中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程3746風(fēng)凈化和勞動管理等安全衛(wèi)生的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉛冶煉行業(yè)的熔鉛作業(yè)，鉛鹽生產(chǎn)，鉛蓄電池生產(chǎn)。印刷行業(yè)的熔鉛作業(yè)；車輛掛瓦；電纜行業(yè)的熔鉛、壓鉛作業(yè)及其他行業(yè)的熔鉛作業(yè)。2引用標(biāo)準(zhǔn)6工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)9采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)所指的鉛是指純鉛以及含鉛10以上的合金和化合物。指鉛的熔化作業(yè)及與此有關(guān)的作業(yè)。車間在廠區(qū)的位置應(yīng)按6的規(guī)定執(zhí)行須設(shè)置自然通風(fēng)換氣設(shè)施。錠的熔鉛鍋及其澆鑄口應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。熔液溫度不得超過“熔鉛鍋和澆鑄口旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。.，制粉車間與其他車間隔離，該車間設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。片、灌粉車間地面應(yīng)便于清洗或回收熔液表面應(yīng)加理蓋層）機(jī)、分片機(jī)、灌粉工作臺、自動焊機(jī)和手工焊臺、裝置工作臺等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。須經(jīng)過兩級以上收塵凈化裝置，尾氣應(yīng)符合的要求國家技術(shù)監(jiān)局1992一11一05批準(zhǔn)1993一09一01實(shí)施 進(jìn)出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。法以外的方法必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。極板化成應(yīng)采用無焊接化成法。熔液溫度不得超過4502所有原料和半成品的存放必須有確定的地點(diǎn)和收集鉛粉塵的容器網(wǎng)下要便于清洗。設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。液表面應(yīng)加覆蓋層球磨機(jī)必須整體密閉，必須經(jīng)過兩級以上收塵凈化裝置，尾氣應(yīng)符合的要求。）機(jī)、氧化爐、粉碎機(jī)和收料設(shè)備必須整體密閉，進(jìn)、出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。反應(yīng)釜儲料罐和干燥器必須整體密閉。0黃丹直接制鉛盆的工藝必須采用濕法收料、送料。液溫度不得超過450量、包裝工作臺必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置，濕法收料除外。存粉狀鉛的設(shè)備必須整體密閉，裝取粉狀鉛時(shí)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。冷鉛操作車間地面應(yīng)便于使用吸塵器或用水沖洗。）機(jī)的化鉛鍋必須設(shè)置整體密閉裝置和凈化裝置，熔鉛鍋的鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。熔液溫度不得超過3600 錠機(jī)、修版和拆版工作臺必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置。熔鉛鍋旁應(yīng)放置存放的容器。、版）等的收集、存放必須有確定的地點(diǎn)和容器。、版）進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干操去水分處理未油污及水濕的可免退瓦及掛瓦設(shè)備應(yīng)自動化。熱爐、鉛合金熔煉爐、掛瓦機(jī)、鉛合金的機(jī)加工及退瓦過程的軸瓦冷卻處、涂藥工作點(diǎn)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置，鉛合金熔煉爐鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。氣排放需符合的要求。退瓦爐、預(yù)熱爐、鉛合金熔煉爐必須設(shè)置自動控溫或超溫報(bào)替裝置，鉛熔液溫度分別不得超過400C,300C,450C。 掉舊瓦的油污，經(jīng)干燥處理后投入退瓦爐。液表面加覆蓋層。原料和成品的堆放應(yīng)有確定的地點(diǎn)絲繩進(jìn)、出口熔液處應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。液溫度不得超過450制造鉛襯里、鉛焊工作點(diǎn)、對含鉛工作表面進(jìn)行機(jī)加工以及鉛的熔融、熔接、熔斷、熔著、熔射、蒸著等工藝必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置，尾氣排出口超標(biāo)時(shí)應(yīng)設(shè)置凈化裝置。鉛料進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干燥去水分處理。a鉛冶煉行業(yè)的熔鉛鍋及其澆鑄口宜采用吹吸式排風(fēng)罩，b蓄電池行業(yè)球磨機(jī)采用整體密閉式排風(fēng)罩，熔鉛鍋、合膏機(jī)、灌粉機(jī)采用局部密閉式排風(fēng)罩，鑄球機(jī)、鑄版機(jī)、涂片機(jī)、化成槽采用上吸式排風(fēng)罩，焊接工作臺宜采用側(cè)吸式排風(fēng)罩，分片機(jī)和裝配線宜采用下吸式排風(fēng)罩，c鉛鹽行業(yè)的粉碎機(jī)采用整體密閉式排風(fēng)罩；熔鉛鍋采用局部密閉式排風(fēng)罩，滾筒干操機(jī)采用上吸式排風(fēng)罩，出料口、包裝臺采用側(cè)吸式排風(fēng)罩，d印刷行業(yè)的熔鉛鍋、鑄字機(jī)應(yīng)采用整體密閉式排風(fēng)罩，鑄版機(jī)宜采用側(cè)吸式排風(fēng)罩鑄錠機(jī)宜采用上吸式排風(fēng)罩e車輛掛瓦作業(yè)的鉛合金熔煉爐應(yīng)采用整體密閉式排風(fēng)罩，退瓦爐、預(yù)熱爐、拋光機(jī)等應(yīng)采用局部密閉式排風(fēng)罩；掛瓦臺應(yīng)采用上吸式排風(fēng)罩；f電纜行業(yè)的熔鉛鍋采用局部密閉式排風(fēng)罩。風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)效果必須保證經(jīng)排風(fēng)后其車間內(nèi)空氣中鉛煙、鉛塵及硫酸的濃度符合6的要求。證能有效地以最小風(fēng)量排出鉛煙塵作孔和觀察孔，但開孔必須不影響其密封性能。9中的規(guī)定。滴氣體時(shí)，應(yīng)設(shè)排水裝置，水平管道的安裝要有合適的坡度。須將管道鋪設(shè)在地溝內(nèi)。灰孔應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng) 采用的凈化方法及裝置必須保證凈化后排放量符合中的要求，附近居民區(qū)大氣中鉛的濃度應(yīng)符合6中的規(guī)定。a鉛冶煉行業(yè)的鑄造極板、鉛錠熔鉛鍋及其澆鑄口；b蓄電池行業(yè)的熔鉛鍋、球磨機(jī)、鑄球機(jī)、合膏機(jī)、填管機(jī)、鑄版機(jī)、分片機(jī)、裝配臺、化成充電槽等；c鉛鹽行業(yè)的熔鉛鍋、氧化爐、粉碎機(jī)、球磨機(jī)、鑄球機(jī)、出料口、包裝臺。d印刷行業(yè)的熔鉛鍋、鑄字（條）機(jī)、鑄版機(jī)、鑄錠機(jī)；e車輛掛瓦作業(yè)的退瓦爐、預(yù)熱爐、掛瓦臺、熔鉛鍋、拋光、旋瓦，f鉛電纜行業(yè)的熔鉛鍋。鹽行業(yè)的粉碎與包裝等設(shè)備排出氣體的凈化應(yīng)選用旋風(fēng)和布袋二級除塵器。式氣體洗滌器、塔式吸收裝置及酸霧凈化裝置。規(guī)定的要求時(shí)，可以不再設(shè)凈化裝置。在冬季室外結(jié)冰的地區(qū)安裝濕式凈化裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)置在有采暖的房間內(nèi)，否則要采取防凍措施。濕式凈化裝置使用的水應(yīng)循環(huán)使用，減少排放量，排放廢水符合中的規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行凈化處理達(dá)標(biāo)后方可排放，廢水中的鉛渣、鉛泥應(yīng)有確定的存放地點(diǎn)，統(tǒng)一回收。使用過濾式除塵器時(shí)所處理含鉛煙塵的氣體溫度應(yīng)保持在其露點(diǎn)溫度以上。應(yīng)采用密閉容器卸塵，卸下的鉛塵必須及時(shí)搬運(yùn)統(tǒng)一回收。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)先啟動通風(fēng)凈化系統(tǒng)，生產(chǎn)設(shè)備停車后，再關(guān)閉通風(fēng)凈化系統(tǒng)，有條件的廠家，應(yīng)使通風(fēng)凈化與生產(chǎn)工藝系統(tǒng)進(jìn)行電氣連鎖控制。法吸收時(shí)吸收液為酸、堿性材料必須耐腐蝕。允許放在幾級凈化裝置之間。標(biāo)時(shí)必須采取消聲措施。電機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩，排風(fēng)管道重量不應(yīng)落在風(fēng)機(jī)上。與原風(fēng)機(jī)型號或性能相同，嚴(yán)禁隨意使用與凈化裝置不配套的風(fēng)機(jī)，以防破壞原有凈化效果6安全衛(wèi)生管理61工藝設(shè)備、通風(fēng)凈化裝置的檢修 是否關(guān)閉；作業(yè)前，檢查準(zhǔn)備加入鉛鍋中的鉛等物料是否混有易爆物質(zhì)（如：雷管、炮、空瓶等）。d熔鉛鍋所加的防止鉛煙塵揮發(fā)的覆蓋物質(zhì)的厚度是否符合規(guī)定；e工藝設(shè)備勞動安全衛(wèi)生性能必須班前、班中、班后進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。錄要保存三年?；b置檢修通風(fēng)和凈化裝置必須定期檢修，每周至少一次，有異常情況必須隨時(shí)修復(fù)。、排風(fēng)罩及管道是否有磨損、腐蝕、變形等損傷及其程度，c管道連接處是否漏風(fēng)，d電機(jī)與風(fēng)機(jī)間的傳動皮帶的松緊狀況；e吸風(fēng)與排風(fēng)的性能。構(gòu)件有無磨損、腐蝕、變形等損傷及其程度，c以濾布為過濾材料的除塵裝置中濾布的破損情況及其安裝是否松動。d液體吸收裝置的設(shè)備阻力狀況及吸收液濃度是否符合要求，e設(shè)備的排風(fēng)性能，f設(shè)備使用說明書規(guī)定的注意事項(xiàng)。案至少保存三年須遵守以下規(guī)則：a加入熔鉛鍋的鉛料不得含有易爆物，若熔鉛鍋為密閉容器，對滴入的潤滑油必須嚴(yán)格控制，以防止高溫下潤滑油氣化爆炸。禁止將垃圾倒入熔鉛鍋燃燒，b加入熔鉛的鉛料必須干燥無水，c作業(yè)人員除穿著必要的工作服外，必須戴防護(hù)口罩，d手工作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員還必須戴防護(hù)眼鏡和手套。須遵守b接收鉛的容器，必須靠近熔鉛鍋的出料口。c手工鑄鉛時(shí)，必須使用長柄工具和其他防護(hù)用品。注：其他防護(hù)用品指手套、鞋蓋等。須遵守以下規(guī)則：a作業(yè)開始，必須切斷該裝置的聯(lián)系，b作業(yè)開始前，必須盡可能先將鉛裝置內(nèi)部濕潤，防止鉛塵飛揚(yáng)，c作業(yè)開始，鉛裝置內(nèi)必須先進(jìn)行充分的換氣； 3746一92d作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員除穿戴必需的工作服外，必須使用能保證新鮮空氣供給的設(shè)施，二作業(yè)時(shí)，必須有專人在鉛裝置外監(jiān)護(hù)，f由鉛裝置中清出的鉛粉塵，必須集中處理，9作業(yè)后，操作人員必須洗澡。業(yè)人員在作業(yè)時(shí)必須戴防塵口罩。保證不得泄漏或飛揚(yáng)，b粉狀鉛泄漏或飛揚(yáng)時(shí)，必須迅速用真空吸塵器或水清除干凈，c使用過的容器，暫時(shí)不用時(shí)，必須封閉開口，并存放在確定地點(diǎn)。止露天堆放；b必須放置在指定位置，保持整齊、干凈，c長時(shí)間儲藏應(yīng)加蓋苫布。6須遵守以下事項(xiàng)：a作業(yè)人員必須穿工作服，戴防塵口罩；工作服、口罩等必須在廠內(nèi)集中洗滌，b收集的鉛粉塵應(yīng)放置在專用容器內(nèi)，不得與其他垃圾等堆放在一起內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，必須保證不使鉛等物質(zhì)泄漏和飛揚(yáng)；b進(jìn)行人工裝卸時(shí)，必須戴防護(hù)手套，c發(fā)生泄漏或飛揚(yáng)時(shí)，廠外運(yùn)輸a粉狀鉛必須用專用容器包裝，包裝材料必須是不易破損的，錠狀鉛必須用鋼帶打捆，b運(yùn)輸過程中要防止淋濕；c發(fā)生泄漏或飛揚(yáng)時(shí)，3公共衛(wèi)生設(shè)施休息室、浴室、公用衣柜等公共設(shè)施必須經(jīng)常打掃、沖洗。6壁與設(shè)備等必須每天清掃或沖洗，清掃時(shí)最好用吸塵設(shè)備。業(yè)場所禁止吸煙、烤煮食物、飲食等，班中吃東西或喝水必須洗手、洗臉及漱口，下班前必須洗澡、漱口后才離開，嚴(yán)禁穿工作服進(jìn)食堂、出廠65測試65毒作業(yè)場所空氣采樣規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，冬季必須測定一次。案應(yīng)保存十年以上65測定方法應(yīng)參照污染源統(tǒng)一監(jiān)測分析方法一廢氣部分的規(guī)定執(zhí)行。 m/h);b凈化裝置的凈化效率（），c排放口鉛煙塵濃度（m),5測定方法應(yīng)參照污染源統(tǒng)一監(jiān)測分析方法一廢氣部分的規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)裝置的排風(fēng)量（h) ;b排放口鉛煙塵濃度（m) 加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國勞動部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由北京市勞動保護(hù)科學(xué)研究所起草本標(biāo)準(zhǔn)起草人陳元慶、張文俊、張益錚、劉海華、秦昌進(jìn)、周江璐、徐蓉。謝謝閱讀謝謝閱讀！謝謝閱讀謝謝閱讀！謝謝閱讀謝謝閱讀！謝謝閱讀謝謝閱讀！謝謝閱讀謝謝閱讀！謝謝閱讀謝謝閱讀！謝謝