九龍河江邊水電站廠房樞紐工程C3標(biāo)帷幕灌漿工程 施工組織措施九龍河江邊水電站廠房樞紐工程C3標(biāo)帷幕灌漿工程施工組織措施簽發(fā)：審核：編寫：中國(guó)水利水電一局江邊項(xiàng)目經(jīng)理部二O一O年五月二十日目 錄第一章 工程概況21.1工程概述21.2C3標(biāo)帷幕灌漿施工范圍及工作內(nèi)容21.3施工工期計(jì)劃2第二章 編制說(shuō)明32.1編制目的32.2編制依據(jù)32.3編制原則3第三章 項(xiàng)目規(guī)劃與平面布置43.1工程重點(diǎn)、特點(diǎn)43.2施工總體目標(biāo)規(guī)劃43.3施工總體規(guī)劃43.4施工總布置原則53.5施工用風(fēng)、水、電布置。53.6施工通訊53.7施工照明53.8施工環(huán)保及消防設(shè)施布置6第四章 C3標(biāo)帷幕灌漿工程施工組織管理機(jī)構(gòu)74.1施工組織機(jī)構(gòu)74.2施工組織工作8第五章 帷幕灌漿鉆孔及灌漿95.1帷幕灌漿施工工序95.2施工工藝流程95.3灌漿工藝要求95.4投入設(shè)備及人員14第六章 施工質(zhì)量管理196.1質(zhì)量保障計(jì)劃196.2施工準(zhǔn)備階段196.3施工階段196.4質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)206.5工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)21第七章 工程施工安全管理227.1施工安全防護(hù)要點(diǎn)：227.2鉆探灌漿安全操作規(guī)程22第八章 施工組織措施附件258.1附圖一高壓管道排水廊道帷幕灌漿孔位平面布置圖258.2附圖二1#、2#、3#引水壓力管道帷幕灌漿孔位平面布置圖258.3附圖三混凝土岔管帷幕灌漿孔位平面布置圖258.4附圖四高壓管道排水廊道帷幕灌漿排污系統(tǒng)平面布置圖25中國(guó)水利水電第一工程局有限公司 - 25 -SINOHYDRO ENGINEERING BUREAU FIRST第一章 工程概況1.1工程概述江邊水電站位于四川省甘孜州東南部的雅礱江左岸一級(jí)支流九龍河下游河段上，為九龍河“一庫(kù)五級(jí)”開(kāi)發(fā)方案的最后一級(jí)電站，上游與偏橋水電站銜接。本電站采用有壩引水式方案，主要建筑物為首部樞紐、引水系統(tǒng)和地下發(fā)電廠房等。攔河閘壩位于九龍河與踏卡河匯合口下游約746m附近的河段內(nèi)，閘址控制流域面積3479.3k，多年平均流量107m/s，電站總庫(kù)容為133萬(wàn)m，裝機(jī)容量330MW，屬二等大（2）型水電工程。1.2C3標(biāo)帷幕灌漿施工范圍及工作內(nèi)容本工程帷幕灌漿施工范圍包括：高壓管道排水廊道、1#、2#、3#引水壓力管道、混凝土岔管。工作內(nèi)容包括：高壓管道排水廊道帷幕灌漿施工、1#、2#、3#引水壓力管道帷幕灌漿施工、混凝土岔管帷幕灌漿施工，施工臨時(shí)設(shè)施的布置、設(shè)計(jì)、建造、運(yùn)行管理、維護(hù)及拆除；在施工范圍內(nèi)的施工期通風(fēng)系統(tǒng)、施工場(chǎng)地照明及排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、建造、運(yùn)行管理、維護(hù)及拆除。主要工作量見(jiàn)下表：表：1.2.1 C3標(biāo)帷幕灌漿工程量明細(xì)表序號(hào)項(xiàng)目名稱工程量單位備 注1高壓管道排水廊道帷幕灌漿3504m21、2、3#引水壓力管道帷幕灌漿330m3混凝土岔管段帷幕灌漿360m 高壓管道排水廊道帷幕灌漿孔位平面布置圖參見(jiàn)附圖1；1#、2#、3#引水壓力管道帷幕灌漿孔位平面布置圖參見(jiàn)附圖2；混凝土岔管帷幕灌漿孔位平面布置圖參見(jiàn)附圖3；1.3施工工期計(jì)劃高壓管道排水廊道帷幕灌漿計(jì)劃施工工期為2010年6月1日2010年8月1日，1、2、3#引水壓力管道帷幕灌漿2010年11月6日11月10日，岔管段帷幕灌漿計(jì)劃工期為2010年11月1011月14日。總施工工期為70天。第二章 編制說(shuō)明2.1編制目的本施工組織措施體現(xiàn)我局對(duì)該工程試驗(yàn)以及施工的總體構(gòu)思和部署。在設(shè)計(jì)技術(shù)交底以后，按照設(shè)計(jì)確定的施工技術(shù)要求，征求業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師的意見(jiàn)，并在施工中根據(jù)本施工組織措施編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，確保本工程優(yōu)質(zhì)高效地完成。2.2編制依據(jù)1、九龍河江邊水電站廠房樞紐工程標(biāo)引水系統(tǒng)水泥灌漿施工技術(shù)要求JB-2007-C3-5D7-42、設(shè)計(jì)施工圖紙3、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范（1）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148-2001；（2）水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)范SL31-2003；（3）水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程DL/T5150-2001；（4）水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程DL/T5150-2001；（5）水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程（試行）SL264-2001；（6）混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89；（7）水電水利巖土工程施工及巖體測(cè)試造孔規(guī)范DL/T5125-2001；（8）水利水電工程鉆探規(guī)程DL/T5013-92；（9）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999；2.3編制原則1、滿足招標(biāo)文件中對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度、投資、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)文明施工等要求；2、按照設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)要求的規(guī)定進(jìn)行施工；滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及其它有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的要求；3、充分利用工作面，調(diào)動(dòng)一切有關(guān)人員、機(jī)械設(shè)備、資金等所需資源，保證均衡生產(chǎn)；4、充分發(fā)揮我局的管理水平和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，采用先進(jìn)的施工工藝和施工方法，確保施工質(zhì)量合格，爭(zhēng)取優(yōu)良。第三章 項(xiàng)目規(guī)劃與平面布置3.1工程重點(diǎn)、特點(diǎn)1、本工程特點(diǎn)是帷幕灌漿孔較深。在鉆孔灌漿過(guò)程中對(duì)孔位、孔斜控制要求比較高；2、對(duì)帷幕灌漿防滲標(biāo)準(zhǔn)要求較高；3、濕磨細(xì)水泥的細(xì)度控制難度大；4、對(duì)施工過(guò)程中安全管理要求高。3.2施工總體目標(biāo)規(guī)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)、招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)要求，以及國(guó)家和地方的法律、法規(guī)，制定本項(xiàng)目的施工總體目標(biāo)如下：1、施工質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)卧こ藤|(zhì)量合格率100%，單元工程優(yōu)良率85%以上，項(xiàng)目工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良工程；顧客滿意度95分以上；杜絕重大質(zhì)量事故。2、施工安全文明生產(chǎn)目標(biāo)：1）不發(fā)生人身傷亡事故；2）不發(fā)生重大施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；3）不發(fā)生重大火災(zāi)事故；4）不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；5）不發(fā)生環(huán)境污染事故和重大垮（塌）事故；6）不發(fā)生食物中毒和重大疫情事故。3、施工工期目標(biāo)：以控制性項(xiàng)目為中心，突出重點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排施工程序，抓緊工序銜接，采用成龍配套的合理機(jī)械化施工，提高效率，精心組織，加快進(jìn)度。3.3施工總體規(guī)劃項(xiàng)目部配備高素質(zhì)、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、管理人員、有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍和配套機(jī)械設(shè)備，由項(xiàng)目經(jīng)理，高效地組織本項(xiàng)目的施工，確保本合同工程高效、優(yōu)質(zhì)、按期完成。針對(duì)本標(biāo)工程施工，項(xiàng)目部配置充足的先進(jìn)施工設(shè)備進(jìn)行施工。3.4施工總布置原則1、在滿足施工生產(chǎn)、生活及安全、環(huán)保等要求的前提下，本著節(jié)約占地，方便管理的原則。2、臨建設(shè)施的規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，力求布置緊湊、合理、方便實(shí)用及安全可靠，并盡量避免和減少施工的干擾和影響。3.5施工用風(fēng)、水、電布置。1、施工用風(fēng)本標(biāo)段帷幕灌漿僅“引水壓力管道”和“混凝土岔管段”帷幕灌漿采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)施工，施工用風(fēng)由高壓管道主送風(fēng)管路直接引致各施工面，可在主送風(fēng)管路上直接引出若干風(fēng)管提供各施工面鉆孔等施工作業(yè)使用。2、施工供水在布置上綜合考慮施工程序、施工強(qiáng)度、施工交通和施工安全、方便管理等因素，高壓排水廊道帷幕灌漿施工用水?dāng)M在通風(fēng)兼安全洞主供水管路轉(zhuǎn)接分水管路用于集中制漿和灌漿施工作業(yè)面。引水壓力管道和混凝土岔管段帷幕灌漿施工用水由高壓管道主送水管路轉(zhuǎn)接分水管路勇于集中制漿和灌漿施工作業(yè)面。3、施工供電供電配給負(fù)荷做到滿足施工高峰期用電負(fù)荷要求，根據(jù)投入的施工設(shè)備、高峰期施工強(qiáng)度計(jì)算用電量來(lái)投入相應(yīng)的供電設(shè)施。高壓排水廊道帷幕灌漿施工用電擬在通風(fēng)兼安全洞主配電箱中轉(zhuǎn)接至各帷幕灌漿施工面分電箱中，再引致各施工機(jī)械設(shè)備上。引水壓力管道和混凝土岔管段帷幕灌漿施工用電由高壓管道主供電系統(tǒng)配電箱中轉(zhuǎn)接至各帷幕灌漿施工面分電箱中，再引致各施工機(jī)械設(shè)備上。3.6施工通訊施工現(xiàn)場(chǎng)配備2部對(duì)講機(jī)，以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)工序之間溝通的需要。主要管理人員配移動(dòng)電話，以便與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的信息溝通。3.7施工照明施工照明擬在施工面分電箱中轉(zhuǎn)接照明2.5的照明電纜至各施工操作平臺(tái)，進(jìn)行施工照明用電?？紤]到安全施工用電方面，照明電纜要求懸掛于離地面兩米的施工面?zhèn)让鎵Ρ谏?，并接有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。金屬制作的開(kāi)關(guān)箱、盤、柜，其外殼應(yīng)采取接零保護(hù)，接地線不小于16mm2銅芯軟線。其它電器設(shè)備按著有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求采取接零或接地保護(hù)。電氣操作人員按著規(guī)程規(guī)范的要求，配備足夠的絕緣工器具，并定期進(jìn)行檢定。3.8施工環(huán)保及消防設(shè)施布置本工程項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)和消防意義重要，在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和電廠有關(guān)環(huán)保及消防的法律、法規(guī)和規(guī)程，按合同文件的有關(guān)規(guī)定，做好施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)工作。1、施工排水排污系統(tǒng)及安全文明施工高壓排水廊道排水排污系統(tǒng)擬在廠房排水廊道中搭建4m2m1.5m的臨時(shí)排污池，各施工面產(chǎn)生的廢水、棄漿、鉆粉等引至該排污池中進(jìn)行沉淀，沉淀后廢水由一臺(tái)TW污離心泵排出至通風(fēng)兼安全洞外的廢水池中統(tǒng)一處理。沉淀后的施工廢渣派專人統(tǒng)一裝袋，統(tǒng)一存放至C1-4廠房排水廊道與通風(fēng)兼安全洞交叉處，并定期由裝車運(yùn)送至監(jiān)理人制定的施工垃圾處理處理點(diǎn)，詳見(jiàn)附圖4；引水壓力管道和混凝土岔管段帷幕灌漿所產(chǎn)生的施工垃圾處理采用引水壓力支管施工時(shí)所使用的排污系統(tǒng)進(jìn)行處理。2、場(chǎng)地清理在施工結(jié)束后，拆除施工臨時(shí)設(shè)施，清除施工區(qū)和附近的施工廢棄物，并按監(jiān)理人批準(zhǔn)的環(huán)境保護(hù)措施計(jì)劃完成環(huán)境恢復(fù)。第四章 C3標(biāo)帷幕灌漿工程施工組織管理機(jī)構(gòu)4.1施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)需要成立水電一局江邊項(xiàng)目部，項(xiàng)目部下設(shè)工程技術(shù)質(zhì)檢部、計(jì)劃合同部、物資部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室、安全部等部門，下設(shè)一個(gè)基礎(chǔ)灌漿施工隊(duì)、排污隊(duì)及綜合班，各隊(duì)、班配備精干的專業(yè)人員和熟練操作工人，以優(yōu)質(zhì)、安全、高效的目標(biāo)完成合同施工任務(wù)。組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)圖4.1.1：圖4.1.1 水電一局江邊項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖黨支部書記副 經(jīng) 理工程技術(shù)質(zhì)檢部綜 合 辦 公 室人力資源管理部物 資 部計(jì) 劃 合 同 部工 會(huì)財(cái) 務(wù) 部施 工 一 隊(duì)項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理制 漿 排 污 隊(duì)綜 合 隊(duì)安 全 監(jiān) 察 部4.2施工組織工作1、施工準(zhǔn)備以最快的速度做好現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)修建工作，完成施工準(zhǔn)備，盡快形成施工高潮。集中力量抓緊關(guān)鍵部位施工。在確保工程質(zhì)量的前提下做到“三快”，即進(jìn)場(chǎng)快，臨建快，開(kāi)工快。同時(shí)做好技術(shù)準(zhǔn)備，深化施工組織設(shè)計(jì)，從技術(shù)、物資、人力等方面做好施工組織和部署工作。2、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員熟悉、核對(duì)設(shè)計(jì)文件及有關(guān)資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)整，并根據(jù)工程師提供的測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)，研究增設(shè)自己的控制網(wǎng)點(diǎn)，按測(cè)量規(guī)范要求做好樁號(hào)標(biāo)記，以便完成施工所需的放樣等工作。3、物資準(zhǔn)備編制機(jī)械使用和材料供應(yīng)計(jì)劃，及時(shí)組織配套合理、性能完好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)各種材料需要量計(jì)劃，落實(shí)主供貨源和備用貨源，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，以保證工程在可能出現(xiàn)各種不利情況下順利施工。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃、工程工種設(shè)置的需要，考慮平均生產(chǎn)和高峰生產(chǎn)強(qiáng)度勞動(dòng)力需求不均衡性及可能出現(xiàn)的不利情況，配備數(shù)量足夠的具有合格資質(zhì)證的各類專業(yè)技工和普工，配備具有技術(shù)理論知識(shí)和施工經(jīng)驗(yàn)的各類專業(yè)技術(shù)人員及有能力進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工管理和指導(dǎo)施工的工長(zhǎng)。第五章 帷幕灌漿鉆孔及灌漿5.1帷幕灌漿施工工序 根據(jù)施工工期及DL01技術(shù)規(guī)范要求，高壓排水廊道帷幕灌漿先施工一序孔，再施工二序孔，施工雙排帷幕灌漿時(shí)先施工下游排，再施工上游排。引水壓力管道和混凝土岔管段帷幕灌漿在該部位固結(jié)灌漿施工后進(jìn)行。5.2施工工藝流程高壓排水廊道帷幕灌漿施工擬采用孔口封閉式灌漿法自上而下分段灌漿。施工基本工藝流程為：鉆孔定位及編號(hào)鉆機(jī)就位及校平固定 造孔至基巖2.0m(孔口段施工)孔口段灌漿埋設(shè)孔口管、待凝自上而下分段造孔 裂隙沖洗壓水灌漿終孔后封孔。引水壓力管道及混凝土岔管段帷幕灌漿采用孔口循環(huán)存壓灌漿方式全孔一次性灌注鉆孔定位及編號(hào)造孔裂隙沖洗壓水灌漿終孔后封孔。引水壓力管道及混凝土岔管段帷幕灌漿孔環(huán)內(nèi)不分序，環(huán)間分、序，環(huán)內(nèi)加密；灌漿采用單孔單灌的方法施工，序孔待凝72h后方可鉆、灌序孔。5.3灌漿工藝要求1、灌漿材料水泥高壓排水廊道帷幕灌漿序孔采用強(qiáng)度等級(jí)52.5的普通硅酸鹽水泥，序孔采用強(qiáng)度等級(jí)52.5的超細(xì)水泥，超細(xì)水泥采用濕磨機(jī)現(xiàn)場(chǎng)濕磨，顆粒粒徑D50小于1012m，濕磨時(shí)間控制在45min，水泥勃氏比表面積要求大于6000/g。引水壓力管道及混凝土岔管段灌漿采用強(qiáng)度等級(jí)42.5的普通硅酸鹽水泥進(jìn)行帷幕灌漿施工。灌漿用水應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89規(guī)定，且制漿水溫不高于40。2、灌漿參數(shù)要求灌漿壓力為減小抬動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生，序孔和序孔灌漿壓力應(yīng)有所變化，因此，我部建議采用下表中灌漿壓力。表：5.3.1 灌漿壓力明細(xì)表高壓排水廊道帷幕灌漿壓力孔深（m）（自孔口算起）277121225（40）序孔灌漿壓力（MPa）0.51.53.0序孔灌漿壓力（Moa）1.02.03.5引水壓力管道及混凝土岔管段帷幕灌漿壓力孔深（m）（自入巖石算起）6序孔灌漿壓力（MPa）3.5序孔灌漿壓力（Moa）4.5水灰比灌漿水灰比采用5:1、2:1、1:1、0.8：1、0.5:1五個(gè)比級(jí)，灌漿漿液由稀到濃逐級(jí)變換。漿液變換原則當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比；開(kāi)灌后，孔內(nèi)吸漿量達(dá)到300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)30 min，二灌漿壓力和注入率無(wú)顯著改變時(shí)，可變濃一級(jí)； 當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，視現(xiàn)場(chǎng)具體情況可越級(jí)變濃。3、帷幕灌漿鉆孔高壓排水廊道帷幕灌漿試驗(yàn)鉆孔采用SGZ-A型地質(zhì)鉆機(jī)造孔，開(kāi)孔孔徑為91mm（孔口段）預(yù)埋89mm孔口管，孔口段以下至孔底段鉆孔孔徑先導(dǎo)孔與灌后壓水檢查孔孔徑為76mm，其它灌漿孔孔徑為60mm，鉆頭采用金剛石鉆頭。為了保證鉆機(jī)穩(wěn)固及嚴(yán)格控制鉆孔偏斜，鉆機(jī)就位后利用機(jī)臺(tái)木墊穩(wěn)固。鉆孔前利用水平尺校核鉆機(jī)平臺(tái)，確保鉆孔孔位和方向按施工圖紙要求進(jìn)行。帷幕灌漿孔的開(kāi)孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10cm。因故變更孔位、孔深應(yīng)征得監(jiān)理工程師同意，并記錄實(shí)際孔位、孔深。根據(jù)“施工技術(shù)要求JB-2007-C3”孔內(nèi)分段情況祥見(jiàn)表5.3.2；引水壓力管道及混凝土岔管段鉆孔采用YT-2型氣腿鉆機(jī)造孔，開(kāi)孔孔徑為46mm，鉆頭采用合金鉆頭。表：5.3.2 帷幕灌漿孔分段明細(xì)表段 號(hào)孔 深（m）一二三四五六七八282356664023566666引水壓力管道及混凝土岔管段帷幕灌漿分1段進(jìn)行鉆孔灌漿，段長(zhǎng)為6m。垂直或頂角小于5o的帷幕灌漿孔，其孔底偏差值不得大于0.25m。所有帷幕灌漿孔均進(jìn)行全孔測(cè)斜。高壓排水廊道帷幕灌漿鉆孔進(jìn)行全孔測(cè)斜，測(cè)斜方式采用由下至上分段測(cè)斜，并采取可靠的防斜措施，如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過(guò)規(guī)定時(shí)，及時(shí)糾偏；糾偏采取經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的補(bǔ)救措施，糾偏無(wú)效時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示報(bào)廢孔后，重新鉆孔。鉆孔過(guò)程中，對(duì)鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長(zhǎng)度（針對(duì)高壓排水廊道帷幕灌漿）及其它能充分反應(yīng)巖石或混凝土特性的因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄，并提交監(jiān)理工程師。鉆孔過(guò)程中嚴(yán)密注視孔內(nèi)情況，遇到混凝土層變化、發(fā)生掉鉆、坍孔、鉆速變化、回水變色、失水、漏水等異常情況詳細(xì)記錄，并向監(jiān)理工程師匯報(bào)，以便據(jù)此決定該孔的灌漿方式。鉆孔遇有?？谆虻魤K難以鉆進(jìn)時(shí)，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后可進(jìn)行灌漿處理，再行鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水或涌水等情況時(shí)，查明情況，分析原因，經(jīng)處理后再行鉆進(jìn)。鉆孔當(dāng)施工作業(yè)暫時(shí)中止時(shí)，孔口進(jìn)行保護(hù)處理，防止流入污水和落入異物等。先導(dǎo)孔要注意保證巖芯采取率，并觀察巖芯裂隙中有無(wú)水泥結(jié)石及其填充和膠結(jié)的情況，以便能夠反映灌漿質(zhì)量和效果。對(duì)每盒或每箱芯樣拍一張彩色數(shù)碼照片，并做好鉆孔操作的詳細(xì)記錄，一并提交監(jiān)理工程師。鉆孔結(jié)束，經(jīng)得監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步操作。4、集中制漿集中制漿站制備水灰比為0.5:1的純水泥漿液，輸送漿液流速為1.42.0m/min，并根據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制使用。制漿材料稱量，稱量誤差應(yīng)小于5，水泥等固相材料應(yīng)采用重量稱量法。純水泥漿液的攪拌時(shí)間：使用普通攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于3min，使用高速攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于30s。漿液在使用前應(yīng)過(guò)篩，從開(kāi)始制備至用完的時(shí)間不得大于4h。拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液，應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌機(jī)，高速攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速大于1200r/min，攪拌時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。超細(xì)水泥漿液從開(kāi)始制備至用完的時(shí)間不得大于2h。超過(guò)規(guī)定時(shí)間者應(yīng)該予以舍棄。漿液溫度應(yīng)保持在540，低于或超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)視為廢漿。5、鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)鉆孔沖洗各灌漿孔（段）鉆孔結(jié)束后，進(jìn)行鉆孔和裂隙沖洗。鉆孔沖洗采用子孔底通入大流量水由孔口將巖粉帶出，至孔口回清水即可。裂隙沖洗采用壓力水進(jìn)行，壓力可采用灌漿壓力的80%，并不大于1MPa，沖洗時(shí)間可至回清水為止或總時(shí)間不大于20min。在斷層、裂隙發(fā)育等地質(zhì)條件較復(fù)雜的區(qū)域，裂隙沖洗，當(dāng)鉆孔互不串通時(shí)，可選用脈沖沖洗。當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)；因故中斷時(shí)間間隔超過(guò)24h孔段，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后進(jìn)行，先導(dǎo)孔自上而下分段進(jìn)行壓水試驗(yàn)，先導(dǎo)孔壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法壓水，其他各次序孔采用簡(jiǎn)易壓水，簡(jiǎn)易壓水結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓水試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)灌漿壓力的80%，并不大于1MPa，壓水時(shí)間為20min，每5min測(cè)讀一次壓力流量。取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率q表示，單位為呂榮（Lu）。6、帷幕灌漿帷幕灌漿高壓排水廊道帷幕灌漿第一段采用灌漿塞灌漿的方式進(jìn)行鉆孔灌漿，然后埋設(shè)專用孔口封閉器和孔口管，孔口管埋設(shè)長(zhǎng)度以2m控制，各孔埋設(shè)深度予以記錄。對(duì)第二段開(kāi)始往下的鉆孔，利用孔口封閉器進(jìn)行重復(fù)式孔內(nèi)循環(huán)灌漿，滿足設(shè)計(jì)對(duì)復(fù)灌的要求，更好的保證灌漿質(zhì)量。灌漿射漿管距離孔底不大于50cm。引水壓力管道及混凝土岔管段帷幕灌漿采用孔口循環(huán)存壓灌漿方式全孔一次性灌，灌漿塞卡至巖石處。灌漿壓力以孔口回漿管壓力計(jì)或者壓力表控制；壓力表指針擺動(dòng)范圍小于灌漿壓力的20。灌漿壓力采用一次升壓法控制灌漿壓力，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)注入率較大或者易于抬動(dòng)的部位應(yīng)當(dāng)分級(jí)升壓或者間歇升壓法，灌漿分級(jí)使用壓力應(yīng)與注入率相適應(yīng)。帷幕灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 在設(shè)計(jì)壓力下，灌漿孔吸漿量不大于1L/min，繼續(xù)灌注不少于30min結(jié)束。當(dāng)帷幕灌漿接近結(jié)束而發(fā)現(xiàn)回漿變濃，不能達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)候，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人，查明原因，采取措施進(jìn)行處理，根據(jù)具體的情況確定結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。封孔全孔帷幕灌漿結(jié)束以后及時(shí)進(jìn)行封孔，采用“壓力灌漿封孔法”進(jìn)行封孔，封孔壓力取該孔孔底段灌漿壓力。封孔前將孔內(nèi)吸漿置換為0.5:1的漿液進(jìn)行壓力灌漿封孔?？卓谑Ｓ嗖课徊捎门浔葹?:0.8:0.33（水泥：砂：水）干縮塑性砂漿進(jìn)行人工二次封孔，孔口壓抹齊平，使之平整，保持美觀。7、灌后壓水試驗(yàn)檢查及合格標(biāo)準(zhǔn)帷幕灌漿檢查孔孔數(shù)為灌漿孔總孔數(shù)的10%，壓水檢查孔孔位根據(jù)監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)確定，灌后壓水試驗(yàn)檢查在該部位灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行，壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法壓水，壓水試驗(yàn)壓力為該部位灌漿壓力的80%，且不大于1MPa。合格標(biāo)準(zhǔn)為：85%以上試段的透水率不大于0.5Lu，其余試段的透水率不超過(guò)1.0Lu，且分布不集中。帷幕灌漿工程的質(zhì)量以檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合對(duì)施工記錄、巖心照片、成果資料和檢驗(yàn)測(cè)試資料的分析，進(jìn)行綜合評(píng)定。不論驗(yàn)證性帷幕灌漿試驗(yàn)結(jié)果如何，灌漿試驗(yàn)區(qū)經(jīng)檢查不合格時(shí)，都進(jìn)行補(bǔ)充灌漿，直至合格。補(bǔ)充帷幕灌漿的施工參數(shù)的確定按照監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行。8、抬動(dòng)觀測(cè)灌漿過(guò)程中灌漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)或該段注入灰量大于1t時(shí)采用抬動(dòng)觀測(cè)儀進(jìn)行觀測(cè)，并派專人每隔10min側(cè)記一次讀數(shù)，并做好記錄。在施工過(guò)程中，抬動(dòng)裝置如有變化，立即采用降低壓力、注入率措施直至停止施工，立即像監(jiān)理工程師匯報(bào)，并按監(jiān)理人指示采取處理措施。9、特殊情況處理鉆孔中若出現(xiàn)塌孔、嚴(yán)重掉塊等難以成孔現(xiàn)象，采取縮短灌漿段長(zhǎng)、濃漿注漿待凝1224小時(shí)后掃孔復(fù)灌等措施；灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采取表面封堵、嵌縫、低壓限流、濃漿、間歇灌漿等措施進(jìn)行處理；灌漿過(guò)程中當(dāng)相鄰孔出現(xiàn)串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔內(nèi)串漿部位以上用灌漿塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，再對(duì)串漿孔進(jìn)行掃孔、沖洗、灌漿。灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。中斷時(shí)間超過(guò)30min，應(yīng)立即沖洗，如沖洗無(wú)效，應(yīng)在重新灌漿前進(jìn)行掃孔。恢復(fù)灌漿后，應(yīng)使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注，如注入率與中斷前相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注，如吸漿量較中斷前減少很多，且在極短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則應(yīng)采取補(bǔ)救措施。對(duì)于大量耗漿孔段的處理，首先減小灌漿段長(zhǎng)度，降低灌漿壓力，減少并限制其注入率，待該段耗漿量超過(guò)3t/m，仍不見(jiàn)壓力回升，而且無(wú)漏漿的現(xiàn)象，則應(yīng)停止灌漿，待凝4h后復(fù)灌。復(fù)灌時(shí)注入率逐漸減少，則灌漿至正常結(jié)束。復(fù)灌時(shí)注入率仍很大，灌漿難以結(jié)束時(shí)，則采用摻中細(xì)砂，待耗漿量超過(guò)0.51t/m后，再待凝后恢復(fù)灌至正常結(jié)束。復(fù)灌時(shí)注入率較待凝前相差懸殊，且耗漿量很小，則應(yīng)對(duì)該段掃孔后再灌漿，如掃孔后注入率仍很小，此孔灌漿即告結(jié)束。5.4投入設(shè)備及人員1、灌漿主要設(shè)備投入詳見(jiàn)表5.4.1表5.4.1 C3標(biāo)帷幕灌漿試驗(yàn)投入主要設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1地質(zhì)鉆機(jī)SGZ-A6臺(tái)2氣腿式風(fēng)鉆YT-284臺(tái)3灌漿泵3SNS4臺(tái)4自動(dòng)記錄儀XE/HT2套附壓力傳感器、流量傳感器密度傳感器2套5測(cè)斜儀KXP-11臺(tái)6濕磨機(jī)SMW1臺(tái)7粒度測(cè)試儀光透式1臺(tái)8高速攪拌機(jī)ZJ-8001臺(tái)9低速攪拌機(jī)ZJ-4004臺(tái)10污水離心泵TW1臺(tái)灌漿泵性能與灌漿液的類型和濃度相適應(yīng)，其容許工作壓力大于最大灌漿壓力的1.5倍，壓力波動(dòng)范圍小于工作壓力的20，排漿量能滿足灌漿最大注入率得要求。灌漿泵采用多缸柱塞式灌漿泵；灌漿泵和灌漿孔口處均安裝壓力表，一般使用壓力控制在壓力表最大標(biāo)值的1/43/4之間。3SNS型灌漿泵參數(shù)見(jiàn)表5.4.2所示。表5.4.2 3SNS灌漿泵參數(shù)一覽表序號(hào)項(xiàng)目名稱參數(shù)單位備注1工作壓力10MPa2工作流量100L/min3電機(jī)功率18.5KW4轉(zhuǎn)速91r/min自動(dòng)記錄儀：灌漿時(shí)采用自動(dòng)記錄儀記錄水泥漿液用量。自動(dòng)記錄儀其性能指標(biāo)要滿足灌漿施工要求。使用前進(jìn)行率定，在使用過(guò)程中定期檢查并核定。灌漿過(guò)程用的灌漿自動(dòng)記錄儀實(shí)物圖見(jiàn)下圖5.4.1。圖5.4.1 灌漿自動(dòng)記錄儀智能灌漿自動(dòng)記錄儀采用電腦做為數(shù)據(jù)記錄和處理平臺(tái)，實(shí)時(shí)記錄，自動(dòng)存儲(chǔ)；隨機(jī)附帶資料整理軟件，可以隨時(shí)生成要求的原始記錄和有關(guān)報(bào)表。灌漿自動(dòng)記錄儀適合于多臺(tái)機(jī)組集中作業(yè)的工程現(xiàn)場(chǎng)，可“1拖2”工作配置。濕磨機(jī)的作用機(jī)理根據(jù)施工環(huán)境及設(shè)計(jì)要求，我們采用的是長(zhǎng)江水利委員會(huì)研制的GSM型濕磨機(jī)，它是由料斗、磨頭、粒度調(diào)節(jié)盤、特制高速電動(dòng)機(jī)、排漿口及循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成。磨頭內(nèi)有齒式定盤和轉(zhuǎn)盤，電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)動(dòng)盤，使其與定盤作用相對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，預(yù)拌好的普通水泥漿液通過(guò)其間隙時(shí)，不但受到很大的剪切力、摩擦力、離心力作用，而且受到動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的高頻振動(dòng)作用，從而使水泥顆粒高效地被粉碎、分散和攪拌，達(dá)到顆粒進(jìn)一步細(xì)化的目的。細(xì)化粒度可用粒度調(diào)節(jié)盤調(diào)整。整機(jī)尺寸：濕磨機(jī)尺寸約為400mm1200mm，質(zhì)量125kg。濕磨采用的濕磨設(shè)備實(shí)物圖見(jiàn)下圖5.4.2。圖5.4.2 GSM型濕磨機(jī)為嚴(yán)格保證濕磨漿液質(zhì)量、項(xiàng)目部試驗(yàn)期間每7d對(duì)水泥細(xì)度進(jìn)行一次檢測(cè)，檢測(cè)儀器采用光透顆粒測(cè)試儀。當(dāng)細(xì)度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)由專業(yè)人員對(duì)磨盤間隙進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)更換相關(guān)配件。濕磨水泥漿液細(xì)度檢測(cè)采用的光透射式粒度測(cè)定儀詳見(jiàn)圖5.4.3。圖5.4.3 光透射式粒度測(cè)定儀2、施工主要人員投入根據(jù)工程量及機(jī)械設(shè)備配置情況，施工主要人員投入配置如下表所示：表：5.4.3 施工人員投入明細(xì)表工種管理人員鉆工灌漿工制漿工記錄員技術(shù)員后勤保障人數(shù)31244236總計(jì)34人第六章 施工質(zhì)量管理6.1質(zhì)量保障計(jì)劃狠抓質(zhì)量管理，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，讓項(xiàng)目法人、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位滿意，是項(xiàng)目管理，組織、實(shí)施本工程的指導(dǎo)思想和出發(fā)點(diǎn)。建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系，制定各項(xiàng)施工質(zhì)量保證技術(shù)措施，建立完善的質(zhì)量檢查制度。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系程序，將質(zhì)量體系要素所涉及到的施工過(guò)程質(zhì)量活動(dòng)分解到各個(gè)職能部門及人員。6.2施工準(zhǔn)備階段1、開(kāi)工前，組織工程技術(shù)人員和管理人員學(xué)習(xí)相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，了解設(shè)計(jì)要求，編制本項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人及工程技術(shù)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，圖紙會(huì)審，并保留記錄。3、對(duì)由設(shè)計(jì)、監(jiān)理提供的有關(guān)數(shù)據(jù)資料（如高程、水準(zhǔn)基點(diǎn)、施工控制網(wǎng)、地質(zhì)資料、技術(shù)圖）由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)核。4、施工管理員、材料員負(fù)責(zé)組織檢查工程施工的人員、機(jī)械設(shè)備、材料是否滿足規(guī)定的要求，并做出記錄。6.3施工階段1、技術(shù)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)施工過(guò)程各工序的控制，檢查施工過(guò)程中質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明、環(huán)保措施是否符合規(guī)定狀態(tài)，若有偏差應(yīng)及時(shí)制定調(diào)整措施。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人及各職能部門負(fù)責(zé)人對(duì)施工過(guò)程作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，根據(jù)設(shè)計(jì)、監(jiān)理的變更要求和工序反映質(zhì)量偏差，及時(shí)提出新的技術(shù)措施，解決工序作業(yè)的技術(shù)問(wèn)題。3、施工員依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)調(diào)度，控制施工布置、工藝、工序質(zhì)量符合規(guī)定狀態(tài)，并填寫施工日記。4、班組按技術(shù)要求、施工圖紙進(jìn)行作業(yè)，確保本工序質(zhì)量，如實(shí)填寫施工記錄，同時(shí)對(duì)照工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)自檢并在記錄上簽字。5、質(zhì)檢員按規(guī)定檢查工序投入使用的材料及每道工序施工完成的階段產(chǎn)品和工程產(chǎn)品，組織檢查是否符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄和簽名。6、材料員、預(yù)算員、安全員按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)工程使用的材料、資金、安全設(shè)施進(jìn)行控制管理。使其符合要求規(guī)定的狀態(tài)，若出現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)提出改進(jìn)措施報(bào)工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)實(shí)施。7、技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師做好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、編寫各分部工程的施工技術(shù)要求和實(shí)施方案，檢查、監(jiān)督工程質(zhì)量。8、堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理主持的每周例會(huì)，分析、研究上周施工情況，查找質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，解決質(zhì)量問(wèn)題，制定新的質(zhì)量管理措施。9、建立工程質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)置控制點(diǎn)，指定專人負(fù)責(zé)，將質(zhì)量偏差控制在允許范圍以內(nèi)。10、按ISO9001質(zhì)量體系要素分配質(zhì)量職責(zé)，分層管理。工程結(jié)束后，我們將采取回訪、調(diào)查等形式了解工程運(yùn)行情況，如有問(wèn)題予以及時(shí)解決。6.4質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)按項(xiàng)目法要求及ISO9001-2000質(zhì)量管理體系管理原則，項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理做為施工質(zhì)量的第一責(zé)任者，對(duì)工程內(nèi)的施工質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)，質(zhì)量管理部門配備專職質(zhì)量檢查人員，負(fù)責(zé)本工程的施工質(zhì)量控制及質(zhì)量體系的具體運(yùn)行、實(shí)施。各施工隊(duì)及施工班組配備專職或兼職的檢查人員，負(fù)責(zé)分管施工部位及施工工序的質(zhì)量控制。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置見(jiàn)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖9.2.1。質(zhì)量管理單位認(rèn)真貫徹ISO9001-2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，以質(zhì)量為生命，以質(zhì)量求效益，全面實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，確保工程質(zhì)量。圖9.2.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢部施工隊(duì)伍操作項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)質(zhì)檢員6.5工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)段施工過(guò)程中遵循的主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、九龍河江邊水電站廠房樞紐工程標(biāo)引水系統(tǒng)水泥灌漿施工技術(shù)要求JB-2007-C3-5D7-42、設(shè)計(jì)施工圖紙3、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148-2001;4、水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程SL31-2003;5、水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5100-1999;6、水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程DL/T5150-2001；7、混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89;8、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999。第七章 工程施工安全管理加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合高壓排水廊道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行高壓排水廊道帷幕灌漿安全防護(hù)措施如下：7.1施工安全防護(hù)要點(diǎn)：1、照明燈的架設(shè)，相距不得超過(guò)8米，道路清楚明亮;2、施工洞，進(jìn)行明石清撬工作；3、巖石破碎地帶，需要做安全支護(hù)，防止掉石；4、電力線的架設(shè)與風(fēng)管、排污管、進(jìn)漿管分開(kāi)架設(shè)5、臨時(shí)用電；配電箱的配置符合現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、照明等施工要求、按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行；6、通風(fēng)兼安全洞與廠房連接處進(jìn)行封閉式管理，在施工主供電箱向主廠房方向前一米處搭設(shè)一排防護(hù)欄，并懸掛警示牌；7、安全標(biāo)識(shí)牌，明確安全施工區(qū)域，預(yù)知安全隱患，指明安全生產(chǎn)警示，提醒員工安全意識(shí)等；7.2鉆探灌漿安全操作規(guī)程1、鉆探安全操作規(guī)程將離合器手把放在斷開(kāi)位置，分動(dòng)手把放在回轉(zhuǎn)位；置，用手扳動(dòng)卷筒，將變速器手把放在高速位置，用手旋轉(zhuǎn)立軸，檢查各旋轉(zhuǎn)件是否靈活，有無(wú)阻力過(guò)大現(xiàn)象或異音 。開(kāi)機(jī)后，檢