1 編號： 發(fā)放號： 0013 河北廊坊大城國際 二次結(jié)構(gòu)施工方案 編制日期： 2015制部門：北京軒宇立坤建筑工程有限公司大城項(xiàng)目部 2 施工組織設(shè)計(jì) 、方案 審批表 工程名稱 河北廊坊大成國際 3#、 4#樓 結(jié)構(gòu)型式 剪力墻結(jié)構(gòu) 建筑面積 層 數(shù) 地下 1層、地上部 23層 建設(shè)單位 河北平泰房 地產(chǎn)有限公司 施工單位 北京軒宇立坤建筑工程有限公司 編制部門 北京軒宇立坤建筑工程 有限公司大城項(xiàng)目部 編 制 人 尹廣武 編制時(shí)間 2015 年 11 月 10 日 報(bào)審時(shí)間 2015 年 11月 10 日 審批部門 北京軒宇立坤建筑工程 有限公司技術(shù)科 審 核 人 審 批 人 審批時(shí)間 審批意見： i 目 錄 1、編制依據(jù) . 1 2 工程概況 . 1 體概況： . 1 筑概況 . 2 3 施工方案 . 2 度、現(xiàn)場及勞力安排 . 2 度計(jì)劃安排 . 2 工現(xiàn)場安排 . 3 工準(zhǔn)備 . 4 術(shù)準(zhǔn)備 . 4 械、用具準(zhǔn)備 . 5 料準(zhǔn)備 . 5 工方法 . 6 工順序 . 6 量放線 . 6 造柱、水平系梁及過梁 . 6 梁設(shè)置 . 7 氣混凝土砌塊施工 . 9 量標(biāo)準(zhǔn) . 12 品保護(hù) . 12 次結(jié)構(gòu)混凝土施工 . 13 筋綁扎 . 13 造柱模板施工 . 13 凝土施工 . 13 風(fēng)道施工 . 13 風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運(yùn)、堆放要求 . 13 風(fēng)道施工技術(shù)要求 . 14 風(fēng)道安裝 . 15 量標(biāo)準(zhǔn) . 16 工管理措施 . 16 防、環(huán)保管理措施 . 18 1 1、編制依據(jù) #樓 施工組織設(shè)計(jì)。 凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 建筑物抗震構(gòu)造詳圖 03身 082008） 筋混凝土過梁 03 宅廚房、衛(wèi)生間排風(fēng)道 05 筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 2 工程概況 體概況： 工程名稱 山西大醫(yī)院專家住宅小區(qū) 1#樓 工程地點(diǎn) 太原市龍城北街北面，榮軍北街南 建設(shè)單位 山西鑄邦 房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計(jì)單位 太原市 建筑設(shè)計(jì)研究院 地質(zhì)勘察單位 興華巖土工程勘察質(zhì)量檢測有限公司 監(jiān)理 單位 太原市 春 潤達(dá)工程監(jiān)理有限公司 施工單位 國基 建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 質(zhì)量目標(biāo) 合格 場地類別 類 抗震重要性 丙 類 結(jié)構(gòu)類型 剪力墻結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)層數(shù) 30 層 抗震設(shè)防烈度 8 度 耐火等級 地下一級、 地上 二 級 屋面防水等級 2 級 結(jié)構(gòu)安全等級 二 級 建筑面積 18448筑高度 m 2 筑概況 1、本工程為地下二層，地上三十層。建筑總高度 ，每層層高 3米，室內(nèi)外高差 2、本工程的人防工程設(shè)在地下二層，為甲類核六級常六級人防物質(zhì)庫，防化級別為丁級，設(shè)置各樓一個(gè)防護(hù)單元。 3、墻體工程：地下部分填充墻為蒸壓粉煤灰磚，用 度為 120、 180、 240，除特殊標(biāo)注外，軸線居中；地上部分非承重填充墻采用 200、 100 厚加氣混凝土砌塊，用 合砂漿砌筑，砌塊干容重為 600方，除特殊標(biāo)注外，軸線居中，厚度為 100 時(shí)，采取加筋措施；衛(wèi)生間處采用 100 石膏），加氣混凝土砌塊，蒸壓灰燒結(jié)空心磚，非承重墻與樓地面交接處應(yīng)在墻底部做導(dǎo)墻，導(dǎo)墻采用 度應(yīng)不小于 200與墻體同寬；管道井處為 100 厚加氣混凝土砌塊，用內(nèi)壁隨砌隨用 20 厚 1:3 水泥砂漿抹平，所有管道井檢修門下設(shè) 120 高門坎。 3 施工方案 度、現(xiàn)場及勞力安排 度計(jì)劃安排 目前 主體 完成 25 層 ,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總進(jìn)度計(jì)劃安排，二次結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間為 2013 年 10 月 1 日開始 2014 年 3 月 25日前完成，進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用樣板引路的方法，（樣板間設(shè)在 1#樓的三層），計(jì)劃 2013 年 9 月 29 3 開始進(jìn)行樣板間的施工，樣板間經(jīng)驗(yàn)收合格，即組織人員進(jìn)行大面積的施工。 施工順序：二次結(jié)構(gòu)應(yīng)在主體結(jié) 構(gòu)拆完模板 后，由 下 而 上 逐層施工，二次結(jié)構(gòu)計(jì)劃 2013 年 10 月 1 日開始 2014 年 3 月 25日前完成 工現(xiàn)場安排 填充結(jié)構(gòu)施工用砌體砂漿及混凝土（壓梁及構(gòu)造柱）采用現(xiàn)場設(shè)小型攪拌機(jī)、小車進(jìn)行水平運(yùn) 輸?shù)姆椒?，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用施工升降機(jī)，塔吊吊運(yùn)配合施工。攪拌機(jī)、施工升降機(jī)位置、現(xiàn)場水泥庫、砂石料場、砌體材料堆放參見裝修階段平面布置圖。水泥、砂石料、砌塊等材料按施工進(jìn)度分批進(jìn)場，確保滿足工程施工的需要。 施工升降機(jī)安裝、使用及塔吊的運(yùn)行必須嚴(yán)格按照已審批的施工方案施工，保證符合安全技術(shù)要求。室內(nèi)砌體施工時(shí)搭設(shè)雙排腳手架（不得將腳手架支承在填充墻上）或使用快拆簡易腳手架。 勞動(dòng)力安排二次結(jié)構(gòu)的施工準(zhǔn)備 多層 同時(shí)進(jìn)行，采用綜合作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工的方法，做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工明確，配合密切，勞動(dòng)力安排見下表：勞動(dòng)力需用 量計(jì)劃表 樓號 工種 砌筑工 鋼筋工 普工 木工 電焊工 安裝工 腳手工 二次結(jié)構(gòu) 人數(shù) 10 4 5 5 1 3 2 總計(jì) 人數(shù) 30 4 工準(zhǔn)備 術(shù)準(zhǔn)備 1）主體結(jié)構(gòu) 樓層 已施工完畢， 樓層頂板、梁模板已經(jīng)拆除 。認(rèn)真熟悉建筑施工圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和國家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行樣板間的施工。 2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平系梁位置線、拉結(jié)筋位置線、門窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并辦理預(yù)檢手續(xù) 。樣板間放線后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，如與結(jié)構(gòu)不符時(shí)，可通過監(jiān)理、業(yè)主共同洽商后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，變動(dòng)較大處經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。 3）由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好砌體材料、排風(fēng)道等材料的選樣、訂貨工作，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)。 4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，提前做好砂漿（ 混合砂漿 混凝土（ 試配工作。 5）做好材料試驗(yàn)工作： a：加氣混凝土砌塊： 每 1萬塊為一驗(yàn)收批，不是 1萬塊也按一批計(jì)。 每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的磚中隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣一組（ 5塊），強(qiáng)度 廠時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格 證。 b：水泥： 對同一水泥廠家生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級、同一出廠編號的水泥為一驗(yàn)收批，但一驗(yàn)收批的總量不得超過 200t。 隨機(jī)從不少于 20 袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再從中稱取不少于 12 C：砂： 以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每 40000足 40000一驗(yàn)收批取樣一組（ 20 取樣部位應(yīng)均勻分部，在料堆上從 8 個(gè)不同部位抽取等量試樣（每份 11然后用四分法縮至 20樣前先將取樣部位表面鏟除。 5 d：碎石： 一組試樣 40大粒徑 10、 16以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每 400 600t 為一驗(yàn)收批，不足 40000t 也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣 、 20 80大粒徑 0樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從五個(gè)不同的部位抽取大致相等的試樣 15 份（料堆的頂部、中部、底部）。每份 5后 一組。 縮分到 40 80 E：通風(fēng)道由生產(chǎn)廠家提供新產(chǎn)品合格證。 械、用具準(zhǔn)備 主要用具： 隔墻砌筑用具：磅秤、 手推車、膠皮管、 5子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜 、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。 主要施工機(jī)械設(shè)備需用量一覽表 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 攪 拌 機(jī) 臺 1 制作砂漿、砼 施工升降機(jī) 臺 1 垂 直 運(yùn) 輸 砂 漿 機(jī) 臺 1 備 用 電 焊 機(jī) 臺 1 焊拉接筋用 水 泵 臺 1 / 料準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖紙進(jìn)行工程量計(jì)算，確定材料種類及各階段材料用量，進(jìn)行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進(jìn)行。 所用材料及構(gòu)配件必須有出廠證明或試驗(yàn)單，普通硅酸鹽水泥（ P O 砂：中砂，（含泥量不超過 5%）。 5 25碎石，（含泥量不超過 2%）。 蒸壓灰砂磚規(guī)格： 240用于墻底部及墻頂斜砌和墻角的砌筑及找零。 拉結(jié)鋼筋：構(gòu)造柱、過梁、拉接筋鋼筋規(guī)格主要為 、 0、 2。 鋼筋固定方法采用植筋法，選用 排風(fēng)道：按照設(shè)計(jì)及甲方的要求采購合格品。 6 工方法 工順序 樓面測量放線 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋固定 基座混凝土（衛(wèi)生間） 排風(fēng)道安裝 洞口、隔墻及窗下墻體砌筑（水電管預(yù) 埋） 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、過梁鋼筋、支模 澆筑混凝土 拆模清理 質(zhì)量驗(yàn)收。 量放線 樓面隔墻測量放線時(shí)應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時(shí)主軸控制線進(jìn)行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正，結(jié)構(gòu)洞口封閉砌筑與混凝土墻體順直。 平面控制時(shí)應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。 高度控制時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高 線進(jìn)行控制，垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)注各道拉結(jié)筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單 元標(biāo)高一致。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標(biāo)出砌塊的皮數(shù)（兩皮）。 除設(shè)計(jì)注明洞口高度外，室內(nèi)填充結(jié)構(gòu)墻上門洞高度按建筑高度 2100制。 造柱、水平系梁及過梁 造柱、水平系梁的設(shè)置 墻長度大于五 m 時(shí)， 墻頂與梁宜有拉結(jié)；墻長超過 8m 或?qū)痈?2 倍時(shí)，宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高超過 4m 時(shí)，墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。 。 各 填充墻（包括內(nèi)墻和外墻）在墻體的拐角、交叉處、丁字處 、 及一字墻體的端部設(shè)置構(gòu)造柱 ，填充墻長度大于 5米時(shí) 洞口寬度大于 2每隔 4 米設(shè)置一個(gè)構(gòu)造柱 （內(nèi)隔墻遇門窗洞口可適當(dāng)調(diào)整） ， 在主體對應(yīng) 構(gòu)造柱的柱底部和柱頂位置處，均應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋與構(gòu)造柱同等數(shù)量的短筋埋入與伸長長度為 500便與構(gòu)造柱豎筋搭接。 構(gòu) 7 造柱的尺寸為 250x 墻厚，內(nèi)配 4 12， 6 100 200（ 2*2） 。 構(gòu)造柱做法參照 061。 在層高大于 4米的內(nèi)墻或無窗洞的外墻中，應(yīng)在墻體半高處或門窗洞口的上 皮設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁一道 。 與圈梁相接的主體結(jié)構(gòu)應(yīng)預(yù)埋斷筋，做法同構(gòu)造柱，圈梁寬度同墻厚，高度 150 筋為上 、 下 2 12，箍筋為 6200（ 2），圈梁做法參照 061。 （把結(jié)構(gòu)圖說明打上） 砌體填充墻門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁；當(dāng)洞口上方有承重梁通過，且 該梁底標(biāo)高與門窗洞頂距離過近，放不下過梁時(shí)，可直接在梁下掛板，未注明的部分可根據(jù)建施圖紙的洞口尺寸按 03筋混凝土過梁選用，均為矩形截面，支撐長度為 250 梁寬同墻寬。當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時(shí)，過梁改為現(xiàn)澆。 按照規(guī)范要求沿填充墻高度每 500 2 6 拉結(jié)鋼筋，在與填 充墻相連接的剪 力墻或柱上采用植筋錨固。因每塊加氣塊的高度一般為 300，砌筑兩塊為 600以按照墻體每 600置一道拉結(jié)筋。拉結(jié)筋深入墻體 700不小墻長的 1/5。 梁設(shè)置 砌體填充墻門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁（見下表）；當(dāng)洞口上方有承重梁通過， 且該梁底標(biāo)高與門窗洞頂距離過近，放不下過梁時(shí)，可直接在梁下掛板，見下圖。未注明的部分可根據(jù)建施圖紙的洞口 尺寸按 03筋混凝土過梁選用， 均為矩形截面，荷載等級為一級，支承長度為 250梁寬同墻寬。 當(dāng)洞口緊 貼柱或鋼筋混凝土墻時(shí)，過梁改為現(xiàn)澆，施工主體結(jié)構(gòu)時(shí)按相應(yīng)的梁配筋， 在柱（墻）內(nèi)預(yù)留插筋，現(xiàn)澆過梁截面、配筋可按下表形式給出。 8 注：現(xiàn)澆過梁的長度 =門、窗的洞口寬度 B+2 A、當(dāng)過梁一端與砼柱或砼墻相交無法設(shè)磚砌體支座時(shí)，過梁主筋應(yīng)在相應(yīng)位置預(yù)留插筋，長度滿足鋼筋搭接及錨固長度要求。 B、 輕質(zhì)板材隔墻過梁由供貨商自理 。 筋施工 構(gòu)造柱、水平系梁、墻體拉結(jié)筋與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用植筋做法如下 : 材料選用 并配備鉆孔機(jī)械、清孔工具等。 植筋的施工溫度范圍： 500C，本工程 墻 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級為 要植筋規(guī)格為 6、 12 、 14。 植筋主要技術(shù)參數(shù)如下表： 序號 鋼筋直徑（ 鉆孔深度（ 鉆孔直徑（ 破壞力（ 1 6 90 10 7 9 2 12 120 14 18 3 14 150 16 37 序號 鋼筋直徑（ 鉆孔深度（ 鉆孔直徑（ 破壞力（ 1 6 70 10 7 2 12 100 16 18 3 14 130 20 37 要施工方法 : 鉆孔：錨固鋼筋時(shí)，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔徑。 清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷或風(fēng)機(jī)反復(fù)清刷至少三遍以上。 注膠：將植筋膠中的 100： 1 100： 2），放入孔內(nèi)，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。 植筋：將鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法），在膠固化前禁止擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果。 可操作時(shí)間： 10 120 氣混凝土砌塊施工 藝流程 施工準(zhǔn)備（包括放線、立皮數(shù)桿、濕潤樓面） 排磚撂底 砌磚 混凝土澆筑 自檢及評定 質(zhì)量驗(yàn)收。 10 工技術(shù)要求 時(shí)檢查外觀、規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（尺寸偏差：長度、寬度、高度一等品時(shí)均為 2，長度、寬度、高度合格品時(shí)均為 3），合格后方可使用在工程上?，F(xiàn)場砌塊應(yīng)按規(guī)格等級、質(zhì)量等級分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過 2m。砌塊用手推車水平運(yùn)輸，裝卸砌塊嚴(yán)禁碰撞、拋扔、應(yīng)輕拿輕放，要排列整齊，堆 放場地應(yīng)有防雨、防潮及排水措施，砌塊的齡期應(yīng)大于 28天。 漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，采用 合砂漿砌筑 。應(yīng)采用重量比，水泥計(jì)量精確度控制在 2%以內(nèi)，砂子計(jì)量精確度控制在 5%以內(nèi)。砂漿攪拌時(shí)，先倒砂子、水泥，最后加水，攪拌時(shí)間以 2分鐘為宜。用灰槽存放砂漿，保證砂漿的和易性，砂漿稠度宜為 60漿應(yīng)隨拌隨用，拌成后 3 小時(shí)內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 除表面灰漿，每層樓層要在地面彈出墻身線，及門窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可進(jìn)行 下道工序。砌筑隔墻時(shí)，按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。豎向通縫不應(yīng)超過兩皮磚。 生間墻體下部設(shè)置細(xì)石混凝土條帶，高度為 200工時(shí)應(yīng)將樓面上用水清理干凈，根據(jù)墻身厚度線和標(biāo)高線進(jìn)行支模，校正后澆筑混凝土。地下室填充墻下部砌筑 3 皮實(shí)心水泥磚，其它樓層墻體可以不設(shè)，但視排磚情況（墻體上部預(yù)留 200了保證加氣塊的完整性（不切割加氣塊），墻體底部可以靈活砌筑 2水泥磚。 體砌筑 （采用 3040料制作 ,一般距墻皮或墻角 50置為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。），確定混凝土及磚基座、拉結(jié)筋間距、門頂過梁、水平系梁、窗臺、砌塊皮數(shù)的高度。每層開始時(shí)從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝砌塊時(shí)放平、方正，每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度，砌筑砌塊的搭接長度不小于砌塊長度的 1/3。 塊的相對含水率控制在 40 11 間。砌磚時(shí)砌體上下錯(cuò)縫、咬槎、搭砌，嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。留槎時(shí)應(yīng)留斜槎，留槎高度不得超過 砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。 5一控制在 10縫要橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計(jì)不得低于 80%，垂直灰縫飽滿度不得低于 80%，砌筑時(shí)不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行刮縫勾縫，用直徑 15深 3面要光滑并形成圓弧狀，然后用掃把將墻面清掃干凈。 體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時(shí)，施工時(shí)間應(yīng)在下部砌體沉實(shí)后 （至少間隔14天）方可進(jìn)行，收頂采用水泥實(shí)心磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實(shí)。同時(shí)也可在結(jié)構(gòu)頂板、梁與墻體的縫隙之間塞填細(xì)石混凝土 或 泥砂漿，墻體上部縫隙的高度控制在 30且縫隙用防腐木楔將墻體與結(jié)構(gòu)塞緊，木楔間距為 1000面兩種收頂方式優(yōu)先采用前者。 1）當(dāng)窗口處無裝飾腰線時(shí)，將壓頂伸至保溫板外邊緣，在窗臺 處 用 石 混凝土澆筑 60配縱筋 2 6， 8200。 2）當(dāng)窗口有裝飾腰線時(shí)，將壓頂伸至保溫板外邊緣： a)窗下墻外側(cè)距離保溫板外側(cè) 小于 200，壓頂 60，放置縱筋 2 6，橫向鋼筋為 8200。 b）窗下墻外側(cè)距保溫板外側(cè)大于 20000頂 100 放置縱筋 2 6，橫向鋼筋 8200。 電處理 水電留槽、留洞時(shí)，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進(jìn)行立管剔槽處理，剔槽深 30 ，寬 60 ，用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實(shí)，外側(cè)用 L=20 300圓釘釘牢 100寬鋼板網(wǎng)，最后進(jìn)行抹灰作 業(yè)。本方案要求采用后一種方法施工。 墻體的線槽先用切割機(jī)將兩側(cè)切好，然后用鋼釬進(jìn)行剔鑿，切割剔鑿出的線槽要橫平豎直，深度要基本一致。 12 量標(biāo)準(zhǔn) 術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。 標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，每一檢驗(yàn)批且不超過 250體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次，制作試塊一組 （ 每組 6塊），用于檢驗(yàn) 28天的砂漿強(qiáng)度。試塊強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的 立方體抗壓強(qiáng)度， 同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到規(guī)范要求。 接處同時(shí)砌筑，砂漿密實(shí)，砌塊平順，砌體垂直，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 平系梁、過梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長度符合設(shè)計(jì)要求。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 10尺檢查 2 垂直度 5 23 表面平整 8尺檢查 4 門窗洞口高寬 20尺檢查 5 外墻上、下口偏移 20經(jīng)緯儀或吊線檢查 品保護(hù) 氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護(hù)，不得碰撞損壞。 得隨意踩倒彎折。 平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。 得放置腳手架，防止發(fā)生事故。 13 次結(jié)構(gòu)混凝土施工 筋綁扎 構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時(shí)，第一 道箍筋距地面不得大于 50箍筋的彎鉤必須達(dá)到 135且兩鉤平行，平直部分長 105禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯(cuò)開。 造柱模板施工 鋼筋綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝，構(gòu)造柱、水平系梁模板均采用多層板、 50 80 木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距 600部柱箍距底部 150板與砌體接茬貼 10 9 海綿條防止漏漿。模板上口一側(cè)模板留 200 高豁口，以方便灌注混凝土。 過梁底模、側(cè)模均采用多層板、木方制作，過梁底用腳手管或快拆件支撐，腳手管或木方加固 ，木楔子背緊，梁內(nèi)設(shè) 12鋼筋頂棍以控制截面尺寸。 凝土施工 混凝土施工配合比由試驗(yàn)室提前試配，機(jī)械攪拌，計(jì)量必須準(zhǔn)確，澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。 構(gòu)造柱、過梁混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時(shí)配以人工敲搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時(shí)，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧ⅲ謱诱駬v，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實(shí)。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車 清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?100樣一組，用于檢驗(yàn) 28 天的混凝土強(qiáng)度。 風(fēng)道施工 風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運(yùn)、堆放要求 風(fēng)道用水泥砂漿鋼絲網(wǎng)或水泥砂漿玻纖網(wǎng)制作，厚度 20工長度標(biāo)準(zhǔn) 14 節(jié)為 2900面尺寸： 廚房間 350 450，衛(wèi)生間 400 450。 寸準(zhǔn)確。排風(fēng)口根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)在短邊或長邊均可。 產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期，標(biāo)明表示氣流方向的箭頭“”朝上。 須用雙手兜底平抬，輕 抬輕放，避免破壞，嚴(yán)禁操作人員在排氣道上踩踏。 放高度不應(yīng)大于 6層，每層之間應(yīng)加墊木，墊木位置應(yīng)符合要求。 選平坦堅(jiān)實(shí)的場地，層層設(shè)墊木，高度一致，堆放高度不得超過 6層，不得在管道上行走或堆放其它物品。 風(fēng)道施工技術(shù)要求 程管道安裝完成后，樓地面、墻面裝修前進(jìn)行，由下向上逐層安裝。出屋面的排風(fēng)道安裝應(yīng)在屋面保溫層、防水層施工之前進(jìn)行。 證各層預(yù)留排風(fēng)道孔洞上下垂直，否則 要處理到符合要求后方可進(jìn)行安裝。安裝前必須對通風(fēng)道進(jìn)行檢查，并核對型號及層號，清除毛邊。 順序安裝，安裝時(shí)絕不能錯(cuò)裝，通風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行編號，安裝時(shí)嚴(yán)格按編號和表示氣流方向的“ ”安裝，絕不能上下顛倒。 4. 樓板必須滿足通風(fēng)道的荷載，首層安裝時(shí)用 1： 2水泥砂漿找平，排風(fēng)道端面采用對接連接的方法。 上下管道的所有接縫處均應(yīng)絕對密封，特別是管道孔內(nèi)隔墻板之間、貼墻的管道壁之間的密封，否則，必然導(dǎo)致串煙串味。 15 防止雜物掉入管內(nèi)，管口應(yīng)采取覆蓋措施。 道與樓板預(yù)留洞口間隙用 道生產(chǎn)廠家應(yīng)提供通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口用的脫卸式止回閥裝置，在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)抹灰時(shí)嵌埋。脫卸式止回閥與排風(fēng)道的連接應(yīng)平整、密封不漏氣，廚衛(wèi)設(shè)有吊頂時(shí)應(yīng)在止回閥下部留有檢查孔，以便于止回閥的脫卸和清洗。 9. 出屋面的四面出氣口應(yīng)按風(fēng)帽示意圖要求留有足夠的截面，否則，將導(dǎo)致煙氣回灌。施工時(shí)不允許異物投 入管道內(nèi)。 風(fēng)道安裝 1)施工前對產(chǎn)品的型號、規(guī)格數(shù)量、層號、箭頭方向做詳細(xì)檢查，并應(yīng)對在運(yùn)輸過程中造成缺陷的產(chǎn)品及工地現(xiàn)場造成缺陷進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)，不符合要求的產(chǎn)品不得使用。 2)施工前熟悉廠家提供的管道安裝系統(tǒng)圖，排氣道的型號標(biāo)記和樓層的層號應(yīng)一致(即按層號對號入座 )。 3)檢查樓板排風(fēng)道預(yù)留洞位置、尺寸大小，上下樓板預(yù)留洞是否垂直對中，由頂層洞口放線，采用吊線錘的方法直到底層洞口做大面、小面的控制中心線，方可安裝施工。 4)安裝工具，備有 2m 托線板、無齒鋸、撬棍、笤帚、 水桶、鋼絲刷、灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。 1)在排氣道相互垂直的兩個(gè)側(cè)面上，彈好中心線。 16 2)檢查排氣道進(jìn)氣口位置及氣流箭頭方向，找正排氣道的進(jìn)氣口左右位置。 1) 排氣道采用把加工的排氣道送到上一層自上而下吊裝，將排風(fēng)道上端以繩繞管四周捆好，穿入上方預(yù)留洞口內(nèi)，從上一層起吊，由四人從下面抬起，將排風(fēng)道套入上方預(yù)留洞內(nèi)，在底層通風(fēng)道的上端面座聚合物砂漿，然后將通風(fēng)道落下。 2) 將排氣道上二個(gè)方向的中心線與樓板面上二個(gè)方向的中心線對好，用靠尺效正通風(fēng)道 的垂直位置，然后用木楔將排氣道臨時(shí)固定。 3）采用 4）在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊角鋼，支承在樓板基層上，或于樓板內(nèi)鋼筋焊結(jié)。 量標(biāo)準(zhǔn) 1）每層排氣道中心線與樓板定位線誤差應(yīng)不大于 3 2）每層排氣道垂直偏差應(yīng)不大于 3 3）端面及隔板處應(yīng)作好密封。 工管理措施 量管理措施 由于工程質(zhì)量定位標(biāo)準(zhǔn)高，工序搭接要求嚴(yán)，施工工期緊。為了達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量要求，必須在施工前、施工過程中加強(qiáng)監(jiān)督，專人專職負(fù)責(zé)各道工序。 技術(shù)交底，將設(shè)計(jì)意圖操作規(guī)范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。 是進(jìn)場材料需持有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并 認(rèn)真做好外觀檢查。進(jìn)場后由現(xiàn)場試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格材料上樓施工。 證上崗。焊工應(yīng)掌握焊接設(shè)備的各項(xiàng)性能，上崗操作前，檢查焊接設(shè)備是否完好，電源電壓是否正常，以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，焊縫飽滿，無夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷，對外觀檢查不合格的，應(yīng)重新焊接。 17 拉接筋，并作好記號便于檢查。 格按配合比進(jìn)行控制。 地灰要及時(shí)回收從新攪拌使用，隔墻板的