼膜）可以用一般清洗機(jī)洗片； 19 膜玻璃須用潔凈的過濾水（即超純水）完全沖洗干凈后，再進(jìn)入專用洗片機(jī)清洗； 璃專用毛刷，并調(diào)整適當(dāng)毛刷高度； 0 40 0C; 天 1次常規(guī)清潔和及時(shí)換水； 程 卡生產(chǎn)時(shí)間是否超時(shí)，如沒有包裝密封不能超過 8小時(shí)； 5、鋼化 膜玻璃上的靜電保護(hù)貼膜撕掉，無造成劃傷； 須保持膜面的清潔，有污跡時(shí)不能用酒精檫拭，只能用特殊布輕輕抹檫； 璃膜面； 一厚度的玻璃工藝參數(shù)必須保持一致，避免鋼化后顏色變化； 好規(guī)定風(fēng)壓，保證 璃碎片狀態(tài)達(dá)標(biāo)； 處理時(shí)須小心謹(jǐn)慎，防止劃傷膜面。 6、玻璃四邊除膜處理 20 璃合成中空前的必須工序； 00*500或異形的必須用手動(dòng)除膜機(jī)除膜； 00*500的請(qǐng)使用中空流水線上的自動(dòng)除膜機(jī)； 1右， 客戶 有特殊要求的按規(guī)定執(zhí)行； 7、中空 膜玻璃在開箱時(shí)請(qǐng)按照開箱注意事項(xiàng)執(zhí)行； 4小時(shí)內(nèi)完成中空合片； 膜玻璃一定要在一個(gè)班內(nèi)（ 8小時(shí)）完成； 膜玻璃一定要在超純水專用清洗機(jī)洗片后方能加工； 凈手套和口罩）； 第四章 離線 膜玻璃搬運(yùn)、碼放、包裝及儲(chǔ)存 1、玻璃在上下片或搬運(yùn)過程中，必 須戴好干凈手套、口罩作業(yè)； 2、禁止手指直接接觸膜面，防止唾液、汗水污染膜面； 3、離線 膜玻璃的堆放必須嚴(yán)格按照從大到小的順序依次放架，采用中性紙皮或自粘小膠木墊隔離； 4、在切割與磨邊工序、磨邊與清洗工序、清洗過后等停留時(shí)間不得超過規(guī)定時(shí)間 8小時(shí)； 5、生產(chǎn)時(shí)間將要超過 8小時(shí)或者開箱后不能加工完畢的玻璃，必須要對(duì)玻璃按照市場(chǎng)初始包裝方式進(jìn)行封裝保護(hù)； 21 6、建議離線 膜玻璃封裝方式：未加工完的離線 膜玻璃，貼靜電 保護(hù)膜 ；將放置玻璃的鐵架或木箱上先放有外包裝膜；將貼過膜的玻璃一片一片的放置到放有外包裝膜的鐵架上；在玻璃的上下方均放入干燥劑；將外包裝膜把玻璃全部包起來，形成玻璃包，把外包裝膜連接的地方密封；把外玻璃包內(nèi)的空氣抽出；將玻璃包所有縫隙粘牢；在玻璃的角部以及繩子、棍子接觸到外包裝膜的地方用紙皮隔墊； 7、整箱離線 膜玻璃的產(chǎn)品儲(chǔ)存期不得超過 4個(gè)月（從生產(chǎn)日期算起）； 8、離線 膜玻璃要置于干燥、潔凈的環(huán)境下儲(chǔ)存。 22 鋁合金門窗制作工藝流程及安裝事項(xiàng) 第一章 工藝流程 第一節(jié) 、 平開門窗工藝流程 鋸切主型材開 排水孔形鋼下料裝型鋼焊接清角手動(dòng)銑槽鉆五金孔切玻璃壓條裝密封條裝玻璃壓條裝五金配件檢驗(yàn)包裝入庫 第二節(jié) 、 推拉門窗工藝流程 鋸切型材銑排水孔切型鋼裝型鋼裝毛條焊接清角手動(dòng)銑槽鉆五金孔切玻璃壓條裝密封條裝玻璃壓條切防風(fēng)條防風(fēng)條鉆孔防風(fēng)條銑槽防風(fēng)條裝毛條裝防風(fēng)條裝緩沖塊裝滾輪框扇組合裝密封橋裝月牙鎖檢驗(yàn)包裝入庫 第二章 工 藝制定、完善 鋁合金門窗組裝工藝多，每一道工序?qū)Ξa(chǎn)品性能都有影響，根據(jù)產(chǎn)品性能要求，我們對(duì)每一道工序的工藝條件及對(duì)產(chǎn)品性能影響進(jìn)行對(duì)比，不斷調(diào)整工藝，確定最佳工藝參數(shù)，使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求工藝的制定。以下是幾個(gè)主要工序的工藝流程情況。 第一節(jié) 、 型材下料 23 使用 3500 塑鋁型材雙角鋸。工作氣壓 氣量 100L/用無級(jí)調(diào)速，工作長(zhǎng)度 450 3500用此鋸下料，尺寸公差控制在 內(nèi)。 在使用雙角鋸下料前，首先根據(jù)圖紙及下料單確定下料尺寸。在批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)先 下一樘，檢驗(yàn)合格后，再投入成批生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)不斷抽檢構(gòu)件尺寸，以保證產(chǎn)品批量的合格率。 第二節(jié) 、 銑水槽 使用 01 塑鋁型材多功能銑床。工作氣壓 氣量 45L/刀規(guī)格 400 45頭轉(zhuǎn)速2800 轉(zhuǎn) / 銑水槽前一定要清楚漏水孔的數(shù)目、位置，弄清之后，先將要銑的型材放在托米架上正確位置，然后開始銑切，另外，在銑水槽時(shí)一定要注意水槽位置。在銑平開窗固定窗時(shí)，一定要根據(jù)窗型是內(nèi)平開，還是外平開，以及具體的安裝方法來確定水槽方向。每班應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行屑渣清理和導(dǎo)軸潤(rùn)滑。 第三節(jié) 、 開 V 型口 V 型切割鋸用于鋁合金型材 90 V 形槽的下料，適用于料寬 120 度 1800 公司使用的是 01 65V 型鋸，工作氣壓 氣量 80L/割深度 0，鋸片規(guī)格300*30，鋸片轉(zhuǎn)速 2800r/ 刀速度：無級(jí)調(diào)速。首先應(yīng)根據(jù) 24 V 口深度來調(diào)整升降臺(tái)緊定手柄，再搖動(dòng)至所需位置，夾緊手柄，同樣根據(jù) V 口位置來確定水平定位尺寸。 第四節(jié) 、 焊接 這是一道很重要的工作。使用 2+2） 130 3500 型鋁合金門窗四 角焊機(jī)。通過焊接，根據(jù)型材的特點(diǎn)，了解到影響焊接強(qiáng)度的主要因素是熔接溫度，夾緊壓力，加熱時(shí)間，保壓時(shí)間。焊溫過高，影響焊后表面，型材易分解產(chǎn)生有毒氣體；過低，易出現(xiàn)虛焊。夾緊力必須達(dá)到一定的壓力值，使型材斷面充分貼合，否則影響焊縫熔結(jié)強(qiáng)度。通過反處長(zhǎng)試驗(yàn)，確定最佳加熱時(shí)間，保壓時(shí)間。保壓時(shí)間根據(jù)前三個(gè)因素而定，達(dá)到合適的時(shí)間即可。不同的工藝條件下，按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試其焊角強(qiáng)度，選擇最佳工藝條件。這樣，確定焊接的工藝參數(shù)：焊接溫度 240 251，夾緊力 熱時(shí)間 20 30S，保壓時(shí)間 30 40S，這種參數(shù)下測(cè)試焊角強(qiáng)度最佳。在焊接中還應(yīng)及時(shí)檢查邊框垂直度、對(duì)角尺寸誤差等，如有不妥，應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊機(jī)。 第五節(jié) 、 角強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)機(jī) 第六節(jié) 用檢測(cè)鋁合金力學(xué)性能及測(cè)量門窗隅部位的斷裂強(qiáng)度，以便更好的控制焊接質(zhì)量。 第六節(jié) 、 清角縫 25 在清角采用 120 I、 90 型單面手提清角機(jī)和N、 W 內(nèi)外清角機(jī)，并配備專用空壓機(jī)，以提高工效及角縫清理質(zhì)量。該設(shè)備工作氣壓 氣量 25L/刀轉(zhuǎn)速 18000r/ 于焊朋中梃的鋁合金門窗，采用 120 I 型角縫清理機(jī)清角。 第七節(jié) 、 玻璃壓條切割鋸 使用 W 26 玻璃壓條鋸，工作氣壓 氣量 45L/片轉(zhuǎn)速 2800 轉(zhuǎn) / 工長(zhǎng)度范圍 120 1800切割玻璃壓條時(shí)，應(yīng)控制玻璃壓條下料尺寸在 內(nèi)。拐角處的安裝間隙控制在 內(nèi)。另外在切割較短的壓條時(shí)，由于不能利用定位尺寸直接定位測(cè)量，所以應(yīng)用鋼尺配合使用。 第八節(jié) 、 組裝 在給固定框、扇上橡皮條時(shí)，使用特制專用滾輪。在轉(zhuǎn)角處，應(yīng)適當(dāng)使橡皮條有效的嵌入凹槽中。還應(yīng)考慮橡皮條的收縮性， 適量留有一定余量。 在安裝鋁滑條時(shí)，應(yīng)先量準(zhǔn)尺寸，再下好鋁條，然后用尼龍錘輕輕將鋁滑條均勻地敲入槽中。 在安裝玻璃壓條時(shí)，本著先短后長(zhǎng)的安裝順序來安裝。為了防止敲碎玻璃，以及使框、扇轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)裂紋，敲擊時(shí)，應(yīng)用力適度。 26 在安裝五金件時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)確定五金件的位置及數(shù)目，不漏裝。最后，還應(yīng)再檢查一遍。 第三章 工藝監(jiān)督 根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)情況制定了產(chǎn)品工藝，工藝品操作規(guī)程，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化編制要求，工藝文件已齊全，能指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)與檢測(cè)。 設(shè)備的可靠性與工藝的合理性 檢測(cè)及設(shè)備 根據(jù) 3018 94 規(guī)定，對(duì)以下項(xiàng)目 檢測(cè)。 角強(qiáng)度，角強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)機(jī)檢測(cè)。 增強(qiáng)型鋼，卡尺檢測(cè)。 開關(guān)力，彈簧稱檢測(cè)。 尺寸，卷尺檢測(cè)。 裝配間隙，塞尺。 第四章 工藝素質(zhì)與檢驗(yàn)人員 對(duì)生產(chǎn)及產(chǎn)品檢測(cè)人員，采取應(yīng)知應(yīng)會(huì)和短期培訓(xùn)，現(xiàn)已能熟悉生產(chǎn)工藝要求，對(duì)設(shè)備的動(dòng)作熟悉且能正確操作生產(chǎn)設(shè)備，檢測(cè)人員能掌握產(chǎn)品的各項(xiàng)項(xiàng)目，熟練使用設(shè)備。 目前制訂的工藝規(guī)程、工藝裝備、檢測(cè)手段等，能夠正確指導(dǎo)生產(chǎn)，并且能夠生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。 第五章 鋁合金門窗安裝注意事項(xiàng) 27 1、鋁合金門窗制作材質(zhì)規(guī)格尺寸須符合規(guī)范要求，所有配件、五金均須得到業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可后方可采 用。 2、所有鋁合金門窗加工都要安排在專業(yè)廠家進(jìn)行。 3、鋁合金門窗安裝時(shí)，根據(jù)實(shí)際加工尺寸，在外墻面用經(jīng)緯儀打出窗框安裝邊線，并在各層窗口做好標(biāo)識(shí)，使上下層垂直，對(duì)誤差較大的窗框提前進(jìn)行修補(bǔ)。 4、鋁合金門窗安裝固定采用頂部及側(cè)部用塑料膨脹管間距 400固定，下部用鐵件射釘槍固定。嚴(yán)禁在磚砌體上使用射釘。 5、鋁合金門窗框未裝時(shí)不得打開塑料包裝，必須待窗口膩?zhàn)油瓿珊笤俅蜷_，以保證水泥漿不接觸鋁合金，免遭腐蝕。 6、外墻鋁合金門窗框四周必須與墻體抹灰層之間留有間隙，抹灰層不得直接覆蓋窗框，內(nèi)口用發(fā)泡劑塞口，確 保外框與洞口彈性連接，外口用水泥砂漿抹壓密實(shí)，窗框下口縫隙控制在 10口及兩側(cè)縫隙為 5 28 鋁木復(fù)合系列門窗生產(chǎn)加工工藝 1. 產(chǎn)品加工工藝流程 框和扇框木材加工方案一 木料銑型 打磨 噴漆 V 鋸截?cái)?銑執(zhí)手孔 碼釘合框抹膠 做防水涂臘 打掛件 安膠條 轉(zhuǎn)成窗 框和扇框木材加工方案二 木料銑型 V 鋸截?cái)?銑執(zhí)手孔 抹膠碼釘合框 打磨 噴漆 打掛件 安膠條 轉(zhuǎn)成窗 框木材加工 四面刨銑邊型 截?cái)?端銑 打磨 噴漆 安裝掛件 轉(zhuǎn)合框 木壓條木材加工 銑邊型 打磨 噴漆 截?cái)?轉(zhuǎn)成窗組 端部浸底封閉漆 安裝 樘及料木材加 工 銑邊型 截?cái)?打磨 噴漆 轉(zhuǎn)成窗 材準(zhǔn)備 鋁料截?cái)?沖、銑孔和槽 擠角合框 安膠條 打防水內(nèi)角膠 木鋁復(fù)合 扇安五金 轉(zhuǎn)成裝 成品庫 2加工過程 材經(jīng)面刨加工邊型 （ 1）選材標(biāo)準(zhǔn) ：同一根木材表面無明顯色差，曲線彎曲度符合技術(shù)要求。木材表面無裂紋、蟲蛀、節(jié)疤、腐朽等超標(biāo)缺陷。 29 （ 2）選材原則 ：根據(jù)產(chǎn)品的等級(jí)和油漆顏色的深淺，使得木材的紋理和色差與要求木材能協(xié) 調(diào)配合。一般原則如下： 2 ）木材只要求一面色差小和紋理好的指接材 3 ）油漆顏色較淺的對(duì)色差及紋理要求嚴(yán)格，否則嚴(yán)重影響外觀油色裝飾效果達(dá)不到要求 4 ）油漆顏色較深的對(duì)色差及紋理要求較低，白色、深（黑）色對(duì)色差基本無影響 5 ）散戶、出口單要求選用色差小，紋理好的 A 級(jí)料；工程單可適當(dāng)降低要求。 （ 3） 應(yīng)選用精度高的五軸或六軸四面刨加工木型材所需的邊型，按工藝要求精度進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn)。 1 ）加工每一品種木型材之前首先準(zhǔn)備所用的刀具。 2 ）確認(rèn)所要加工的木方條材原料。 3 ）首先用備好調(diào)試刀具 的木材料進(jìn)行刀具的試加工，按圖紙要求精度合格后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。 4 ）在生產(chǎn)過程中五至十支應(yīng)抽檢尺寸，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整刀具，以保證加工精度的一致性。 （ 3）設(shè)備配置：五軸或六軸四面刨一臺(tái) （ 4）配置人員： 白茬、底漆） 保持原材料幾何形狀 的前提下，用砂紙或砂光機(jī)打磨木材表面使之光滑平整，保證成品漆膜的質(zhì)量。 30 （ 1）打磨要求： ）保持原材料的幾何形狀。 ）框扇四角交接處不得殘留任何膠質(zhì)成分，交接處平面磨平光滑。白茬打磨：用 120#粗砂紙用力打磨，砂光機(jī)打不到 的地方，需用手仔細(xì)打到。 3）白茬嵌補(bǔ)： ）對(duì)于白茬上的蟲眼、釘孔、逆紋、凹坑、裂縫必須填補(bǔ)膩?zhàn)印?）膩?zhàn)痈稍锖笕杂?120#粗砂紙全部打平，表面不保有多余殘留。 4）第一遍底漆干燥后，換 180#砂紙打磨，不平處仍需填補(bǔ)膩?zhàn)?，干燥后打平。即使把底漆全部打掉，也要把底材打平?5）第二遍底漆打磨用 240#砂紙。 6）打磨機(jī)人手一臺(tái)，打磨案臺(tái)兩人一個(gè) 油漆： （ 1）噴漆 前準(zhǔn)備工作： 1 ）保持環(huán)境干凈、整潔，通風(fēng)良好 2 ）干燥室溫度 20 25 3 ） 相對(duì)濕度 50 70% 4 ）清理噴槍并檢查空壓是 否正常 5 ）調(diào)漆，用規(guī)定的過濾網(wǎng)過濾 （ 2）底漆浸（噴）涂： 1 ）將物件放入浸漆槽里，浸至 3 5 秒（翻轉(zhuǎn)兩次）。 2 ）如有特殊要求，個(gè)別可采用噴底漆工藝 ,堅(jiān)決杜絕擦漆現(xiàn)象。 31 （ 3）色漆噴涂（面漆噴涂）： 1 ）按圖樣規(guī)定的“色號(hào)”和“色板”噴色漆，先用噴槍噴氣除掉產(chǎn)品表面灰塵，然后噴涂。 2）均勻噴涂框扇壓條，顏色要與色板保持一致，不能有漏漆和色差。 2 ）油漆表面不能起桔皮、小點(diǎn)兒、流掛等現(xiàn)象。 3 ）噴漆濃度要均勻，且與噴涂件保持距離 250 300平方米噴涂大約 100 200 ）漆膜厚度應(yīng)控制在：濕膜 275 300 微米，干膜 100 150 微米。 （ 4）檢漆： 面漆結(jié)束后，對(duì)發(fā)現(xiàn)的漆面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，點(diǎn)漆，補(bǔ)漆或返工褪色重新噴漆，保證每樘窗的漆面百分之百達(dá)到質(zhì)量要求。 （ 5）漆膜質(zhì)量要求： 1 ）手感光滑平整無流掛、桔皮、亮點(diǎn)、色差等缺陷 2 ）透明良好，表面無雜質(zhì)成分 3 ）側(cè)面看不到任何修補(bǔ)的痕跡（如膩?zhàn)印⒛z水點(diǎn)兒、小坑、劃痕） 4 ）無任何打磨缺陷 (6）配置設(shè)備 ： 工位各一臺(tái)； 把。 （ 7）配置人員： 人； 人； 人。 木料加工 規(guī)木型材加工 （）木材鋸斷 32 ）根據(jù)圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書，到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)的木型材注意材料顏色和規(guī)格； ）把當(dāng)日的計(jì)劃全部錄入電腦中，進(jìn)行材料優(yōu)化； ）根據(jù)優(yōu)化后的材料單在木材專用雙頭截鋸上進(jìn)行加工； ）吹掃木屑，逐根裝飾面相對(duì)碼放，不得抽拉，按要求做好標(biāo)識(shí)。 ）配置設(shè)備：專用木型材 V 口鋸（ 45 度角截?cái)噤彛﹥膳_(tái)；配置人員： 人；普工 4 人。 （）銑執(zhí)手孔 ）根據(jù)圖紙和工藝卡，在扇梃專用鉆執(zhí)手孔機(jī)上加工執(zhí)手孔，裝飾面相對(duì)逐根碼放。 ）配置設(shè)備：專用執(zhí)手孔鉆銑床。配置人員：主機(jī)手 1 人。 （）組角合框 ）按標(biāo)識(shí)選一組框木才或扇木材，放到擠角設(shè)備案臺(tái)上，在每一對(duì)接角部涂木才粘接膠，輕敲角部，不允許有高低差；在碼釘機(jī)上壓合組角； ）組角后的對(duì)角處用防水蠟（顏色與木料接近）密封縫隙，碼釘破損槽均用蠟封閉不露碼釘為止； ）安裝膠條：扇框安裝膠條， 45角部用三元乙丙膠粘接。 ）掛件間距不大于 180 件距端部 80轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針，硬木用 6 的螺釘連接，軟木用 4*16 的螺釘連接，掛件與木材接觸面無縫隙。 33 （） 配置設(shè)備： A. 碼釘機(jī) 1 臺(tái)； 個(gè)。配置人員：主機(jī)手人，普工 3 人。 形木型材加工 ( 1 )木材加工 ）根據(jù)圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書，到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)的拼接異形木材備板 ,注意材料顏色和邊型； ）按加工的木型材異形邊型領(lǐng)取對(duì)應(yīng)的刀具； 3）依異形尺寸及設(shè)計(jì)制作銑邊型模板備用； 4）用壓刨將木板加工到所需厚度 (公差 5 ）畫好加工的圓弧后用帶鋸機(jī)加工成弧形，按成品寬度尺寸加 5推臺(tái)鋸或單頭鋸對(duì)異形木材進(jìn)行精截加工 ,銑指后拼接（或先銑邊型后拼接）。 6 ）通過立 銑 (單軸或雙軸 )進(jìn)行所需邊型的車銑加工（或先拼接后再銑邊型）。 7 ）用鏤銑機(jī)銑寬度面上的槽 8 ）轉(zhuǎn)打磨噴漆同上 款 9）配置設(shè)備：推臺(tái)鋸一臺(tái)、截?cái)噤徱慌_(tái)，單軸立銑一臺(tái)、雙軸立銑一臺(tái)、壓刨一臺(tái)、帶鋸機(jī)一臺(tái)、鏤銑機(jī)大小各一臺(tái)；配置人員： 人；普工（優(yōu)選木工） 2。 鋁料加工 規(guī)鋁型材加工 （）鋁材鋸斷 34 ）根據(jù)圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書，到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)的的鋁料，注意材料顏色和批號(hào)（以同批為準(zhǔn)）； ）把當(dāng)日的計(jì)劃全部錄入電腦中，進(jìn)行材料優(yōu)化。 ）根據(jù)優(yōu)化后的 材料單在數(shù)顯雙頭截鋸上進(jìn)行加工。 ）吹掃鋁屑，逐根碼放，杜絕抽拉。 ）配置設(shè)備：數(shù)控雙頭截面鋸兩臺(tái)；配置人員： 人；普工 4 人。 （）沖銑孔、槽 ）根據(jù)圖紙和工藝卡，在仿形銑設(shè)備（或沖模上加工排水孔、槽。 ）中橫、中豎的端頭加工； ）吹掃鋁屑，逐根碼放，。 ）配置設(shè)備： 銑床； 置人員：主機(jī)手 2 人；普工 4 人。 （）擠角合框 ）鋁材端頭去掉毛刺，涂端面膠，先確認(rèn)工藝孔、排水孔加工已經(jīng)完成。 ）腔體里注入強(qiáng)度膠，插入角碼。 ）抬放到擠角設(shè)備案臺(tái) 上，輕敲角部，不允許有高低差。 ）操作設(shè)備，角部壓合，安裝縫隙小于 0.1 低差小于 ）抬至案臺(tái)擦凈殘留膠后陳放 3 小時(shí)以上； ）陳放后接中框，按分格圖紙要求連接中框，對(duì)接縫隙小于 . 3 ）安裝膠條 35 1 ）框、扇安裝膠條， 45角部用三元乙丙膠粘接安膠條膠條膠條平整、對(duì)角對(duì)齊無疊壓現(xiàn)象、膠條點(diǎn)膠后無殘膠，不允許拉伸膠條安裝不允許拉伸需有 1020留量，主密封膠條下側(cè)轉(zhuǎn)角處切直角，與膠角對(duì)接，對(duì)接處用 495 類專用快膠粘接。 2 ）有膠角的膠條安裝時(shí)先安裝膠角，然后再按所 需長(zhǎng)度加 10膠角對(duì)接后用 495 類專用膠粘接。 3 ）配置設(shè)備： 臺(tái)；配置人員： 人； 異形鋁型材加工 ）根據(jù)圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書，到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)的的鋁料，注意材料顏色和邊型； ）根據(jù)優(yōu)化后的型材在雙頭截鋸 9 或單頭鋸上進(jìn)行截?cái)嗉庸ぃL(zhǎng)度取理論數(shù)值加 500 ）按圖紙標(biāo)注先放圓弧大樣，在彎弧機(jī)上彎取所需的圓弧后與放的大樣校對(duì)（公差 3實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定數(shù)值），或用半徑測(cè)試儀測(cè)量； ）與異形木材一起轉(zhuǎn)入精截合框組 ）配置 設(shè)備：彎弧機(jī)一臺(tái)（配一個(gè)測(cè)弧半徑儀器）；配置人員： 人；普工 1 人。 規(guī)窗合框 1、在鋁框和木框復(fù)合之前，按工藝要求先固定五金件襯板。 2、扇料要確認(rèn)執(zhí)手側(cè)，同時(shí)執(zhí)手位置應(yīng)固定五金墊板。 36 3、制作一個(gè)專用使掛件旋轉(zhuǎn)到位的工具。 4、按照工藝卡將掛件要旋轉(zhuǎn)到垂直位置，鋁木復(fù)合后內(nèi)口應(yīng)在一個(gè)平面上，相差不得超過 5、避免在鋁框和木框復(fù)合過程中劃碰傷鋁材或木材表面。 形窗鋁木合框及裝木壓條 1）按加工圖要求精截彎弧后的鋁材 ，按加工圖中標(biāo)注，測(cè)量好相關(guān)尺寸無誤后畫好線，再進(jìn)行截?cái)唷?2）弧開部分與直邊部分配合下料，試對(duì)接檢測(cè)無誤后進(jìn)行組框。然后安裝膠條，小半徑膠條口變形的框，玻璃外側(cè)需執(zhí)行打膠工藝。 3）木材加工與鋁材相對(duì)照下料，同樣按圖紙及實(shí)物畫線確定無誤后截?cái)嗄静?，與鋁材試組裝后再進(jìn)行組角碼釘做業(yè)。 4）組好的木框碼釘及對(duì)接處用防水臘做密封防水處理。 5）鋁木合框工序注意掛件要旋轉(zhuǎn)到重直的位置。 6）安裝玻璃，異形鋁壓條在半徑超小時(shí) 可以分?jǐn)喟惭b。 7）異形木壓條對(duì)接處需用單頭鋸精截，對(duì)接處應(yīng)平整美觀，對(duì)接端部用底漆做封閉處理。 8）安裝玻璃內(nèi)側(cè)膠條（部分需要打玻璃外側(cè)密封膠），然后清浩檢驗(yàn)，貼標(biāo)識(shí)入庫。 、 成裝工藝過程 準(zhǔn)備工作 安裝扇五金 安裝框五金 安裝中空玻璃 安壓條、膠條 調(diào)試 品質(zhì)檢驗(yàn) 成品包裝標(biāo)識(shí)品質(zhì)檢驗(yàn) 入庫 4. 成裝工藝過程說明 37 （ 1）準(zhǔn)備工作： 1 ）對(duì)照?qǐng)D紙確認(rèn)所要成裝窗的尺寸、開啟方向及上下位置是否正確。 2 ）準(zhǔn)備好相應(yīng)的成裝工具模具和測(cè)量的工具。 3 ）領(lǐng)五金件，籌備工具器具及檢查中空玻璃、玻璃墊片 等配件是否齊全。 4 ）領(lǐng)框、扇及玻璃、壓條等，看顏色是否與要求一致，如有色差及缺陷，應(yīng)退回返修。 （ 2）安裝扇五金： 1 ）對(duì)照?qǐng)D紙并按五金料單準(zhǔn)備好相應(yīng)五金件。 2 ）將待裝扇固定于五金案臺(tái)上并將殘留在安裝槽內(nèi)的組角膠清理干凈。 3 ）先裝扇角部五金（扇鉸鏈、扇轉(zhuǎn)角）和中轉(zhuǎn)軸，用壁紙刀將與扇鉸鏈相接觸的扇膠條沿厚度方向切去 4 毫米后再安裝扇鉸鏈，最后裝傳動(dòng)桿。 （ 3）安裝框五金： 1 ）對(duì)照?qǐng)D紙確認(rèn)開啟扇的正確位置和開啟方向，選擇按框鉸鏈（或選擇正確的模具）在邊框上鉆鉸鏈螺釘孔。 2 ）用螺釘將上下鉸鏈座 固定在相應(yīng)位置上。 3 ）將已裝好五金的框扇裝配在一起，并用執(zhí)手將扇鎖緊。 （ 4） 1 ）按圖紙、下料單將玻璃、鋁壓條、木壓條、膠條準(zhǔn)備好，并將玻璃周邊的殘膠清理干凈。 38 2 ）檢查框口處膠條必須符合要求，并在規(guī)定位置打膠放置墊片，將玻璃放入框口并塞緊墊片。 3 ）放入鋁壓條，在鋁壓條和玻璃間放入相當(dāng)厚度的玻璃墊片，并將木壓條內(nèi)襯膠條扣鑲在鋁壓條規(guī)定位置上，鋁壓條為 45 度對(duì)接，用玻璃膠堵縫（或用角部對(duì)接件）。 4 ） 驗(yàn)?zāi)緣簵l： 壓條 45 度角對(duì)接的縫隙是木窗外觀質(zhì)量的重要一項(xiàng)，圖紙給出的壓條尺寸和 實(shí)際安裝尺寸往往有誤差，為消除壓條尺寸誤差，按照每樘窗口實(shí)際尺寸下壓條，并標(biāo)注生產(chǎn)編號(hào)及尺寸，安裝木壓條前 要用底漆進(jìn)行端頭封閉， （木壓條下料工與成窗實(shí)測(cè)掌握一定規(guī)律后，最好按理論下料，這樣能提高生產(chǎn)效率）。 5 ）木壓條如稍長(zhǎng)用單頭鋸進(jìn)行精截，精截后要用底漆進(jìn)行端頭封閉。將木壓條扣鑲在鋁壓條上，要求對(duì)角縫隙嚴(yán)密符合要求。 6 ）用膠條剪將玻璃內(nèi)膠條按木壓條內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度加上 10 20斷（兩端剪成 45 度角），將剪好的膠條塞入鋁壓條和玻璃之間（同時(shí)取下玻璃墊片），對(duì)角縫應(yīng) 90 度角粘接，接角處整齊無縫隙視覺應(yīng)美觀 一致。 （ 5）調(diào)試和安裝固定件： 1 ）安裝完畢后，要豎起來 (或放到專用五金調(diào)試臺(tái)上 )進(jìn)行調(diào)試，將待調(diào)試窗體固定在調(diào)整案臺(tái)上，用執(zhí)手螺絲固定，調(diào)整執(zhí)手，將扇反復(fù)開啟，觀察平開、傾開功能是否正常 2 ）根據(jù)不同開啟方式及圖紙要求調(diào)整五金件調(diào)整點(diǎn) 3 ）保證搭接尺寸與圖紙要求一致，鎖塊、鎖點(diǎn)與鎖片位置相對(duì)應(yīng) 39 4 ）開啟、關(guān)閉不相刮，框與扇都沒有摩擦聲 5 ）執(zhí)手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無滯澀，無五金件磕碰現(xiàn)象，各個(gè)框扇之間縫隙均勻整齊美觀 6 ）框口內(nèi)的鋁屑用氣槍吹干凈后，把扇鎖緊并將窗體抬到成裝案臺(tái)上； 7 ）沿邊框四周按 規(guī)定距離裝上符合規(guī)定規(guī)格的固定鐵。 （ 6） 1 ）用相應(yīng)清潔劑將窗體內(nèi)外側(cè)玻璃、木材及膠條表面擦干凈； 2 ）窗體外側(cè)鋁材表面帖上保護(hù)膜。