富源縣煤礦安全培訓(xùn)中心,安全生產(chǎn),警鐘長鳴,安全生產(chǎn),礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治,富源縣煤礦安全技術(shù)培訓(xùn)中心,教師劉政冰,19992005年我國煤礦重大事故起數(shù)和死亡人數(shù),第一煤礦災(zāi)害事故特點與原因一、煤礦災(zāi)害事故基本情況1.事故起數(shù)和死亡人數(shù),第一煤礦災(zāi)害事故特點與原因一、煤礦災(zāi)害事故基本情況1.事故起數(shù)和死亡人數(shù),19992005年我國煤礦特大事故發(fā)生起數(shù)及死亡人數(shù),19952005年全國煤礦事故死亡人數(shù)和百萬噸死亡率圖,第一煤礦災(zāi)害事故特點與原因一、煤礦災(zāi)害事故基本情況2.百萬噸死亡率,19902005年各類煤礦百萬噸死亡率變化情況,第一煤礦災(zāi)害事故特點與原因一、煤礦災(zāi)害事故基本情況2.百萬噸死亡率,20012005年我國煤礦事故類型分布統(tǒng)計圖,第一煤礦災(zāi)害事故特點與原因一、煤礦災(zāi)害事故基本情況3.事故類型,瓦斯42.96%,頂板33.1%,水害8%,運輸8.7%,機電4.06%,放炮2.34%,火災(zāi)1.51%,2001年煤礦傷亡事故構(gòu)成圖,其他3.1%,2005年全國煤礦死亡事故按事故類型統(tǒng)計所占比例,一煤礦災(zāi)害事故特點與原因二、煤礦災(zāi)害事故主要特點1.災(zāi)害事故類型多,頂板、瓦斯加上水災(zāi)，其比重超過80%,且瓦斯事故日益嚴重，瓦斯災(zāi)害是“第一殺手”。2.采掘工作面事故頻發(fā)，各類災(zāi)害隨時發(fā)生。3.安全生產(chǎn)發(fā)展不平衡，存在著顯著的區(qū)域差異和礦區(qū)差異。4.小煤礦事故多發(fā)、非法開采礦井安全問題更為嚴重。,百萬噸死亡人數(shù)與發(fā)達國家的對比圖,一煤礦災(zāi)害事故特點與原因二、煤礦災(zāi)害事故主要特點5.中國的煤炭產(chǎn)量約占全球的35%，事故死亡人數(shù)則占近80%。,礦難家屬的悲痛,一煤礦災(zāi)害事故特點與原因二、煤礦災(zāi)害事故主要特點6.煤炭企業(yè)屬勞動密集型企業(yè)，一但發(fā)生事故即為重特大事故，將會給社會和家庭造成巨大的損失。,河南大平煤礦發(fā)生特大瓦斯爆炸，166人死亡,一煤礦災(zāi)害事故特點與原因二、煤礦災(zāi)害事故主要特點6.煤炭企業(yè)屬勞動密集型企業(yè)，一但發(fā)生事故即為重特大事故，將會給社會和家庭造成巨大的損失。,湖南湘潭譚家山鎮(zhèn)新立煤礦發(fā)生火災(zāi)，18人死亡,一煤礦災(zāi)害事故特點與原因二、煤礦災(zāi)害事故主要特點6.煤炭企業(yè)屬勞動密集型企業(yè)，一但發(fā)生事故即為重特大事故，將會給社會和家庭造成巨大的損失。,遼寧孫家彎礦瓦斯爆炸事故，214名工人遇難,一煤礦災(zāi)害事故特點與原因二、煤礦災(zāi)害事故主要特點6.煤炭企業(yè)屬勞動密集型企業(yè)，一但發(fā)生事故即為重特大事故，將會給社會和家庭造成巨大的損失。,甘肅山丹煤礦透水事故，17人死亡,一煤礦災(zāi)害事故特點與原因二、煤礦災(zāi)害事故主要特點6.煤炭企業(yè)屬勞動密集型企業(yè)，一但發(fā)生事故即為重特大事故，將會給社會和家庭造成巨大的損失。,一煤礦災(zāi)害事故特點與原因三、煤礦災(zāi)害事故頻發(fā)的主要原因1.技術(shù)和安全保障水平比較低。相當多的小煤礦，開采方式落后，設(shè)施設(shè)備簡陋，從業(yè)人員素質(zhì)較低，安全生產(chǎn)沒有保證。2.煤礦安全生產(chǎn)基礎(chǔ)比較薄弱，抵御事故災(zāi)害的能力不足。3.高瓦斯礦井多，瓦斯災(zāi)害嚴重。4.煤礦職工隊伍素質(zhì)低，安全管理難度大。5.一些企業(yè)在貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針上有差距，安全工作不落實，安全規(guī)程和規(guī)章制度形同虛設(shè)，以至造成事故。,煤礦重特大災(zāi)害事故的預(yù)防與控制一、煤礦重特大事故預(yù)防控制體系,重大危險源,是否存在隱患,登記申報(普查),整改治理,驗收,評價事故易發(fā)性評價事故后果嚴重性評價,分級控制管理企業(yè)：安全管理措施、技術(shù)措施政府：各級安監(jiān)局監(jiān)督、檢查、評審、安全規(guī)劃,應(yīng)急救援預(yù)案及其體系企業(yè)：礦區(qū)應(yīng)急預(yù)案政府：各級救援預(yù)案及其體系,評審、監(jiān)察和持續(xù)改進的事故預(yù)防控制體系體系,二、煤礦重特大事故的有效控制措施1.提高對安全工作重要性和緊迫性的認識，即：樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。2.加大安全管理，整頓煤礦安全生產(chǎn)秩序。3.完善安全系統(tǒng)工程，全方位，全過程抓好安全管理工作，其中主要是加強安全教育，提高安全素質(zhì)。4.實現(xiàn)生產(chǎn)過程機械化和自動化。5.實現(xiàn)煤礦安全高效開采決策和實施管理的信息化、智能化和可視化。6.完善重大事故評價與控制的理論。(1)事故發(fā)生的原因；(2)事故發(fā)生的主客觀條件；(3)事故發(fā)展的過程；(4)事故評價和有效控制的方法和手段。,三、煤礦重特大事故的的應(yīng)急決策1.應(yīng)急決策應(yīng)急決策是指在事故發(fā)生的最初時刻，為控制事故危害的擴大與發(fā)展而采取的應(yīng)急對策或安全防范措施。正確決策，有效防范才能最大限度的控制事故發(fā)展，減少傷害。根據(jù)事故發(fā)生時人員所處崗位不同，應(yīng)急決策可分為兩方面：1)事故臨場人員2)事故礦井領(lǐng)導(dǎo),1.應(yīng)急決策1)事故臨場人員保持冷靜的頭腦，判明事故的性質(zhì)、事故發(fā)生的地點、是什么事故？事故源何在？危害情況？波及區(qū)域？應(yīng)用最近的通訊設(shè)備，盡快向地面調(diào)度室匯報事故發(fā)生的情況，以爭取最有效的援助。以最快的速度，沿著最短的可通行路線轉(zhuǎn)移到安全的新風(fēng)區(qū)域，從而脫離災(zāi)區(qū)。當撤退路線受阻時，應(yīng)盡快進入就近的避難峒室，或臨時創(chuàng)建生存空間，等待救助。涉險人員進入涉險狀態(tài)后，要沉著冷靜、安下心來,要間歇的向外發(fā)出求救信號(如敲擊管路等),要樹立生存的信心，以爭取生存的希望。,2)事故礦井領(lǐng)導(dǎo)人員在獲得事故發(fā)生的信息后，首先要沉著、冷靜、迅速做出救助遇險人員、防止事故擴大的應(yīng)急決策。要根據(jù)制定的“礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃”首先建立救災(zāi)指揮部，通告各個部門、協(xié)調(diào)配合，進行搶險救災(zāi)工作。迅速掌握災(zāi)情，根據(jù)不同的災(zāi)害有針對性的果斷下達搶救指揮命令。如發(fā)生突出、爆炸、沖擊地壓，首先要切斷災(zāi)區(qū)電源，但礦井的通風(fēng)系統(tǒng)不能輕易變動，遭到破壞時要盡快修復(fù)正常運行，壓風(fēng)機也要正常運轉(zhuǎn)。了解災(zāi)害的發(fā)展情況，并按照其發(fā)展規(guī)律作出進一步的判斷，有秩序地撤出災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員或者指揮救護隊進入災(zāi)區(qū)偵察營救遇難人員。要根據(jù)災(zāi)情發(fā)展采取措施，防止引發(fā)二次災(zāi)害，密切注意防止各類災(zāi)害發(fā)生時的繼發(fā)性特點煤礦安全規(guī)程明確規(guī)定“礦井發(fā)生重大事故時，礦長負責(zé)指揮處理事故。”，因此，各級領(lǐng)導(dǎo)只能提出處理事故建議，不得越俎代庖。,2.開展應(yīng)急決策研究，研制現(xiàn)代化的應(yīng)急準備1)應(yīng)用計算機技術(shù)，開展專家輔助救災(zāi)決策理論的研究，制定專家救災(zāi)系統(tǒng)協(xié)助礦井領(lǐng)導(dǎo)對救災(zāi)工作作出迅速、全面正確的反應(yīng)，如避災(zāi)最佳路線的選擇，控制災(zāi)害的最優(yōu)方案的制定等。2)研制適應(yīng)井下應(yīng)急的現(xiàn)代化通訊設(shè)備和系統(tǒng)，確保災(zāi)變時期井上下、災(zāi)區(qū)內(nèi)外通訊暢通，以便了解災(zāi)情發(fā)展，遇難人員的處境和下達搶險指令。3)研制活動式多功能避難艙，可隨著工作面的推進而移動。災(zāi)害發(fā)生時，工作人員可迅速進入艙內(nèi)避難。在艙內(nèi)應(yīng)有維持人們短期生存的條件。,第一節(jié)礦井通風(fēng)根據(jù)煤礦安全規(guī)程第104條規(guī)定：“礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)”。也就是說：“以風(fēng)定產(chǎn)”。這一節(jié)，請同志們重點要了解掌握以下五個方面的主要內(nèi)容：一是礦井通風(fēng)基本概念及其地位和主要任務(wù)；二是礦井通風(fēng)系統(tǒng)及基本要求；三是采區(qū)通風(fēng)；四是提高礦井通風(fēng)系統(tǒng)防災(zāi)抗災(zāi)的技術(shù)管理措施；五是礦井通風(fēng)系統(tǒng)檢查重點。,一、礦井通風(fēng)基本概念及地位和主要任務(wù)。也就是說什么叫礦井通風(fēng)？為什么要對礦井進行通風(fēng)？1.礦井通風(fēng)的基本概念：礦井通風(fēng)是指對礦井進行不斷地輸入新鮮空氣和排出污濁空氣的過程就叫做礦井通風(fēng)。2.為什么要對礦井進行通風(fēng)？因為我國煤層賦存條件差異比較大，自然條件十分復(fù)雜，每個生產(chǎn)礦井必須有完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。依靠通風(fēng)機動力，將適量的新鮮空氣，沿著既定的通風(fēng)路線不斷地輸入井下，以滿足各用風(fēng)地點的需要，同時將用過的污濁空氣（乏風(fēng)）又不斷地排出地面。對井下空氣不斷凈化，改善勞動環(huán)境，這個措施就是礦井通風(fēng)。,3.礦井通風(fēng)的地位。人們長期習(xí)慣生活在有陽光、有較穩(wěn)定的化學(xué)成分、溫度、濕度的環(huán)境中，一旦生活環(huán)境變化劇烈，人體將感到不舒適，甚至生病。地下開采工作的氣候環(huán)境與地面相比變化很大，瓦斯、礦塵、煤炭自燃、發(fā)火和水害等災(zāi)害事故時有發(fā)生，這嚴重制約著煤礦的安全生產(chǎn)和威脅職工的生命安全。為了在煤炭生產(chǎn)過程中創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，對各種災(zāi)害進行切實可行的防治。實踐證明，最經(jīng)濟、最基礎(chǔ)的解決方法就是要搞好礦井通風(fēng)工作。礦井通風(fēng)就好像人體血液有規(guī)律地到人體所需要的各個部位，而礦井通風(fēng)同樣也是這個道理。所以說：礦井通風(fēng)是礦井各生產(chǎn)環(huán)境中最基本的一環(huán)，它在礦井建設(shè)和生產(chǎn)期間始終占有非常重要的地位。通過歷年來的實踐證明，礦井通風(fēng)是煤礦安全工作的重中之重，搞好“一通三防”工作，是控制甚至杜絕重、特大瓦斯爆炸事故，實現(xiàn)煤礦安全狀況根本好轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。,4.礦井通風(fēng)的主要任務(wù)我國煤炭工業(yè)生產(chǎn)主要是地下作業(yè)，自然條件比較復(fù)雜，當?shù)孛婵諝膺M入井下并流經(jīng)各作業(yè)場所的過程中，由于物質(zhì)氧化，加之放炮、煤巖層內(nèi)有害氣體涌出等，將要發(fā)生一系列的變化，使氧氣相對降低或減少。規(guī)程規(guī)定：礦井必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量。因此，礦井通風(fēng)是煤礦的一項重要工作。又是煤礦生產(chǎn)安全的重要組成部分，以保障煤礦正常生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。其礦井通風(fēng)的主要任務(wù)有以下三個方面：向井下各作業(yè)地點連續(xù)不斷地輸送供給適宜的新鮮空氣，保證井下工作人員生存和生產(chǎn)有足夠的氧氣，滿足所有人員的呼吸。,排出或沖淡井下空氣中的各種有毒有害氣體和礦塵，使之符合規(guī)程規(guī)定要求。調(diào)節(jié)井下適宜的氣候條件，制造良好的生產(chǎn)環(huán)境，保證井下機械設(shè)備的正常運行；保證井下作業(yè)人員的身體健康和生命安全，充分發(fā)揮勞動效能，提高生產(chǎn)率，并提高礦井的抗災(zāi)與災(zāi)害發(fā)生時的搶險救災(zāi)能力，以達到安全生產(chǎn)的目的。之所以規(guī)程規(guī)定：礦井必須采用機械通風(fēng)，嚴禁自然通風(fēng)。礦井通風(fēng)的各項任務(wù)的完成是通過礦井通風(fēng)系統(tǒng)來實現(xiàn)的。礦井通風(fēng)的實質(zhì)就是地面新鮮空氣在各種動力作用下進入井下，經(jīng)各用風(fēng)地點后排出井外的過程。井下空氣是礦井井巷內(nèi)各種氣體的總稱。它包括地面進入井下的新鮮空氣和井下涌出和產(chǎn)生的有毒有害氣體及礦塵。雖然井下空氣來源于地面空氣，當?shù)孛婵諝膺M入井下，未經(jīng),采掘工作面在成分變化不大時，稱為新鮮空氣，又叫新鮮風(fēng)流。如主斜井、車場、機械峒室、運輸大巷等。但是地面空氣進入井下以后，經(jīng)過用風(fēng)地點，在化學(xué)成分和物理狀態(tài)上，將會發(fā)生一系列變化，因而井下空氣與地面空氣在性質(zhì)和成分上均有較大的差別。盡管井下空氣與地面空氣其成分有不同的差別，但主要成分仍然是氧氣（O2）、氮氣（N2）和二氧化碳（CO2），當?shù)孛婵諝膺M入礦井以后，其成分和性質(zhì)肯定會發(fā)生一些變化，主要有：氧濃度減少?；烊肓烁鞣N有害和爆炸性氣體?；烊肓嗣簤m、巖塵等固體微粒?？諝獾臏囟?、濕度和壓力發(fā)生了變化。,氧氣是維持井下人員呼吸不可缺少的一種氣體。因此規(guī)程規(guī)定：采掘工作面的進風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳不超過0.5%。總之，氧氣是人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚囊环N寶貴氣體，它的作用，如運動員登山、航空、潛水、礦山救護、醫(yī)療等，特別是搶救呼吸困難的危急病人，氧氣是維持人的生命所必須的物質(zhì)，就象魚兒離不開水一樣。所以說，氧氣是人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚囊环N最寶貴、最有益的氣體，尤其在煤礦井下極為重要。若在通風(fēng)不良的巷道內(nèi)，其它有害氣體濃度的增加會使氧氣含量相對減少，那么，就會導(dǎo)致人員缺氧而窒息死亡。接著介紹氧濃度減少對人體的危害(見表11)。,氧濃度減少對人體的危害表11,【案例1】徐洲某礦3103工作面的傾斜材料道，由于巷道中、下部較低洼，積水時間較長（7個月），積水將巷道封堵而形成再生盲巷。1988年10月19日，生產(chǎn)礦長帶領(lǐng)安監(jiān)副科長和考核科長3人一同到該工作面檢查工作，當越過兩道柵欄進入傾斜材料道時，因盲巷內(nèi)有害氣體涌出，相對氧氣含量減少，造成缺氧窒息死亡。井下主要有害氣體井下主要有害氣體及其最高允許濃度(見表1一2）,井下主要有害氣體及最高允許濃度(表12),上述有害氣體的來源及其對人體危害，因時間關(guān)系不一一介紹，只列舉介紹一氧化碳這一種。井下一氧化碳的主要來源有：礦井火災(zāi)，煤炭自燃，瓦斯與煤塵爆炸（1kg塵燃燒能產(chǎn)生1.5m3的一氧化碳）；其次爆破工作以及潤滑油高溫分解等。對人體的危害極大。因為CO與人體血液中的紅血球的結(jié)合能力比O2大250300倍，當人體吸入含有CO的空氣后，CO很快與血液中血紅蛋白結(jié)合，不但阻止了紅血球吸氧，而且還能擠掉氧，這就造成人體細胞組織缺氧現(xiàn)象，引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)損壞，嚴重時會窒息死亡。不同濃度的CO對人體的危害（見表13）。,一氧化碳對人體的危害（表13）,一氧化碳中毒者癥狀有：兩頰有紅斑點，嘴唇呈桃紅色。中毒的速度與程度取決于空氣中一氧化碳濃度，接觸CO的時間和人的呼吸頻率與深度。如果經(jīng)常在CO稍微超過允許濃度的環(huán)境中工作，雖然在短時間內(nèi)不會發(fā)生急性中毒癥狀，但由于人體組織長時間缺氧，可導(dǎo)致記憶力衰退，失眠和情緒不好等慢性中毒。據(jù)統(tǒng)計，在煤礦發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)事故時死亡的人數(shù)中，約有70%75%都是因一氧化碳中毒而死。【案例2】遼寧錦西市某礦，由于無獨立通風(fēng)系統(tǒng)，借用鄰礦廢井作回風(fēng)。1990年12月25日，由于鄰礦廢井火區(qū)復(fù)燃，一氧化碳涌出，致使該礦29人中毒，21人死亡。其中19人是缺乏有關(guān)知,識，盲目行動而是在搶救中毒人員過程中死亡的?！景咐?】本縣復(fù)和鄉(xiāng)某非法礦，因獨眼井開采，后路瓦斯大量積聚，開車信號電鈴線路明接頭。2000年3月1日晚9時左右，在主斜井中途（斜長500多m，坡度28）距井210m處，由井口放車碰撞產(chǎn)生電火花導(dǎo)致瓦斯爆炸。當事故發(fā)生時并無一人在現(xiàn)場，曾未受到任何威脅，可是正在距事故地點達400多米的8名采掘作業(yè)人員只聽到一聲巨響，但不知道發(fā)生什么事故，便立即撤離工作地點跑到井底車場一看，既未發(fā)現(xiàn)主斜井甩車，又未看到有透水或冒頂情況出現(xiàn)，即往井口觀望，只見井峒上面濃煙滾滾，他們?nèi)匀环祷氐焦ぷ鞯攸c，將工具拿出來出班，他們8人先后陸續(xù)往上沖。先沖的幾個年紀較輕的人員還距,離爆炸點200多米處實在是有氣無力了，連爬行都爬不動了，因呼吸了高濃度的一氧化碳，結(jié)果導(dǎo)致5人死亡，3人中毒，待救護隊搶救蘇生送往醫(yī)院治療脫險。也就是說此次事故一是由于巷道內(nèi)回風(fēng)流中的高濃度的瓦斯遇到信號電鈴線明接頭的電火花造成了瓦斯爆炸。二是無安全知識，沒有沉著冷靜等待救援。三是不具備基本安全生產(chǎn)條件，同時下井人員未攜戴自救器。對于井下各種有害氣體，由于其性質(zhì)各有不同，在從事井下作業(yè)過程中可根據(jù)現(xiàn)場情況采取相應(yīng)的措施，防止造成人身傷害，通常采取的措施有以下8個方面：加強通風(fēng)。保證井下各用風(fēng)地點有足夠的新,鮮空氣，將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下并排出井外。對局部有害氣體含量較高，涌出量較大的地區(qū)，可采用抽放或通風(fēng)稀釋的方法，使其降到安全濃度以下。對易溶于水的有害氣體可采用噴霧、灑水等方法，使其溶于水中，以降低其在空氣中的含量。加強檢測與檢查。做到心中有數(shù)，如有異常情況及時采取相應(yīng)措施，防止各種有害氣體積聚或大量涌出。凡井下通風(fēng)不良的區(qū)域或巷道，必須設(shè)置柵欄，并懸掛“嚴禁入內(nèi)”的警標。未經(jīng)檢測和確認有害氣體不會對人體產(chǎn)生危害時，不得任意入內(nèi)。對井下各種密閉要按標準構(gòu)筑，應(yīng)保證質(zhì),量，定期檢查維修，保持完好，防止有害氣體泄出。對密閉內(nèi)的氣體應(yīng)定期采樣分析，掌握其變化情況。嚴禁隨意破壞密閉，更不準任何人拆開密閉擅自入內(nèi)。對有害氣體中毒人員應(yīng)立即搬運移送到有新鮮空氣的巷道中，視其情況，采取措施及時搶救。二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)及其基本要求煤礦通風(fēng)系統(tǒng)對全礦井的經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)具有決定性作用，是煤礦安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。（一）礦井通風(fēng)系統(tǒng)1.通風(fēng)系統(tǒng)概念，也就是說什么叫礦井通風(fēng)系統(tǒng)？,礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指礦井通風(fēng)方法、通風(fēng)方式及通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱。它主要包括礦井通風(fēng)方法、通風(fēng)方式、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施方面內(nèi)容。廣義地說：為了供給井下各工作地點所需要的新鮮風(fēng)量（空氣），風(fēng)流由進風(fēng)井進入井下沿一定的路線到達用風(fēng)地點，然后由回風(fēng)巷、排風(fēng)井排出地面。這個風(fēng)流所經(jīng)過的路線就叫通風(fēng)系統(tǒng)。對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定，是要根據(jù)礦井井筒位置、地質(zhì)情況和礦區(qū)地形等自然條件，并結(jié)合生產(chǎn)要求來進行確定的。下面介紹一下通風(fēng)方式和通風(fēng)方法。2.礦井通風(fēng)方式礦井通方式是指礦井進風(fēng)（主井）井筒的數(shù)量,及相對位置而言。一個礦井若構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)必須有兩個井口，即進風(fēng)井和回風(fēng)井。按進、回風(fēng)井筒的相對位置，礦井通風(fēng)方式分中央式、對角式和混合三種。1）中央式。即回風(fēng)井與進風(fēng)井大致都位于井田走向中央。另根據(jù)回風(fēng)井沿煤層傾斜方向所處位置不同，又可分為中央并列式和中央邊界式兩種。中央并列式。進風(fēng)井和回風(fēng)井距離較近，并列布置在井田的中央。開采埋藏較深而沒有露頭的煤層或上部水平煤層已開采完畢的情況下，一般采用該方式布置井筒的全礦井通風(fēng)系統(tǒng)。其優(yōu)點是：建井初期，能夠建立正常的通風(fēng)，投產(chǎn)快、少占土地、管理方,便。其缺點是：礦井開拓初期不能充分利用通風(fēng)機的能力，風(fēng)流往返經(jīng)過距離遠，通風(fēng)阻力大、漏風(fēng)大，而且易造成風(fēng)流短路，影響全礦井通風(fēng)，給通風(fēng)管理帶來一定困難，并必須長期維護相當長的通風(fēng)巷道。中央邊界式。進風(fēng)井筒布置在井田中央，而出風(fēng)井布置在井田上部邊界中央。對角式。也就是說好比“山”字形。對角式通風(fēng)系統(tǒng)，就是把進風(fēng)井布置在井田中央，出風(fēng)井布置在井田走向兩端或邊界?？諝饬鲃臃较蚴沁M風(fēng)井流到井底車場，再向井田兩翼分為兩股，通過各巷及工作面后，經(jīng)兩翼風(fēng)井分別排出地面。,其優(yōu)缺點：優(yōu)點是比中央式通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)道全長要短，通風(fēng)阻力??；節(jié)省通風(fēng)設(shè)施；漏風(fēng)??；效果好；巷道維護費用低；在礦井初期能充分地利用通風(fēng)機的能力等優(yōu)點。更重要一點是，如一旦局部發(fā)生火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸事故，不致于造成通風(fēng)設(shè)施大的損壞和井下的風(fēng)流全部斷絕，同時還能保證另一翼不受災(zāi)害影響，對恢復(fù)生產(chǎn)較容易。因此，凡屬高瓦斯和有煤與瓦斯突出礦井應(yīng)采用對角式的通風(fēng)方式較為安全可靠。混合式：是把中央式和對角式混合組成的通風(fēng)方式，它具有中央式和對角式通風(fēng)的特點。但這種通風(fēng)方式管理復(fù)雜，反風(fēng)困難或不可能，往往造成串聯(lián)通風(fēng)。影響安全。一般不使用。,3.通風(fēng)方法礦井通風(fēng)方法是指自然通風(fēng)和機械通風(fēng)兩種形式。自然通風(fēng)。凡不使用機械，而利用自然因素產(chǎn)生的自然壓力差（包括風(fēng)壓、溫差）促使空氣沿井巷流動的方法稱為自然通風(fēng)。自然風(fēng)壓的大小及其作用方向，要受地面空氣溫度變化等因素的影響，由于自然通風(fēng)的風(fēng)壓隨季節(jié)性氣溫的變化而變化，有時候風(fēng)量感覺不足，甚至風(fēng)流反向。因此，利用自然通風(fēng)的礦井，通風(fēng)困難，風(fēng)流方向和風(fēng)量都很不穩(wěn)定。俗話說，尤其是農(nóng)歷的二、四、八月期間，“窿”得病就是這個道理。因為氣候反常，風(fēng)向時南時北。所以，在風(fēng)向變化的季節(jié)往往發(fā)生瓦斯事故。按照“五消滅”規(guī)定要消滅,自然通風(fēng)。機械通風(fēng)。利用排風(fēng)井主通風(fēng)機工作葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動力，使空氣在井下沿巷道流動的通風(fēng)方法稱為機械通風(fēng)。根據(jù)通風(fēng)機工作方式不同，可分為抽出式、壓入式和抽壓混合式通風(fēng)。礦井所使用的通風(fēng)機，就其構(gòu)造可分為：離心式通風(fēng)機和抽流式通風(fēng)機兩種。礦井主要通風(fēng)機是保證礦井安全生產(chǎn)的一項重要設(shè)備。為此，規(guī)程第121條規(guī)定：礦井必須采用機械通；主要通風(fēng)機必須安裝在地面，必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)；必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，其中一套作備用，備用通風(fēng),機必須能在10分內(nèi)開動。同時關(guān)于礦井反風(fēng)設(shè)施。礦井反風(fēng)是礦井發(fā)生災(zāi)變時所采取的一項重要的控制風(fēng)流的救災(zāi)措施。它是當井下發(fā)生災(zāi)變時，利用預(yù)設(shè)的反風(fēng)設(shè)施，改變火災(zāi)所產(chǎn)生的高溫、有害氣體的流動方向，限制災(zāi)害影響區(qū)域，安全撤出受災(zāi)害威脅人員的安全技術(shù)措施。生產(chǎn)礦井的反風(fēng)有全礦性反風(fēng)和局部反風(fēng)兩種形式。為確保每個生產(chǎn)礦井具備全礦性反風(fēng)能力，規(guī)程122條規(guī)定：生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須有反風(fēng)設(shè)施，必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。當風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機供給風(fēng)量，不小于正常風(fēng)量的40%。對于反風(fēng)設(shè)施，每季至少檢查一次；每年應(yīng)進行一次反風(fēng)演習(xí)。,4.礦井主要通風(fēng)設(shè)施及分類由于井下巷道縱橫交錯，互相貫通。在礦井正常生產(chǎn)中，為保證風(fēng)流按設(shè)計的路線流動，在災(zāi)變時期仍能維持正常通風(fēng)或便于風(fēng)流調(diào)度，而在通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置的一系列構(gòu)筑物，叫通風(fēng)設(shè)施。通風(fēng)設(shè)施按其作用可分為三類：隔斷風(fēng)流的設(shè)施；引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)施；調(diào)節(jié)控制風(fēng)量的設(shè)施。煤礦井下常見的通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)窗、密閉等。這些設(shè)施對安全生產(chǎn)、提高經(jīng)濟效益有重大影響，是影響礦井漏風(fēng)量大小和有效風(fēng)量高低的重要因素。為此，對安裝有風(fēng)門設(shè)施的必須教育職工要養(yǎng)成行人過后隨手關(guān)風(fēng)門，不然風(fēng)流短路，加強對通風(fēng)設(shè)施的管理。,（二）礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求一個完善合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)符合在技術(shù)上先進可行、安全上可靠、經(jīng)濟上合理的總原則。具體要求有：礦井必須有完整的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)至少有一個進風(fēng)井和回風(fēng)井，并有足夠的進、回風(fēng)巷道及通風(fēng)設(shè)施，使風(fēng)流穩(wěn)定可靠。礦井進風(fēng)井口必須布置在粉塵、灰、煙霧和高溫有害氣體不能侵入的地方。進、回井口均應(yīng)在當?shù)刈罡吆樗粯烁咭陨?。礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)力求簡單、通風(fēng)路線短、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)合理、通風(fēng)阻力小和漏風(fēng)少。,礦井各生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)滿足采區(qū)通風(fēng)和掘進通風(fēng)，以及防治瓦斯、火、粉塵和水等災(zāi)害的要求。礦井各用風(fēng)地點的風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度，應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。礦井主要通風(fēng)機必須設(shè)有雙回路電源、反風(fēng)裝置，其出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門。具有較強的防災(zāi)抗災(zāi)能力，當發(fā)生某種災(zāi)害事故時，風(fēng)流易于控制，使受災(zāi)范圍縮小，各水平、采區(qū)甚至地面都有安全出口和明確的避災(zāi)路線，便于人員兆生。,三、采區(qū)通風(fēng)（一）采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)及基本要求采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是指采區(qū)或采掘工作面的回風(fēng)流直接進入回風(fēng)巷而不再進入其它采掘工作面或用風(fēng)地點的通風(fēng)系統(tǒng)，稱為獨立通風(fēng)系統(tǒng)或分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。通常礦井劃分為幾個采區(qū)，采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)即是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本組成單元，也是采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分。在每個采區(qū)中有采煤工作面、備用工作面、掘進工作面等用風(fēng)地點，是礦井通風(fēng)的主要研究對象。搞好采區(qū)通風(fēng)是保證礦井安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是日常生產(chǎn)和管理工作的重點內(nèi)容之一。,根據(jù)規(guī)程規(guī)定：“每一生產(chǎn)水平和每一采區(qū)，都必須布置回風(fēng)巷，實行分區(qū)通風(fēng)”，還規(guī)定，“采煤工作面和掘進工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng)”。不得采用串聯(lián)通風(fēng)和下行通風(fēng)。特別是對開采有瓦斯突出或有煤與瓦斯突出的煤層，嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。獨立通風(fēng)系統(tǒng)和分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)點是：風(fēng)路短、阻力小，漏風(fēng)少，經(jīng)濟合理；各用風(fēng)地點能保新鮮風(fēng)流，作業(yè)環(huán)境好；當一個采區(qū)、工作面或硐室發(fā)生災(zāi)變時，不致于影響或波及其他地點，較為安全可靠。串聯(lián)通風(fēng)的概念及害處：串聯(lián)通風(fēng)是指采、掘工作面的回風(fēng)流再進入其,他采掘工作面的通風(fēng)方式，稱串聯(lián)通風(fēng)（也叫一條龍通風(fēng)）。串聯(lián)通風(fēng)的害處有以下幾個方面：通風(fēng)阻力大；被串聯(lián)的采掘工作面中的空氣質(zhì)量無法保證要受乏（污）風(fēng)影響，有毒有害氣體和礦塵濃度會增大，惡化作業(yè)環(huán)境和增加災(zāi)害危險程度；如某有一地點發(fā)生冒頂或堵塞時，就會造成全礦井或采區(qū)少風(fēng)甚至無風(fēng)，總風(fēng)阻高，負壓消耗大；前面的采掘工作面一旦發(fā)生災(zāi)變，如瓦斯突出、爆炸事故時，將會影響或波及到被串聯(lián)的采掘工作面，將擴大災(zāi)害范圍。（二）采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求采區(qū)通風(fēng)系必須有獨立的風(fēng)巷，實行分區(qū)通風(fēng)。采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)的長度或高度。,嚴禁將一條上山、下山或盤區(qū)的風(fēng)巷分為兩段，其中一段為進風(fēng)巷，另一段為回風(fēng)巷。采掘工作面、硐室都應(yīng)采用獨立通風(fēng)。采用串聯(lián)通風(fēng)時，必須遵守規(guī)程第114條的有關(guān)規(guī)定。按瓦斯、二氧化碳、氣候條件和工業(yè)衛(wèi)生的要求，合理配風(fēng)。要盡量減少采區(qū)漏風(fēng)，并避免新風(fēng)到達工作面之前被污染和加熱。要保證通風(fēng)阻力小，通風(fēng)能力大，風(fēng)流通暢。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡單，以便在發(fā)生事故時易于控制風(fēng)流和撤離人員，為此應(yīng)盡量減少通風(fēng)構(gòu)筑物的數(shù)量，要盡量避免采用對角風(fēng)路，無法避免時，要有保證風(fēng)流穩(wěn)定的措施。要有較強的抗災(zāi)和防災(zāi)能力，要設(shè)置防塵管,路、避災(zāi)路線、避難硐室和災(zāi)變時的風(fēng)流控制設(shè)施，必要時還要建立抽放瓦斯、防塵和降溫設(shè)施。采掘工作面的進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)和冒頂區(qū)。采空區(qū)必須及時封閉。采區(qū)內(nèi)布置的機電硐室、絞車房要配足風(fēng)量。如果它們設(shè)在回風(fēng)時，在排放瓦斯時，必須切斷這些地點的電源，防止高濃度的瓦斯流經(jīng)這些地點時引起瓦斯爆炸。（三）局部通風(fēng)什么叫局部通風(fēng)？在掘進巷道時，為了供給人員呼吸新鮮空氣，排除和沖淡有害氣體或礦塵，并創(chuàng)造良好的氣候條件，利用局部通風(fēng)機（局扇）將新鮮風(fēng)流送入掘進工作面或巷道內(nèi)，這樣通風(fēng),叫局部通風(fēng)或掘進通風(fēng)。其特點是：在一般情況下都是同一巷道既作進風(fēng)，又用作回風(fēng)，風(fēng)量小，短則幾米，長達百余米。局部通風(fēng)常用局部通風(fēng)機進行通風(fēng)。對于采用局部通風(fēng)機通風(fēng)，這是煤礦掘進工作面廣泛應(yīng)用的一種通風(fēng)方法，其優(yōu)點為體積小，安裝方便。按照通風(fēng)的工作方式分為壓入式、抽出式和混合式三種。壓入式。即利用局部通風(fēng)機將新鮮風(fēng)流經(jīng)風(fēng)筒壓入掘進工作面，同時將污濁空氣排出。壓入式通風(fēng)是應(yīng)用最多的一種掘進通風(fēng)形式。如圖(1-5)抽出式。即利用局部通風(fēng)機把掘進工作面的污濁空氣經(jīng)風(fēng)筒抽出，新鮮風(fēng)流由巷道流入的通風(fēng)方式。如圖(1-6),混合式。壓入式和抽出式聯(lián)合應(yīng)用的通風(fēng)方式?？煞譃殚L壓短抽和長抽短壓式，而長抽短壓又分為前壓后抽和前抽后壓兩種形式。如圖(17)根據(jù)相應(yīng)的功率及風(fēng)量是2.2kw為55-101(m3/分)、4kw為80-170(m3/分)、5.5kw為90-180(m3/分)、11kw為130-240(m3/分)、280kw為250-390(m3/分)。壓入式通風(fēng)的局部通風(fēng)機和啟動裝置安裝在離掘進巷道口10m以外的進風(fēng)流中，局部通風(fēng)機把新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓送到掘進工作面，污風(fēng)沿巷道排出。壓入式通風(fēng)一般適用于各類型的巷道。規(guī)程規(guī)定，在瓦斯噴出和突出區(qū)域的巷道掘進只能采用壓入式通風(fēng)。,抽出式通風(fēng)的局部通風(fēng)機安裝在離巷道口10m以外的回風(fēng)流中，新鮮風(fēng)流沿巷道流入，污風(fēng)通過硬性風(fēng)筒由局部通風(fēng)機排出。抽出式通風(fēng)一般適用于無瓦斯巷道，規(guī)程規(guī)定，煤巷，半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷不得采用抽出式通風(fēng)?；旌鲜酵L(fēng)是抽出式局部通風(fēng)機和壓入式局部通風(fēng)機聯(lián)合工作，一般適用于大斷面、長距離的無瓦斯巷道。在有瓦斯巷道使用必須制定安全措施。四、提高礦井通風(fēng)系統(tǒng)防災(zāi)抗災(zāi)的技術(shù)與管理措施為了保證礦井的安全生產(chǎn)，保障職工的人身安全健康，應(yīng)根據(jù)礦井生產(chǎn)的變化，對通風(fēng)系統(tǒng)從技術(shù)管理方面搞好工作，以提高礦井抗災(zāi)救災(zāi)能力。,提高礦井通風(fēng)系統(tǒng)的抗災(zāi)救災(zāi)能力，首先礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須符合規(guī)程對通風(fēng)系統(tǒng)的主要通風(fēng)機、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、通風(fēng)構(gòu)筑物等的要求，以便發(fā)生災(zāi)害事故時能夠采取反風(fēng)、風(fēng)流短路等措施?，F(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)能夠有效控制災(zāi)害，使災(zāi)害范圍縮??；安全出口多，避災(zāi)線路明確、通暢，礦井一旦出現(xiàn)災(zāi)害事故，各工作地點的工作人員可安全逃生。通風(fēng)構(gòu)筑物在設(shè)計、安裝時就應(yīng)充分考慮防災(zāi)救災(zāi)的需要，關(guān)系到防災(zāi)救災(zāi)的通風(fēng)構(gòu)筑物在保證質(zhì)量的同時，盡可能采取遠距離控制。制定完善合理的應(yīng)急救援預(yù)案和礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃；并進行相關(guān)人員的學(xué)習(xí),和貫徹，作到熟練掌握；在發(fā)生災(zāi)變時特別是發(fā)生通風(fēng)類事故時能夠有效撤離。加強避災(zāi)、救護知識的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，使井下作業(yè)人員熟練掌握。井下應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)的需要設(shè)置避災(zāi)硐室，備齊避災(zāi)救災(zāi)設(shè)備物品、避災(zāi)線路標識等等，以利于在災(zāi)變時發(fā)揮作用。五、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全檢查重點1.礦井通風(fēng)系統(tǒng)的完善性檢查2.礦井通風(fēng)的可靠性檢查3.主要通風(fēng)機的檢查4.井巷通風(fēng)的檢查,5.礦井通風(fēng)設(shè)施的檢查6.礦井漏風(fēng)的檢查7.礦井通風(fēng)管理的檢查8.礦井通風(fēng)重大事故隱患的檢查9.采區(qū)通風(fēng)的安全檢查10.掘進通風(fēng)的檢查,第二節(jié)礦井瓦斯及其防治礦井瓦斯是一種有害氣體。瓦斯災(zāi)害也是礦井五大自然災(zāi)害之一。當井下空氣中瓦斯?jié)舛容^高時，會相對地降低空氣中的氧氣濃度，使人窒息；當瓦斯與空氣混合達到一定濃度時，遇火就能燃燒或爆炸；(3)瓦斯的存在易造成煤與瓦斯突出，嚴重影響和威脅礦井生產(chǎn)安全，一旦形成災(zāi)害事故，會給國家財產(chǎn)和職工生命造成巨大損失。為此，本節(jié)主要介紹如下內(nèi)容：1.瓦斯爆炸及其預(yù)防2.煤與瓦斯突出及其防治,一、瓦斯爆炸及預(yù)防一)瓦斯爆炸的概念及其爆炸條件(一)瓦斯爆炸及其爆炸事故分類1.概念瓦斯爆炸的實質(zhì)，就是一定數(shù)量的瓦斯與空氣中的氧氣進行劇烈化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。在這個過程中能產(chǎn)生巨大的沖擊力和響聲，可使沿途巷道支架和設(shè)備受到損壞，人員出現(xiàn)傷亡。瓦斯爆炸有十分嚴重的危害性和破壞性，為煤礦各種災(zāi)害之首。2.分類根據(jù)瓦斯爆炸的特點和波及范圍，瓦斯爆炸事故一般可分為3類：局部瓦斯爆炸、大型瓦斯爆炸和瓦斯連續(xù)爆炸。,(二)瓦斯燃燒與爆炸的區(qū)別瓦斯是一種能夠燃燒和爆炸的氣體。在高溫作用下，一定濃度的瓦斯與空氣中的氧氣會發(fā)生激烈復(fù)雜的氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水,并放出大量的熱，而這些熱量又能夠使生成的二氧化碳和水蒸汽迅速膨脹，從而形成高溫、高壓并以極高的速度(每秒可達數(shù)百米)向外沖擊的沖擊波，并伴有聲響，這就形成了瓦斯爆炸。當瓦斯與氧的化學(xué)反應(yīng)比較緩慢，無明顯動力效應(yīng)時，就是燃燒；如果化學(xué)反應(yīng)進行得十分劇烈并且有顯著的動力效應(yīng)，就是瓦斯爆炸。(三)瓦斯爆炸的條件瓦斯爆炸必須具備三個基本條件，缺一不可。一是空氣中瓦斯?jié)舛冗_到5%16%；二是要有溫度為650750的引爆火源；三是空氣中氧含量不低于12%。,(四)瓦斯爆炸界限瓦斯只有在5%16%這個濃度范圍內(nèi)才能爆炸，這個范圍稱為瓦斯爆炸界限。5%是最低爆炸濃度，叫爆炸下限；16%是最高爆炸濃度，叫爆炸上限。必須指出，瓦斯爆炸界限并不是固定不變的，當受到定因素影響時，爆炸界限會相應(yīng)縮小或擴大。當瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，由于參加化學(xué)反應(yīng)的瓦斯數(shù)量較少，不能形成熱量積聚，因此，只能燃燒，不能爆炸；當瓦斯?jié)舛雀哂?6%時，由于空氣中的氧氣相對減少和不足，滿足不了氧化反應(yīng)的全部需要,只能有一部分的瓦斯與氧氣發(fā)生反應(yīng)，因所生成的熱量還會被多余的瓦斯和周圍介質(zhì)吸收而降溫，所以也不能爆炸。,二)瓦斯爆炸的危害瓦斯爆炸的危害主要表現(xiàn)在以下3個方面。1.爆炸產(chǎn)生高溫研究表明，當瓦斯?jié)舛葹?.5%時，爆炸產(chǎn)生的瞬間溫度可達18502650。2.爆炸產(chǎn)生高壓經(jīng)實驗和理論計算，瓦斯爆炸后的氣體壓力是爆炸前的710倍。3.爆炸產(chǎn)生大量有害氣體瓦斯爆炸后,不僅氧減少而且會產(chǎn)生大量有害氣體。如：N2(82%88%)、CO2(84%)、C0(4%2%)等，而此時氧氣一般為：6%10%。,三)瓦斯爆炸事故的防治(一)礦井瓦斯爆炸的主要原因瓦斯爆炸由3個方面的因素促成：即瓦斯積聚、引爆火源和管理工作不善與某些人員的失職。前2個因素是瓦斯爆炸的基本條件，瓦斯爆炸大多是因后一個因素的存在而形成。也就是說，如果沒有某些人員的違章或失職，瓦斯積聚或引爆火源就不會出現(xiàn)，且即使出現(xiàn)也大都能得到及時妥善處理、爆炸事故能被控制或杜絕。大量事實充分表明，多數(shù)瓦斯爆炸事故是因某些人，尤其是負有特殊工作的人員(如瓦檢員、放炮工、電鉗工及班組長等)不能盡職盡責(zé)、麻痹大意、甚至違章違紀造成的。,(二)引起瓦斯積聚的主要原因引起瓦斯積聚而導(dǎo)致瓦斯爆炸的原因很多、很復(fù)雜，主要有：1.局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)這種現(xiàn)象導(dǎo)致瓦斯積聚而引起爆炸的比例最大。有的是設(shè)備檢修，無計劃停電、停風(fēng)；有的是機電故障、掘進面停工而停風(fēng)；還有的是局部通風(fēng)機管理混亂，任意開停等。2.風(fēng)筒斷開或嚴重漏風(fēng)主要是施工人員不愛護通風(fēng)設(shè)施，將風(fēng)筒掐斷、壓扁、刮壞等。而通風(fēng)人員又不能及時發(fā)現(xiàn)和進行維護、修補，造成掘進面風(fēng)量不足而導(dǎo)致瓦斯積聚。,風(fēng)機無人管,誰想開就開,想關(guān)就關(guān),要及時檢查風(fēng)筒連接件的狀態(tài),3.采掘面風(fēng)量不足造成風(fēng)量不足的原因多種多樣，如不按需要配風(fēng)，通風(fēng)巷道冒頂堵塞、單臺局部通風(fēng)機供多頭、風(fēng)筒出口距掘進面太遠等，都可能造成采掘面風(fēng)量小、風(fēng)速低而導(dǎo)致瓦斯積聚。4.局部通風(fēng)機出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)由于局扇安設(shè)位置不合規(guī)定或全風(fēng)壓供給風(fēng)量小于該處局扇吸入風(fēng)量等原因,都可能使局扇出現(xiàn)循環(huán)風(fēng),致使掘進面涌出的瓦斯反復(fù)回到掘進面，越積越多而達到爆炸濃度。5.風(fēng)流短路如打開風(fēng)門而不關(guān)閉、巷道貫通后不及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)等,都可能造成通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)流短路而引起瓦斯積聚。,工作面無風(fēng),豈能檢修掘進機,及時檢查局扇運轉(zhuǎn)狀態(tài),6.通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善自然通風(fēng)、不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)和無回風(fēng)道獨眼井及通風(fēng)設(shè)施不齊全等，都是不合理通風(fēng)，都可能引起瓦斯積聚而導(dǎo)致爆炸事故。7.采空區(qū)或盲巷采空區(qū)或盲巷沒有風(fēng)流通過，往往積存有大量高濃度瓦斯，在氣壓變化或冒頂?shù)仁蛊溆砍龌蛲蝗粔撼鰰r都可能導(dǎo)致瓦斯爆炸。8.瓦斯涌出異常斷層、褶曲或地質(zhì)破碎地帶是瓦斯的富集區(qū)域，在接近或通過這些地帶時，瓦斯涌出可能會突然增大，或忽大忽小變化無常，而且容易冒頂造成瓦斯積聚。,(三)煤礦井下引起瓦斯爆炸的主要火源引爆瓦斯的主要火源有以下幾種：1.電火花由于對井下照明和機械設(shè)備的電源管理不善或操作不當，如，礦燈失爆、電鉆失爆、帶電作業(yè)、電纜漏電或短路、電纜明頭或抽線、電器開關(guān)失爆、電機車架線出火及雜散電流等而產(chǎn)生的電火花，是引起瓦斯爆炸的主要火源之一。2.放炮火花主要是炮泥裝填不滿、最小抵抗線不夠和放明炮、放糊炮、接線不良、炸藥不合要求等引起的。據(jù)19831989年統(tǒng)計，放炮火花引爆瓦斯的次數(shù)占爆炸總次數(shù)的35.4%，是引爆瓦斯事故的另一主要火源。,(四)預(yù)防瓦斯爆炸,加強礦井通風(fēng)管理加強通風(fēng)管理,使井下各地點瓦斯?jié)舛榷疾怀^規(guī)定，是防止瓦斯積聚、爆炸的一項極為重要的和有效的措施:1.建立合理、完善的通風(fēng)系統(tǒng)要做到穩(wěn)定、連續(xù)的向井下所有用風(fēng)地點供風(fēng)，并保持足夠風(fēng)量。2.實行分區(qū)通風(fēng)各水平、各采區(qū)(面)都要有單獨的回風(fēng)道，使污濁風(fēng)流直接進入采區(qū)回風(fēng)道或礦井總回風(fēng)道，而不得串入其他釆掘工作面。3.及時建筑和管理好通風(fēng)構(gòu)筑物對風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、凋節(jié)風(fēng)窗等，要保證規(guī)格質(zhì)量，并應(yīng)經(jīng)常檢查維修，以保持完好，還應(yīng)根據(jù)需要，及時調(diào)整風(fēng)量。4.加強局部通風(fēng)管理5.及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)巷道貫通后要及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，嚴防風(fēng)流短路或風(fēng)量不足引起瓦斯積聚。,(五)預(yù)防瓦斯爆炸,加強礦井瓦斯管理加強和搞好礦井瓦斯管理是防止瓦斯爆炸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。必須做到以下幾點：1.建全機構(gòu)，完善制度各礦、井都要有適應(yīng)通風(fēng)瓦斯管理要求的組織機構(gòu)和一支專業(yè)隊伍，配足瓦斯檢查人員；還必須建立一套較完善的瓦斯檢查與管理制度及相應(yīng)的獎懲規(guī)定，并認真執(zhí)行。2.強化現(xiàn)場瓦斯檢查防止和及時發(fā)現(xiàn)、處理局部瓦斯積聚，嚴禁超限作業(yè)；,3.嚴格執(zhí)行規(guī)程有關(guān)瓦斯檢查與管理規(guī)定如：區(qū)域巡回檢查瓦斯和檢查次數(shù)的規(guī)定；控制各處風(fēng)流瓦斯?jié)舛燃俺迺r必須采取相應(yīng)措施的規(guī)定；停電檢修或臨時停工停風(fēng)必須采取排放瓦斯措施的規(guī)定；“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”和巷道貫通以及盲巷管理的規(guī)定等都必須嚴格遵守。4.抽放煤層瓦斯采取有效方式，抽放煤層瓦斯，減少開采過程中的瓦斯涌出量。5.建立安全監(jiān)測機構(gòu)按規(guī)定安設(shè)瓦斯檢測報警斷電裝置，并及時檢查維護，保證靈敏可靠和正常運行。,(六)預(yù)防止瓦斯爆炸,防止出現(xiàn)引爆火源防止出現(xiàn)引爆火源的原則是,禁止一切非生產(chǎn)火源;對生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的火源要嚴格管理和控制：1.防止出現(xiàn)明火按照規(guī)程規(guī)定,禁止在井口房、主要通風(fēng)機房和瓦斯泵站周圍20m內(nèi)使用明火、吸煙；嚴禁攜帶煙草及點火器具入井;井下禁止使用電爐;需要在井下施焊時,要遵守規(guī)程規(guī)定,嚴格審批手續(xù);防止煤炭自燃;加強火區(qū)管理防止復(fù)燃等。2.防止出現(xiàn)電火花瓦斯礦井必須采用安全型、防爆型和安全火花型的電器設(shè)備;井口和井下電器設(shè)備必須設(shè)有防雷電和防短路保護裝置;所有電纜接頭不準有“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭;不準帶電作業(yè);嚴禁在井下拆開、敲打、撞擊礦燈的燈頭和燈蓋等。,(六)預(yù)防止瓦斯爆炸,防止出現(xiàn)引爆火源3.防止出現(xiàn)炮火不準使用變質(zhì)或不合格的炸藥,有瓦斯和煤塵爆炸危險的礦井必須使用與該礦井瓦斯等級相適應(yīng)的安全炸藥；禁止放明炮、糊炮；禁止使用明接頭或裸露的放炮母線，雷管腳線、母線與放炮器的聯(lián)結(jié)要牢固；要使用水炮泥，炮眼封泥要裝滿填實，防止打筒；打眼、裝藥、放炮都必須符合規(guī)程要求。4.防止出現(xiàn)其他火源在移設(shè)機械設(shè)備過程中要輕搬輕運，防止摩擦、撞擊出現(xiàn)火花；割煤機必須設(shè)外噴霧裝置，割煤過程中要噴霧曬水，防止截齒與夾石產(chǎn)生摩擦火花；采取針對性安全措施，防止金屬、巖石等堅硬物體從高處落下，以防產(chǎn)生撞擊火花等。,(七)預(yù)防瓦斯爆炸事故擴大的措施1.技術(shù)措施：實行分區(qū)通風(fēng),禁止一切不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)；通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單,總進、回風(fēng)巷之間不宜太近。編制“礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃”。每一入井人員都應(yīng)熟悉災(zāi)變時的撤退路線,并能迅速搶救遇險人員,以減小災(zāi)害程度。清掃積塵，以防止煤塵參與爆炸。2.安全裝備和裝置措施：主要通風(fēng)機出風(fēng)井口裝設(shè)防爆門或防爆井蓋，且爆炸時能被沖開,以釋放能量。按規(guī)程要求安設(shè)隔爆設(shè)施,以阻隔火焰?zhèn)鞑?防止發(fā)生連續(xù)爆炸。入井人員佩帶自救器,以便在發(fā)生爆炸時安全逃生。,二、煤與瓦斯突出及防治一)煤與瓦斯突出基本知識(一)煤與瓦斯突出的概念在地應(yīng)力和瓦斯(含二氧化碳)的共同作用下，破碎的煤和瓦斯由煤體內(nèi)突然噴出到采掘空間的現(xiàn)象叫煤與瓦斯突出。(二)煤與瓦斯突出動力現(xiàn)象的分類與特征按動力現(xiàn)象的力學(xué)特征可分為突出、壓出和傾出。1.煤和瓦斯突出(簡稱突出)實現(xiàn)突出的基本能源是煤內(nèi)積蓄的高壓瓦斯能。突出的基本特征見下圖：,巖石掘進工作面煤與瓦斯突出孔洞示意圖,2.煤突然被壓出并涌出大量瓦斯(簡稱壓出)壓出的基本能源是煤層所積蓄的彈性能。壓出的基本特征見下圖：,煤與瓦斯壓出示意圖,3.煤突然傾出并涌出大量瓦斯(簡稱傾出)傾出的基本能源是煤的重力位能，實現(xiàn)傾出的力是失去平衡的煤體自身的重力。傾出的基本特征見下圖：,圖3-3煤與瓦斯傾出示意圖,(三)煤與瓦斯突出的危害當發(fā)生煤與瓦斯突出時，采掘工作面的煤壁將遭到破壞，大量的煤與瓦斯將從煤層內(nèi)部以極快的速度向巷道或采掘空間噴出，充塞巷道，煤層中會形成孔洞，同時由于伴隨有強大的沖擊力，巷道設(shè)施會被摧毀，通風(fēng)系統(tǒng)會被破壞、甚至發(fā)生鳳流逆轉(zhuǎn)，還可能造成人員窒息和發(fā)生瓦斯爆炸、燃燒及煤流埋人事故。(四)突出礦井和突出煤層的概念規(guī)程規(guī)定，礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即定為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即定為突出煤層。,(五)突出強度及其分類突出強度是指每次突出時拋出的煤巖量或噴出的瓦斯量。按突出強度一般可分為：小型突出:強度小于100t中型突出:強度等于或大于100t、小于500t大型突出:強度等于或大于500t、小于1000t特大型突出:強度等于或大于1000t(六)煤與瓦斯突出預(yù)兆絕大多數(shù)的突出，在突出發(fā)生前都有預(yù)兆，沒有預(yù)兆的突出是極少數(shù)。突出預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆。,(六)煤與瓦斯突出預(yù)兆1.有聲預(yù)兆響煤炮。由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯大小及煤質(zhì)特征等的不同，所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時間、在煤體深處發(fā)出的響聲種類也不同，有的象炒豆似的劈劈叭叭聲，有的象鞭炮聲，有的象機槍連射聲，有的似跑車一樣的悶雷聲、嘈雜聲、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。聲音由遠到近，由小到大。有短暫的，有連續(xù)的，間隔時間長短也不一致。煤壁震動、支架折斷聲。突出前，因壓力突然增大,支架會出現(xiàn)嘎嘎響、劈裂折斷聲,煤巖壁會因震動和沖擊而開裂等。,(六)煤與瓦斯突出預(yù)兆2.無聲預(yù)兆煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面表現(xiàn)為：煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大、傾角變陡。地壓顯現(xiàn)方面表現(xiàn)為：壓力增大使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺階、斷層、波狀鼓起，手扶煤壁感到震動和沖擊。炮眼變形裝不進藥，打鉆時垮孔、頂夾鉆等。其它方面的預(yù)兆有：瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，煤或空氣變冷、有時變熱。注意：上述突出預(yù)兆并非每次突出時都同時出現(xiàn)，而僅僅是出現(xiàn)一種或某幾種。,二)煤與瓦斯突出防治措施(一)綜合措施在開采突出煤層時,必須采取以防突措施為主同時有避免人身事故的綜合措施,綜合措施的內(nèi)容應(yīng)包括：1.突出危險性預(yù)測。2.防治突出措施。3.防治突出措施的效果檢驗。4.安全防護措施。(二)石門揭煤措施規(guī)程規(guī)定：石門揭穿突出煤層，預(yù)測有突出危險時，必須采用抽放瓦斯、水力沖孔、水力沖刷、排放鉆孔、金屬骨架或其它經(jīng)試驗有效的預(yù)防突出措施，并配以遠距離放炮或震動放炮揭穿煤層。,(二)石門揭煤措施細則規(guī)定：石門揭穿突出危險煤層前,必須打預(yù)測煤層突出危險性的鉆孔、控制突出危險煤層層位的前探鉆孔和測定煤層瓦斯壓力的鉆孔。當預(yù)測為突出危險工作面時,必須采取防治突出措施,并經(jīng)效果檢驗有效后,方可用遠距離放炮或震動放炮揭穿煤層。當預(yù)測為無突出危險工作面時,可不采取防治突出措施,但必須用震動放炮揭穿煤層。石門揭穿突出危險煤層前,如果未進行突出危險性預(yù)測或?qū)崪y煤層瓦斯壓力超過0.74MPa,都必須采取防治突出措施。石門揭穿突出危險煤層前,實測煤層瓦斯壓力小于0.74MPa或突出危險煤層厚度小于0.3m時,應(yīng)采用震動放炮揭穿煤層。,(三)突出煤層掘進措施細則規(guī)定：在突出危險煤層中掘進平巷時，應(yīng)釆用超前鉆孔、松動爆破、前探支架、水力沖孔或其它經(jīng)試驗證實有效的防治突出措施。在突出危險煤層中掘進上山,應(yīng)采取超前鉆孔、松動爆破、掩護擋板或其他保證作業(yè)人員安全的防護措施。在有突出危險的急傾斜煤層中掘進上山,除采取超前鉆孔、松動爆破、掩護擋板或其他保證作業(yè)人員安全的措施外,還應(yīng)采用雙上山或偽傾斜上山等掘進方式,并應(yīng)加強支護。(四)突出煤層回采措施規(guī)程規(guī)定：突出煤層回采工作面可采用松動爆破、注水濕潤煤體、超前鉆孔、預(yù)抽瓦斯等防治突出措施,并應(yīng)盡量采用刨煤機或淺截深滾筒式采煤機采煤。,(五)安全防護措施防治煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出細則規(guī)定：為了防止因突出預(yù)測失誤或防突措施失效而造成危害,無論是揭穿突出危險煤層還是在突出危險煤層中進行采掘作業(yè),都必須采取安全防護措施。安全防護措施包括石門揭穿煤層時的震動放炮、采掘工作面的遠距離放炮、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式(壓縮氧和化學(xué)氧)自救器等。,礦井瓦斯七字經(jīng)瓦斯與煤同伴生而且來源煤巖層是有害氣體總稱氣體之中甲烷主有時單獨指甲烷實際甲烷是沼氣群眾習(xí)慣稱瓦斯無色無味又無臭睜開眼睛看不見伸出雙手摸不著專用儀器能檢查比重要比空氣輕通風(fēng)不良常積聚易存盲巷高冒區(qū)井下空氣瓦斯高人若誤入盲巷內(nèi)缺氧窒息時發(fā)生設(shè)置柵欄懸警標禁止入內(nèi)安全好達到一定濃度后遇有高溫火源爆瓦斯涌出且兩種絕對相對涌出量礦井瓦斯分三等低高瓦斯突出井各項制度要健全分級管理明規(guī)定瓦斯危害有四大窒息燃爆和突出最大危害是爆炸一旦發(fā)生不得了瓦斯爆炸四把刀一是爆炸溫度高二是形成沖擊波一氧化碳中毒死通風(fēng)系統(tǒng)遭破壞爆炸濃度9.5%威力最猛破壞大重則礦毀人身亡損失慘重教訓(xùn)深瓦斯爆炸分三類局部大型連續(xù)爆瓦斯爆炸三條件濃度火源足夠氧三個條件同具備三者缺一不可成采取措施治瓦斯加強通風(fēng)防積聚臨時停工采掘面不得停風(fēng)機常轉(zhuǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)全供電安全要保證三專兩鎖設(shè)施靈三大保護要設(shè)置電氣設(shè)備須防爆煤與瓦斯突出井,礦井瓦斯七字經(jīng)四位一體必先行突出礦井難管理摸索規(guī)律更重要煤與瓦斯突出前有聲無聲顯預(yù)兆聲音預(yù)兆響煤炮無聲打眼頂卡鉆實踐告訴掌規(guī)律預(yù)兆并非都出現(xiàn)只有一二某兩種作業(yè)人員須謹慎眼觀六面耳八方一旦發(fā)現(xiàn)此險情三十六計走上策防治突出硬措施突出礦井井外炮誘導(dǎo)突出免傷亡危險煤層先抽放先抽后采是原則現(xiàn)場作業(yè)不恐驚嚴格檢查控濃度檢查次數(shù)按規(guī)定低2高3突出專一炮三檢必堅持三人放炮連鎖制瓦斯超限莫作業(yè)杜絕火源最關(guān)鍵強化管理講科學(xué)確保安全效益增編者水平有限度敬請批評待指正,第三節(jié)礦井火災(zāi)的防治一、井下火災(zāi)事