一五一集團(tuán)同興煤礦設(shè)備選型（刮板輸送設(shè)備）二零一五年二月目錄一、刮板輸送機(jī)的選型11、刮板輸送機(jī)的槽寬12、刮板輸送機(jī)的功率23、刮板鏈的選用3二、轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備選型4三、設(shè)備參數(shù)41、SGZ764/400型刮板輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)42、SZZ764/200型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)主要技術(shù)參數(shù)53、PLM1000型輪式破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)74、ZZ800型轉(zhuǎn)載機(jī)自移系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)85、MZ1000型皮帶機(jī)自移機(jī)尾主要技術(shù)參數(shù)8四、設(shè)備特點(diǎn)91、刮板輸送機(jī)92、刮板轉(zhuǎn)載機(jī)103、輪式破碎機(jī)114、皮帶機(jī)自移機(jī)尾125、轉(zhuǎn)載機(jī)自移系統(tǒng)13五、復(fù)合中部槽介紹141、復(fù)合中部槽簡(jiǎn)介142、復(fù)合中部槽主要特點(diǎn)143、764復(fù)合中部槽主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)164、復(fù)合中部槽性價(jià)比17六、730與764刮板機(jī)對(duì)比18鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司技術(shù)文件一、刮板輸送機(jī)的選型1、刮板輸送機(jī)的槽寬通過(guò)與礦方相關(guān)人員的交流，了解到同興煤礦下一個(gè)工作面的基本情況如下：年產(chǎn)不低于1Mt，工作面長(zhǎng)150m，工作面傾角1015，煤層厚度1.52.5m，平均2m，工作時(shí)間為“三八制”。按照刮板輸送機(jī)的選型公式計(jì)算，計(jì)算結(jié)果如下：項(xiàng)目公式結(jié)果工作面循環(huán)產(chǎn)量Q1(t)Q1=BHLC319.2采煤機(jī)截深B（m）B0.8工作面煤層平均厚度H（m）H2工作面長(zhǎng)度L（m）L150煤層容重（t/m）1.4工作面回收率C0.95日循環(huán)個(gè)數(shù)N（EA）即割煤刀數(shù)NQ/Q1（向上圓整）11日要求生產(chǎn)量Q（t）Q=10e+6Q0/T3333.333年要求生產(chǎn)量Q0（Mt）Q01年生產(chǎn)天數(shù)T（d）T300需求采煤機(jī)平均割煤速度Vc（m/min）Vc=N(L-L1)/(60ct-Nt1)3.345499采煤機(jī)斜切進(jìn)刀長(zhǎng)度L1（m）L125開(kāi)機(jī)率cc0.6日工作時(shí)間t（h）t16滾筒換向斜切進(jìn)刀時(shí)間t1（min）t115采煤機(jī)最大割煤速度Vmax（m/min）Vmax=KcVc4.516423采煤機(jī)割煤速度不均衡系數(shù)KcKc（服從正態(tài)分布）1.35采煤機(jī)理論最大生產(chǎn)率Qmax（t/h）Qmax=60BHVmax607.0073采煤機(jī)功率P（kW）P=KQmax546.3066能耗系數(shù)KK=0.60.90.9采煤機(jī)平均落煤能力Qm（t/h）Qm=60BHVc449.635輸送機(jī)運(yùn)輸能力Qq（t/h）Qq=KcKhKvKyQm771.2028采煤機(jī)割煤高度不均勻系數(shù)KhKh1.1采煤機(jī)與輸送機(jī)同向修正系數(shù)KyKv1.05運(yùn)輸方向與傾角系數(shù)KyKy1.1通過(guò)計(jì)算得出，在滿足年產(chǎn)量不少于1Mt的要求下，刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸能力不低于771t/h，730刮板機(jī)的運(yùn)輸能力為700t/h，764刮板機(jī)的運(yùn)輸能力800t/h，因此：刮板輸送機(jī)的槽寬應(yīng)不低于764（槽內(nèi)寬722m），764系列能滿足年產(chǎn)11.2Mt的要求。2、刮板輸送機(jī)的功率刮板輸送機(jī)的槽寬為764（槽內(nèi)寬722mm），通常運(yùn)量為800t/h，鏈速1.0m/s，鏈條30108-C（18.0kg/m）。結(jié)合工作面的情況，通過(guò)計(jì)算得出在不同工作面傾角和不同長(zhǎng)度時(shí)，刮板輸送機(jī)實(shí)際消耗的功率。工作面傾角()，負(fù)值代表下運(yùn)，正值代表上運(yùn)-15-10-5051015刮板輸送機(jī)長(zhǎng)度(m)140160.95199.28236.1271.12304.08334.72362.81145166.7206.4244.53280.8314.93346.67375.77150172.44213.52252.96290.48325.79358.63388.73155178.19220.63261.39300.17336.65370.58401.69160183.94227.75269.83309.85347.51382.53414.64工作面煤壁凈長(zhǎng)150m，配套下來(lái)，通常輸送機(jī)的長(zhǎng)度在153m左右，考慮該區(qū)域的地質(zhì)條件較為復(fù)雜，考慮上運(yùn)的情況，因此選擇刮板輸送機(jī)的功率為400kW，機(jī)頭尾各布置一個(gè)動(dòng)力部，單動(dòng)力部的功率為200kW。所以：該刮板輸送機(jī)的裝機(jī)功率為400kW，刮板機(jī)型號(hào)為SGZ764/400。3、刮板鏈的選用在計(jì)算刮板輸送機(jī)功率的時(shí)候，假定的鏈條規(guī)格為30108-C，也是764刮板機(jī)上常用配置。2692-C的鏈條也能應(yīng)用在764上，但一般不選用?，F(xiàn)將兩種鏈條的性能及安全系數(shù)做一對(duì)比。刮板輸送機(jī)鏈條的安全系數(shù)按照國(guó)際通用的計(jì)算方法進(jìn)行驗(yàn)算，鏈條的安全系數(shù)n1.2。項(xiàng)目30108-C2692-C重量（kg/m）18.013.7破斷力（kN）1130850適用刮板機(jī)槽寬（mm）730、764630、730適用最大功率（kW）630400主要驗(yàn)算公式 ，Sd鏈條的破斷負(fù)荷V刮板鏈速K鏈條的拉出系數(shù)傳遞效率P鏈鏈條傳遞的功率P輸送機(jī)需要傳遞最大功率n鏈條安全系數(shù)，要求1.2鏈條傳遞的功率P鏈（kW）841515傳遞400kW安全系數(shù)2.11.28傳遞630kW安全系數(shù)1.33/本套刮板機(jī)初步選用2200kW的動(dòng)力配置，通過(guò)上述計(jì)算對(duì)比可知，2692-C和30108-C圓環(huán)鏈均能滿足，但2692-C的安全系數(shù)相對(duì)較低?？紤]煤層賦存條件復(fù)雜，夾矸或局部全巖會(huì)加劇圓環(huán)鏈的磨損，因此：推薦選用30108-C圓環(huán)鏈及配套刮板組件。二、轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備選型根據(jù)刮板輸送設(shè)備的配套關(guān)系，結(jié)合工作面實(shí)際條件，推薦以下設(shè)備與SGZ764/400型刮板輸送機(jī)配套。序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)備注1刮板轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ764/200長(zhǎng)度約40m2輪式破碎機(jī)PLM1000110kW，選配3轉(zhuǎn)載機(jī)自移ZZ800選配4皮帶機(jī)自移機(jī)尾MZ1000選配三、設(shè)備參數(shù)通過(guò)對(duì)礦方的地質(zhì)條件、煤層賦存情況等資料的了解，建議刮板機(jī)選擇稍高的配置，現(xiàn)將推薦的兩種方案的技術(shù)參數(shù)介紹如下。1、SGZ764/400型刮板輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)備注方案一方案二1裝機(jī)功率(kW)22002出廠長(zhǎng)度(m)160按實(shí)際定貨3輸送量(t/h)8004適應(yīng)的工作面傾角()155中部槽結(jié)構(gòu)型式整體鑄焊封底結(jié)構(gòu)復(fù)合中部槽啞鈴銷連接規(guī)格(mm)15007222901500722295中板厚底(mm)40(NM360)43(復(fù)合中板)封底板厚度(mm)25(NM360)25(NM360)垂直/水平彎曲()3/16刮板鏈型式中雙鏈刮板鏈速(m/s)1.0刮板間距(mm)10810=1080圓環(huán)鏈規(guī)格(mm)30108-C鏈條破斷負(fù)荷(kN)11307減速器型式圓錐圓柱行星圓錐圓柱型號(hào)JS200B太重MS3H70DC(SEW)額定功率(kW)200冷卻型式水冷潤(rùn)滑型式浸油、飛濺潤(rùn)滑8電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBSD-200/100-4/8撫順/西北額定電壓(V)1140頻率50Hz額定功率(kW)200/100冷卻方式水冷9其他聯(lián)軸節(jié)型式彈性盤聯(lián)軸器緊鏈方式閘盤緊鏈伸縮機(jī)尾無(wú)有（伸縮量300）卸載方式端卸式牽引方式鑄造齒軌節(jié)距126mm2、SZZ764/200型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)備注1裝機(jī)功率(kW)2002出廠長(zhǎng)度(m)40含破碎機(jī)長(zhǎng)度3輸送量(t/h)10004爬坡角度()105中部槽懸空段規(guī)格(mm)1500722633螺栓連接落地段規(guī)格(mm) 1750722894啞鈴銷連接中板厚度(mm)40材質(zhì)NM360封底板厚度(mm)25材質(zhì)NM3606刮板鏈型式中雙鏈刮板鏈速(m/s)1.46刮板間距(mm)1088=864圓環(huán)鏈規(guī)格(mm)30108-C鏈條破斷負(fù)荷(kN)11307減速器型式圓錐圓柱SEW型號(hào)MS3H70DC速比25.5275:1額定功率(kW)200冷卻型式水冷潤(rùn)滑型式飛濺、浸油潤(rùn)滑8電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBSD-200/100-4/8撫順/西北額定電壓(V)1140頻率50Hz額定功率(kW)200/100冷卻方式水冷9其他聯(lián)軸節(jié)型式彈性盤聯(lián)軸器緊鏈方式閘盤緊鏈+伸縮機(jī)頭機(jī)頭伸縮量(mm)200配套轉(zhuǎn)載機(jī)自移系統(tǒng)ZZ800配套皮帶機(jī)自移機(jī)尾MZ10003、PLM1000型輪式破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)備注1裝機(jī)功率(kW)1102破碎能力(t/h)10003入口尺寸HW (mm) 7609004刀齒頂圓線速度(m/s)22.65破碎粒度(mm)300以下液壓調(diào)高6破碎刀齒數(shù)量47驅(qū)動(dòng)部型式電動(dòng)機(jī)+皮帶+大皮帶輪8電動(dòng)機(jī)型號(hào)KBY550-110A撫順電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)1475額定電壓(V)1140/660頻率50Hz額定功率(kW)110冷卻方式風(fēng)冷9減速部分型式皮帶傳動(dòng)聯(lián)組窄V帶型號(hào)額定功率(kW)減速比3.15:1冷卻型式潤(rùn)滑型式10滅塵系統(tǒng)型式噴霧滅塵水量20L/min水壓(MPa)6滅塵效果多圓錐交叉噴霧4、ZZ800型轉(zhuǎn)載機(jī)自移系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)備注1自移行程(mm)8002抬高行程(mm)2603工作介質(zhì)乳化液4額定工作壓力(MPa)31.55控制方式手動(dòng)集中控制6推移缸額定推力(kN)6332個(gè)額定拉力(kN)360推移缸行程(mm)9507抬高缸額定推力(kN)4858個(gè)額定拉力(kN)306抬高缸行程(mm)2835、MZ1000型皮帶機(jī)自移機(jī)尾主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)備注1適應(yīng)皮帶寬度(mm)10002推移行程(mm)26203抬高行程(mm)2204側(cè)移行程(mm)1755工作介質(zhì)乳化液6額定工作壓力(MPa)31.57推移缸額定推力(kN)6332個(gè)額定拉力(kN)360推移缸行程(mm)27008抬高缸額定推力(kN)3864個(gè)額定拉力(kN)208抬高缸行程(mm)2209側(cè)移缸額定推力(kN)2474個(gè)額定推力(kN)126側(cè)移缸行程(mm)175四、設(shè)備特點(diǎn)1、刮板輸送機(jī) 機(jī)頭l 機(jī)頭架采用前開(kāi)口、箱式對(duì)稱結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、剛性好，可滿足不同側(cè)安裝傳動(dòng)裝置的需要。l 前開(kāi)口的圓弧頂端靠?jī)蓚?cè)立板處設(shè)有鏈輪軸組的輔助支承，以縮小鏈輪軸組的支撐跨距，提高鏈輪軸組的強(qiáng)度和剛性。l 前開(kāi)口式機(jī)頭架可在不拆除減速器的情況下，方便拆裝鏈輪軸組。l 機(jī)頭架尾端通過(guò)定位榫頭和四個(gè)啞鈴銷與過(guò)渡槽聯(lián)接，既可適應(yīng)工作面彎曲的需要，又解決了因彎曲造成的側(cè)向力過(guò)大問(wèn)題。 鏈輪軸組l 鏈輪采用高級(jí)合金鋼鍛造毛坯，數(shù)控加工成型，與鏈條的嚙合精度高，使用壽命長(zhǎng)。l 鏈齒采用短齒收弧結(jié)構(gòu)，鏈窩及齒形較標(biāo)準(zhǔn)要求更合理，鏈窩表面火焰淬火，硬度HRC50，淬硬層厚度12mm，且分布均勻。l 鏈輪與軸采用花鍵連接，提高了其連接的可靠性和維護(hù)的方便性。l 鏈輪軸組與減速器采用花鍵連接，不但精度高，壽命長(zhǎng)，而且安全可靠。l 軸組潤(rùn)滑方式采用遠(yuǎn)程外掛大儲(chǔ)油箱稀油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)便、潤(rùn)滑可靠。 中部槽l 中板、底板選用高強(qiáng)度耐磨材料NM360，使用壽命長(zhǎng)。l 鏟板、擋板槽幫合金鋼鑄造，啞鈴銷座的破斷強(qiáng)度為啞鈴銷的2倍以上，在突發(fā)外力作用下，只損壞啞鈴銷。l 中部槽連接部位優(yōu)化設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制了中部槽槽間水平彎曲、垂直彎曲角度，改善了采煤機(jī)的運(yùn)行條件。l 槽間聯(lián)接啞鈴銷破斷強(qiáng)度大于3000kN。l 優(yōu)化前部輸送機(jī)牽引銷軌與銷軌座的結(jié)構(gòu)，調(diào)整受力部位，確保推移彎曲時(shí)的受力最小，節(jié)距變化在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，使采煤機(jī)嚙合合理和運(yùn)行平穩(wěn)。l 每10節(jié)中部槽布置1節(jié)開(kāi)天窗中部槽，方便維護(hù)底鏈。 過(guò)渡槽l 過(guò)渡槽的中板與槽幫上沿設(shè)計(jì)為大圓弧曲線型，使刮板鏈在中部槽與機(jī)頭架之間平穩(wěn)運(yùn)行。l 過(guò)渡槽中板采用高強(qiáng)度耐磨鋼材加工折彎成形，使過(guò)渡槽的使用壽命較普通材料的過(guò)渡槽增加一倍以上。2、刮板轉(zhuǎn)載機(jī) 機(jī)頭l 機(jī)頭架采用前開(kāi)口、箱式對(duì)稱結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、剛性好，可在任意側(cè)安裝傳動(dòng)裝置。l 前開(kāi)口式機(jī)頭架可在不拆除減速器的情況下，方便拆裝鏈輪軸組。l 采用液壓伸縮結(jié)構(gòu)，將液壓缸與定位排孔平行布置，減小了機(jī)頭長(zhǎng)度。l 伸縮槽集過(guò)渡、聯(lián)接及調(diào)節(jié)功能于一體，由于其所處位置，結(jié)構(gòu)緊湊，能完成中部槽向機(jī)頭部的過(guò)渡。l 當(dāng)鏈條產(chǎn)生較小松弛后，利用其兩側(cè)調(diào)節(jié)油缸，隨時(shí)調(diào)整鏈條張緊程度，保證鏈條張緊適度，每次調(diào)節(jié)量為10mm，可進(jìn)行多次，機(jī)頭伸縮量為200mm。l 機(jī)頭兩側(cè)分別布置動(dòng)力部和配重塊，防止轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭因重力分別不均產(chǎn)生偏沉。 溜槽l 整機(jī)采用箱式結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、剛性好，可靠性高。l 懸空段中部槽采用剛性連接，槽間有50定位銷及M30螺栓聯(lián)接。l 落地段中部槽采用柔性連接，槽間裝有啞鈴銷，并有聯(lián)接板、搭接板；以適應(yīng)工作面底板起伏不平狀況。l 開(kāi)天窗中部槽采用開(kāi)抽屜式，設(shè)有側(cè)抽活中板，可在任一側(cè)觀察底鏈，間隔安裝于懸空段及落地段中部槽間。3、輪式破碎機(jī)l 整機(jī)破碎能力大、強(qiáng)度高、剛性好，使用安全可靠，能連續(xù)破碎大塊煤及矸石。l 傳動(dòng)裝置采用電機(jī)+皮帶輪驅(qū)動(dòng)形式，傳動(dòng)效率高，可以防止沖擊，實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。l 破碎粒度調(diào)節(jié)采用手壓泵千斤頂楔塊結(jié)構(gòu)，在不拆除破碎箱和不使用外部起重設(shè)備的情況下進(jìn)行調(diào)節(jié)作業(yè)，操作簡(jiǎn)單，省力省時(shí)，安全可靠。l 破碎機(jī)設(shè)有內(nèi)噴霧防塵裝置，防塵效果好。4、皮帶機(jī)自移機(jī)尾l 該皮帶機(jī)自移機(jī)尾用于工作面順槽轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶機(jī)機(jī)尾的快速推移和正確搭接。l 具有皮帶跑偏調(diào)整、轉(zhuǎn)載機(jī)推移方向校直和自行前移等功能，保證順槽運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載的暢通，輸送設(shè)備良好的銜接。l 皮帶自移機(jī)尾是利用摩擦力與轉(zhuǎn)載機(jī)互為支點(diǎn)，邁步自移。適用于三刀一推的作業(yè)方式。5、轉(zhuǎn)載機(jī)自移系統(tǒng)l 該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工作面順槽轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的快速推移，滿足工作面高進(jìn)度、快推進(jìn)的需要。l 系統(tǒng)設(shè)置了4組抬高缸和1組自移缸，利用摩擦力與轉(zhuǎn)載機(jī)互為支點(diǎn)邁步自移，適用于一刀一推的作業(yè)方式。五、復(fù)合中部槽介紹1、復(fù)合中部槽簡(jiǎn)介復(fù)合中部槽是我公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利產(chǎn)品，是在傳統(tǒng)鑄焊結(jié)構(gòu)中部槽基礎(chǔ)上自主研發(fā)的一種新型式中部槽，該型式中部槽具有強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、維護(hù)成本低等顯著優(yōu)點(diǎn)，是未來(lái)刮板輸送機(jī)中部槽發(fā)展的必然趨勢(shì)。目前我公司生產(chǎn)的1000系列復(fù)合中部槽、800系列的復(fù)合中部槽已在內(nèi)蒙古蒙泰不連溝煤業(yè)、山東臨礦集團(tuán)王樓煤礦等礦企得到成功應(yīng)用，并得到了用戶的好評(píng)及認(rèn)可。一般中部槽 復(fù)合中部槽2、復(fù)合中部槽主要特點(diǎn)鏟板槽幫上中板下中板底板鏟面覆板擋板槽幫齒軌座復(fù)合中部槽主要結(jié)構(gòu)1）中板采用復(fù)合技術(shù)l 中板為上下兩層，與較一般中部槽相比中板總厚度增加；l 上中板采用耐磨板材，磨損后可更換；l 下中板為高強(qiáng)度板，保證中部槽整體強(qiáng)度2）鏟煤板采用復(fù)合技術(shù) l 鏟板槽幫鏟面覆板，覆板硬度HB360以上；l 普通中部槽的鏟板槽板材質(zhì)為ZG30SiMn，調(diào)制處理后硬度HB240280。3）中部槽強(qiáng)度高，中板焊縫不受磨損。l 一般中部槽的強(qiáng)度隨著磨損下降很快；l 復(fù)合中部槽的上中板及焊縫承受磨損，下中板及焊縫不受磨損，所以中部槽磨損后強(qiáng)度高于一般中部槽。一般中部槽的中板焊接復(fù)合中部槽的中板焊接4）維護(hù)成本低，維修效果好。l 一般中部槽的修復(fù)方法是堆焊，修復(fù)變形大，空載功率高；l 復(fù)合中部槽磨損到達(dá)一定程度后，只需要將磨損的零件更換成新的零件即可，更換簡(jiǎn)單，而且與全新的中部槽相當(dāng)。3、764復(fù)合中部槽主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù) l 結(jié)構(gòu)形式： 復(fù)合中部槽l 外形尺寸(LWH mm)： 1500722（槽內(nèi)寬）295l 連接方式： 啞鈴銷l 連接處垂直方向可彎曲角度（） 3l 連接處水平方向可彎曲角度（) 1l 中板厚度(mm)： 43復(fù)合中板l 底板厚度(mm)： 25（