中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 69121998施 1997布 家 技 術(shù) 監(jiān) 督 局 發(fā)布 6912 1997 目 次 1 范圍 . 引用標(biāo)準(zhǔn) . 定義 . 基本要求 . 生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備的一般要求 . 氧氣生產(chǎn)和設(shè)備 . 相關(guān)氣體生產(chǎn)和設(shè)備 . 氧氣管道 . 檢修維修 .0 氧氣使用 .1 勞動(dòng)衛(wèi)生 .6912 1997 前 言 為了確保氧氣及相關(guān)氣體的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸配和使用安全，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氧氣廠（站、車間）的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、維護(hù)檢修和管理等環(huán)節(jié)的安全技術(shù)要求作出了具體規(guī)定。 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：冶金工業(yè)部安全環(huán)保研究院。 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司能源總廠、武鋼能源總廠氧氣廠、武漢鋼鐵設(shè)計(jì)研究院、天津鋼廠氧氣廠、攀鋼氧氣廠、新余鋼鐵有限公司、上海梅山（集團(tuán)）有限公司煉鋼廠、鞍鋼氧氣廠。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：夏維發(fā)、馬大方、靳瑞安、蔡令放、郭玉玲、趙雅泉、王旭、吳用明、莊勝?gòu)?qiáng)、王太忱、黃小武。 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 997 氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程 1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了氧氣及相關(guān)氣體的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸配和使用中必須遵守的安全要求。 本規(guī)程適用于深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體的企業(yè)。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文、通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。本標(biāo)準(zhǔn)未被引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)亦應(yīng)視之有效。 93 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) 93 固定式鋼直梯 93 固定式鋼斜梯 93 固定式工業(yè)防護(hù)欄桿 83 固定式工業(yè)鋼平臺(tái) 85 氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程 86 氣瓶顏色標(biāo)記 87 工業(yè)管路的基本識(shí)別和識(shí)別符號(hào) 87 氣瓶專用螺紋量規(guī) 88 缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程 88 氣瓶水壓實(shí)驗(yàn)方法 89 氧氣瓶閥 89 氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件 89 氣瓶密封性實(shí)驗(yàn)方法 90 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) 91 鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定 93 永久氣體氣瓶充裝規(guī)定 91 氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范 92 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 94 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 92 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 93 氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范 89 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 87 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 87 工業(yè)企業(yè)采通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 83 工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 83 工業(yè)與民用 35 千伏及以下架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范 88 工業(yè)企業(yè)噪聲測(cè)量規(guī)范 90 建筑滅火器材配置設(shè)計(jì)規(guī)范 82 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 82 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 3 定義 國(guó) 家 技術(shù)監(jiān) 督 局 1997 準(zhǔn) 1998 施1 997 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。 氣廠 一定區(qū)域范圍內(nèi)，根據(jù)不同情況至少組合有制氧站、灌氧站或壓氧站房以及其他有關(guān)建筑和構(gòu)筑物的統(tǒng)稱。 氧站房 布置制取氧氣及其他空分產(chǎn)品工藝設(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。 氧站房 布置充罐并儲(chǔ)存輸送或只壓縮輸送氧氣及其他空分產(chǎn)品工藝為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。 氣壓縮站 以布置壓縮、輸送氮?dú)獾墓に囋O(shè)備為主，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。 化站房 以布置輸送氧、氮、氬等氣體給用戶的低溫液體系統(tǒng)設(shè)施為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。 有氣體間 以布置稀有氣體凈化、提純工藝為主，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。 氣站 氧氣廠（站、車間）內(nèi)為氬氣生產(chǎn)所需氫氣而配套的，以布置水電解制氫設(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。 流排間 布置輸送氧、氮、氬等氣體給用戶的匯流排或氣體集裝瓶或集裝車為主的，其中也可存放適當(dāng)數(shù)量的氣瓶的建筑物。 要生產(chǎn)間 氧間、儲(chǔ)氣囊間、儲(chǔ)罐間（區(qū)）、低溫液體儲(chǔ)槽間（區(qū)）、凈化間、壓縮機(jī)間、灌氧站房、匯流排間、汽化器間、閥門操作間、空分裝置、主控室、稀有氣體間、氫氣站、氮?dú)庹?、?chǔ)罐區(qū)等。 助生產(chǎn)間 修間、加工間、化驗(yàn)間、變配電間、氣瓶檢驗(yàn)間、水泵房、水處理設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)、車庫(kù)等。 空分裝置 集精餾塔、換熱器、吸附器、循環(huán)液氧泵等于一冷箱中，包括各類閥門、儀表等的總稱。 清除 空氣中的二氧化碳和水分被凍結(jié)在切換式熱器（蓄冷器）通道表面，下一周期里由返流氣體把被凍結(jié)的二氧化碳和水分反吹帶出設(shè)備的過程。它包括凍結(jié)和清除兩個(gè)階段。 分凈化裝置 除空氣中機(jī)械雜質(zhì)、水分、二氧化碳、乙炔、機(jī)械油等碳?xì)浠臀锏母黝愡^濾器、吸附器、洗滌塔、可逆式換熱器等裝置。 氣壓力調(diào)節(jié)閥組 據(jù)工藝需要，調(diào)節(jié)降低氧氣壓力，包括氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，及其前、后、旁通截止閥和儀控系統(tǒng)的閥門組合。 （氮、氬等）氣充裝臺(tái) （氮、氬等）氣體，包括充裝接頭（卡具）、卡具吊裝器、氣水分離器、充裝管道、閥門、氣瓶防倒鏈、壓力表、安全閥等整套設(shè)施。 氣壓縮機(jī)氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng) 透平氧壓機(jī)配套的，包括可溶探針、各級(jí)吸排氣溫度監(jiān)測(cè)、減壓閥、壓力監(jiān)測(cè)、壓力氧氣管道、快開閥等，在事故狀態(tài)下，自動(dòng)向透平氧壓機(jī)內(nèi)部充氮滅火的系統(tǒng)。 散控制系統(tǒng) 過微機(jī)實(shí)現(xiàn)的，集中管理顯示，集中、分散（就地）均能控制的系統(tǒng)。 關(guān)氣體 氧氣生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的氮?dú)?、稀有氣體和氫氣等。 氣使用 of 997 鋼瓶裝氧氣、管道氧氣和液氧氣化等方式為氣源的使用。 溫液體 態(tài)氧、液態(tài)氮、液態(tài)氬、液態(tài)空氣等。 投試驗(yàn) 機(jī)啟動(dòng)前，斷開動(dòng)力電源，按正常啟動(dòng)程序模擬啟動(dòng)，檢驗(yàn)啟動(dòng)條件和保護(hù)裝置的試驗(yàn)。 4 基本要求 原則 貫徹安全生產(chǎn)方針，防止氧氣生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、使用中的事故發(fā)生，改善勞動(dòng)條件，保障國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人民的生命與健康，促進(jìn)氧氣行業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。 氣設(shè)備專業(yè)制造廠須持有相應(yīng)的制造許可證，并應(yīng)對(duì)其出廠氧氣設(shè)備、零部件的質(zhì)量與安全負(fù)責(zé)，須出具安全、質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。并出具安裝、操作、維修等完整的技術(shù)文件。 氣設(shè)備的工程設(shè)計(jì)單位必須履行設(shè)計(jì)資格的認(rèn)可手續(xù)，按有關(guān)規(guī)定經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)，取得設(shè)計(jì)證書。 工、安裝、檢修單位必須履行氧氣設(shè)備、設(shè)施的施工、檢修資格的認(rèn)可手續(xù)，經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)，取得相應(yīng)的合格證書。施工、安裝、檢修完畢，應(yīng)做好安全、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收交接。施工單位應(yīng)按圖施工，遇有變更，應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工安裝及生產(chǎn)單位的三方商定。重要變更，須報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。 建、擴(kuò)建、改建氧氣廠（站、車間）時(shí)，必須遵守“安全技術(shù)措施和裝置與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工安裝和同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行”的安全“三同時(shí)”規(guī)定。 規(guī)程所有規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)現(xiàn)有企業(yè)的設(shè)備、設(shè)施不符合本規(guī)程規(guī)定者，應(yīng)限期整改。在未經(jīng)整改達(dá)標(biāo)前，應(yīng)采取有效措施，以確保安全。 圖布置 址應(yīng)選擇在環(huán)境清潔地區(qū)，并布置在有害氣體及固體塵埃散發(fā)源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，應(yīng)考慮周圍企業(yè)擴(kuò)建時(shí)可能對(duì)本廠安全帶來的影響。宜遠(yuǎn)離住宅區(qū)和鐵路。 分裝置的吸風(fēng)口與散發(fā)乙炔、碳?xì)浠衔锏扔泻怏w發(fā)生源的距離，應(yīng)按環(huán)境質(zhì)量和空分裝置自清除能力全面考慮，其間距宜符合表 1 的規(guī)定。當(dāng)不能滿足表 1 要求時(shí)，應(yīng)符合表 2 的要求。 分裝置吸風(fēng)口處空氣中的含塵量，應(yīng)不大于 30mg/表 1 空分設(shè)備吸風(fēng)口與乙炔站（廠）、電石渣堆等之間最小水平間距 乙炔站（廠）及電石渣堆等雜質(zhì)散發(fā)源 最小水平間距 m 乙炔發(fā)生器 型 式 乙炔站（廠）安裝容量m3/h 空分裝置內(nèi)具有液 空吸附凈化裝置 空分裝置前具有分子篩吸附凈化裝置 10 100 103050000 1000 企業(yè)外一般機(jī)車鐵路( 中心線) 企業(yè)外電氣機(jī)車鐵路( 中心線) 企業(yè)內(nèi)一般機(jī)車鐵路( 中心線) 企業(yè)內(nèi)電氣機(jī)車鐵路( 中心線) 企業(yè)外道路（路邊） 企業(yè)內(nèi)主要道路（路邊） 企業(yè)內(nèi)次要道路（路邊） 30 20 20 15 10 5 25 20 20 15 15 10 5 25 20 20 15 15 10 5 25 20 20 15 15 10 5 架空電力線 電桿高 電桿高 電桿高 電桿高室外變配電站 25 25 25 30 35 25 明火或散發(fā)火花地點(diǎn) 民用建筑 30 25 25 25 25 30 30 35 35 25 25 重要的公用建筑 50 50 50 50 其他構(gòu)筑物 耐火 等級(jí) 一、二級(jí) 三級(jí) 四級(jí) 12 14 16 10 12 14 12 14 16 14161810 12 14 12 14 16 14 16 18 12 15 20 液化石油 氣儲(chǔ)罐 單罐 容量 5 610 11 30 31 100 101400 401 1000 1000 12 18 20 25 30 40 50 15 20 25 30 40 50 63 2025304050607520 25 30 40 50 60 25 30 35 45 55 65 注 1 防火間距應(yīng)按相鄰建筑物或構(gòu)筑物等的外墻、外壁、外緣的最近距離計(jì)算。 2 兩座生產(chǎn)建筑物相鄰較高一面的外墻為防護(hù)墻時(shí)，其防火間距不限。兩外墻如為非燃燒體，且無(wú)門、窗、洞及外露的燃燒體屋墻，則其防火間距可按表 4 減少 25%。 3 氧氣廠（站、車間）專用的鐵路裝卸線不受本表限制。 4 固定容積儲(chǔ)罐的總?cè)莘e，按其水容積(工作壓力( 絕對(duì)壓力，及 05 液氧儲(chǔ)罐以 100本表氧氣儲(chǔ)罐相應(yīng)儲(chǔ)量的規(guī)定執(zhí)行。 6 氧氣儲(chǔ)罐、惰性氣體儲(chǔ)罐、室外布置的工藝設(shè)備與其制氧廠房的間距，按工藝布置要求確定。 7 室外變配電站，是指電力系統(tǒng)電壓為 35500且每臺(tái)變壓器容量在 10000上的室外變配電站，如工業(yè)企業(yè)中變壓器總油量超過 5t 的室外總降壓電站。 8 容積不超過 509 容積不超過 3 減少為 10m。 10 液氧儲(chǔ)罐周圍 5m 的范圍內(nèi)，不應(yīng)有可烯物和設(shè)置瀝青路面。 11 氧氣廠（站、車間）室外布置的空分裝置或惰性氣體儲(chǔ)罐，應(yīng)按一、二級(jí)耐火等級(jí)的乙類生產(chǎn)建筑（空分裝置）或戊類生產(chǎn)建筑（惰性氣體儲(chǔ)罐）確定其與其他各建筑之間的最小防火間距。 12 氧氣廠（站、車間）等一、二級(jí)耐火等級(jí)的乙類生產(chǎn)建筑物，與其他甲類生產(chǎn)建筑物間的最小防火間距，應(yīng)按本表對(duì)其他各類生產(chǎn)建筑物之間規(guī)定的間距增加 2m。 13 濕式氧氣儲(chǔ)罐與可燃液體儲(chǔ)罐、可燃材料堆場(chǎng)之間的最小防火間距，應(yīng)符合本表對(duì)民用建筑、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)之間規(guī)定的間距。 14 干式氫氣儲(chǔ)罐與建筑物、堆場(chǎng)的防火間距應(yīng)按表 4 增加 25%。1) 指氧氣廠內(nèi)主要生產(chǎn)車間及設(shè)施。5997 述地點(diǎn)有關(guān)設(shè)施的防火間距如下： 氧氣（包括液氧）儲(chǔ)罐間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐的半徑；與氫氣儲(chǔ)罐宜分開設(shè)置，必須相鄰時(shí)，其防火間距應(yīng)不小于相鄰兩罐較大罐的直徑。 濕式氫氣儲(chǔ)槽間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩槽中較大槽半徑；臥式氫氣儲(chǔ)槽間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐直徑的 2/3；球形氫氣儲(chǔ)槽間防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐直徑；臥式、球形氫氣儲(chǔ)罐與濕式氫氣儲(chǔ)槽間防火間距，應(yīng)按上述規(guī)定中的較大值確定。 氧氣管道口徑大于和等于 150氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立閥門室（氧氣廠、站的應(yīng)設(shè)在主廠房外），其防火間距可根據(jù)工藝要求確定。手動(dòng)閥門的閥桿應(yīng)伸出防護(hù)墻外操作。 氧氣管道口徑小于 150氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組，宜設(shè)置獨(dú)立閥門室，其要求同上。若不單獨(dú)設(shè)置閥門室時(shí)，節(jié)流閥前后應(yīng)設(shè)安全銅管段，其長(zhǎng)度為五倍管道直徑且不小于 裝銅基或不銹鋼閥門。 氧氣緩沖器、氧氣儲(chǔ)氣囊與制氧廠房的防火間距，應(yīng)根據(jù)工藝配管和方便操作拉來確定。 般防護(hù)設(shè)施 廠區(qū)四周應(yīng)設(shè)圍墻或圍欄。 種帶壓氣體及低溫液體儲(chǔ)罐周圍應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)單獨(dú)圍欄或圍墻。儲(chǔ)罐本體應(yīng)有色標(biāo)。 內(nèi)制氫間和氫儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)高度不小于 2m 的非燃燒實(shí)體圍墻與四周隔斷，并設(shè)安全警戒標(biāo)志。 區(qū)通行道路及露天工作場(chǎng)所和巡邏檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的線路，應(yīng)有足夠的照明燈具，并符合 區(qū)高空管道閥門，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)、圍欄和直梯，其規(guī)格應(yīng)符合 規(guī)定。 防設(shè)施 內(nèi)應(yīng)按 6 的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置消防車通道和消防水設(shè)施。寒冷地區(qū)的消防給水設(shè)施有防凍措施。 還應(yīng)根據(jù) 40 的要求，配備適當(dāng)種類、數(shù)量的相應(yīng)滅火器材。 滑油庫(kù)的配置，應(yīng)符合 有關(guān)規(guī)定。 平氧壓機(jī)宜設(shè)氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)。 算機(jī)室、主控制室內(nèi)宜設(shè)置煙、溫探測(cè)警裝置。 火、防爆 氧站房、灌氧站房或壓氧站房，宜布置成獨(dú)立建筑物，但可與不低于其耐火等級(jí)的除火災(zāi)危險(xiǎn)性屬“甲”、“乙”類的生產(chǎn)車間，以及鑄造車間、鍛壓車間、熱處理車間等明火車間外的其他車間毗連建造，其毗連的墻應(yīng)為無(wú)門、窗、洞的防護(hù)墻。 氧量不超過 60m3/h 的氧氣匯流排間，可設(shè)在不低于三級(jí)耐火登記的用戶廠房?jī)?nèi)靠近墻處，并應(yīng)采用高度為 火極限不低于 墻和丙級(jí)防火門, 與廠房的其他部分隔開. 氧量超過 60m3/布置成獨(dú)立建筑物，當(dāng)與其他用戶廠房毗連建造時(shí)，其毗連的廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，并應(yīng)采用耐火極限不低于 、洞的墻，與該廠房隔開。 氣匯流排間，可與氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間，毗連建造在耐火等級(jí)不低于二級(jí)的同一建筑物中，但應(yīng)以無(wú)門、窗、洞的防護(hù)墻相互隔開。 氧站房充裝臺(tái)應(yīng)設(shè)高不低于 2m、厚不小于 200鋼筋溫凝土防護(hù)墻。 防氧氣瓶誤裝（尤其是氫、氧混裝）、超裝。 氧氣實(shí)瓶的儲(chǔ)量小于或等于 1700 只時(shí)，制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房可設(shè)在同一建筑物內(nèi)，但應(yīng)采用耐火極限不低于 非燃燒體隔墻和丙級(jí)防火門，并應(yīng)通過走道相通。 當(dāng)該建筑物內(nèi)設(shè)置中壓、高壓氧氣儲(chǔ)罐時(shí)，儲(chǔ)罐和實(shí)瓶的儲(chǔ)氣總量不應(yīng)超過 10200氧氣實(shí)瓶的儲(chǔ)量超過 1700 只時(shí)， 應(yīng)將制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房分別設(shè)在兩座獨(dú)立的建筑物內(nèi)。 灌氧站房中，氧氣實(shí)瓶的儲(chǔ)量不應(yīng)超過 3400 只，當(dāng)該建筑物內(nèi)設(shè)置中、高壓氧氣儲(chǔ)罐時(shí)，儲(chǔ)罐和實(shí)瓶的儲(chǔ)氣總?cè)萘?，不?yīng)超過 20400罐、低溫液體儲(chǔ)槽宜布置在室外。當(dāng)儲(chǔ)罐或低溫液體儲(chǔ)槽需室內(nèi)布置時(shí)，宜設(shè)置在通風(fēng)良好的單獨(dú)房間內(nèi)、且液氧的總儲(chǔ)存量不應(yīng)超過 10 氣囊宜布置在單獨(dú)的房間內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)氣囊總?cè)萘啃∮诨虻扔?100布置在制氧站房?jī)?nèi)。儲(chǔ)6 997 氣囊與設(shè)備的水平距離不應(yīng)小于 3m，并應(yīng)有安全和防火圍護(hù)措施。 儲(chǔ)氣囊不應(yīng)直接布置在氧氣壓縮機(jī)的頂部，當(dāng)確需在氧氣壓縮機(jī)頂部布置時(shí)，必須有防火圍護(hù)措施。儲(chǔ)氣囊應(yīng)防陽(yáng)光照射。 用氫氣進(jìn)行產(chǎn)品凈化的催化反應(yīng)爐，宜設(shè)置在站房?jī)?nèi)靠外墻邊的單獨(dú)房間內(nèi)，并有良好通風(fēng)措施。 氣瓶應(yīng)存放在站房?jī)?nèi)靠外墻處的單獨(dú)房間內(nèi)，并不應(yīng)與其他房間直接相通，且房間頂部設(shè)置通風(fēng)孔，氫氣實(shí)瓶的儲(chǔ)量，不宜超過 60 只。 氣壓縮機(jī)間、凈化間、氫氣瓶間、儲(chǔ)罐間、低溫液體儲(chǔ)槽間、匯流排間均應(yīng)設(shè)有安全出口。 氧站房、匯流排間、空瓶間和實(shí)瓶間均應(yīng)有防止瓶倒的措施。 立的氧氣實(shí)瓶或氧氣空瓶、實(shí)瓶庫(kù)的最大儲(chǔ)量，對(duì)于一、二級(jí)耐火等級(jí)每座庫(kù)房 4500 只，每一防護(hù)墻間 1500 只。 氧氣化站的主要生產(chǎn)間和氧氣匯流排間，宜為單層建筑。 氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房，當(dāng)布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用耐火極限不低于 應(yīng)通過走道相通。 氣儲(chǔ)氣囊間、氧氣壓縮機(jī)間、灌氧站房、氧氣實(shí) 瓶間、氧氣儲(chǔ)罐間、凈化間、氫氣瓶間、液氧儲(chǔ)槽間、氧氣匯流排間等房間相互之間，以及與其他毗連房間之間，應(yīng)采取耐火極限不低于 氣壓縮機(jī)間與灌氧站房，以及凈化間、氧氣儲(chǔ)氣囊間、氧氣儲(chǔ)罐間、液氧儲(chǔ)槽間與其他房間之間的隔墻上的門，應(yīng)采用不低于丙級(jí)的防火門。 氣廠（站、車間）制氫站、氣化站房的主要生產(chǎn)間和匯流排間，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)的門窗，應(yīng)向外開啟。 列有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)備，必須符合 規(guī)定。 制氫間、氫氣壓縮機(jī)間、氫氣瓶庫(kù)和催化反應(yīng)爐部分屬 1 區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)。 透平氧壓機(jī)防護(hù)墻內(nèi)，液氧儲(chǔ)配區(qū)和氧氣調(diào)壓閥組間屬 21 區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)。灌氧站房、氧氣儲(chǔ)氣囊間屬 22 區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)。 纜接頭及電纜溝內(nèi)電纜應(yīng)涂阻火涂料。電纜溝不準(zhǔn)與其他管溝相通，應(yīng)保持通風(fēng)良好，并宜設(shè)火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng)。 平氧壓機(jī)和用于輸配的多級(jí)離心液氧泵，應(yīng)設(shè)防護(hù)墻（罩）與周圍隔離。 氣廠（站）（車間）內(nèi)的乙類生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性建筑物、液氧氣化站房和氧氣匯流排間，嚴(yán)禁用明火采暖。 器儀表的選用應(yīng)考慮安全、防火防爆的要求。 壓機(jī)、液氧泵、冷箱內(nèi)設(shè)備、氧氣及液氧儲(chǔ)罐、氧氣管道和閥門、與氧接觸的儀表、工機(jī)具、檢修氧氣設(shè)備人員的防護(hù)用品等，必須嚴(yán)禁被油脂污染。 氣管道流速、材質(zhì)、閥門、附件、架設(shè)、施工、驗(yàn)收等，必須嚴(yán)格按第 8 章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，避免起火、爆炸。 分裝置應(yīng)采取防爆措施。防止乙炔及碳?xì)浠镌谝貉?、液空中積聚、濃縮、引起燃爆。 氣放散時(shí)，在放散口附近嚴(yán)禁煙火。氧氣的各種放散管，均應(yīng)引出室外。 氣站要嚴(yán)禁煙火并設(shè)禁火標(biāo)志，防止泄漏，杜絕氫、氧混合燃爆。 氣生產(chǎn)場(chǎng)所宜采用防爆型熒光燈等高效光源。 氣瓶庫(kù)宜采用在外墻上用雙層玻璃密封的腰窗照明。 力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用，必須嚴(yán)格遵循勞動(dòng)部壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 雷、防靜電 內(nèi)各類建、構(gòu)筑物，應(yīng)符合 規(guī)定。防雷最大沖擊接地電阻值與防靜電最大接地電阻見表 5。 氣生產(chǎn)、儲(chǔ)配設(shè)施的建、構(gòu)筑物屬第二類防雷建、構(gòu)筑物。氧氣生產(chǎn)、儲(chǔ)配系統(tǒng)的建、構(gòu)筑物和高度在 上的吸風(fēng)筒，屬第三類防雷建、構(gòu)筑物。 有防雷防靜電接地裝置，應(yīng)定期檢測(cè)接地電阻，每年至少檢測(cè)一次。 4 氧氣（包括液氧、液空）和氫氣設(shè)備、管道上的法蘭間的跨接電阻應(yīng)小于 表 5 各類設(shè)施防雷防靜電最大接地電阻 7997 設(shè) 施 名 稱 防雷接地最大沖擊電阻 防靜電最大接地電阻 室外空分裝置、制氧間、壓氧間、灌氧站房、氧氣儲(chǔ)罐 30 制氫間、氫瓶庫(kù)、氫充瓶間、氬凈化間、壓氫間 10 空分裝置內(nèi)、外積聚液空、液氧的各類設(shè)備及氧壓機(jī)、氧充瓶臺(tái)管道 10 室外架空氧氣管道 10 室內(nèi)氫生產(chǎn)、儲(chǔ)配系統(tǒng) 10 架空氫氣管道 10 10 室外氫儲(chǔ)配系統(tǒng) 10 10 注：室外空分裝置的防雷接地和冷箱內(nèi)主要設(shè)備防靜電接地應(yīng)分別設(shè)置。 氣安全 內(nèi)動(dòng)力線、電纜宜地下敷設(shè)。需架空時(shí)，應(yīng)符合 有關(guān)規(guī)定。 其他企業(yè)的電網(wǎng)架空線不準(zhǔn)通過氧氣廠區(qū)上空。 氣廠的供電電源，應(yīng)符合 有關(guān)規(guī)定。 纜溝底面坡度不小于 在最低處設(shè)集水井和排水設(shè)施。 氣線路和設(shè)備的絕緣必須良好。裸露帶電導(dǎo)體處須設(shè)置安全遮欄和明顯的示警標(biāo)志與良好照明。 氣設(shè)備和裝置的金屬外殼及有金屬外殼的電纜，必須采取保護(hù)性接地和接零。 帶式照明燈具的電源電壓，不準(zhǔn)超過 36V，在金屬容器內(nèi)和潮濕處的燈具電壓不準(zhǔn)超過 12V，有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所燈具必須是防爆型。 燃燒、爆炸危險(xiǎn)氣體的工作場(chǎng)所，應(yīng)按 要求使用防爆型電氣設(shè)備。 及氫的主要生產(chǎn)車間、機(jī)器通道處及控制室、變電室入口處應(yīng)設(shè)置急照明燈。 凍、防窒息 分裝置基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)的氣候和地質(zhì)條件、地下水位、地表水滲入層等因素，采取防凍措施，應(yīng)用珠光砂混凝土等具有防火、防凍特性材料做基礎(chǔ)，不準(zhǔn)用可燃物質(zhì)代替。 分裝置基礎(chǔ)內(nèi)，宜設(shè)監(jiān)控測(cè)溫點(diǎn)。 冷低溫運(yùn)行的設(shè)備、容器和管道，應(yīng)用銅、鋁合金或不銹鋼等耐低溫材料制作，外設(shè)保冷層。 計(jì)、安裝低溫液體的管道，應(yīng)采取避免低溫液體在管道內(nèi)、閥門前后積存的措施。 分裝置的液空、液氧排入地坑時(shí)，地坑內(nèi)襯必須有一定強(qiáng)度的耐低溫金屬材料制作。禁止用普通碳素鋼板做地坑內(nèi)襯，坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水或積油。 作人員要采取可靠防護(hù)措施，避免被液空、液氧、液氮、液氬等低溫液體凍傷。 生產(chǎn)與檢修作業(yè)中，要采取可靠措施，嚴(yán)防氮?dú)?、稀有氣體等造成窒息事故。 地震、防振動(dòng) 地震 氧氣廠（站、車間）的建、構(gòu)筑物和廠址選定時(shí)抗震的設(shè)防應(yīng)符合以下要求： 廠內(nèi)建、構(gòu)筑物的防震應(yīng)符合 有關(guān)規(guī)定。 在地震基本烈度為 6 度地區(qū)的省會(huì)或市區(qū)人口在百萬(wàn)以上的城市，新建的氧氣廠，應(yīng)按地震基本烈度 7 度設(shè)防。 振動(dòng) 氧氣廠（站、車間）的各種設(shè)備、裝置的防振動(dòng)符合以下要求： 廠區(qū)應(yīng)按總圖布置的有關(guān)規(guī)定，與周期性機(jī)械振動(dòng)的振源保持一定距離。 各種壓縮機(jī)的允許振幅值，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求。 對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)組、附屬設(shè)備及其管道，應(yīng)采取防止共振措施。 大型壓縮 間的通風(fēng)機(jī)放空管道應(yīng)采取加固措施。 風(fēng)設(shè)施，應(yīng)符合 有關(guān)規(guī)定。 氫間、壓氫間和氫瓶庫(kù)的通風(fēng)換氣次數(shù)，應(yīng)按室內(nèi)含氫量不大于 體積比）的要求確定。 8 997 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不少于三次，事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不少于七次進(jìn)行計(jì)算。宜采用氣樓式自然通風(fēng)。 氣壓縮站中氮壓間的通風(fēng)換氣次數(shù)，應(yīng)按室內(nèi)空氣中氧含量不小于 18%的要求確定，設(shè)計(jì)時(shí)按室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不少于三次，事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不少于七次進(jìn)行計(jì)算。宜設(shè)缺氧報(bào)警裝置。 道和儲(chǔ)罐的漆色 計(jì)、安裝和維修氣、液體管道時(shí)，管道外壁涂色，標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行 的有關(guān)規(guī)定，還應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。 道上應(yīng)漆有表示介質(zhì)流動(dòng)方向的白色或黃色箭頭，底色淺的用黑色。 類儲(chǔ)罐的外壁或保溫層外壁色標(biāo)如下： 球形及圓筒式儲(chǔ)罐的外壁最外層，宜刷銀粉漆。球形儲(chǔ)罐的赤道帶，應(yīng)刷寬 400800色帶，園桶式儲(chǔ)罐的中心軸帶應(yīng)刷寬 200400色帶。色帶的色標(biāo)同表 6 的規(guī)定。 表 6 各種氣、液體管道色標(biāo) 輸送氣、液體名稱 管道顏色 色環(huán) 輸送氣、液體名稱 管道顏色 色環(huán) 蒸汽 空氣 氧氣 氮?dú)?污氮 氫氣 氬氣 紅色 深藍(lán)色 天藍(lán)色 淺黃色 棕色 紅色 銀灰色 白 煤氣 上水 下水 油（進(jìn)） 油（出） 加溫解凍氣 黑色 綠色 綠色 黃色 黃色 紅色 黑 黑 黑 全管理 建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全規(guī)章制度，各級(jí)人員應(yīng)對(duì)其所管轄范圍的安全負(fù)責(zé)。 須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)和勞動(dòng)紀(jì)律教育，經(jīng)考試合格后，持證上崗。 建立、健全對(duì)廠房、工業(yè)構(gòu)筑物、氧氣管道及閥門、壓力容器和重要機(jī)電、儀表設(shè)備的安全技術(shù)檢查制度。 禁攜帶火種進(jìn)入廠區(qū)，每次動(dòng)火前必須辦理“動(dòng)火許可證”。 要機(jī)電設(shè)備應(yīng)實(shí)行掛牌操作制度，重要操作應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。設(shè)備檢修要填寫檢修卡，應(yīng)有短水、斷電和斷氣的安全措施。氧氣管道及閥門作業(yè)應(yīng)填寫操作票，實(shí)行操作票制。氧氣管道動(dòng)火要制定方案并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。 5 生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備的一般要求 備必須根據(jù)國(guó)家及有關(guān)工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行安裝、操作、檢查、維修和檢驗(yàn)。 是氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門、儀表及零部件嚴(yán)禁沾油脂。氧氣壓力表必須設(shè)有禁油標(biāo)志。 作、維修、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員所用工具、工作服、手套等用品，嚴(yán)禁沾染油脂。 裝低溫液體的器具必須干凈，容器內(nèi)嚴(yán)禁積存油、水、有機(jī)物和其他雜質(zhì)。 置、搬運(yùn)腐蝕性化學(xué)物品時(shí)，須穿戴好防護(hù)用品。 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放油脂和與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其他物品。 車前檢查安全防護(hù)裝置、儀器、儀表，并確認(rèn)閥門開、關(guān)的狀態(tài)。 定期檢查校對(duì)系統(tǒng)中的壓力表、安全閥、溫度計(jì)等儀表和安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置。 氮?dú)夂蜌鍤鈪^(qū)域內(nèi)作業(yè)，必須采用防止窒息措施，作業(yè)區(qū)內(nèi)氣體經(jīng)化驗(yàn)合格后方準(zhǔn)工作。 力容器的安裝、使用、檢修及檢驗(yàn)均應(yīng)符合勞動(dòng)部壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。 轉(zhuǎn)設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程要求進(jìn)行盤車檢查，嚴(yán)禁邊盤車邊啟動(dòng)。 備裸露的回轉(zhuǎn)部位，應(yīng)設(shè)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)罩，嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。 按規(guī)定進(jìn)行運(yùn)行中的設(shè)備巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并上報(bào)，緊急情況下可停機(jī)處理。 冷地區(qū)冬季設(shè)備停車后，應(yīng)采取防凍措施。 縮機(jī)、儲(chǔ)罐（包括低溫儲(chǔ)罐）和其他有關(guān)設(shè)備，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。設(shè)備或系統(tǒng)如有泄漏，嚴(yán)禁帶壓緊螺栓。 止向室內(nèi)排放空氣以外的各種氣體。 分裝置、液氧罐周圍和主控制室內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，不準(zhǔn)隨便亂倒電石渣等有害污染物質(zhì)。 9997 氣儲(chǔ)罐投入使用前，須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、除銹、脫脂、吹掃干凈，并在內(nèi)壁涂好不燃防銹涂料。 散氧氣時(shí)，應(yīng)通知周圍嚴(yán)禁動(dòng)火，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 6 氧氣生產(chǎn)和設(shè)備 壓機(jī) 、中型空壓機(jī)的吸風(fēng)室，應(yīng)安裝干式過濾器，干式過濾器應(yīng)按規(guī)定定期清掃或更換。 型空壓機(jī)用拉西環(huán)油粘附的空氣過濾器，須定期清洗拉西環(huán)和換油。 氣過濾器的阻力超過最大允許值時(shí)，應(yīng)檢查處理吹掃裝置或自動(dòng)卷簾裝置。 、中型空壓機(jī)應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能要求設(shè)防喘振、振動(dòng)、軸位移、油壓、油溫、水壓、水量、軸承溫度及排氣溫度等報(bào)警聯(lián)鎖裝置。開車前必須做好空投試驗(yàn)。 、中型空壓機(jī)宜設(shè)高位油箱或壓力油箱，并應(yīng)設(shè)油壓降低時(shí)輔助油泵的自起動(dòng)和停機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置。 壓機(jī)運(yùn)行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢查。 車前檢查的所有防護(hù)裝置和安全附件，均應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則嚴(yán)禁開車。 、中型空壓機(jī)連續(xù)冷啟動(dòng)不宜超過三次，熱啟動(dòng)不宜超過兩次。啟動(dòng)間隔時(shí)間按設(shè)備操作說明書規(guī)定執(zhí)行。 塞式空壓機(jī)氣缸的注油量、油質(zhì)均須符合要求，嚴(yán)格控制氣缸溫度，不準(zhǔn)超過規(guī)定值。氣缸潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)必須比壓縮機(jī)空氣正常排氣溫度高 40以上，且應(yīng)具有良好的抗氧化安定性。 桿式空壓機(jī)應(yīng)避免帶負(fù)荷停車。各級(jí)氣體出口必須設(shè)置高效能的消音器。 壓機(jī) 壓機(jī)入口，應(yīng)設(shè)銅絲或不銹鋼絲制作的過濾器。 壓機(jī)試車時(shí)，應(yīng)用氮?dú)饣驘o(wú)油空氣進(jìn)行吹掃、試運(yùn)行。嚴(yán)禁用氧氣直接試車。 平氧壓機(jī)的軸密封必須完好，并保證軸封氣的壓力在規(guī)定值之內(nèi)。 力在 上的透平氧壓機(jī)，宜設(shè)防護(hù)墻或單獨(dú)的防火間。 平氧壓機(jī)宜設(shè)可熔探針、自動(dòng)或電動(dòng)快速氮?dú)鉁缁鸹蚱渌麥缁鹪O(shè)施。 常檢查活塞式氧壓機(jī)的油密封圈的密封效果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)防油被活塞桿帶入氣缸。 壓機(jī)正常工作時(shí)，各級(jí)壓力、溫度不準(zhǔn)超過規(guī)定值。有異常振動(dòng)和聲音時(shí)，則應(yīng)采取措施，直至停機(jī)檢查。 缸用水潤(rùn)滑的氧壓機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查蒸餾水的供應(yīng)情況。不準(zhǔn)缺水和斷電，宜設(shè)斷水報(bào)警停水裝置。 關(guān)手動(dòng)氧氣閥門時(shí)必須側(cè)身緩慢開啟。帶有旁通閥均壓，發(fā)現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即采取措施。 壓機(jī)著火時(shí)，必須緊急停車并同時(shí)切斷氧氣來源，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 壓機(jī)所有的零部件材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。在未取得足夠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明可用代用材料前，不準(zhǔn)隨意變更氧壓機(jī)零部件的材質(zhì)。 壓機(jī)還應(yīng)執(zhí)行 有關(guān)規(guī)定。 脹機(jī) 脹機(jī)前必須設(shè)置過濾器，其阻力不應(yīng)超過設(shè)備的規(guī)定值。 平的軸密封氣壓力應(yīng)調(diào)至規(guī)定值。 轉(zhuǎn)中出現(xiàn)冰、二氧化碳等堵塞噴嘴時(shí)，應(yīng)立即停車加溫解凍，解凍過程仍須供油和密封氣。空氣軸承的加溫解凍，按其操作說明書規(guī)定執(zhí)行。 脹機(jī)出現(xiàn)超速、異常聲音油壓過低、軸承溫度高等情況時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉入口閥，停車檢查處理。 低壓制氧機(jī)的透平膨脹機(jī)應(yīng)設(shè)超速報(bào)警和自動(dòng)停車裝置，入口前應(yīng)設(shè)緊急切斷閥。轉(zhuǎn)速表必須定期進(jìn)行效驗(yàn)。 壓空氣軸承透平膨脹機(jī)啟動(dòng)和停車時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，開車時(shí)升壓或停車時(shí)的降壓操作過程應(yīng)控制在 12，嚴(yán)禁在管路發(fā)生共振的轉(zhuǎn)速點(diǎn)停留。軸承氣壓過低，應(yīng)緊急停車檢查處理。 帶液膨脹機(jī)應(yīng)保證進(jìn)口溫度在正常范圍內(nèi)，膨脹后氣體溫度應(yīng)保持一定的過熱度，嚴(yán)格控制機(jī)后溫度保證氣體不液化。 機(jī)制動(dòng)膨脹機(jī)，運(yùn)行中不準(zhǔn)關(guān)閉風(fēng)機(jī)的進(jìn)、排氣閥門。應(yīng)定期清洗吸入口的空氣過濾器 10 997 塞式膨脹機(jī)的防飛車裝置應(yīng)完好、可靠、在突然停電或活塞式膨脹機(jī)停車時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉高壓氣體進(jìn)口閥。 壓透平膨脹機(jī)應(yīng)設(shè)防喘振保護(hù)裝置。 氧泵 氧泵的入口應(yīng)設(shè)過濾器。 氧泵應(yīng)設(shè)出口壓力、軸承溫度過高聲光報(bào)警和自動(dòng)停車裝置。 氧泵啟動(dòng)前，應(yīng)用氮?dú)獯祾吆笤俦P車檢查。開車前應(yīng)先開密封氣，密封氣壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，經(jīng)充分預(yù)冷后啟動(dòng)。運(yùn)行中不準(zhǔn)不液氧泄漏。停車后立即解凍。 氧泵軸承應(yīng)使用專用油脂，并嚴(yán)格控制加油量，按規(guī)定時(shí)間清洗軸承和更換油脂。 、高壓液氧泵與氣化器間應(yīng)設(shè)安全 保護(hù)聯(lián)鎖裝置。 分裝置 防止全低壓空分裝置液氧中的乙炔積聚，宜連續(xù)從空分裝置中抽取部分液氧，其數(shù)量不低于氧產(chǎn)量的 1%。 定期化驗(yàn)液氧中的乙炔、碳?xì)浠衔锖陀椭傅扔泻﹄s質(zhì)的含量。乙炔含量不超過百萬(wàn)分之 00m3/ ，超過時(shí)應(yīng)排放，并嚴(yán)格按設(shè)備操作說明書和生產(chǎn)單位安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。 放液氧、液氮、液空，宜采用高空氣排放。采用管道及地溝排放時(shí)，排放處應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志和警示牌。 格控制板式主冷液面，避免較大波動(dòng)，并采取全浸式操作。 氣預(yù)冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)空氣冷卻塔水位報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)及出口空氣溫度監(jiān)測(cè)裝置。 種吸附器必須按規(guī)定的使用周期再生，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)含量超標(biāo)應(yīng)提前倒換。 子篩吸附器運(yùn)行中必須嚴(yán)格執(zhí)行再生制度，不準(zhǔn)隨意延長(zhǎng)吸附器工作周期。分子篩吸附器出口宜設(shè)二氧化碳監(jiān)測(cè)儀和露點(diǎn)儀。再生溫度、氣量、冷吹溫度應(yīng)按規(guī)定控制，蒸汽加熱器排氣出口宜設(shè)露點(diǎn)儀。 逆式換熱器或蓄冷器，其阻力、中部溫度與冷端溫差均應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，有足夠的返流氣體量，保證自清除效果。 、高壓空分裝置的精餾塔、吸附器及換熱器，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期排放、吹刷和清洗，帶油較嚴(yán)重的應(yīng)縮短周期。 行過程中應(yīng)保持溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的相對(duì)穩(wěn)定，避免快速大幅度增減空氣量、氧氣量和氮?dú)饬?，防止產(chǎn)生液泛等故障。 分冷箱應(yīng)充入干燥氮?dú)獗３终龎?，并?jīng)常檢查。大、中型空分冷箱應(yīng)設(shè)有正、負(fù)壓力表、呼吸閥、防爆板等安全裝置。 分冷箱上的防爆板動(dòng)作 或噴出的珠光砂，應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停車處理。 分裝置停車時(shí)，先及時(shí)通知有關(guān)崗位做好準(zhǔn)備后立即關(guān)閉氧、氮產(chǎn)品送出閥，空分裝置停車應(yīng)有專門信號(hào)送至有關(guān)站、所。 分裝置解凍及吹除 分裝置解凍停車，必須排凈液體，經(jīng)靜置吹冷后，方準(zhǔn)用熱氣體加熱，其加熱溫度按設(shè)備操作說明書規(guī)定控制。 分裝置加熱必須用無(wú)油干燥空氣或氮?dú)膺M(jìn)行，加熱氣體壓力應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 分裝置大加熱時(shí)應(yīng)緩慢升溫，加熱時(shí)必須有專負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)溫度、壓力，嚴(yán)禁超溫、超壓。 分裝置在采用氮?dú)膺M(jìn)行大加熱或單體局部加熱時(shí)，須掛警示牌，排放口附近不準(zhǔn)有人停留。 熱冷箱內(nèi)珠光砂時(shí)，不準(zhǔn)有人在冷箱內(nèi)停留、檢查或維修，必要時(shí)須采取特殊措施。 除操作應(yīng)分段進(jìn)行，保證所有分析閥、壓力表、液面計(jì)、阻力計(jì)等小管和吹除閥暢通無(wú)阻，至吹出的氣體潔凈無(wú)污物為止。冷開車前，抽查上述閥門排除氣體的露點(diǎn)不高于為合格。 氧儲(chǔ)存、氣化裝置 期測(cè)定粉未真空絕熱式液氧罐夾層的真空度，使其絕對(duì)壓力保持在 圍內(nèi)。 光砂絕熱液氧儲(chǔ)罐, 應(yīng)向絕熱層充入無(wú)油干燥氮?dú)?，并保持正壓?禁液氧儲(chǔ)罐的使用壓力超過設(shè)計(jì)的工作壓力。 氧儲(chǔ)罐液氧中乙炔含量，每周至少化驗(yàn)一次，其值超過百萬(wàn)分之 ，空分裝置應(yīng)連續(xù)向儲(chǔ)罐11997 送液氧，以稀釋乙炔濃度至小于百萬(wàn)分之 啟動(dòng)液氧泵和氣化裝置向外輸送。 用液氧儲(chǔ)罐前，須用無(wú)油干氮刷干凈，在罐內(nèi)氣體露點(diǎn)不高于，方準(zhǔn)投入使用。 浴蒸發(fā)器水位，應(yīng)不低于規(guī)定線，還應(yīng)設(shè)水溫調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，要求水溫保持在 40以上。 氧水浴蒸發(fā)器系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有溫度過低報(bào)警液氧泵停車等安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置，蒸發(fā)器出口的氧氣溫度應(yīng)不低于 0。 氣換熱液氧蒸發(fā)器，應(yīng)嚴(yán)格控制液氧蒸發(fā)量，確保出口氧氣溫度不低于 0。 氧儲(chǔ)罐，不準(zhǔn)滿罐儲(chǔ)液，最大充裝量，為幾何容積的 95%。 氮、液氬的儲(chǔ)存、氣化裝置的安全要求，應(yīng)參照液氧的儲(chǔ)存、氣化裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 氧、液氮、液氬的槽車輸送 氧槽車應(yīng)符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、液化氣槽車管理使用規(guī)程、液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程和機(jī)械部頒發(fā)的低溫液體儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備使用安全規(guī)則中的有關(guān)規(guī)定。 氧槽車應(yīng)配裝安全閥、液面計(jì)、壓力表、防爆片和導(dǎo)靜電等安全裝置。 車首次罐裝液氧前，應(yīng)使用無(wú)油干燥氮?dú)獯祾?，并?jīng)充分預(yù)冷。罐裝的液氧不準(zhǔn)超過儲(chǔ)罐容積的 90%。接頭軟管必須專用，嚴(yán)禁油脂污染。 裝液氧時(shí)應(yīng)防止外溢，并有專人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，罐裝過程槽車應(yīng)為熄火狀態(tài)。 駛的液氧槽車，應(yīng)避開鬧市區(qū)和人口稠密區(qū)，并限速行駛。必須通過鬧市區(qū)人和人口稠密區(qū)時(shí)不準(zhǔn)停靠。 氧槽車行駛時(shí)，應(yīng)監(jiān)視槽內(nèi)壓力，嚴(yán)禁超過規(guī)定值。放出液氧時(shí)，應(yīng)控制排放速度。液氧槽 車內(nèi)有液氧時(shí)，不宜修理汽車。 氧槽車內(nèi)液氧不宜長(zhǎng)期儲(chǔ)存，更不應(yīng)混裝其他液體，漆色標(biāo)志應(yīng)符合安全規(guī)定。 氧槽車應(yīng)監(jiān)視其保溫層真空度，當(dāng)表面結(jié)霜、真空度下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)重時(shí)停止使用。 氮、液氬槽車的要求應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行液氧槽車的有關(guān)規(guī)定。 氣及相關(guān)氣體充裝 瓶充裝和管理應(yīng)符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和 的有關(guān)規(guī)定，并須經(jīng)過由勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，辦理注冊(cè)登記的單位方準(zhǔn)進(jìn)行氣瓶的充裝工作。氣瓶充裝單位必須有保證充裝安全的管理體系、各項(xiàng)管理制度、有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員，有與所充裝氣體相適應(yīng)的場(chǎng)地、設(shè)施、裝備和檢測(cè)手段。 瓶充裝前須經(jīng)專人檢查，有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝： 漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落不能識(shí)別氣瓶種類的； 安全部件不全、損壞和不符合規(guī)定的； 不能判明瓶?jī)?nèi)裝有何種氣體或瓶?jī)?nèi)沒有余壓的； 鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的； 超過檢驗(yàn)期限的； 瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用的； 瓶體和瓶閥沾有油脂或發(fā)生變形的； 改裝不符合規(guī)定或用戶自行改裝的； 氫氣等可燃?xì)怏w氣瓶首次充裝，事先未經(jīng)氮?dú)庵脫Q和抽真空的。 裝氣瓶時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： a) 設(shè)置充裝超壓報(bào)警裝置，保證氣瓶充裝達(dá)到折合 20時(shí)的壓力，不準(zhǔn)超過氣瓶允許的工作壓力； b) 壓力表、安全閥應(yīng)定期校對(duì)，保持靈敏準(zhǔn)確； c) 使用后的瓶?jī)?nèi)，必須留有 上的剩余壓力； d) 氣瓶的充氣速度不得大于 8m3/h，且充裝時(shí)間不少于 30關(guān)閥應(yīng)緩慢進(jìn)行，充填場(chǎng)各部均應(yīng)禁油，嚴(yán)禁煙火； e) 氧氣充裝臺(tái)所用工具、接頭、閥門應(yīng)采